PL55565B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55565B1 PL55565B1 PL119212A PL11921267A PL55565B1 PL 55565 B1 PL55565 B1 PL 55565B1 PL 119212 A PL119212 A PL 119212A PL 11921267 A PL11921267 A PL 11921267A PL 55565 B1 PL55565 B1 PL 55565B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- disc
- contacts
- contact elements
- contact
- pin
- Prior art date
Links
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: ¦ i&IBUOTEKA) j Un^4v HMttftfowego I Opublikowano: 20. VI. 1968 55565 KI. 21 g, 32 mkp .a oa q UKD Twórca wynalazku: inz. Julian Wiktorski Wlasciciel patentu: Lubuskie Zaklady Aparatów Elektrycznych „Lumel", Zielona Góra (Polska) Urzadzenie do wyrobu styków, zwlaszcza srebrnych i ich roznitowywania na elementach stykowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ robu styków, zwlaszcza srebrnych i ich roznitowy¬ wania na elementach stykowych.Znane jest urzadzenie do formowania styków srebrnych bezposrednio na elementach stykowych, skladajace sie z prasy hydraulicznej zaopatrzonej w wielotaktowe narzedzie oraz w urzadzenie, slu¬ zace do wykonywania i podawania odcinków drutu na styki. Wada tego urzadzenia jest to, ze nie po¬ zwala ono na formowanie styków na elementach stykowych pokrywanych galwanicznie ze wzgledu na to, ze dopiero po uksztaltowaniu styku na tas¬ mie nastepuje odciecie elementu stykowego od tasmy.Ponadto na urzadzeniu tym nie mozna formowac styków o wiekszych wymiarach glówek i umiejsco¬ wionych blisko krawedzi elementów stykowych, poniewaz nastepuja ich odkszalcenia a nawet pek¬ niecia i wskutek tego sa trudnosci w utrzymaniu dokladnych wymiarów elementów stykowych.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia pozwalajacego na wykonanie styków o dowolnych wielkosciach i ksztaltach oraz roznitowywania ich z elementami stykowymi z dowolnego materialu, ksztaltu, niezaleznie od tego czy element stykowy posiada pokrycie antykorozyjne, czy tez jest bez pokrycia.Cel ten zostal osiagniety dzieki urzadzeniu, które ma w otworach tarczy rozmieszczonych na okregu, osadzone suwliwie trzpienie formujace, które je¬ dnym koncem stykaja sie z krzywka pierscienio¬ wa stala, przy czym tarcza zamocowana jest obro¬ towo.Urzadzenie to jest typu uniwersalnego i pozwa- 5 la na roznitowywanie styków na elementach styko¬ wych o dowolnych wymiarach i ksztaltach, przy czym o wymiarach i ksztaltach styków decyduja wymienne elementy urzadzenia, to jest trzpienie formujace, tarcza i tulejka. Na urzadzeniu tym 10 mozna wykonywac styki ze srebra oraz z innych materialów jak na przyklad z miedzi i aluminium.Urzadzenie to nadaje sie do zamocowania na prasie mimosrodowej, jest proste do wykonania i pozwala przy recznym nakladaniu elementów stykowych 15 osiagnac wydajnosc do 55 sztuk w ciagu jednej minuty.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny urzadzenia, a fig. 20 2 przedstawia przekrój w rozwinieciu po srednicy rozmieszczenia trzpieni formujacych w tarczy.Urzadzenie sklada sie z plyt górnej 1 i dolnej 2 polaczonych ze soba za pomoca slupów prowadza¬ cych. Do plyty dolnej zamocowana jest obrotowa 25 tarcza 3, której przerywany ruch obrotowy nadaje mechanizm zapadkowy niewidoczny na rysunku.W tarczy wykonane sa otwory, rozmieszczone na okregu, w których sa osadzone suwliwe trzpienie formujace 6 stykajace sie koncami z krzywka pier- 30 scieniowa stala 7, która w czasie obrotu tarczy S 5556555565 3 4 powoduje przesuw pionowy trzpieni 6. Ponadto do plyty dolnej 2 przymocowany jest podajnik krzyw¬ kowy, skladajacy sie z korpusu 8, do którego przy¬ mocowane sa krzywki przytrzymujace 9, które sa dociskane do drutu za pomoca sprezyn 10. W kor¬ pusie 8 osadzona jest tulejka prowadzaca 11, po której przesuwa sie ruchomy element 12, polaczo¬ ny z para krzywek podajacych 13.Na tulejce prowadzacej 11 znajduje sie sprezyna podajaca 14. Do plyty górnej 1 zamocowany jest klin 15, który przy ruchu suwaka prasy w dól powoduje przesuw elementu ruchomego 12 po tu¬ lejce prowadzacej 11. Ponadto do plyty górnej 1 przymocowany jest korpus 16, w którym osadzony jest pilot 17 oraz tulejka 18 z trzpieniem przy¬ trzymujacym 19. Równiez do plyty górnej 1, na promieniu rozmieszczenia otworów w obrotowej tarczy 3 przymocowany jest trzpien 20 do dognia- tania wyplywki i trzpien roznitowujacy 21 z do- ciskaczem gumowym 22. Nad górna powierzchnia obrotowej tarczy 3 znajduje sie listwa 23.Drut srebrny 24 odwijany jest z rolki i podawa¬ ny za pomoca krzywek podajacych 13 do otworu we wsporniku 4 i dalej do otworu prowadzacego tulejke 18. W czasie podawania drutu przez krzyw¬ ki podajace 13, krzywki przytrzymujace 9 slizgaja sie po drucie 24.Przy ruchu suwaka prasy w dól, klin 15 po¬ wierzchnia skosna odciaga ruchomy element 12 i sciska sprezyne 14, przy czym krzywki podajace 13 slizgaja sie po drucie 24, a krzywki przytrzy¬ mujace 9 przytrzymuja drut nie pozwalajac na jego cofanie sie. Równoczesnie z ruchem klina w dól tulejka 18 ucina drut znajdujacy sie w otwo¬ rze prowadzacym tulejki 18 i przy dalszym ruchu w dól, odciety kawalek drutu wypelnia wolna przestrzen znajdujaca sie miedzy tulejka 18, trzpie¬ niem przytrzymujacym 19, trzpieniem formujacym 6 i obrotowa tarcza 3. W koncowym polozeniu su¬ waka prasy na trzpien przytrzymujacy 19 zaska¬ kuje zapadka 5, która przy ruchu powrotnym su- 5 waka prasy nie pozwala na ruch powrotny trzpie¬ nia przytrzymujacego 19 do chwili dojscia po¬ wierzchni skosnej tulejki 18 do zapadki 5, powo¬ dujacej odchylenie zapadki 5.W ten sposób zapewnia sie pozostanie styku 10 srebrnego w otworze obrotowej tarczy 3 na trzpie¬ niu formujacym 6. Trzpienie formujace 6 spoczy¬ waja na krzywce pierscieniowej stalej 7 i w cza¬ sie obrotu tarczy 3 wysuwaja styki srebrne z gniazd i przy calkowitym wysunieciu stopek styków po- 15 nad powierzchnie obrotowej tarczy 3 zostaje do- gnieciona wyplywka trzpieniem 20.Na wystajace stopki styków 25 naklada sie otworkami elementy stykowe 26 i przy dalszym przerywanym ruchu obrotowym tarczy 3, nastepuje 20 roznitowanie styków 25 na elementach stykowych 26 za pomoca trzpienia roznitowujacego 21 z do- ciskaczem gumowym 22, a nastepnie lby styków zostaja wypchniete calkowicie z tarczy 3 i ele¬ menty stykowe z roznitowanymi stykami zostaja 25 zrzucone z tarczy przy pomocy listwy 23. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wyrobu styków, zwlaszcza srebr¬ nych i ich roznitowywania na elementach styko¬ wych, znamienne tym, ze ma w otworach tarczy (3), rozmieszczonych na okregu, osadzone suwliwie trzpienie formujace (6), które jednym koncem sty¬ kaja sie z krzywka pierscieniowa stala (7), przy czym tarcza (3) zamocowana jest obrotowo. 30 35KL 21 g,32 55565 MKP H 02 c PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55565B1 true PL55565B1 (pl) | 1968-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1027746B (de) | Maschine zum Montieren von elektrischen Bauelementen | |
| US1919999A (en) | Machine for forming and fastening | |
| PL55565B1 (pl) | ||
| US1530000A (en) | Drawing die | |
| EP0390760B1 (de) | Gerät zum Anbringen von Kontakten an elektrische Leiter | |
| US611714A (en) | Machine for manufacturing sheet-metal hinges | |
| US1898279A (en) | Blank feeder for forging machines | |
| US3031003A (en) | Apparatus for fabricating parts from continuous stock | |
| US2323017A (en) | Machine for setting or driving rivets and the like | |
| US1753978A (en) | Toy axle stamping and cutting machine | |
| EP0069805B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Staffeldrähten | |
| US1167073A (en) | Mechanism for making sheet-metal links. | |
| US2337506A (en) | Rivet sticking device | |
| US1592769A (en) | Macaroni machine | |
| US1406081A (en) | Punch and die apparatus | |
| US1221555A (en) | Nail-making machine. | |
| US2742872A (en) | Preflanging mechanism for side seamed can bodies | |
| SU856639A1 (ru) | Штамп к горизонтально-ковочной машине | |
| US583853A (en) | Machine for making sheet-m etal chains | |
| US77104A (en) | Improvemed nailing or pegging machine | |
| US53080A (en) | Improvement in eyelet-machines | |
| US278523A (en) | ellwood | |
| DE1627456C3 (de) | Fördervorrichtung an einer Presse | |
| US2267514A (en) | Header or upsetting machine | |
| US1876896A (en) | Press |