PL55020B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55020B1 PL55020B1 PL1033A PL103365A PL55020B1 PL 55020 B1 PL55020 B1 PL 55020B1 PL 1033 A PL1033 A PL 1033A PL 103365 A PL103365 A PL 103365A PL 55020 B1 PL55020 B1 PL 55020B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nickel
- solution
- aluminum
- catalyst
- hydroxides
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano: 15.Y.1968 55020 KI. 12 gJwpi MKP BOlj ^/\0 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Stanislaw Maciejczyk, mgr inz. Ed¬ ward Mazur, Zdzislaw Przybycien, mgr inz. Jó¬ zef Szparski, inz. Zdzislaw Galara Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe im. F. Dzierzynskiego, Tarnów (Polska) Sposób wytwarzania katalizatora niklowo-glinowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia katalizatora niklowo-glinowego o duzej aktyw¬ nosci i wysokiej wytrzymalosci mechanicznej slu¬ zacego do uwodornienia fenolu i innych zwiazków aromatycznych.Znane sposoby wytwarzania katalizatora niklo¬ wo-glinowego polegaja na przygotowaniu roztworu azotanu niklu i roztworu glinianu sodowego, wy¬ traceniu i odsaczeniu wodorotlenków niklu i glinu, myciu ich, suszeniu, mieleniu, pastylkowaniu, re¬ dukcji i kilkutygodniowym przechowywaniu kata¬ lizatora w atmosferze dwutlenku wegla.Roztwór azotanu niklu przygotowywano przez zmieszanie w stosunku 1 :1 roztworu otrzymanego z roztwarzania w kwasie azotowym granulek ni¬ klu hutniczego z roztworem zuzytego katalizatora niklowo-glinowego roztwarzanego równiez w kwa¬ sie azotowym. Roztwarzanie prowadzono w ten sposób, aby po jego zakonczeniu otrzymac w roz¬ tworze niewielka ilosc wolnego kwasu azotowego.Roztwór glinianu sodu przygotowywano rozpusz¬ czajac glin metaliczny lub wodorotlenek glinu w roztworze lugu sodowego.Wytracanie wodorotlenków niklu i glinu pro¬ wadzono w temperaturze 80°C, zlewajac i jedno¬ czesnie mieszajac roztwory azotanu niklu i glinia¬ nu sodu przy zachowaniu pH 7,5. Wytracone wo¬ dorotlenki niklu i glinu odsaczano, przemywano woda destylowana do zaniku jonów N03, a na¬ stepnie suszono w temperaturze 120°C, mielono, 10 15 20 25 30 2 mieszano z dodatkiem 4% grafitu, pastylkowano. oraz poddawano redukcji. Zawartosc azotu w pro¬ dukcie przed redukcja wynosila 2,5 do 3%. Re¬ dukcje katalizatora prowadzono poczatkowo mie¬ szanka azotu i wodoru a nastepnie wodorem, tak by temperatura redukcji wynosila 380°C. W wyni¬ ku redukcji, po ochlodzeniu i kilkugodzinnym przedmuchu katalizatora zredukowanego azotem zawierajacym niewielka ilosc tlenu, otrzymywano produkt pylisty lub w formie rozkruszonych pa¬ stylek o duzej aktywnosci, lecz o slabej wytrzy¬ malosci mechanicznej. Produkt ten wiec poddawa¬ no zmieleniu i zmieszaniu z dodatkiem grafitu oraz ponownemu spastylkowaniu.W ten sposób otrzymywano katalizator o duzej wytrzymalosci mechanicznej lecz o niskiej aktyw¬ nosci i duzym ciezarze usypowym. Katalizator ten po okresie kilkutygodniowego przechowywania w atmosferze dwutlenku wegla stosowano w proce¬ sach uwodornienia zwiazków aromatycznych w fa¬ zie gazowej.Stwierdzono, ze mozna otrzymac katalizator ni- klowo-glinowy o duzej aktywnosci i równoczesnie duzej wytrzymalosci mechanicznej, jezeli wodoro¬ tlenki niklu i glinu straca sie z roztworu azota¬ nów niklu i glinu, roztworem glinianu sodowego, a nastepnie 40%-owym roztworem lugu sodowego.Wytracanie przeprowadza sie przy pH powyzej 9 i temperaturze powyzej 80°C az do momentu wy¬ tracenia okolo 95% wodorotlenków. Nastepnie wy- 5502055020 tracanie przerywa sie, miesza roztwór kilka godzin i obnizajac 1H do 8—9 wytraca reszte wodorotlen- * ków.Tak wytracony osad wodortlenków niklu i glinu przechowuje sie zalany woda w zbiornikach w okresie 10—40 dni i w czasie przechowywania przy zachowaniu pH 8—9 powtarza sie kilkakrotnie nastepujace po sobie kolejno operacje mieszania osadu, dekantowania sklarowanego roztworu znad osadu i zalewania woda destylowana. Przygotowa¬ ny tak osad poddaje sie w sposób znany dalszym operacjom suszenia, mieszania z dodatkiem gra¬ fitu, pastylkowania, redukcji i przechowywania w atmosferze dwutlenku wegla, przy czym kataliza¬ tor zredukowany posiada duza aktywnosc i wy¬ trzymalosc mechaniczna bez koniecznosci stoso¬ wania dodatkowych zabiegów.W sposobie wedlug wynalazku korzystnie jest stosowac 80—100% azotanu niklu pochodzacego z roztwarzania zuzytego katalizatora niklowo-glino¬ wego w kwasie azotowym, przy czym do roztwa¬ rzania stosuje sie 46 czesci wagowych kwasu azo¬ towego na 26 czesci wagowych katalizatora zuzy¬ tego. Reszta azotanu niklu w roztworze pochodzi z roztwarzania niklu hutniczego.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest uzyska¬ nie aktywnego i równoczesnie wytrzymalego me¬ chanicznie .katalizatora juz po jednokrotnym pa- stylkowaniu i unikniecie pogarszajacego aktywnosc dodatkowego pastylkowania.Przyklad. 260 g wysuszonego katalizatora zuzytego zawierajacego 41% niklu, oraz 13% glinu dodawano w temperaturze 80—95°C do 520 ml kwasu azotowego o stezeniu 63% zmieszanego z 400 ml wody destylowanej i rozpuszczono w tem¬ peraturze 80—95°C. Nastepnie oddzielono niewiel¬ ka pozostalosc nierozpuszczonego katalizatora.Otrzymano 780 ml roztworu azotanów o stezeniu niklu 125 g/litr, oraz glinu 32 g/litr. Do roztworu tego dodano 17,1 g niklu w postaci roztworu azo¬ tanu niklu o stezeniu 125 g/l. Oba te roztwory wy¬ mieszano i rozcienczono do stezenia niklu 120 g/l.Równoczesnie przygotowano roztwór glinianu sodu o stezeniu A1203 200 g/l w ilosci 130 ml.Nastepnie mieszajac wytracono wodorotlenki ni¬ klu i glinu w temperaturze 100°C przy pH 10 rów¬ noczesnie wprowadzajac do mieszalnika roztwór azotanów niklu i glinu i roztwór glinianu sodu. Po wlaniu calej ilosci glinianu sodu, nie przerywajac wytracania wprowadzono w dalszym ciagu roztwór lugu sodowego 40%-owego, az do wytracenia okolo 95% wodorotlenków, po czym przerwano wytraca¬ nie i nie zmieniajac temperatury i pH mieszano roztwór przez 5~ gadzin. 5 Nastepnie dokonczono wytracania ustalajac pH równe 8,5. Trzy wytracone w ten sposób szarze przechowywano w naczyniu ze stali kwasoodpor- nej przez okres 4 tygodni. Co kilka dni dekanto- wano klarowna ciecz znad osadu zalewajac go 10 ponownie woda destylowana w kilkakrotnym nad¬ miarze pH roztworu utrzymywano okolo 9.Po okresie wyzej wymienionym osad odsaczono, przemyto woda destylowana i oznaczono zawartosc azotu, która wynosilo 0,8%. Wysuszony osad wo¬ dorotlenków poddano zmieleniu, zmieszaniu z do¬ datkiem 3% grafitu, oraz spastylkowaniu. Pastylki redukowano sposobem ogólnie stosowanym. Otrzy¬ mane pastylki katalizatora po redukcji byly spoi¬ ste, bez pekniec o dobrej wytrzymalosci mecha¬ nicznej (wytrzymalosc badanej pastylki na zgnia¬ tanie powyzej 6 kg) i równoczesnie wysokiej ak¬ tywnosci rzedu 70—80, oraz o ciezarze usypowym 0,7 do 0,8 kg na litr, tak ze nadawaly sie do za¬ stosowania w procesie uwodornienia fenolu bez stosowania powtórnego mielenia i pastylkowania. 20 25 30 PL PL
Claims (1)
1.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL1033B1 PL1033B1 (pl) | 1924-12-31 |
| PL55020B1 true PL55020B1 (pl) | 1968-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109088115B (zh) | 废旧锂离子电池正极材料循环利用制备三元正极材料方法 | |
| Mubarok et al. | Precipitation of nickel hydroxide from simulated and atmospheric-leach solution of nickel laterite ore | |
| US20050089756A1 (en) | High density cobalt-manganese coprecipitated nickel hydroxide and process for its production | |
| EP2438986B1 (en) | Renewable and reusable desulfurizer and preparation method and regeneration method thereof | |
| CN106179360B (zh) | 一种铜锌铝催化剂及其制备方法 | |
| EP2303778B1 (en) | Methods for preparing compositions comprising ammonium nitrate double salts | |
| RU2236475C2 (ru) | Способ восстановления никеля путем осаждения | |
| Tian et al. | Process and kinetics of the selective extraction of cobalt from high-silicon low-grade cobalt ores using ammonia leaching | |
| PL55020B1 (pl) | ||
| CN112354540A (zh) | 一种以硫酸亚铁为原料制备铁基催化剂的方法及其铁基催化剂 | |
| US20090217786A1 (en) | Processing of laterite ore | |
| JPH0559845B2 (pl) | ||
| US4231997A (en) | Preparation of rare earth nitrates | |
| US3986866A (en) | Method of recovery of metal compounds and metals from nitrate solutions | |
| CN114015896A (zh) | 一种从镍铁合金中提取金属镍的方法 | |
| US4139460A (en) | Method for decontaminating waste material from chromium mineral processing by wet treatment with sulphur | |
| Clark et al. | Heavy metals in the environment. Part VI: Recovery of cobalt values from spent cobalt/manganese bromide oxidation catalysts | |
| US4544541A (en) | Removal of hexavalent selenium from nickel, cobalt or copper sulfate solution | |
| CN115340120A (zh) | 方解石-菱锌矿混晶固溶体制备方法及应用 | |
| NO853058L (no) | Katalysator-forloepermateriale og fremgangsmaate til fremstilling derav. | |
| CN112742344A (zh) | 一种ZnFe-LDHs/硅藻土复合材料的制备方法 | |
| CN113401928A (zh) | 一种利用超声波对粉煤灰和/或煤矸石酸洗除钙的方法 | |
| CN117361478B (zh) | 一种钛白浓缩渣制备磷酸铁锂的方法 | |
| CN1331761C (zh) | 固相界面诱导沉淀制备氧化镍、氧化钴粉末的方法 | |
| US3720750A (en) | Selective recovery of cobalt from an ammoniacal carbonate solution containing cobalt and nickel |