PL54688B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54688B1 PL54688B1 PL102829A PL10282963A PL54688B1 PL 54688 B1 PL54688 B1 PL 54688B1 PL 102829 A PL102829 A PL 102829A PL 10282963 A PL10282963 A PL 10282963A PL 54688 B1 PL54688 B1 PL 54688B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- concrete
- foaming
- mill
- producing
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1968 54688 KI .80 b, 1/09 MKPC04b &I/C UKD Twórca wynalazku i Eugeniusz Rdultowski, Fordon (Polska) wlasciciel patentu: Sposób wytwarzania betonu komórkowego l Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia betonu komórkowego na drodze spieniania ma¬ sy betonowej.Znane betony komórkowe, których wytwarzanie opiera sie na tej zasadzie, otrzymuje sie przez zmieszanie zaprawy cementowej ze srodkami pia¬ notwórczymi. Jako srodki pianotwórcze stosuje sie róznego rodzaju mydla zywicze zmieszane z roztworami kleju kostnego, pochodne kwasów naftalenosulfonowych itp. Po dodaniu wyzej wy¬ mienionych zwiazków nastepuje spienienie masy i po stwardnieniu spoiwa tworzy sie komórkowe (porowate) tworzywo, tak zwany pianobeton, któ¬ ry ewentualnie poddaje sie autoklawizacji.Wada tych sposobów jest stosunkowo skompli¬ kowane ich wykonanie z uwagi na koniecznosc specjalnego przygotowania srodków pianotwór¬ czych.Inna niedogodnoscia znanych sposobów wytwa¬ rzania pianobetonów jest stosunkowo wysoka cena srodków spulchniajacych, co wplywa niekorzyst¬ nie na ekonomike wytwarzania.Sposób wedlug wynalazku w przeciwienstwie do znanych sposobów charakteryzuje sie prosto¬ ta i ekonomicznoscia wykonania. Sposób wytwa¬ rzania betonu komórkowego wedlug wynalazku polega na zmieleniu na mokro mieszaniny kru¬ szywa, spoiwa i trocin sosnowych w mlynie ku¬ lowym. W czasie tej operacji nastepuje roztarcie trocin sosnowych, a wydzielajaca sie z nich zy- 54688 2 wica spienia mase betonowa. Tak przygotowana masa jest formowana w ksztaltki, które ewen¬ tualnie poddaje sie autoklawizacji. Otrzymany w ten sposób beton komórkowy ma nastepujace wlasnosci: Wytrzymalosc na scis- skanie oznaczona wg normy PN/B-06565 za¬ leznie od uzytego ro - dzaju cementu hutni¬ czego „250" lub port¬ landzkiego „350" Ciezar objetosciowy bez auto- klawizowa- nia 12—16 kg/cm2 0,8 g/cm3 j autokla- wizowany 38—401 kg/cm2 0,8 g/cm3 Beton komórkowy wytworzony sposobem wedlug wynalazku ma zastosowanie jako material do izo¬ lacji cieplnej i jako material wypelniajacy w bu¬ downictwie.Ponizej opisano dokladniej sposób wytwarzania betonu komórkowego wedlug wynalazku.W celu wytworzenia 1 m3 pianobetonu nalezy mlyn kulowy wypelnic kulami do 1/3 objetosci 30 przy jednoczesnym zachowaniu ciezaru kul do54688 materialów mielonych w stosunku okolo 3:1. Je¬ zeli ciezar kul nie jest trzykrotnie wiekszy od ciezaru materialów mielacych, to czas przemialu materialów przedluza sie.Calkowita objetosc zaladowanych kul materia¬ lów oraz wody nie moze przekroczyc polowy ob¬ jetosci mlyna przy pierwszym zasypie.Zaladowanie mlyna materialami odbywa sie na dwa zasypy. Na pierwszy zasyp nalezy zaladowac do mlyna: piasku o granulacji w grani¬ cach od 0,1^1 mm i wilgot¬ nosci 4^5°/o 385,0 —420,0 kg trocin sosnowych w stanie po¬ wietrzno suchym 42,35— 46,2 kg wapna hydratyzowanego 3,85— 4,20 kg wody 291,0 —318,0 1.Po 25 minutach mielenia dosy¬ puje sie na drugi zasyp ce¬ ment w ilosci 192 —210 kg Czas wymieszania cementu po drugim zasypie 1—2 minut. Po tym czasie mlyn nalezy zatrzymac i wylac mase betonu komórkowego do przygoto¬ wanych form wzglednie wypelnic ta masa miej- 5 sca przeznaczone w konstrukcji budowlanej. Dla uzyskania wiekszej wytrzymalosci mase betonu poddaje sie ewentualnie procesowi autoklawizacji.W tym to celu po wypelnieniu form i stezeniu masy w formach, masa zostaje pocieta drutem na 10 bloki, a nastepnie autoklawizowana w czasie 14— 16 godz. pod cisnieniem 9—10 atm. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 15 Sposób wytwarzania betonu komórkowego na drodze spieniania masy betonowej, uformowania i ewentualnie autoklawizowania ksztaltek, zna¬ mienny tym, ze spienienie masy uzyskuje sie przez zmielenie na mokro mieszaniny spoiwa, kruszy- 20 wa i trocin sosnowych. WDA-l. Zam. 1505/67. Nakl. 580 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54688B1 true PL54688B1 (pl) | 1967-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112142406B (zh) | 高流态固化土用土壤固化剂 | |
| US4398960A (en) | Concrete mixes | |
| EP3568273A2 (en) | Plant and method for producing pumice blocks having cavities filled with insulation material | |
| Al-Hubboubi et al. | Performance of super-absorbent polymer as an internal curing agent for self-compacting concrete | |
| RU2194685C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления древесно-бетонных материалов и способ ее получения | |
| CN105016648B (zh) | 一种混凝土添加剂及应用该添加剂的轻质复合砌块 | |
| CN108439899A (zh) | 一种高强度超轻质水泥基复合材料及其制备方法 | |
| Edris et al. | Characteristics of hollow compressed earth block stabilized using cement, lime, and sodium silicate | |
| PL54688B1 (pl) | ||
| JPS5812223B2 (ja) | 軽量コンクリ−トの製造方法 | |
| WO1989009195A1 (fr) | Agregat leger pour beton | |
| CN108424100A (zh) | 一种混凝土实心砖及其制备方法 | |
| US3362837A (en) | Dense heat insulating and nonabsorbent concrete | |
| US1782748A (en) | Artificial stone and method of making the same | |
| Kaur et al. | Investigate the Properties of Concrete as Partial Replacement of Cement With Egg Shell Powder | |
| LU600264B1 (en) | A premixed fluid-cured soil for cavity filling and its preparation method | |
| CN104310933A (zh) | 基于砂性弃土的c30护坡砖的配合比及其制备方法 | |
| RU2826404C2 (ru) | Способ изготовления бинарного композита «песок - гранулированный пенополистирол» | |
| CN104671712A (zh) | 一种掺加粉煤灰与砂性弃土的致密性混凝土及其制备方法 | |
| US2026207A (en) | Method of making light weight porous concrete | |
| SI9210002A (en) | Constructive material | |
| AU2019203500A1 (en) | Lightweight concrete | |
| US1749508A (en) | Process of making porous products | |
| RU2703020C1 (ru) | Способ непрерывного изготовления крупнопористых бетонных изделий, монолитных конструкций и сооружений | |
| DE1646512B2 (de) | Formmassen mit vermindertem raumgewicht |