PL55654B1 - - Google Patents

Description

Umieszczone naprzeciwko siebie i osiowo równo¬ legle cylindry 1 i 2 obracaja sie dokola swoich osi 7 i 8. Kazdy z cylindrów 1 i 2 ma cztery sektory, na których sa umieszczane formy drukarskie 3 wzglednie 4. Oba cylindry obracaja sie z jednako¬ wa predkoscia obwodowa w kierunku, oznaczonym strzalkami, a ruch obwodowy obu cylindrów ma w strefie stykowej ten sam kierunek. Pomiedzy cy¬ lindrami 1 i 2 przeprowadzony zostaje, nie uwi¬ doczniony na rysunku, material drukarski, prze¬ waznie papier w postaci arkuszy lub pasm.Dla uzyskania dostatecznej kompresji papieru oba cylindry sa do siebie przyciskane pod regulo¬ wanym naciskiem przy pomocy urzadzen nie uwi¬ docznionych na rysunku.W przypadku gdy papier nie jest dostatecznie sprezysty, wówczas dla uzyskania koniecznej ela¬ stycznosci, formy drukarskie 3 wzglednie 4 sa umieszczone na warstwach 5, 6 ze sprezystego ma¬ terialu. Grubosc tych warstw, w zaleznosci od ko¬ niecznej sily nacisku, moze wynosic na przyklad od 1 do 5 mm, przy czym moga one byc wykonane na przyklad z filcu, korka, gumy albo tez z karto¬ nu. Dzieki tej warstwie sztywne formy drukarskie spoczywaja na cylindrze z pewna elastycznoscia.W nie przedstawionej na rysunku odmianie tyl¬ ko jeden z obu cylindrów posiada elastyczna war¬ stwe, jednak nacisk rozklada sie równiez w tym przypadku równomiernie na obie strony papieru.Krawedzie wejsciowe 3a, 3b, 4a, 4b kazdego sek¬ tora form drukarskich na obu cylindrach sa zeszli- fowane w ten sposób, ze tworza lekko pochyle lub zakrzywione powierzchnie, których odstep wgzle- dem osi cylindra zmniejsza sie w kierunku do stro¬ ny wejsciowej i wyjsciowej sektora form drukar¬ skich. Wskutek tego promieniowo do wewnatrz skierowanego nachylenia, które przebiega prze¬ waznie jako zakrzywienie i stale zachodzi na ob¬ wód majacy wyrytowane zaglebienia, uzyskuje sie lagodny nacisk przy zetknieciu sie polozonych na¬ przeciwko siebie form drukarskich z papierem dru¬ karskim. Takie samo zeszlifowanie znajduje sie równiez na krawedziach wyjsciowych aby uniknac wytworzenia uderzeniowego nacisku sprezynowego w chwili, gdy dwie formy drukarskie 3 i 4 stykaja sie ze soba na obu cylindrach.Na fig. 2 sa schematycznie przedstawione dwa cylindry 10, 11 majace wygrawerowane plaszcze 15 20 25 30 85 40 45 50 55 605 95*34 6 14, 15, które obracaja sie dokola osi 12 i 13. W celu uzyskania sprezystej sily dociskowej, sztywny plaszcz cylindra zostal w tym przypadku zawieszo¬ ny na walkach osiowych cylindrów za pomoca dzia¬ lajacych promieniowo sprezyn 10, 17. W ten sposób 5 plaszcz cylindra 10 wzglednie cylindra 11 zostaje jako calosc, w stosunku do swej osi 12 wzglednie 13 i odpowiednio do dzialania sily sprezyn przesu¬ niety promieniowo na zewnatrz. Podczas gdy oba cylindry, przedstawione na fig. 2 maja zawsze sta¬ la srednice d, to odleglosc rl pomiedzy plaszczem cylindra przy strefie stykowej i osia cylindra jest kazdorazowo o niewielki odcinek krótsza niz od¬ leglosc r2 pomiedzy plaszczem cylindra na przeciw¬ leglej stronie obwodu i osia tego cylindra. Osie 12 wzglednie 13 obu cylindrów sa polozone w stosun¬ ku do siebie w odleglosci, która jest nieco mniej¬ sza od sumy obu promieni tych cylindrów. W ten sposób przy kazdym polozeniu cylindrów dzialajace promieniowo na drugi cylinder sprezyny 16 wzgled¬ nie 17 podlegaja kompresji, a sprezyny odwrócone cd drugiego cylindra podlegaja odpowiedniemu rozciaganiu.W nie przedstawionej na rysunku odmianie ist¬ nieje takze mozliwosc umieszczenia grawerowane¬ go plaszcza cylindrów 10 i 11 na elastycznej war¬ stwie znajdujacej sie na wewnetrznym obwodzie grawerowanego plaszcza, przy czym sztywny plaszcz cylindra moze byc na tej warstwie w stosunku do osi cylindra elastycznie przesuwany. ¦ Fig. 3 przedstawia schemat urzadzenia do druku rotacyjnego, który umozliwia równoczesne obu¬ stronne zadrukowanie pasa papieru przy jedno¬ barwnym druku stalorytowym. W tym przypadku na cylindrach 1 i 2 sa kazdorazowo umieszczone cztery sektorowe grawerowane formy drukarskie 3 wzglednie 4, zgodnie z rozmieszczeniem podanym na fig. 1. na podkladzie (nie uwidocznionym na ry¬ sunku) z elastycznej warstwy.Ze znanego urzadzenia do samoczynnego nakla¬ dania arkuszy 21, papier który ma byc dwustron¬ nie zadrukowany, przechodzi poprzez stól podaw- czy 22 i po uchwyceniu przez chwytak wahadlo¬ wy 23, podany jest na dolny cylinder formowy 1 nastepnie przeprowadzony zostaje pomiedzy cylin¬ drami 1 i 2. Formy drukarskie 3 wzglednie 4 na obu cylindrach zostaja w znany sposóbpokryte far¬ ba poprzez system farbujacy 27 i nastepnie prze¬ chodza przez znane urzadzenie do scierania.Przedstawiony na przykladzie wynalazku system scierania pracujacy przy pomocy cylindrów scie¬ rajacych 28 i 29 zapewnia calkowite oczyszczenie powierzchni formy drukarskiej, tak zwanych plasz¬ czyzn niedrukujacych oraz jeszcze silniejsze wgnie¬ cenie farby w wyrytowanych zaglebieniach, a po¬ nadto wybranie czesci farby z wyrytowanych za¬ glebien, aby przy dociskaniu do nich papieru unik¬ nac niepozadanych skutków wytryskiwania farby.System scierania wstepnego 28 posiada urzadze¬ nie do odzyskiwania cennej farby.Zadrukowane obustronnie arkusze przechodza z obwodu dolnego cylindra formowego 1 poprzez wyjsciowy, lancuchowy system zbierakowy 25 do stolu odbiorczego 26.Zamiast przedstawionego druku jednobarwnego mozna równiez jedna lub tez obie strony zadruko¬ wac drukiem wielobarwnym. Jest takze mozliwe równoczesne zadrukowanie jednej strony drukiem wielobarwnym, a drugiej strony drukiem jedno¬ barwnym.Przedstawione schematycznie na fig. 4 urzadze¬ nie wedlug niniejszego wynalazku pracuje przy po¬ mocy dwóch cylindrów 30 i 31, które moga byc cy¬ lindrami formowymi przytrzymujacymi, formy dru¬ karskie lub tez grawerowany plaszcz. W urzadze¬ niu tym pasmo lub arkusz papieru drukarskiego przechodzi poprzez stól podawczy 32 oraz chwytak wahadlowy 33 na obwód dolnego cylindra 30 i zo¬ staje pod odpowiednia kompresja przeprowadzony pomiedzy dwoma cylindrami, przy czym odbywa sie równoczesne zadrukowanie obu stron, a nastep¬ nie poprzez wyjsciowy, lancuchowy system zbiera¬ kowy 34 zostaje przeniesiony na nieuwidoczniony na rysunku stól odbiorczy.W odróznieniu od systemu scierania przedsta¬ wionego na fig. 3 pracujacego przy pomocy dwóch cylindrów, wycieranie wedlug przykladu wynalaz¬ ku przedstawionego na fig. 4 odbywa sie przy po¬ mocy znanych pasów papieru bez konca, sukna lub innego nadajacego sie materialu sciernego. Te pa¬ sy wycierajace bez konca sa odwijane z zapaso¬ wych rolek 36 i przyciskane belkami dociskowymi 36a, 36b wzglednie 36c do powierzchni formy dru¬ karskiej, która ma byc wytarta i nastepnie nawi¬ jane na rolki nawijajace. Pokrycie farba form dru¬ karskich wzglednie grawerowanego plaszcza cylin¬ drów odbywa sie równiez przy pomocy systemu farbowego 35.W obu przykladach wynalazku przedstawionych na fig. 3 i 4 w miare potrzeby zwiekszenia sily dociskania, w zaleznosci od mniejszej lub wiekszej elastycznosci samego papieru, moga byc zastosowa¬ ne cylindry, jakie zostaly przedstawione na fig. 1 i 2 w przypadku uzywania cylindra formowego lub cylindra z grawerowanym plaszczem. Poza tym w maszynie wedlug wynalazku co najmniej jedna os cylindra, która w celu uzyskania regulowanej sily dociskowej jest ulozona przesuwnie w kierun¬ ku prostopadlym, do swej dlugosci i otrzymuje po¬ trzebny nacisk, jest zasilana sprezysta sila, powo¬ dujaca, ze cylinder wraz ze swa osia moze byc w calosci elastycznie dociskany do drugiego cy¬ lindra.Maszyna wedlug wynalazku umozliwia potanie¬ nie kosztownego druku stalorytowego, jak równiez znaczna oszczednosc czasu w porównaniu z koniecz¬ nymi dotychczas dwoma cyklami obiegu papieru przez maszyne drukarska. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do druku stalorytowego do dwustron¬ nego zadrukowywania arkuszy i pasm w druku jedno- lub wielobarwnym, znamienna tym, ze jest wyposazona w dwa naprzeciwko siebie umieszczone i osiowo równolegle cylindry (1, 2), majace do najmniej po jednym sektorze sluza¬ cym do przetrzymywania form drukarskich (3, 4) lub po jednym grawerowanym plaszczu (14, 15), przy czym cylindry (1, 2) sa do siebie do- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6055654 ciskane za pomoca regulowanego docisku prze¬ znaczony do druku material jest prowadzony pomiedzy obu cylindrami. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze grawerowane plaszcze wzglednie formy drukar¬ skie osadzone sa na cylindrach (1), (2) za po¬ srednictwem sprezyscie podatnych warstw (5,6). Maszyna wedlug zastrz. 1 i 2 znamienna tym, ze grawerowane plaszcze (14, 15) osadzone na cy¬ lindrach (10, 11) sa polaczone z walkami osio- 4. 10 8 wymi (12, 13) tych cylindrów za pomoca pro¬ mieniowo dzialajacych sprezyn (16, 17). Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze os co najmniej jednego z obu cylindrów jest ulozyskowana w sprezyscie podatnych lozyskach wzdluznych, które umozliwiaja przesuniecie osi w kierunku osi drugiego cylindra. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sektory form drukarskich (3, 4) maja zeszlifo- wane krawedzie wejsciowe i wyjsciowe (3a, 3b), 4a, 4b). FIG.1 FIG.2KI. 15 d, 17/40 55654 MKP & 41 f FI 6.3 36 \ FIG.4 36c -36 b 36a" u 35 -33 32 3<\ •3 30. -36c O 36 36b\ PL