PL55612B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55612B3
PL55612B3 PL106839A PL10683964A PL55612B3 PL 55612 B3 PL55612 B3 PL 55612B3 PL 106839 A PL106839 A PL 106839A PL 10683964 A PL10683964 A PL 10683964A PL 55612 B3 PL55612 B3 PL 55612B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mole
polycondensation
viscosity
diaryl
polyesters
Prior art date
Application number
PL106839A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Chemische Werke Witten Gmbh
Filing date
Publication date
Application filed by Chemische Werke Witten Gmbh filed Critical Chemische Werke Witten Gmbh
Publication of PL55612B3 publication Critical patent/PL55612B3/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 17.1.1964 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 25.Y.1968 i 55612 KI. 39 ^=t*.MKP C 08 g Al UKD [,:! L-CTEK Wlasciciel patentu: Chemische Werke Witten G.m.b.H., Witten, Zagl< Ruhry (Niemiecka Republika Federalna) I Unadu M wolowego I Sposób wytwarzania liniowych, termoplastycznych mieszanych poliestrów o temperaturze mieknienia powyzej 100°C Przedmiotem patentu glównego nr 54242 jest spo¬ sób wytwarzania liniowych termoplastycznych mie¬ szanych poliestrów o temperaturach mieknienia po¬ wyzej 100°C na drodze przeestryfikowania i poli¬ kondensacji mieszanin, zawierajacych 0—100°/o molowych tereftalanu dwuarylowego, 100—0% mo¬ lowych izoftalanu dwuarylowego. 0—10°/o molo¬ wych weglanów lub szczawianów dwuarylowych oraz 100% molowych dwuwodorotlenowych fenoli, zwlaszcza bisfenolu A, ewentualnie w obecnosci znanych dodatków takich jak katalizatory i srodki stabilizujace, przez ogrzanie do temperatury okolo 320°C z dodatkiem 15—120% wagowych (w odnie¬ sieniu do teoretycznie wyliczonej ilosci poliestru arylowego powstajacej w czasie przeestryfikowania i polikondensacji z wyzej wymienionych surow¬ ców), liniowego termoplastycznego poliestru skla¬ dajacego sie z jednostek kwasu tereftalowego, izo- ftalowego lub ich mieszanin i reszt dwupierwszo- rzedowych alkoholi, przy czym, poliestry zawiera¬ jace grupy dwualkoholowe dodaje sie do miesza¬ niny reakcyjnej w temperaturze okolo 280°C z chwila, gdy lepkosc stopionej mieszaniny w wy¬ mienionych warunkach reakcji osiagnie wartosc 2000^^4000^ poise i nastepnie prowadzi sie reakcje polikondensacji w obecnosci tego dodatku tak dlu¬ go, az produkt reakcji wykaze dobre wlasciwosci mechaniczne.Jako estry dwuarylowe kwasów tere i/lub izofta¬ lowego- rcftga byc stosowane na przyklad estry fe- 10 15 20 25 nylowe, krezylowe i naftylowe. Jako weglany dwu¬ arylowe lub szczawiany dwuarylowe stosuje sie na przyklad estry fenylowe, krezylowe, ksylenylowe i naftylowe.Jako dwuwodorotlenowe fenole stosuje sie na przyklad bisfenol A, rezorcyne i hydrochinon.Jako reszty dwupierwszorzedowych dwualkoholi mozna stosowac glikole, jak na przyklad glikol ety¬ lenowy, glikole polimetylenowe, 2,2-dwumetylopro- panodiol, glikole szesciohydroksylilenowe, glikole dwu, trój, cztero, piecioetylenowe jak równiez pro¬ dukty hydroksyetylowania bisfenolu A, hydrochi¬ nonu i rezorcyny.W sposobie wedlug patentu glównego nr 54242 przez dodatek poliestrów, które sa juz termopla¬ styczne, przedluza sie czas trwania reakcji, co wo¬ bec wysokiej lepkosci masy w stanie stopionym na¬ strecza szczególnie powazne trudnosci w technice przeprowadzenia procesu.Celem niniejszego wynalazku jest znaczne skró¬ cenie tego okresu czasu, w którym wystepuja szcze¬ gólne trudnosci techniczne.Osiaga sie to, stosujac jako poliestry zawierajace grupy dwualkoholowe takie poliestry, których lep¬ kosc zredukowana wynosi 0,1 do 0,5 dl/g i nastep¬ nie prowadzac polikondensacje tak dlugo, az po¬ wstanie produkt o lepkosci zredukowanej wynosza¬ cej powyzej 0,5 dl/g.Podane w opisie wartosci lepkosci zredukowanej odnosza sie do roztworu zawierajacego 1 g poliestru £5 6123 55 612 4 w 100 ml mieszaniny rozpuszczalników zlozonej z 60 czesci wagowych fenolu i 40 czesci wagowych czte- rochloroetanu, w temperaturze 25°C.Przyklad I. W kolbie kulistej o pojemnosci 100 ml zaopatrzonej w mieszadlo i chlodnice desty¬ lacyjna poddaje sie estryfikacji 15,9 g (0,05 mola) tereftalanu dwufenylowego 14,3 g (0,045 mola) izo- ftalanu dwufenylowego i 1,176 g (0,0055 mola) we¬ glanu dwufenylowego w obecnosci &0 mg tlenku antymonu i fosforynu trójfenylu z 22,8 g (1,0 mol) bisfenolu A w ciagu 2,5 godziny w temperaturze 180°C. W ciagu nastepnych 2,5 godzin podwyzsza sie temperature do 280°C i w tej temperaturze pro¬ wadzi polikondensacje *pod cisnieniem 2—0,5 Tr.Do uzyskanego bardzo lepkiego stopu dodaje sie 10,8 politereftalanu etylenu o lepkosci zredukowa¬ nej 0,131 dl/g w postaci granulowanej i poddaje sie dalszej polikondensacji w ciagu 2 godzin pod cisnie¬ niem 0,2 Tr w temperaturze 280°C. Otrzymuje sie slabo metny, prawie bezbarwny produkt o lepkosci zredukowanej 0,646 dl/g i o temperaturze mieknie- nia 145°C (oznaczonej za pomoca penetrometru o przekroju* igjjy 1. mm2 i calkowitym obciazeniu 350 G; penetracja 0,1 mm), który bez pekania daje sie przebijac gwozdziami oraz nie wykazujac sto¬ pienia lub spiekania daje -sie maszynowo pilowac i wiercic.Jezeli politereftalan etylenowy dodaje sie w tej samej ilosci od razu do wsadu i prowadzi proces poza tym tak jak wyzej opisano, to uzyskuje sie produkt o lepkosci zredukowanej 0,331 dl/g, odzna¬ czajacy sie tak duza kruchoscia, ze moze byc latwo rozdrobniony przez uderzenie mlotkiem.Jezeli zwiekszy sie ilosci weglanu dwufenylowe¬ go do 2,14 g (0,01 mola) lub 3,2 g (0,015 mola) i po¬ litereftalan etylenowy dodaje sie od razu do wsa¬ du, to otrzymuje sie równiez kruche produkty o lepkosci zredukowanej 0,495 dl/g lub odpowied¬ nio 0,419 dl/g, które równiez przy dlugotrwalej re¬ akcji polikondensacji nie wykazuja dostatecznej odpornosci udarowej.Przyklad II. Podane w przykladzie I ilosci tereftalanu dwufenylowego, izoftalanu dwufenylo¬ wego, bisfenolu A, tlenku antymonu i fosforynu trójfenylowego poddaje sie polikondensacji z 1,2 g (0,0056 mola) weglanu dwufenylowego, tak dlugo az mieszanie wsadu jest mozliwe. Nastepnie doda¬ je sie 14,4 g politereftalanu etylenowego o lepkosci zredukowanej 0,3 dl/g i reakcje polikondensacji prowadzi sie dalej w ciagu 4,5 godzin w tempera¬ turze 280°C pod cisnieniem 0,2 Tr. Produkt konco¬ wy posiadal lepkosc zredukowana 0,574 dl/g i nie pekal przy uderzeniu mlotkiem. Temperatura miek- nienia wynosila 130°C.Przyklad III. Stosuje sie surowce i sposób postepowania analogiczny jak w przykladzie II z ta róznica, ze zamiast polietereftalanu etylenowego wprowadza sie 14,4 g mieszanego poliestru zlozo¬ nego z reszt kwasu tereftalowego i izoftalowego w stosunku 1:1 i reszt 2,2-dwumetylopropylenowych o lepkosci zredukowanej 0,248 dl/g. Po uplywie 4 godzin prowadzenia polikondensacji w tempera¬ turze 280°C pod cisnieniem 0,1 Tr otrzymuje sie bardzo lepki, slabo zóltawy produkt o lepkosci zre¬ dukowanej 0,979 dl/g i temperaturze mieknienia. 128°C. PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania liniowych termoplastycz¬ nych mieszanych poliestrów o temperaturach miek¬ niecia powyzej 100°C na drodze przeestryfikowania i polikondensacji mieszanin zawierajacych 0—100% molowych tereftalanu dwuarylowego, 100—0°/o mo¬ lowych izoftalanu dwuarylowego, 0—10°/o molo¬ wych weglanów lub szczawianów dwuarylowych oraz 100% molowych dwuwodorotlenowych fenoli, zwlaszcza bisfenolu A, ewentualnie w obecnosci znanych dodatków takich jak katalizatory i srodki stabilizujace, przez ogrzanie do temperatury okolo 320°C z dodatkiem 15—120% wagowych w odnie¬ sieniu do teoretycznie wyliczonej ilosci poliestru arylowego powstajacej w czasie przeestryfikowania i polikondensacji z wyzej wymienionych surowców, liniowego termoplastycznego poliestru skladajacego sie z jednostek kwasu tereftalowego, izoftalowego lub ich mieszanin i reszt dwupierwszorzedowych alkoholi, przy czym poliestry zawierajace rodniki dwualkoholowe dodaje sie do mieszaniny reakcyj¬ nej w temperaturze okolo 280°C z chwila, gdy lep¬ kosc stopniowej mieszaniny w wymienionych wa¬ runkach reakcji osiagnie wartosc 2000—4000 poise i nastepnie prowadzi reakcje polikondensacji w obecnosci tego dodatku tak dlugo, az produkt re¬ akcji wykaze dobre wlasciwosci mechaniczne we¬ dlug patentu nr 54242, znamienny tym, ze jako po¬ liestry zawierajace grupy dwualkoholowe stosuje sie takie poliestry, których lepkosc zredukowana wynosi 0,1 do 0,5 dl/g, i nastepnie prowadzi sie po¬ likondensacje tak dlugo, az pozostanie produkt o lepkosci zredukowanej powyzej 0,5 dl/g. 10 15 20 25 30 35 40 45 Bltk 1447/68 280 egz. A4 PL PL PL PL PL PL
PL106839A 1964-12-31 PL55612B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55612B3 true PL55612B3 (pl) 1968-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0150455B1 (en) Copolyestercarbonates
US3849514A (en) Block polyester-polyamide copolymers
EP0434998B1 (en) Polycarbonate or polyestercarbonate resin compositions and preparing methods thereof
US3663653A (en) Polytetrahydrofuran modified block copolyester thermoplastic molding compositions
KR101130527B1 (ko) 난연성 폴리에스테르 및 그의 제조방법
US3413379A (en) Process for the preparation of linear thermoplastic mixed polyesters having softening points above 100deg.
JP5916853B2 (ja) ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、及び耐加水分解性向上剤
KR20010034809A (ko) 이소소르바이드를 함유하는 폴리에스테르 및 그의 제조 방법
JP2002512289A (ja) イソソルビドをコモノマーとして含有させたポリエステルと他の熱可塑性ポリマーのブレンド物
WO2017191150A1 (de) Copolycarbonat als stützmaterial im 3d-druck
JP2018538419A (ja) ポリエステル樹脂、その製造方法およびこれから形成された樹脂成形品
US3651016A (en) Method for the production of film- and fiber-forming polyesters with a novel metallic catalyst
EP0020693B1 (en) Copolyesters of polybutylene terephthalate
JP2758525B2 (ja) 改質ポリエステル
US4579934A (en) Thermotropic, aromatic polyester carbonates, process for the production thereof and mouldings, filaments, fibers and films thereof
US4123454A (en) Thermoplastic copolyesters
US4985532A (en) Thermotropic polyesters, a process for their production and their use for the production of moldings, filaments and films
US4260695A (en) Process for the preparation of aromatic polyesters
US4889911A (en) Process for the production of fully aromatic, thermotropic polyesters and polyester carbonates
PL55612B3 (pl)
KR102738166B1 (ko) 폴리에스테르 수지 혼합물
US3660358A (en) Process for producing polyesters and shaped articles respectively made from these polyesters
DE3721256A1 (de) In der schmelze verarbeitbare thermotrope voll-aromatische polyester
US3741936A (en) Thermoplastic molding compositions based on saturated polyesters
US4314928A (en) Polyethylene terephthalates which crystallize rapidly and a process for their preparation