Opublikowano: 28.11.1968 54 897 KI. 5 d, 15/06 MKP E 21 f l5l, CZYTELNIA ES *t tam* * i**4 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Alfred Budzinski, inz. Ernestyn Po¬ lak, Franciszek Makselon Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Rydultowy", Rydultowy (Polska) Miotarka do mechanicznego podsadzania kamienia na dole kopalni Przedmiotem wynalazku jest maszyna miotarka do mechanicznego ciaglego podsadzania kamieniem wyrobisk górniczych po wyeksploatowaniu wegla* Dotychczas przy podsadzaniu wyrobisk kamie¬ niem stosowany jest sposób reczny — bardzo czaso- i pracochlonny, ograniczajacy postep w wy¬ bieraniu wegla z wyrobisk oraz sposób przy po¬ mocy sprezonego powietrza — bardzo kosztowny wskutek znacznego zuzycia energii sprezonego po¬ wietrza i rur podsadzkowych. Podsadzanie przy zastosowaniu miotarki stanowiacej przedmiot wy¬ nalazku elemkiuje dluzsze przerwy w podsadzaniu, umozliwia osiagniecie wzrostu wydajnosci i obni¬ za kilkakrotnie koszt eksploatacji w podsadzaniu wyrobisk górniczych, po wybraniu wegla.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 — przedstawia ,w.dok poziomy, fig. 2 — widok pionowy, fig. 3 — przekrój poprzeczny prze¬ nosnika miotajacego, fig. 4 — przekrój poprzecz¬ ny przenosnika poziomego oraz fig. 5 — szczegól zamocowania zgrzebel dzielonych.Miotarka sklada sie z podwozia 1 z osadzonym na nim na stale przenosnikiem tasmowym 2 oraz z przenosnika tasmowego miotajacego 3, polaczo¬ nego obrotowo z podwoziem. Podwozie 1 stanowi wrebiarka z odwrócona glowica. Ciagnik wrebiar¬ ki wykorzystany zostal do ciagnienia (przesuwa¬ nia) miotarki w wyrobisku górniczym w miare 10 20 25 30 podsadzania. Przenosnik tasmowy 2 o dlugosci 3,5 m o wzmocnionej konstrukcji sluzy do odbie¬ rania kamienia z sypiacego na niego rynnociagu i podawania kamienia na przenosnik miotajacy 3. Przenosniki tasmowe 2, 3 polaczone sa ze soba przesypem obrotowym 4. Dlugosc przenosnika po¬ ziomego 2 umozliwia odpiecie i odstawienie ostat¬ niej rynny rynnociagu (dlugosci 3 m), poruszaja¬ cej sie po krazkach 5 umocowanych nad tasma po¬ zioma. Przenosnik ten przyspiesza szybkosc strugi kamienia z 0,7 m/sek (szybkosc na rynnociagu) do' 3,5 m/sek (szybkosc tasmy poziomej). Na glowicy wrebiarki, w miejsce kola napedzajacego lancuch wrebowy zabudowano kolo zebate talerzowe 6 napedzajace poprzez przekladnie 7 i przekladnie pasowe 8, 9 obydwa przenosniki tasmowe.Przenosnik miotajacy 3 osadzony jest na spe¬ cjalnie wyksztalconym wysiegniku 10, co umozli¬ wia mu podczas podsadzania mechaniczny obrót o kat ±30° w plaszczyznie poziomej przy pomo¬ cy wrebiarkowego mechanizmu zawrebienia oraz okresowa regulacje wysokosci podniesienia prze¬ nosnika 3 przy pomocy podnosnika srubowego 11 w zaleznosci od miazszosci pokladu wegla.Przenosnik ten przyspiesza szybkosc strugi ka¬ mienia do okolo 9 m/sek. Tasma przenosnika po¬ siada zgrzebla dzielone gumowe wzglednie stalowe 12 podtrzymujace kamien i umozliwiajace podpar¬ cie dolnej tasmy krazkiem 13, który eliminuje znaczna oscylacje dolnej tasmy. Przenosnik po- 54 89754 897 3 siada trase oslonieta 14, co zapobiega rozrzutowi kamienia na boki.Wyrobiska górnicze scianowe miotarka podsa¬ dza pasami w miare postepu robót eksploatacyj¬ nych. Po ukonczeniu podsadzania danego pasa 5 sciany, miotarka przesuwana jest do pasa nastep¬ nego. By te czynnosc ulatwic, umozliwiono szybkie oddzielenie konstrukcji przenosnika miotajacego 3 od reszty maszyny (dlugosc maszyny podzielono na dwiepolowy). 10 Przenosnik tasmy poziomej 2 wraz z wrebiarka przesuwa sie wtedy przy pomocy ciagnika wre¬ biarki, zas przenosnik tasmowy miotajacy 3 recz¬ nie na kolach 15. przymocowanych do konstrukcji przenosnika. 15 PLPublished: November 28, 1968 54 897 IC. 5 d, 15/06 MKP E 21 f l5l, READING ROOM ES * t tam * * i ** 4 Inventors: Alfred Budzinski, Eng., Ernestyn Polak, Franciszek Makselon The owner of the patent: the "Rydultowy" Coal Mine , Rydultowy (Poland) A thrower for mechanical backfilling of stone at the bottom of a mine The subject of the invention is a machine for mechanical continuous backfilling of mining excavations with stone after exploitation of coal. coal mining and the compressed air method - very expensive due to the high energy consumption of the compressed air and the backfill pipes. Backfilling with the use of the propeller, which is the subject of the invention, eliminates longer breaks in filling, allows to achieve an increase in efficiency and reduce ¬ for several times the cost of exploitation in backfilling mining excavations, after selecting coal. Fig. 1 - shows a horizontal view, Fig. 2 - vertical view, Fig. 3 - cross-sectional view of the conveyor, Fig. 4 - cross-section of the horizontal conveyor. and Fig. 5 shows details of the attachment of the split scrapers. The dispenser consists of a chassis 1 with a conveyor belt 2 permanently mounted thereon, and a throwing belt 3 pivotally connected to the chassis. The undercarriage 1 is a weaver with an inverted head. The weaving tractor was used to pull (move) the propeller in the mining excavation as it was backfilled. Belt conveyor 2 with a length of 3.5 m of reinforced structure is used to collect the stone from the chute falling on it and to feed the stone onto the throwing conveyor 3. Belt conveyors 2, 3 are connected with each other by a rotating overflow 4. The length of the horizontal conveyor 2 allows unfasten and put aside the last gutter of the gutter (3 m long), moving on the pulleys 5 fixed above the belt horizontally. This conveyor accelerates the stone stream speed from 0.7 m / sec (speed on the chute) to 3.5 m / sec (speed of the horizontal belt). On the head of the weaver, in place of the wheel driving the honeycomb chain, a disc gear 6 driving through gears 7 and belt transmissions 8, 9 are installed, both belt conveyors. rotation by an angle of ± 30 ° in the horizontal plane by means of a weaving mechanism and periodic adjustment of the height of lifting the conveyor 3 by means of a screw jack 11 depending on the thickness of the coal bed. This conveyor accelerates the speed of the stone stream to about 9 m / knot. The conveyor belt has split rubber or steel combs 12 supporting the stone and enabling the lower belt to be supported by a pulley 13, which eliminates significant oscillation of the lower belt. The conveyor line 54 89 754 897 3 runs along the cover 14, which prevents the stone from spreading to the sides. The wall mining excavations are fed with belts as the mining works progress. After completing the feeding of a given wall strip, the pitcher is moved to the next strip. To facilitate this, it was possible to quickly separate the structure of the throwing conveyor 3 from the rest of the machine (the length of the machine was divided into two fields). The horizontal belt conveyor 2 and the weaver are then moved by the cutter's tractor, and the conveyor belt 3 by hand on the wheels 15 attached to the conveyor structure. 15 PL