PL54760B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54760B1
PL54760B1 PL110442A PL11044265A PL54760B1 PL 54760 B1 PL54760 B1 PL 54760B1 PL 110442 A PL110442 A PL 110442A PL 11044265 A PL11044265 A PL 11044265A PL 54760 B1 PL54760 B1 PL 54760B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
crystallization
glass
controlled volumetric
temperature
foamed
Prior art date
Application number
PL110442A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Maciej Dobrzanski mgr
inz. Mirosla¬wa Matulewicz mgr
inz. Waclaw Tuszynski dr
inz. Henryk Walcerz mgr
inz. BoleslawZiemba dr
Original Assignee
Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki filed Critical Instytut Przemyslu Szkla I Ceramiki
Publication of PL54760B1 publication Critical patent/PL54760B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 8.III.1968 54760 KI. 67 c, 1 MKP B 24 d UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Maciej Dobrzanski, mgr inz. Mirosla¬ wa Matulewicz, dr inz. Waclaw Tuszynski, mgr inz. Henryk Walcerz, dr inz. Boleslaw Ziemba Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania tarcz sciernych i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tarcz sciernych o budowie monolitycznej, mo¬ gacych znalezc zastosowanie do obróbki stali, alu¬ minium, metali kolorowych, jak równiez tworzyw sztucznych, sklejki i drewna.Stosowane dotychczas tarcze scierne wytwarza¬ ne sa z ziarn materialu sciernego na przyklad karborundu, korundu itp., spojonych mniej lub bardziej trwale ze soba na wspólnym podlozu, do którego sa przytwierdzone.Ziarna materialu sciernego po rozdrobnieniu i rozdzieleniu na zadane frakcje laczy sie ze soba, w zaleznosci od przeznaczenia tarczy, spoiwem ceramicznym przez wypalenie w temperaturze 1100—13Oi0°C, bakelitowym, gumowym lub innym.Produkowane w ten sposób tarcze maja mala wy¬ trzymalosc mechaniczna, gdyz o wytrzymalosci tarczy decyduje wytrzymalosc spoiwa. Przekrocze¬ nie krytycznej ilosci obrotów powoduje zniszcze¬ nie tarczy.Powyzsze niedogodnosci usuwa niniejszy wyna¬ lazek. Tarcze scierne wedlug wynalazku maja bu¬ dowe monolityczna. Wykonane sa z materialu o strukturze porowatej, poddawanego krystalizacji, dzieki czemu mozna nadawac im dowolnie duze predkosci obrotowe bez szkody dla pracy lub trwalosci tarczy, zapewniajac przy tym o wiele dluzszy okres uzytkowania. Tarcze scierne wedlug wynalazku wytwarza sie ze szkla zdolnego do re¬ gulowanej krystalizacji objetosciowej, na przyklad ze szkla, w którym jako nukleator stosuje sie fluor, tytan, lit itp., lub ze szkla, którego surow¬ cem podstawowym jest zuzel wielkopiecowy.Szklo na tarcze scierne rozdrabnia sie do po¬ wierzchni wlasciwej co najmniej 2000 cm2/g, a mieszanke spieniajaca stanowi rozdrobnione szklo oraz srodek spieniajacy np. sadza aktywna.Spienianie przeprowadza sie w znany sposób w piecach gazowych lub elektrycznych w tempera¬ turze do 1400°C. W wyniku spieniania otrzymuje sie porowaty material o budowie monolitycznej, który nastepnie poddaje sie regulowanej krysta¬ lizacji w temperaturze do 1000°C. Po krystalizacji otrzymane piankowe tworzywo szklanokrystalicz- ne poddaje sie obróbce mechanicznej dla uzyska¬ nia odpowiedniego ksztaltu i srednicy tarczy.Tarcze scierne wedlug wynalazku charaktery¬ zuja sie tym, ze posiadaja budowe monolityczna o strukturze porowatej, a zatym wytrzymalosc samego materialu decyduje o wytrzymalosci tar¬ czy. Piankowe tworzywo szklanokrystaliczne, z którego sa wykonane jest lekkie, twarde, odporne na scieranie, posiada bardzo korzystny wskaznik wytrzymalosci na jednostke ciezaru oraz równo¬ mierna wytrzymalosc materialu we wszystkich punktach. Nadaje sie ono do produkcji tarcz scier¬ nych o dowolnym ksztalcie i przekroju. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania tarcz sciernych, znamien- 30 ny tym, ze mieszanke, skladajaca sie ze szkla 15 20 25 5476054760 zdolnego do regulowanej krystalizacji objetos¬ ciowej, rozdrobniona do powierzchni wlasciwej co najmniej 2000 cm2/g oraz srodka spieniaja¬ cego, na przyklad sadzy aktywnej, spienia sie w znany sposób w temperaturze do 1400°C, nastepnie spienione tworzywo poddaje sie re¬ gulowanej krystalizacji objetosciowej w tempe¬ raturze do lt(M)0oC, a otrzymany po krystali¬ zacji material poddaje sie obróbce mechanicz- \ 10 4 nej w celu uzyskania tarcz o odpowiednim ksztalcie i przekroju. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dla uzyskania regulowanej krystalizacji objetos¬ ciowej stosuje sie szklo zawierajace nukleatory, takie jak: fluor, tytan, lit itp. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze dla uzyskania regulowanej krystalizacji objetosciowej stosuje sie szklo, którego surow¬ cem podstawowym jest zuzel wielkopiecowy. PZG w Pab., zam. 17-«8, nakl. 300 egz. PL
PL110442A 1965-08-11 PL54760B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54760B1 true PL54760B1 (pl) 1968-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL54760B1 (pl)
US1956905A (en) Preformed abrasives, and process of producing the same
US2358313A (en) Synthetic abrasive material
US1354233A (en) Preparing pumice-stone for use in concrete
SU765236A1 (ru) Способ получени керамдора
PL34714B1 (pl)
US1133739A (en) Grinding-block.
SU899619A1 (ru) Износостойкий материал дл деталей,работающих в абразивных средах
US2461146A (en) Refractory lining composition
DE336281C (de) Verfahren zur Behandlung von Bimsstein als Zuschlag fuer Leichtbeton
US2766141A (en) Zirconium boride body impregnated with molybdenum silicide and method of making same
US1816988A (en) Structural material
US769467A (en) Process of making hydraulic cement.
JPH07330464A (ja) 水処理材及びその製造方法
Jensen Marketing Silica (quartz, Tripoli, Diatomite, Etc.)
US679427A (en) Vitrified brick.
Rai et al. Building bricks from iron tailings
US353629A (en) Fire-proof compound
US76025A (en) Thomas e
SU946898A1 (ru) Состав дл изготовлени алмазных инструментов
SU887526A1 (ru) Способ получени керамического заполнител ,преимущественно дорожного щебн
SU32984A1 (ru) Способ изготовлени глинистобетонных камней
US1451462A (en) Nonslip tile
JPS63288932A (ja) 新規なセメントの製造方法
SU423769A1 (ru) Способ изготовления строительных плит