Przy wyrabianiu ciasta w maszynie do dzielenia i wyrabiania, w której pomiedzy plyta nosna dla kawalków ciasta a rama, podzielona nozami na przegrody, wywo¬ luje sie wzajemny ruch, nalezy zwracac u- wage na to, zeby poszczególne kawalki ciasta trzymaly sie pewnie na plycie no¬ snej.W tym celu urzadzono w plycie nosnej, plaskie, miseczkowate zaglebienia do po¬ mieszczenia wyrabianych kawalków cia¬ sta, a kazde z tych zaglebien posiada w srodku dolek, azeby dolna strona wyra¬ bianego kawalka ciasta przyczepiala sie tern mocniej. Cel ten osiagnieto niezupel¬ nie, bo kawalki ciasta- nie przyczepiaja sie dosc mocno w miseczkowatych zaglebie¬ niach z srodkowym dolkiem, i górne war¬ stwy ciasta nie przesuwaja sie stale wzgle¬ dem dolnych, jak tego wymaga dobre wyrobienie ciasta, poniewaz jego kawalki tocza sie tu i tam.Niniejszy wynalazek zapobiega temu w ten sposób, ze w plycie nosnej w kazdej przegrodzie znajduja sie otwory ku gó¬ rze stozkowato rozszerzone tak, ze ciasto w czasie wyrabiania wciska sie w te otwo¬ ry w postaci czopka. Podczas wyrabiania ciasta czopek taki przyciskany do scietej krawedzi otworu przylepia sie do niej sil¬ nie, poniewaz wilgotne wnetrze ciasta w miejscu nasady czopa wystepuje mniej lub wiecej nazewnatrz. Gdyby otwór nie. byl rozszerzony, a krawedzie jego byly o- stre, to oderwalyby czop z ciasta podczas wyrabiania i ciasto nie byloby w tern miej-scu przytrzymywane. Naskórek wyrobio¬ nego kawalka ciasta ulegalby takze uszko¬ dzeniu na ostrych krawedziach otworu, podczas gdy do scietych krawedzi tylko silnie sie przylepia i falduje we wszystkich kierunkach. Przy dalszem wyrabianiu cia¬ sto wysuwa sie coraz wiecej z otworu, przyczem pomaga mu w tern stozkowate rozszerzenie otworu, które sprawia, ze wy¬ robiony kawalek ciasta posiada w tern miejscu silnie zwarty naskórek. . Otwór w plycie, nosnej przechodzi nawylot, dzieki czemu zawarte w nim powietrze uchodzi dolem nazewnatrz, nie tworzac poduszki powietrznej, która utrudnialaby wciskanie sie ciasta do otworu.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania wynalazku.Fig. 1 jest przekrojem przyrzadu do dzielenia i wyrabiania ciasta z plyta nosna podlug wynalazku. Fig. 2 i 3 sa czesciowe- mi przekrojami w plaszczyznie. Fig. 1, w wiekszej podzialce i dla rozmaitych o- kresów czynnosci wyrabiania. Fig. 4 jest rzutem poziomym plyty nosnej dla ma¬ szyn do wyrabiania podluznego pieczywa.Na stole / maszyny, której drag 2 sli¬ zga sie w prowadnicach 3, lezy plyta no¬ sna 4 dla ciasta. W polozeniu podlug fig. 1 ciasto lezace na plycie zgniata sie plasko miedzy ta plyta a górna plyta 5 wskutek podniesienia stolu 1, tak, ze wypelnia szczelnie przestrzen pomiedzy obydwoma plytami.W czasie dalszego podnoszenia sie sto¬ lu / po usunieciu nieprzedstawionej na ry¬ sunku zasuwy, ciasto wciska sie miedzy noze rozdzielcze 6, które sa polaczone w rame, zawieszona na pretach 7 i prze¬ chodzi przez otwory w górnej plycie gnio¬ tacej 5. W ten sposób powstaja poszcze¬ gólne kawalki ciasta 8, które otoczone sa nazewnatrz pierscieniem 9, lezacym na plycie 4. W plycie nosnej 4, dla kazdego otworu ramy utworzonej przez noze 6, znajduja sie otwory 10 ze scietemi brzega¬ mi górnemi, (zaokraglone lub stozkowo rozszerzone) sluzace do przytrzymywania lezacych na plycie nosnej kawalków cia¬ sta, które wciska sie w te otwory w czasie ugniatania pomiedzy plytami 4 i 5. Fig. 2 wskazuje ksztalt kawalków ciasta 8 po kilku ruchach roboczych. Przy okreznym ruchu plyty nosnej 4 wzgl. ramy nozowej, kazdy kawalek ciasta 8 otrzymuje boczne uderzenia od przyleglego noza 6, przez co czop ciasta wcisniety w otwór 10 przyci¬ ska sie do górnego, scietego brzegu otwo¬ ru i przyczepia sie do niego. Skutek jest taki, ze boczne uderzenia, dzialajace na kawalki ciasta, przysuwaja górne jego warstwy wzgledem dolnych, które sa u podstawy przytrzymywane mniej lub wie¬ cej mocno. Poniewaz kawalek ciasta pod¬ czas wyrabiania ulega zgniataniu ze wszy¬ stkich stron, wiec i wzdluz obwodu scietego brzegu otworu 10, czop wcisnietego cia¬ sta przyczepia sie wszedzie. Naskórek two¬ rzacy sie na ciescie podczas wyrabiania falduje sie wprawdzie na scietym brzegu otworu 10, ale nie ulega uszkodzeniu, tak ze kawalki ciasta 8, po ukonczeniu wyra¬ biania, gdy ciasto coraz to wiecej wysuwa sie z otworu 10, posiadaja u spodu nieu-, szkodzone zakonczenie.Przez zastosowanie otworów 10 prze¬ chodzace nawylot przez plyte nosna o- siagnieto jeszcze pomyslne dzialanie do¬ datkowe, bo w miejscach dzialania plyty nie moze sie gromadzic maka.Przez to zapobiega sie zlym skutkom gromadzenia sie czastek maki, polegaja¬ cym na tern, ze przebieg wyrabiania nie móglby sie odbywac równoczesnie w calej masie ciasta, i ze wszystkie kawalki nie moglyby byc wyrobione w jednakowym czasie, a po skonczeniu wyrabiania bylyby czesciowo za suche, a czesciowo za mokre.Ta okolicznosc ma szczególne znaczenie dla nalezytego biegu maszyny do wyra¬ biania, poniewaz, jak wiadomo, kawalki ciasta za mokre przyczepiaja sie w prze¬ grodach nozowych, co wymaga ich cze¬ stego czyszczenia. — 2 —Fig. 4 wskazuje pJyte nosna w zastoso¬ waniu do maszyn, wyrabiajacych owalne lub podluzne pieczywo. Otwory 10 z tego powodu maja ksztalt podluzny, a ich gór¬ ne brzegi sa sciete. PLWhen kneading the dough in a dividing and kneading machine, in which between the support plate for the dough pieces and the frame, divided into compartments by knives, mutual movement is induced, care should be taken that the individual dough pieces hold firmly on the plate For this purpose, flat, cup-shaped recesses are provided in the carrier plate to accommodate the dough pieces to be prepared, each of which has a hole in the center so that the underside of the dough piece to be prepared adheres more firmly. This goal was completely achieved, because the dough pieces stick quite tightly in the cup-shaped recesses with a center hole, and the top layers of the dough do not move constantly from the bottom layers, as required by good dough kneading, since the dough pieces are It rolls here and there. The present invention prevents this from happening in that in the carrier plate in each partition there are openings conically widened at the top so that the dough is pressed into these holes in the form of a suppository during kneading. During the kneading of the dough, a suppository such as pressed against the cut edge of the opening adheres strongly to it, because the moist interior of the dough at the plug base is more or less outside. Had the hole not. it was flared and its edges were oeds, they would detach the pin from the dough during kneading and the dough would not be held in this place. The skin of the cured piece of dough would also be damaged at the sharp edges of the opening, while the cut edges only stick strongly and corrugate in all directions. As the dough continues to be kneaded, more and more protruding from the opening is assisted by a ternary conical expansion of the opening which gives the dough piece a dense skin at this point. . The opening in the carrier plate passes the outlet, thanks to which the air contained in it escapes through the bottom to the outside, without creating an air cushion that would prevent the dough from being forced into the hole. The figure shows an example of the invention implementation. 1 is a sectional view of a dough dividing and kneading apparatus with a carrier plate under the invention. Figures 2 and 3 are partial sections in the plane. Fig. 1, in a larger scale and for various ranges of kneading activity. Fig. 4 is a plan view of a support plate for kneading machines. On the table / machine, whose drag 2 slides in the guides 3, lies a support plate 4 for the dough. 1, the dough lying on the plate is squashed flat between this plate and the upper plate 5 by lifting the table 1, so that it fills the space between the two plates tightly. During the further lifting of the table / after removing the plate not shown on the drawing As the slide is moved, the dough is pressed between the dividing knives 6, which are connected to the frame, suspended on the rods 7, and passes through the openings in the upper folding plate 5. In this way, individual pieces of dough 8 are formed, which are surrounded by the outside ring 9, lying on the plate 4. In the carrier plate 4, for each opening of the frame formed by the knives 6, there are openings 10 with bevelled upper edges, (rounded or conically widened) to hold the pieces of the body lying on the back plate. which is pressed into these openings during kneading between the plates 4 and 5. Fig. 2 shows the shape of the dough pieces 8 after several working movements. With certain movement of the carrier plate 4 or of the knife frame, each piece of dough 8 receives lateral blows from the adjacent knife 6, whereby a dough plug pressed into the opening 10 presses against the top, cut edge of the opening and clings to it. The effect is that the lateral impacts on the pieces of dough bring the top layers of the dough against the bottom layers, which are held more or less firmly at the base. Since the piece of dough is crushed on all sides during kneading, so and along the perimeter of the truncated edge of the opening 10, the pin of the pressed dough sticks everywhere. Although the skin formed on the dough during the kneading, it corrugates on the cut edge of the opening 10, but it is not damaged, so that the pieces of dough 8, after kneading are finished, as the dough slides out of the opening 10 more and more, have at the bottom -, damaged end. By using the holes 10 passing through the opening through the support plate, a successful additional action is achieved, because no flour can accumulate in the places of operation of the plate. This prevents the bad effects of the accumulation of flour particles. that the kneading process could not take place simultaneously in the whole mass of the dough, and that all the pieces could not be kneaded at the same time, and after kneading would be partially too dry and partially too wet. running of the kneading machine because, as is known, dough pieces that are too wet stick to the knife compartments, requiring frequent cleaning. - 2 —Fig. 4 indicates a carrier plate as used in machines for making oval or oblong bread. The openings 10 are therefore elongated in shape and their upper edges are truncated. PL