PL54622B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54622B1
PL54622B1 PL104680A PL10468064A PL54622B1 PL 54622 B1 PL54622 B1 PL 54622B1 PL 104680 A PL104680 A PL 104680A PL 10468064 A PL10468064 A PL 10468064A PL 54622 B1 PL54622 B1 PL 54622B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur
molten
valve
lead
tank
Prior art date
Application number
PL104680A
Other languages
English (en)
Inventor
Harvey Richards John
Fridrick Castle John
Original Assignee
Metallurgical Processes Limited Nassau Wyspy Ba¬Hama The National Smelting Company Limited
Filing date
Publication date
Application filed by Metallurgical Processes Limited Nassau Wyspy Ba¬Hama The National Smelting Company Limited filed Critical Metallurgical Processes Limited Nassau Wyspy Ba¬Hama The National Smelting Company Limited
Publication of PL54622B1 publication Critical patent/PL54622B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 06. VI. 1963 Wielka Brytania Opublikowano: 5. II. 1968 54622 KI. 40 a, 13/06 MKP C 22 b m^ CZY -Jf Wspóltwórcy wynalazku: John Harvey Richards, John Fridrick Castle Wlasciciel patentu: Metallurgical Processes Limited Nassau Wyspy Ba¬ hama The National Smelting Company Limited, Londyn (Wielka Brytania), Metallurgical Develop- ment Company, Nassau Wyspy Bahama Sposób wprowadzania siarki do roztopionego metalu oraz urzadze¬ nie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu wprowadzania siar¬ ki do roztopionego metalu, a w szczególnosci, (lecz nie wylacznie) dotyczy sposobu wprowadza¬ nia siarki do roztopionego olowiu. Siarke wpro¬ wadza sie do roztopionego olowiu w celu utworze¬ nia siarczków lub warstwy posredniej z innymi metalami, znajdujacymi sie w olowiu, jako za¬ nieczyszczenia, szczególnie siarczków miedzi.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie do wpro¬ wadzenia siarki pod powierzchnie olowiu lub przynajmniej pod powierzchnie juz wytworzonej warstwy posredniej; umozliwia on unikniecie lub zmniejszenie do minimum strat siarki z powierz¬ chni metalu w postaci pary siarki lub dwutlenku siarki.Proponowano juz sposób i urzadzenie do usu¬ wania miedzi (i siarki oraz arsenu) z olowiu, w którym olów zawierajacy miedz wprowadza sie do zbiornika z olowiem przez warstwe po¬ srednia znajdujaca sie na powierzchni olowiu; nastepnie dodaje sie siarke do olowiu tak, aby utworzyla sie warstwa posrednia, która od czasu do czasu usuwa sie. Wedlug znanych sposobów dazono do usuniecia pozostalych sladów miedzi z olowiu (wraz z arsenem jako arsenku miedzi) przez silne ochladzanie dolnych czesci scian na¬ czynia od czasu do czasu tak, aby olów w stanie stalym wytwarzal narosty na tych dolnych cze¬ sciach i aby wychwytywal w sposób fizyczny miedz i arsenek miedzi. Gdy narosty ze stalego olowiu roztapia sie wtedy miedz i arsenek miedzi unosza sie w góre poprzez olów i lacza sie z warstwa posrednia. Tymczasem, zasadniczo czy¬ sty olów mozna usuwac w sposób ciagly z dna zbiornika.Zagadnienie wprowadzania siarki w postaci pierwiastka pod powierzchnie roztopionego olowiu nastrecza wiele trudnosci. Siarka ciekla jest bar¬ dzo lepka w zakresie temperatur 160—280°C, a liczne usilowania wprowadzenia jej za pomoca przesuwanej rury do roztopionego olowiu nie po¬ wiodly sie z nastepujacych przyczyn: bardzo du¬ zej lepkosci siarki w zakresie temperatur 160— —280°C co powoduje zatkanie w rurze oraz po¬ wstawanie warstwy stalego siarczku olowiu, która zatyka koniec rury.Wynalazek dotyczy sposobu wprowadzania siar¬ ki do roztopionego metalu. W sposobie tym rozto¬ piona siarke o temperaturze ponizej zakresu lep¬ kosci wprowadza ,sie do zbiornika otwartego ku powierzchni metalu i zamknietego przez te po¬ wierzchnie metalu, przy czym zbiornik utrzymuje sie w takiej temperaturze, aby wprowadzana siarka wyparowala i aby metal mógl latwo ja wchlonac.Zwykle roztopionym metalem jest olów. Jezeli na jego powierzchni znajduje sie warstwa po¬ srednia, to zbiornik moze byc zamkniety przez 30 powierzchnie warstwy posredniej i moze wcaie 10 15 20 25 546223 nie zanurzac sie w olowiu. Zalezy to oczywiscie od grubosci warstwy posredniej.Najlepiej jest, gdy w sposobie wedlug wyna¬ lazku utrzymuje sie mase roztopionej siarki w temperaturze ponizej jej zakresu lepkosci i wprowadza sie ja w ciagly obieg, z którego roztopiona siarke wprowadza sie do zbiornika badz w sposób ciagly, badz okresowo, pod wa¬ runkiem, ze w tym drugim przypadku jednora¬ zowo nie wprowadza sie zbyt duzo siarki, gdyz spowodowaloby to wydzielanie sie pecherzyków pary siarki z konca rury.W sposobie wedlug. wynalazku siarka nie prze¬ chodzi przez zakres jej lepkosci w dowolnym miejscu przewodu, a ponadto, reakcja pary siarki z goracym olowiem jest dostatecznie egzotermicz¬ na tak, aby mógl sie wytworzyc siarczek olowiu w stanie cieklym przez co eliminuje sie trudnosci, wynikajace z tworzenia sie stalych materialów, które powodowalyby zatkanie zbiornika do odpa¬ rowywania.Krazenie roztopionej siarki w stalej tempera¬ turze przez zawór dawkujacy umozliwia utrzy¬ manie zaworu w stanie wolnym od zatkan, spowodowanych skrzepnieciem siarki lub tworze¬ niem sie cieczy lepkiej wewnatrz obiegu. Stalych czastek zatykajacych otwór zbiornika mozna nie dopuscic do zaworu zupelnie prosto przez kilka¬ krotne wkrecanie i wykrecanie iglicy zaworu.Wynalazek jest szczególnie korzystny do usu¬ wania miedzi z roztopionego olowiu zawierajacego miedz, w tej postaci wynalazku wprowadza sie siarke do roztopionego olowiu sposobem opisanym powyzej tak, ze wprowadzona siarka wchodzi w reakcje chemiczna z warstwa miedzi i tworzy kamien miedziowy.Sposób wedlug wynalazku mozna przeprowadzac w kombinacji ze sposobem stalego usuwania piany z miedzi z powierzchni kapieli przedstawionym powyzej. Nizej podany jest przyklad wykonywa¬ nia sposobu razem ze sposobem usuwania piany z miedzi z powierzchni kapieli.Wynalazek obejmuje równiez urzadzenie do sto¬ sowania tego sposobu. Zastosowany aparat stanowi dalsza ceche tego wynalazku. Sluzy on do wpro¬ wadzenia siarki do roztopionego metalu. Urzadze¬ nie sklada sie ze zbiornika do przetrzymywania roztopionej siarki w temperaturze ponizej za¬ kresu jej lepkosci; z pompy do wypompowywania roztopionej siarki ze zbiornika do przewodu kra¬ zenia, który opróznia sie z powrotem do zbiorni¬ ka; z zaworu w przewodzie krazenia, który otwiera sie dla wypuszczenia roztopionej siarki i ze zbiornika polaczonego z zaworem, wewnatrz którego roztopiona siarka wypuszczona przez za¬ wór moze parowac.Kazdy zawór w przewodzie krazenia w czasie uzywania utrzymywany jest w stalej z góry ustalo¬ nej temperaturze, dzieki krazeniu roztopionej siarki przez ten zawór.Urzadzenie ograniczajace mozna umiescic w kie¬ runku strumienia od zaworu w przewodzie kra¬ zenia, aby utrzymywac cisnienie w przewodzie kra¬ zenia i ulepszyc wprowadzenie siarki do zbiornika, gdy zawór otwiera sie i zamyka. Czesto jednak 54622 4 wystarcza do tego celu dlawik na przewodzie krazenia.Wygodna postacia zbiornika jest pionowa rura zamknieta u góry. W urzadzeniu taka rura ma 5 u góry zawór do wypuszczania siarki i przecho¬ dzi ona przez pokrywe zamknietego naczynia do przetrzymywania roztopionego metalu tak, ze gdy naczynie jest napelnione roztopionym olowiem, wtedy otwarty koniec rury zanurza sie pod po- ia wierzchnie olowiu.Wynalazek jest opisany z powolaniem sie na rysunek, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie yr wMdku z góry, a fig. 2 — przekrój zbiornika do odparowywania umieszczonego w zbiorniku za- 15 wierajacym roztopiony olów.Pewna ilosc siarki w postaci pierwiastka rozta¬ pia sie poczatkowo w kotle, nie przedstawionym na rysunku, i w razie potrzeby, wprowadza sie ja lub wlewa do zbiornika 1, zaopatrzonego w cie- 20 plna izolacje 2 dookola swej zewnetrznej powierz¬ chni. Wewnetrzny kociol lub zbiornik sciekowy 3 ma zewnetrzny element grzejny 3a, dzieki któremu mozna termostatycznie regulowac temperature siarki. Do sciekowego zbiornika 3 zanurzona jest 25 pompa 4, której kolo pasowe 4a napedzane jest za pomoca elektrycznego silnika 5, przymocowa¬ nego do wspornika 6 umieszczonego na zbior¬ niku 1.Pompa 4 doprowadza roztopiona siarke przez 10 przewód 7, do zaworu iglicowego 8* a nastepnie przewodem powrotnym 7a i przez regulujacy cisnienie. zawór 7b wraca do zbiornika 3, aby byc podnoszona ponownie przez pompe.Zawór iglicowy 8 zamocowany w górze zbiorni- 35 ka cylindrycznego 9, stanowi zbiornik do odparo¬ wywania, otwarty na dole i wmontowany do po¬ krywy 10 naczynia 11, zawierajacego roztopiony olów.Dno zbiornika cylindrycznego 9 moze siegac 40 olowiu ponizej najnizszego poziomu posredniej warstwy 12 pieca, lub wewnatrz warstwy posre¬ dniej, to znaczy ponad poziomem 12 a ponizej poziomu 14. Liczba 13 oznacza otwór spustowy warstwy posredniej. 49 Podczas dzialania urzadzenia roztopiona siarka w temperaturze 130—140°C krazy w sposób ciagly w przewodzie 7, 7a od sciekowego zbiornika 3.Przez otwarcie iglicowego zaworu 8 ciekla siarka przedostaje sie do zbiornika do odparowywania, 50 skladajacego sie z cylindra 9, który moze byc grafitowy lub z ogniotrwalego odlewu o srednicy równej okolo 15 cm, którego koniec wchodzi do warstwy posredniej na glebokosci okolo 7,5 cm.Cylinder ogrzewa sie dzieki temu, ze miesci sie 55 w piecu.Ciekla siarka wchodzaca do cylindra 9 bardzo szybko paruje (blyskawiczne parowanie), a wy¬ twarzana w ten sposób para przechodzi w dól komory i wchodzi z roztopionym olowiem (w przy- 60 kladzie przedstawionym za pomoca siarczku lub warstwy posredniej) w reakcje egzotermiczna i da¬ je roztopiony siarczek olowiu lub mieszanine siarczku olowiu i siarczku miedzi.Ciekly siarczek olowiu wchodzi w reakcje z mie- 65 dzia, z arsenkiem miedzi i z innymi metalami5 54622 6 tworzacymi warstwe posrednia znajdujacymi sie w olowiu, aby utworzyc taka warstwe o zada¬ nym skladzie. W ten sposób mozna spowodowac wchodzenie siarki w reakcje z miedzia, znajduja¬ ca sie w olowiu, zapobiegajac spalaniu sie jej na dwutlenek siarki na powierzchni metalu.Niezaleznie od faktu, ze tylko nieznaczna wolna powierzchnia metalu jest wystawiona na dzialanie siarki na dnie zbiornika cylindrycznego 9, stwier¬ dzono, ze w rzeczywistosci wystepuje dobre wy¬ mieszanie prawdopodobnie dzieki temu, ze pary siarki wchodza w kontakt z metalem.Ruch warstwy posredniej w zbiorniku pomaga do ciaglego wystawiania na dzialanie pary swiezej coraz to nowych powierzchni i do przenoszenia miedzi z olowiu do siarczku miedzi do tej war¬ stwy, przez co ta warstwa posrednia jest przy tym wzbogacona w zawartosc siarki.Siarczek olowiu, utworzony w dolnym koncu zbiornika cylindrycznego 9 wskutek reakcji par siarki z roztopionym olowiem, jest znacznie lzej¬ szym niz olów i wykazuje tendencje do predkiego unoszenia sie ku powierzchni granicznej olów r— warstwa posrednia.. Z drugiej zas strony, gdy zbiornik cylindryczny zanurza sie tylko do war¬ stwy posredniej, to siarka w tej warstwie reaguje ze zwiazkami miedzi, wzbogacajac ja w siarke.Olów wejsciowy wchodzi bezposrednio w scisly kontakt z warstwa kamienia po wprowadzeniu do naczynia, a miedz w tym olowiu w reakcje z siar¬ ka tworzac czastki kamienia, które wznosza sie do warstwy posledniej i rozpuszczaja sie w tej warstwie.W przedstawionym urzadzeniu olów laduje sie przez warstwe kamienia w sposób ciagly tak, ze siarka w warstwie posredniej latwo wchodzi w reakcje z olowiem. Zaznaczono wyzej, ze olów, z którego usunieto miedz, w duzym stopniu przez dodawanie siarki zgodnie z wynalazkiem opada w zbiorniku, poniewaz usuwa sie go przy stosun¬ kowo niskiej temperaturze na dole zbiornika. Od czasu do czasu zwezajace sie u» dolu sciany zbiornika chlodzi sie tak, aby powstawaly na- rosty stalego olowiu, zatrzymujace miedz i arse¬ nek miedzi i od czasu do czasu roztapia sie je.Miedz i arsenek miedzi zawarte w narostach wyplywaja wówczas ku górze i tworza warstwe posrednia.W przewodzie krazenia siarki mozna regulowac cisnienie za pomoca elementu ograniczajacego, na przyklad za pomoca zaworu 7b na przewodzie powrotnym 7a. W czasie pracy jednak stwierdzono, ze opór przewodu powrotnego jest wystarczajacy na to, aby przesuwac siarke przez zawór w odpo¬ wiednich ilosciach tak, ze dalsze regulowanie cisnienia nie jest potrzebne.Zbiornik cylindryczny 9 moze byc z grafitu, z odlewu chromomagnezytowego, z grafitu natu¬ ralnego lub z odlewu karborundowego. W górze pieca utrzymuje sie atmosfere redukujaca tak, aby dzialanie na zbiornik 9 atmosfery pieca sprowadzic do minimum.Wynalazek moze obejmowac szereg odmian nie przekraczajacych jego zakresu. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako roztopiony metal stosuje sie roztopiony olów. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie roztopiony olów majacy juz u góry warstwe posrednia zamykajaca zbiornik. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze mase roztopionej siarki utrzymuje sie w tem¬ peraturze ponizej zakresu lepkosci w ciaglym obiegu, z którego roztopiona siarke wprowa¬ dza sie do zbiornika. 5. Sposób wedlug zastrz. 2, 3 lub 4, znamienny tym, ze siarke wprowadza sie do roztopionego olowiu tak, aby siarka wchodzila w reakcje z miedzia tworzac warstwe posrednia. 6. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze sklada sie ze zbiornika (1) do przetrzymywania roztopionej siarki w temperaturze ponizej zakresu jej lepkosci, z pompy (4) do wypompowywania roztopionej siarki ze zbiornika (1) do prze¬ wodu krazenia (7, 7a), z zaworu (8) w prze¬ wodzie krazenia, który jest otwierany przy usuwaniu roztopionej siarki i ze zbiornika (9) polaczonego z zaworem (8), wewnatrz którego nastepuje wyparowywanie roztopionej siarki wypuszczonej przez ten zawór. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze zawór (6) jest umieszczony w przewodzie krazenia, który daje sie podczas pracy utrzy¬ mac w stalej, z góry ustalonej temperaturze za pomoca krazenia w nim roztopionej siarki. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 lub 7, znamienne tym, ze w przewodzie krazenia ma element dlawiacy (7b) w kierunku przeplywu strumie¬ nia od zaworu (8). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—8, znamienne tym, ze zbiornik (9) ma postac rury pionowej zamknietej u góry. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze rura stanowiaca zbiornik (9) ma na swym górnym koncu zawór (8) do wypuszczania siar¬ ki i przechodzi ona przez pokrywe (10) zamknietego zbiornika (11) do roztopionego metalu, tak, iz gdy zbiornik (11) jest wypel¬ niony roztopionym olowiem nastepuje zagle¬ bienie sie otwartego konca rury pod po¬ wierzchnie roztopionego metalu. 20 25 20 35 40 45 90 55 1. Sposób wprowadzania siarki do roztopionego metalu, znamienny tym, ze roztopiona siarke w temperaturze ponizej zakresu lepkosci wpro¬ wadza sie do zbiornika otwartego ku powierz¬ chni metalu i zamknietego przez te pbwierzch- chnie, przy czym zbiornik utrzymuje sie w ta¬ kiej temperaturze, aby siarka wprowadzona wyparowala i zostala latwo wchlonieta przez metal.KI. 40 a,13/06 54622 MKP C 22 b 9- 7?a?.L 4fr '?&KI. 40 a, 13/06 54622 MKP C 22 b Mgr.
  2. 2. PL
PL104680A 1964-05-27 PL54622B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54622B1 true PL54622B1 (pl) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1262319C2 (de) Verfahren zur Behandlung von Metallschmelzen
US2305477A (en) Process for the treatment of materials as metals or metal alloys
PL54622B1 (pl)
DE60313456T2 (de) Elektromagnetisches induktionsgerät und verfahren zur behandlung geschmolzener werkstoffe
DE2551524A1 (de) Verfahren zur behandlung von aluminiumhaltigem material
US2781257A (en) Method and apparatus for recovering zinc
RU2154111C2 (ru) Устройство для металлургической обработки ванн расплавленного металла
US3462264A (en) Sulphur infusion of molten metal
US2214611A (en) Apparatus for treating metals
US1582037A (en) Method of treating impure molten metals
US1582038A (en) Apparatus for treating impure molten metals
US2108034A (en) Apparatus for sweating out fusible
SU709690A1 (ru) Устройство дл ввода реагентов в жидкий металл
CH620288A5 (pl)
SU191436A1 (pl)
SU1093705A1 (ru) Устройство дл обработки жидкого металла
US1753891A (en) Apparatus for the reduction of impurities contaminating molten metal
BG99106A (bg) Устройство на пещ и метод за получаване на леснолетливи метали
SU484254A1 (ru) Испаритель дл ввода магни в чугун
US753860A (en) Process of purifying feed-water.
US1099451A (en) Process for the continuous production of dry hydrochloric acid and potassium bisulfate from potassium chlorid and sulfuric acid.
US3182716A (en) Apparatus for cooling molten metals
SU846562A1 (ru) Устройство дл обработки жидкогоМЕТАллА пРиСАдКАМи
AT106343B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ausscheidung von Verunreinigungen aus Metallen oder Legierungen.
SU516752A1 (ru) Установка дл непрерыного рафинировани свинца