PL55539B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 30.V.1968 55539 KI. 39 a«, 9/02 MKP B 29 h rW2 UKD 678.066 Wspóltwórcy wynalazku: Antoni Czyz, Roman Halaczkiewicz, inz. Jan May, inz. Miroslawa Wasowicz Wlasciciel patentu: Lódzkie Zaklady Przemyslu Bawelnianego im. Obron- - ców Pokoju, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania gumowych cholew walkujacych do zespolów zgrzeblarskich Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia gumowych cholew walkujacych dla zespolów zgrzeblarskich z mieszanki gumowej odpornej na scieranie, dzialanie tluszczów i wilgoci."Cholewy sa to gumowe rury, które zaklada sie na metalowe walki rozciagowe. Maja one za za¬ danie przerabianie na zgrzeblarskiej maszynie nie¬ doprzedu, przez kilkakrotne skladanie oraz kilka¬ krotne rozciaganie. Dzieki temu procesowi poje¬ dyncze wlókna w tasmie ukladaja sie równolegle.Dotychczas uzywanymi cholewami walkujacymi dla zespolów zgrzeblarskich byly cholewy skórza¬ ne. Cholewy te byly wykonane z dwóch lub trzech odcinków skór, z których kazdy posiadal zazwy¬ czaj rózna elastycznosc, twardosc, gestosc oraz cze¬ sto wystepujaca róznice w grubosci. Róznice w grubosci skóry wystepowaly równiez na obwodzie jednego z odcinków cholewy. Wszystko to obniza¬ lo jakosc niedoprzedu, a tym samym i przedzy.Wykonywanie cholew z kilku odcinków skór wymagalo przed ich sklejeniem fazowania obrzezy poszczególnych odcinków. Nierównomierne sfazo- wanie obrzezy bylo przyczyna wystepowania albo wglebien albo zgrubien, powodujacych przycina¬ nie lub inezageszczanie niedoprzedu.Czesto rózna i przewaznie niewlasciwa struktura poszczególnych odcinków skóry, skladajacych sie na cholewe, byla powodem nierównomiernego wy¬ ciagania sie tych odcinków i róznego*ich naciagu.Blad ten zwiekszal sie w wypadku róznic obwodo- 20 25 30 2 wych odcinków skór, zaistnialych na skutek nie¬ wlasciwego sklejania konców odcinków. W takich wypadkach tna powierzchni cholewy wystepowaly sfalowania i nierównosci, które uniemozliwialy dal¬ sze uzywanie tego rodzaju cholewy."Innymi wadami skórzanych cholew byly: rozkle¬ janie sie miejsc laczenia poszczególnych odcinków skór, szybkie scieralnie sie spiralnych rowków, co bez regeneracji cholewy uniemozliwialo jej dalsze uzytkowanie, oraz koniecznosc stalej i kosztownej konserwacji skóry. Nastepstwem tych mankamen¬ tów byly czeste przestoje zespolów zgrzeblarskich, co obnizalo ich wydajnosc.Z punktu widzenia technologicznego uzywanie cholew skórzanych ograniczalo mozliwosc przecho¬ dzenia produkcji z przedzy kolorowej na przedze biala i odwrotnie, poniewaz praktycznie nie istnia¬ la mozliwosc calkowitego wymycia cholewy bez zmniejszenia wartosci uzytkowej cholewy.Stosunkowo wysoki koszt stosowanych cholew skórzanych jak i szereg trudnosci eksploatacyjnych zmusily do szukania dróg zastapienia skóry innym surowcem. Wydawalo sie, ze najodpowiedniejszym surowcem bedzie guma.Pierwsze cholewy wykonano z gumy opartej na bazie kauczuku naturalnego. Na rdzen metalowy naciagano rekaw o obwodzie zamknietym z tkani¬ ny bawelnianej, na który trzykrotnie nakladano folie gumowa grubosci okolo 2 mm kazda. Po za¬ bandazowaniu, gume wulkanizowano, a nastepnie 555393 szlifowano i spiralnie nacinano. W czasie pracy okazalo sie, ze guma ulegala pecznieniu na skutek zetkniecia sie z natluszczonym surowcem, nato¬ miast rekaw tkaninowy ulegal wyciaganiu, co po¬ wodowalo powstawanie róznic w grubosciach posz¬ czególnych czesci cholewy. Z uwagi na nieodpo¬ wiedni splot tkaniny wystepowaly równiez czeste wypadki zsuwania sie cholewy z walków prowa¬ dzacych.Inna próba wykonania gumowych cholew pole¬ gala na nalozeniu bezposrednio na rdzen metalo¬ wy folii gumowej grubosci okolo 2 mm, wykona¬ nej z kauczuku naturalnego. Na folie te nawijano spiralnie sznurek o skoku 3 mm, na który nastep¬ nie nakladano dwie gumowe folie o grubosci 2 mm kazda, wykonane na bazie kauczuku butylowego i kauczuku akrylonitrylowego. Calosc bandazowa¬ no i poddawano wulkanizacji w kotle wulkaniza¬ cyjnym. Uzyta do wykonania tego rodzaju cholewy gumowa mieszanka byla zimna, co nie sprzyjalo dobremu laczeniu sie poszczególnych warstw gu¬ my, w wyniku czego tworzyly sie miedzywarstwo- we pecherze, które uniemozliwialy uzywanie cho¬ lewy.Inny rodzaj cholewy gumowej wytwarzano w ten sposób, ze na metalowy wal nawijano spiral¬ nie tkaninowa tasme bawelniana, na która, po na¬ smarowaniu jej klejem gumowym, nakladano trzy warstwy zimnej folii gumowej grubosci 2 mm kaz¬ da. Po zabandazowaniu calosci — gume wulkani¬ zowano w kotle wulkanizacyjnym. Równiez i tego rodzaju cholewy po krótkim okresie czasu nie na¬ dawaly sie do uzytku na skutek zsuwania sie z ro¬ lek i rozwarstwiania sie gumy w czasie eksploata¬ cji.Po przeprowadzeniu calego szeregu prób wytwo¬ rzono cholewe gumowa nie tylko nie wykazujaca wad dotychczasowych cholew gumowych, lecz zna¬ cznie nawet przewyzszajaca cholewy skórzane.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie mie¬ szanke gumowa zawierajaca 30—40% kopolimeru butadienu z akrylonitrylem, która wytwarza sie znanym sposobem. Po jej odpoczeciu i ponownym uplastycznieniu goraca mieszanka zasila sie wy¬ tlaczarke i wytlacza sie tasme o szerokosci od oko¬ lo 80 do okolo 120 mm i grubosci okolo 7 mm.Wytlaczana tasma gumowa na obu brzegach, na szerokosci okolo 20 mm, jest pocieniona do grubos¬ ci od 3 do 4 mm.Na uprzednio jednorazowo oblozony lniana tka¬ nina o splocie plóciennym metalowy rdzen o zada¬ nym wymiarze dla danego typu rozdzielacza ostat¬ niej zgrzeblarki zespolu naklada sie spiralnie go¬ raca, wytloczona z wytlaczarki tasme gumowa, bandazujac ja jednoczesnie mokrym tkaninowym bandazem, mocno zaciskajac go wokól gumy. Tak przygotowany walec wulkanizuje sie w kotle wul¬ kanizacyjnym. Po wyjeciu z kotla i ostudzeniu, gu¬ me szlifuje sie i spiralnie nacina scierna tarcza o duzej ilosci obrotów i o scietym obrzezu.Po sciagnieciu z rdzenia cholewe konfekcjonuje sie zakladajac w obu jej koncach guziki ograinicza- 15 55539 4 jace ruch posuwisto-zwrotny w procesie zageszcza¬ nia niedoprzedu.Przyklad procentowej ilosci surowców w mie¬ szance gumowej: kopolimer butadienu z akryloini- 5 trylem — 36,4%, kopolimer butadienu ze styrenem — 9,2%, mieszanina kwasu stearynowego i kwasu palmitynowego w równych czesciach — 0,46%, fta- lan dwubutylu — 5,2%, glikol etylenowy— 1,1%, biel cynkowa — 2,4%, krzemionka koloidalna — 10 14,6%, kaolin — 17,06%, mydlo sodowe — 0,9%, siarka — 3,7%, dwusiarczek benzotiazolu — 0,42%, fenylonaftyloamina — 0,46%, mieszanina szesciu czesci siarczku cynku i czterech czesci siarczanu baru — 6,9%, czerwien rezaminowa, najlepiej w postaci pasty — 1,2 %.Guma uzyta na cholewe wedlug wynalazku za¬ pewnia dobra prace cholewy, jak tez stwarza wlas¬ ciwe warunki w technologicznym procesie zagesz¬ czania niedoprzedu. Odpornosc na scieranie i na dzialanie tluszczów wystepujacych w niedoprzedzie przedluzaja zywotnosc cholewy. Jej elastycznosc zapewnia wlasciwe zagiecie cholewy w czasie jej pracy w ruchu obwodowym. Jednakowa elastycz¬ nosc, twardosc i scieralnosc oraz jednakowa gru¬ bosc po obwodzie calej szerokosci roboczej zapew¬ nia intensywnosc i równomiernosc zageszczania niedoprzedu, jak tez powoduje równomierny od¬ biór tasiemki wlókna z pasków rozdzielczych. Na skutek silnego zageszczenia niedoprzedu wzrasta wydajnosc przedzarek przez zmniejszenie ilosci sto¬ sowanych skretów w procesie przedzenia. Brak na- siakliwosci cholewy pozwala na zmycie woda jej powierzchni i bezposrednie przejscie na obróbke przedzy nie tylko innego koloru, lecz równiez i prze¬ dzy bialej. W odróznieniu od cholew skórzanych cholewy gumowe w ogóle nie wymagaja drogiej konserwacji, wykazujac przy tym dwukrotnie dluz¬ sza zywotnosc przy trzykrotnie nizszym koszcie wykonania.Cholewy gumowe wedlug wynalazku moga byc stosowane przy obróbce welny zgrzeblnej i cze¬ sankowej, bawelny, odpadów bawelnianych, wel¬ nianych i pólwelnianych, bawelnopodobnych i wel- nopodobnych wlókien sztucznych i syntetycznych oraz przy róznych kombinacjach polaczen tych su 45 rowców.Cholewy gumowe wedlug wynalazku moga rów¬ niez zastepowac stosowane w przemysle welny cze¬ sankowej skórzane manszony. 25 80 85 40 50 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gumowych cholew walkuja¬ cych do zespolów zgrzeblarskich, znamienny tym, ze metalowy rdzen obklada sie lniana tkanina o 55 splocie plóciennym, na która to tkanine naklada sie spiralnie goraca tasme z mieszanki gumowej zawierajacej 30—40% kopolimeru butadienu z akry¬ lonitrylem, o grubosci okolo 7 mm i sfazowanych obrzezach, wytloczona z wytlaczarki, która to tas- 60 me jednoczesnie bandazuje sie mokrym tkanino¬ wym bandazem, a nastepnie calosc wulkanizuje sie. Zaklady Kartograficzne, Wroclaw — C/359, 910 PL