PL55654B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55654B1
PL55654B1 PL103668A PL10366864A PL55654B1 PL 55654 B1 PL55654 B1 PL 55654B1 PL 103668 A PL103668 A PL 103668A PL 10366864 A PL10366864 A PL 10366864A PL 55654 B1 PL55654 B1 PL 55654B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cylinders
printing
cylinder
engraved
machine according
Prior art date
Application number
PL103668A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL55654B1 publication Critical patent/PL55654B1/pl

Links

Description

Umieszczone naprzeciwko siebie i osiowo równo¬ legle cylindry 1 i 2 obracaja sie dokola swoich osi 7 i 8. Kazdy z cylindrów 1 i 2 ma cztery sektory, na których sa umieszczane formy drukarskie 3 wzglednie 4. Oba cylindry obracaja sie z jednako¬ wa predkoscia obwodowa w kierunku, oznaczonym strzalkami, a ruch obwodowy obu cylindrów ma w strefie stykowej ten sam kierunek. Pomiedzy cy¬ lindrami 1 i 2 przeprowadzony zostaje, nie uwi¬ doczniony na rysunku, material drukarski, prze¬ waznie papier w postaci arkuszy lub pasm.Dla uzyskania dostatecznej kompresji papieru oba cylindry sa do siebie przyciskane pod regulo¬ wanym naciskiem przy pomocy urzadzen nie uwi¬ docznionych na rysunku.W przypadku gdy papier nie jest dostatecznie sprezysty, wówczas dla uzyskania koniecznej ela¬ stycznosci, formy drukarskie 3 wzglednie 4 sa umieszczone na warstwach 5, 6 ze sprezystego ma¬ terialu. Grubosc tych warstw, w zaleznosci od ko¬ niecznej sily nacisku, moze wynosic na przyklad od 1 do 5 mm, przy czym moga one byc wykonane na przyklad z filcu, korka, gumy albo tez z karto¬ nu. Dzieki tej warstwie sztywne formy drukarskie spoczywaja na cylindrze z pewna elastycznoscia.W nie przedstawionej na rysunku odmianie tyl¬ ko jeden z obu cylindrów posiada elastyczna war¬ stwe, jednak nacisk rozklada sie równiez w tym przypadku równomiernie na obie strony papieru.Krawedzie wejsciowe 3a, 3b, 4a, 4b kazdego sek¬ tora form drukarskich na obu cylindrach sa zeszli- fowane w ten sposób, ze tworza lekko pochyle lub zakrzywione powierzchnie, których odstep wgzle- dem osi cylindra zmniejsza sie w kierunku do stro¬ ny wejsciowej i wyjsciowej sektora form drukar¬ skich. Wskutek tego promieniowo do wewnatrz skierowanego nachylenia, które przebiega prze¬ waznie jako zakrzywienie i stale zachodzi na ob¬ wód majacy wyrytowane zaglebienia, uzyskuje sie lagodny nacisk przy zetknieciu sie polozonych na¬ przeciwko siebie form drukarskich z papierem dru¬ karskim. Takie samo zeszlifowanie znajduje sie równiez na krawedziach wyjsciowych aby uniknac wytworzenia uderzeniowego nacisku sprezynowego w chwili, gdy dwie formy drukarskie 3 i 4 stykaja sie ze soba na obu cylindrach.Na fig. 2 sa schematycznie przedstawione dwa cylindry 10, 11 majace wygrawerowane plaszcze 15 20 25 30 85 40 45 50 55 605 95*34 6 14, 15, które obracaja sie dokola osi 12 i 13. W celu uzyskania sprezystej sily dociskowej, sztywny plaszcz cylindra zostal w tym przypadku zawieszo¬ ny na walkach osiowych cylindrów za pomoca dzia¬ lajacych promieniowo sprezyn 10, 17. W ten sposób 5 plaszcz cylindra 10 wzglednie cylindra 11 zostaje jako calosc, w stosunku do swej osi 12 wzglednie 13 i odpowiednio do dzialania sily sprezyn przesu¬ niety promieniowo na zewnatrz. Podczas gdy oba cylindry, przedstawione na fig. 2 maja zawsze sta¬ la srednice d, to odleglosc rl pomiedzy plaszczem cylindra przy strefie stykowej i osia cylindra jest kazdorazowo o niewielki odcinek krótsza niz od¬ leglosc r2 pomiedzy plaszczem cylindra na przeciw¬ leglej stronie obwodu i osia tego cylindra. Osie 12 wzglednie 13 obu cylindrów sa polozone w stosun¬ ku do siebie w odleglosci, która jest nieco mniej¬ sza od sumy obu promieni tych cylindrów. W ten sposób przy kazdym polozeniu cylindrów dzialajace promieniowo na drugi cylinder sprezyny 16 wzgled¬ nie 17 podlegaja kompresji, a sprezyny odwrócone cd drugiego cylindra podlegaja odpowiedniemu rozciaganiu.W nie przedstawionej na rysunku odmianie ist¬ nieje takze mozliwosc umieszczenia grawerowane¬ go plaszcza cylindrów 10 i 11 na elastycznej war¬ stwie znajdujacej sie na wewnetrznym obwodzie grawerowanego plaszcza, przy czym sztywny plaszcz cylindra moze byc na tej warstwie w stosunku do osi cylindra elastycznie przesuwany. ¦ Fig. 3 przedstawia schemat urzadzenia do druku rotacyjnego, który umozliwia równoczesne obu¬ stronne zadrukowanie pasa papieru przy jedno¬ barwnym druku stalorytowym. W tym przypadku na cylindrach 1 i 2 sa kazdorazowo umieszczone cztery sektorowe grawerowane formy drukarskie 3 wzglednie 4, zgodnie z rozmieszczeniem podanym na fig. 1. na podkladzie (nie uwidocznionym na ry¬ sunku) z elastycznej warstwy.Ze znanego urzadzenia do samoczynnego nakla¬ dania arkuszy 21, papier który ma byc dwustron¬ nie zadrukowany, przechodzi poprzez stól podaw- czy 22 i po uchwyceniu przez chwytak wahadlo¬ wy 23, podany jest na dolny cylinder formowy 1 nastepnie przeprowadzony zostaje pomiedzy cylin¬ drami 1 i 2. Formy drukarskie 3 wzglednie 4 na obu cylindrach zostaja w znany sposóbpokryte far¬ ba poprzez system farbujacy 27 i nastepnie prze¬ chodza przez znane urzadzenie do scierania.Przedstawiony na przykladzie wynalazku system scierania pracujacy przy pomocy cylindrów scie¬ rajacych 28 i 29 zapewnia calkowite oczyszczenie powierzchni formy drukarskiej, tak zwanych plasz¬ czyzn niedrukujacych oraz jeszcze silniejsze wgnie¬ cenie farby w wyrytowanych zaglebieniach, a po¬ nadto wybranie czesci farby z wyrytowanych za¬ glebien, aby przy dociskaniu do nich papieru unik¬ nac niepozadanych skutków wytryskiwania farby.System scierania wstepnego 28 posiada urzadze¬ nie do odzyskiwania cennej farby.Zadrukowane obustronnie arkusze przechodza z obwodu dolnego cylindra formowego 1 poprzez wyjsciowy, lancuchowy system zbierakowy 25 do stolu odbiorczego 26.Zamiast przedstawionego druku jednobarwnego mozna równiez jedna lub tez obie strony zadruko¬ wac drukiem wielobarwnym. Jest takze mozliwe równoczesne zadrukowanie jednej strony drukiem wielobarwnym, a drugiej strony drukiem jedno¬ barwnym.Przedstawione schematycznie na fig. 4 urzadze¬ nie wedlug niniejszego wynalazku pracuje przy po¬ mocy dwóch cylindrów 30 i 31, które moga byc cy¬ lindrami formowymi przytrzymujacymi, formy dru¬ karskie lub tez grawerowany plaszcz. W urzadze¬ niu tym pasmo lub arkusz papieru drukarskiego przechodzi poprzez stól podawczy 32 oraz chwytak wahadlowy 33 na obwód dolnego cylindra 30 i zo¬ staje pod odpowiednia kompresja przeprowadzony pomiedzy dwoma cylindrami, przy czym odbywa sie równoczesne zadrukowanie obu stron, a nastep¬ nie poprzez wyjsciowy, lancuchowy system zbiera¬ kowy 34 zostaje przeniesiony na nieuwidoczniony na rysunku stól odbiorczy.W odróznieniu od systemu scierania przedsta¬ wionego na fig. 3 pracujacego przy pomocy dwóch cylindrów, wycieranie wedlug przykladu wynalaz¬ ku przedstawionego na fig. 4 odbywa sie przy po¬ mocy znanych pasów papieru bez konca, sukna lub innego nadajacego sie materialu sciernego. Te pa¬ sy wycierajace bez konca sa odwijane z zapaso¬ wych rolek 36 i przyciskane belkami dociskowymi 36a, 36b wzglednie 36c do powierzchni formy dru¬ karskiej, która ma byc wytarta i nastepnie nawi¬ jane na rolki nawijajace. Pokrycie farba form dru¬ karskich wzglednie grawerowanego plaszcza cylin¬ drów odbywa sie równiez przy pomocy systemu farbowego 35.W obu przykladach wynalazku przedstawionych na fig. 3 i 4 w miare potrzeby zwiekszenia sily dociskania, w zaleznosci od mniejszej lub wiekszej elastycznosci samego papieru, moga byc zastosowa¬ ne cylindry, jakie zostaly przedstawione na fig. 1 i 2 w przypadku uzywania cylindra formowego lub cylindra z grawerowanym plaszczem. Poza tym w maszynie wedlug wynalazku co najmniej jedna os cylindra, która w celu uzyskania regulowanej sily dociskowej jest ulozona przesuwnie w kierun¬ ku prostopadlym, do swej dlugosci i otrzymuje po¬ trzebny nacisk, jest zasilana sprezysta sila, powo¬ dujaca, ze cylinder wraz ze swa osia moze byc w calosci elastycznie dociskany do drugiego cy¬ lindra.Maszyna wedlug wynalazku umozliwia potanie¬ nie kosztownego druku stalorytowego, jak równiez znaczna oszczednosc czasu w porównaniu z koniecz¬ nymi dotychczas dwoma cyklami obiegu papieru przez maszyne drukarska. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do druku stalorytowego do dwustron¬ nego zadrukowywania arkuszy i pasm w druku jedno- lub wielobarwnym, znamienna tym, ze jest wyposazona w dwa naprzeciwko siebie umieszczone i osiowo równolegle cylindry (1, 2), majace do najmniej po jednym sektorze sluza¬ cym do przetrzymywania form drukarskich (3, 4) lub po jednym grawerowanym plaszczu (14, 15), przy czym cylindry (1, 2) sa do siebie do- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6055654 ciskane za pomoca regulowanego docisku prze¬ znaczony do druku material jest prowadzony pomiedzy obu cylindrami. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze grawerowane plaszcze wzglednie formy drukar¬ skie osadzone sa na cylindrach (1), (2) za po¬ srednictwem sprezyscie podatnych warstw (5,6). Maszyna wedlug zastrz. 1 i 2 znamienna tym, ze grawerowane plaszcze (14, 15) osadzone na cy¬ lindrach (10, 11) sa polaczone z walkami osio- 4. 10 8 wymi (12, 13) tych cylindrów za pomoca pro¬ mieniowo dzialajacych sprezyn (16, 17). Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze os co najmniej jednego z obu cylindrów jest ulozyskowana w sprezyscie podatnych lozyskach wzdluznych, które umozliwiaja przesuniecie osi w kierunku osi drugiego cylindra. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sektory form drukarskich (3, 4) maja zeszlifo- wane krawedzie wejsciowe i wyjsciowe (3a, 3b), 4a, 4b). FIG.1 FIG.2KI. 15 d, 17/40 55654 MKP & 41 f FI 6.3 36 \ FIG.4 36c -36 b 36a" u 35 -33 32 3<\ •3 30. -36c O 36 36b\ PL
PL103668A 1964-02-08 PL55654B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55654B1 true PL55654B1 (pl) 1968-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1384192A3 (ru) Ротационна комбинированна печатна машина
CN100584605C (zh) 用于压印膜印刷的装置
SU1505435A3 (ru) Ротационна многокрасочна печатна машина дл печати на рулонной или листовой бумаге
WO2015036906A1 (en) Digital printing system
US4441423A (en) Collect-printing unit for security printing for use in a rotary printing press
US20070012205A1 (en) Printing machine and corresponding method
US4056056A (en) Rotary printing press
JP2007532354A (ja) エンボス装置
CN102046382A (zh) 用于冷薄膜压印的装置
FI72685C (fi) Tryckanordning foer en sammeltryck-rotationsmaskin foer tryckning av vaerdepapper.
US3161130A (en) Printing apparatus
DE69637569D1 (de) Flexibler, vorgestreckter, flachgepresster, präzisionsgeschnittener, nichtschmierender Überzug für eine Bogentransporttrommel mit Streifenmuster
CN101415557A (zh) 具有压印装置的印刷机
US3910186A (en) Ink supply apparatus for intaglio printing press
JPH0511552B2 (pl)
US3303779A (en) Rotary intaglio perfecting press
US20080307989A1 (en) Printing machine and a corresponding method
PL55654B1 (pl)
JP2838826B2 (ja) 画像搬送式印刷機
US2011181A (en) Method for preventing offset in printing
US4833984A (en) Impression cylinder surface for perfecting press
US2030304A (en) Printing
US3204557A (en) Dry offset printing method
GB2096058A (en) Collect-printing unit for security printing for use in a rotary printing press
US1941328A (en) Method and apparatus for drying freshly printed webs