PL55240B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55240B1
PL55240B1 PL116157A PL11615766A PL55240B1 PL 55240 B1 PL55240 B1 PL 55240B1 PL 116157 A PL116157 A PL 116157A PL 11615766 A PL11615766 A PL 11615766A PL 55240 B1 PL55240 B1 PL 55240B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
pin
segment
blades
bolt
Prior art date
Application number
PL116157A
Other languages
English (en)
Inventor
Staniszewski Waclaw
Original Assignee
Fabryka Samochodów Osobowych
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Samochodów Osobowych filed Critical Fabryka Samochodów Osobowych
Publication of PL55240B1 publication Critical patent/PL55240B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.VI.1968 55240 Kl.-49-dr-154U_J_ MKP B 23 £ UKD ^\<0\Q Twórca wynalazku: Waclaw Staniszewski Wlasciciel patentu: Fabryka Samochodów Osobowych, Warszawa (Pol¬ ska) Urzadzenie do obróbki ostrzy przeciagaczy tarczowych promieniowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obróbki przeciagaczy tarczowych promieniowych, stosowanych do nacinania kól zebatych stozko¬ wych o zebach prostych.Narzedzia tego typu posiadaja na obwodzie seg¬ menty z ostrzami zwróconymi w kierunku pro¬ mieniowym. Ksztalt ostrzy jest dopasowany do profilu wrebów, miedzy zebami kola. Zarys ewol- wenty zeba zastapiony jest lukami kola, to jest sklada sie z dwóch luków kola zwróconych wy¬ puklosciami do plaszczyzny symetrii ostrza i z linii odpowiadajacej zarysowi dna wrebów. Zgod¬ nie z sposobem pracy przeciagacza, ostrza w ciagu obróbki jednego wrebu zbieraja co raz glebiej le¬ zaca warstwe przestrzeni miedzyzebnej przy czym uwzgledniona jest równoczesnie stopniowa zmia¬ na stozkowatosci zarysu zeba w miare jak prze- ciagacz przemieszcza sie od strony wierzcholka stozka kola ku jego najwiekszej srednicy.Z tego wzgledu odleglosc wierzcholków ostrzy od osi przeciagacza oraz rozstawienie krawedzi profilujacych na szerokosci ostrza zmienia sie.Ponadto dla niezmiennosci ksztaltów ostrzy na skutek ich ostrzenia, ostrza posiadaja zatoczenia o zarysie spirali logarytmicznej.Przeciagacze tarczowe promieniowe stosowane sa do obróbki kól zebatych na specjalnych ma¬ szynach. Zarówno przeciagacze jak i maszyny do tego rodzaju obróbki stanowia najnowsze rozwia¬ zania procesów technologicznych. Obróbka kól 15 20 25 30 zebatych ta metoda jest znana. Natomiast niezna¬ ne sa sposoby oraz urzadzenia do otrzymywania narzedzi to jest przeciagaczy tarczowych promie¬ niowych.Na podstawie geometrii narzedzia nalezy przy¬ puszczac ze obróbke jego ostrzy wykonuje sie na specjalnych obrabiarkach przeznaczonych do pro¬ dukcji seryjnej. Urzadzenie wedlug wynalazku eliminuje te niedogodnosci poniewaz moze byc stosowane do frezowania na frezarce uniwersalnej zas do szlifowania — na szlifierce do otworów.Prosta konstrukcja urzadzenia czyni je latwym w wykonawstwie i uniwersalnym z uwagi na sto¬ sowanie go na obrabiarkach które stanowia wy¬ posazenie prawie wszystkich warsztatów mecha¬ nicznych.Urzadzenie zastosowane na szlifierce pokazano na rysunku na którym fig. 1 przedstawia jego wi¬ dok z góry, a fig. 2 — widok z boku. Urzadzenie wedlug wynalazku w widoku z góry przedstawia fig. 1 na którym uwidoczniono obróbke profili wierzcholków ostrzy przeciagacza.Plyta dolna 1 zamocowana jest do loza szlifier¬ ki 16 wahliwie na osi A—A. Os A—A lezy w pla¬ szczyznie symetrii ostrzy przeciagacza oraz jest prostopadla do osi tarczy sciernej 13. Plyta 1 sta¬ nowi podstawe dla plyt 2 i 3 które sa na niej osa¬ dzone. Na plycie górnej 3 umieszcza sie segment przeciagacza 14 który mocuje sie srubami 10. Ply¬ ta 3 osadzona jest na plycie 2 przy pomocy sworz- 552403 nia 5 obrotowo, i wykonana jest jako fragment przeciagacza w którym sworzen 5 jest jego geo¬ metrycznym srodkiem.Kolek 8 osadzony jest na plycie 2 w takiej odle¬ glosci aby stanowil opór dla plyty 3 w polozeniu wyjsciowym dla obróbki pierwszego ostrza seg¬ mentu 14. Ustawienie plyty 3 do obróbki nastep¬ nego ostrza odbywa sie przez jej odsuniecie od kolka .8 o wartosc dzialki ostrza która nastawia¬ my przez wlozenie stosu plytek pomiarowych miedzy kolek 8 a plyte 3. Ustawienie plyty 3 w polozeniu do obróbki blokuje sie za pomoca sru¬ by 9, przesuwnej w kanale teowym plyty 2.Podczas obróbki profilu wierzcholka jednego ostrza plyta 2 wraz z plyta 3 zostaje wprawiona w ruch wahadlowy, na przyklad przez przenie¬ sienie napedu od wrzeciennika 15. Plyta 2 wraz z plyta 3 moze byc przesuwana po zwolnieniu do¬ cisku sruby 7 co pozwala na zblizanie lub odda¬ lanie sworznia 5 w stosunku do stalego sworznia 4 a wiec zmiane wielkosci r. Zmiana r powoduje zmiane kata przylozenia ostrza przeciagacza a co za tym idzie wielkosci zatoczenia. W urzadzeniu wedlug wynalazku krzywa zataczania ostrzy we¬ dlug spirali logarytmicznej zastapiono lukiem ko¬ la o promieniu R. Promien zatoczenia R jest wielkoscia zalezna od wysokosci ostrzy.Sworzen 4 umieszczony jest w plaszczyznie B—B stycznej do plaszczyzny obrabiajacej tarczy szli¬ fierskiej i równoleglej do osi A—A. Plyte 2 wraz z umieszczona na niej plyta 3 mozna przesuwac tylko równolegle do plaszczyzn prowadzacych ka¬ mienia 6 który jest osadzony obrotowo na swo¬ rzniu 4.Fig. 2 przedstawia urzadzenie w widoku z bo¬ ku i obróbke profili bocznych ostrza segmentu przeciagacza. Dla obróbki bocznych profili ostrzy plyte 1 ustawiamy za pomoca rzymskiej sruby mi- krometrycznej 18 osadzonej w mocowanej do loza obrabiarki obudowie 17, polozenie jej' ogranicza¬ my nastawnymi oporami C i D opierajac na jed¬ nym z nich kolek 11 osadzony w plycie 1.Tarcza szlifierska 13 umieszczona jest w plasz¬ czyznie równoleglej do stolu obrabiarki i prze¬ chodzacej przez os obrotu A—A plyty 1. Celem utrzymania stalej srednicy tarczy sciernej 13 jest ona profilowana diamentem 12 w taki sposób aby zapewnic prace tarczy krawedzia.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace: segment obrabiany 14 mocowany jest na plycie 3 przy pomocy srub 10, nastepnie plyte 3 przesuwamy w lewo az do oparcia sie jej o ko¬ lek 8 i w tym polozeniu zaciskamy srube 9. W ten sposób obrabiany segment 14 zostal ustawio¬ ny w polozeniu do obróbki pierwszego ostrza. Na¬ stepnie plyta 2 wraz z plyta 3 i segmentem 14 zostaje wprawiona w ruch wahadlowy od nape¬ du 15. Obróbka profilu wierzcholka ostrza odby¬ wa sie w obydwu kierunkach jego wahan w sto- 4 sunku do narzedzia obrabiajacego. Zmiane kata przylozenia ostrza otrzymuje sie przez przesunie¬ cie sworznia 5 w stosunku do sworznia 4.Ustawienie nastepnego ostrza do obróbki odby¬ wa sie przez odsuniecie plyty 2 od kolka 8 o war¬ tosc podzialki ostrza. Ustawienie segmentu do obróbki bocznych profili ostrzy uzyskuje sie przez odchylenie plyty 1 od polozenia poziomego. Ogra¬ niczenia odchylen plyty 1 stanowia opory C i D przesuwane sruba rzymska mikrometryczna 18 o które opiera sie kolek plyty 1. Obróbke bocz¬ nych profili ostrza mozna wykonywac na kazdym ostrzu oddzielnie, lub kolejno z jednej strony wszystkich ostrzy a nastepnie z drugiej strony.Obróbke ostrzy segmentów przeznaczonych dla róznych modulów kól dokonuje sie przez zmiane wielkosci R oraz dobór odpowiedniej srednicy narzedzia 13. Zastepowanie profilu ostrzy o spi¬ rali logarytmicznej krzywa stanowiaca wycinek luku kola o duzym promieniu co ma miejsce przy obróbce na urzadzeniu wedlug wynalazku jest znane. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do obróbki ostrzy przeciagaczy tar¬ czowych promieniowych, znamienne tym, ze sklada sie z trzech plyt, dolnej (1), srodkowej (2) i górnej (3) osadzonych na sobie, przy czym na plycie (3) mocowany jest obrabiany seg¬ ment przeciagacza (14) tak, ze w polozeniu wyj¬ sciowym do obróbki os narzedzia obrabiajace¬ go (13) lezy w plaszczyznie symetrii obrabia¬ nego segmentu (14), górna plyta (3) wraz z seg¬ mentem (14) spoczywa na plycie (2) i ustalona jest za pomoca sworznia (5) obrotowo w sto¬ sunku do plyty (2), natomiast plyta (2) z osa¬ czona na niej plyta (3) jest osadzona na ply¬ cie (1) obrotowo za pomoca sworznia (4), któ¬ rego os lezy w plaszczyznie stycznej (B—B) do ostrza obrabianego i do czola narzedzia obra¬ biajacego (13), ponadto plyta dolna (1) stano¬ wiaca podstawe dla plyt (2) i (3) zamocowana jest obrotowo na osi (A—A) lezacej w plasz¬ czyznie równoleglej do stolu obrabiarki (16), przy czym ustalanie jej w polozeniu roboczym odbywa sie rzymska sruba mikrometryczna (18) osadzona w obudowie (17), za pomoca oporów nastawnych (C) i (D) oraz kolka (11).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze plyta (3) ma ksztalt fragmentu przeciagacza w którym sworzen (5) jest srodkiem geome¬ trycznym.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—2 znamienne tym, ze plyta (2) posiada wyciecie " prostokatne któ¬ rym jest ustalona suwliwie na kamieniu (6), oraz otwór podluzny dla sruby (7) które umoz¬ liwiaja przesuniecie sworznia (5) w stosunku do sworznia (4).KI. 49 d, 15/04 55240 MKP B 23 f Fig. 2 PL
PL116157A 1966-08-19 PL55240B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55240B1 true PL55240B1 (pl) 1968-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6128997B2 (ja) ミーリングインサート
US3601114A (en) Method and apparatus for cutting complex shapes
US2711673A (en) Method and means for producing spiral face gears by continuous action
US2383958A (en) Machine for boring
US4183182A (en) Method for grinding cutting tools and grinding machines for the performance of the aforesaid method
US2239317A (en) Saw
US2126990A (en) Method of machining a worm element
PL55240B1 (pl)
US2772602A (en) Apparatus for manufacturing spiral bevel and hypoid gears
US2427641A (en) Method of producing clutches
US1898051A (en) Gear cutter
US4102583A (en) Profile cutter
US4078457A (en) Method of grinding concave raking surfaces of blade of circular saw
SU986766A1 (ru) Шлифовальный круг
US2275443A (en) Method of and machine for milling
US1980444A (en) Method and means of producing hobs
US2148479A (en) Method of and machine for milling
US4170164A (en) Profile cutter
JPS5943254B2 (ja) 平歯車を製作又は加工する装置
US2307464A (en) Portable tool for cutting patterns
SU715245A1 (ru) Обкаточный резец
US2178589A (en) Method of and apparatus for facemilling
US3618189A (en) Gear making
PL58282B1 (pl)
JPS6365455B2 (pl)