PL54503B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54503B1 PL54503B1 PL110170A PL11017065A PL54503B1 PL 54503 B1 PL54503 B1 PL 54503B1 PL 110170 A PL110170 A PL 110170A PL 11017065 A PL11017065 A PL 11017065A PL 54503 B1 PL54503 B1 PL 54503B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- salt
- caking
- stearate
- cadmium stearate
- cadmium
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 30
- GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L cadmium stearate Chemical compound [Cd+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 8
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 32
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 5
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 NH4NO3 Chemical compound 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001661 cadmium Chemical class 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical class [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.11.1968 54503 KI. 12 1, 3/26 MKP COld :iji6 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Edward Kaminski, mgr Krzysztof Lipinski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Kopalnych Surowców Che¬ micznych, Warszawa (Polska) Sposób zapobiegania zbrylaniu sie hygroskopijnych soli mineralnych, zwlaszcza chlorku sodu i Problem zbrylania sie hygroskopijnych soli mi¬ neralnych jest wazny z punktu widzenia handlo¬ wego i ekonomicznego. Sole mineralne zbrylajac sie traca na uzytecznosci, podrazaja koszty dal¬ szego przerobu i dlatego wskazane jest, alby mo¬ gly zachowac w czasie skladowania i transportu nadana im w czasie produkcji sypkosc.Zbryleniu ulegaja glównie drobnoziarniste sole mineralne rozpuszczalne w wodzie, poniewaz chlona wilgoc z otoczenia, a nastepnie wysychajac zbrylaja sie.Poczatkowo wokól kazdego ziarna tworzy sie warstewka roztworu soli, co zmniejsza przestrze¬ nie miedzyziarnowe, a nastepnie w trakcie wysy¬ chania wykrystalizowuja z roztworu mostki lacza¬ ce wszystkie ziarna w bryle lub w jednolita ca¬ losc.Znane sa rózne sposoby zapobiegania zbrylaniu sie hygroskopijnych soli mineralnych.Np. przy produkcji soli warzonej, prowadzi sie oczyszczanie solanek od domieszek jonów Ca++ i Mg++, sprzyjajacych zbrylaniu sie soli albo prowadzi sie proces krystalizacji soli w specjal¬ nych warunkach, sprzyjajacych tworzeniu sie krysztalów w formie dendrytowej lub o ziarnach zaokraglonych, które mniej sie zbrylaja. Innym jeszcze sposobem przeciwdzialania zbrylaniu soli jest klasyfikacja ziarnowa produktu gotowego, w wyniku której usuwa sie pyl solny, bedacy jed- 30 nym z glównych czynników powodujacych zbry¬ lanie.Skutecznosc powyzszych sposobów wymagaja¬ cych przy tym unowoczesnienia technologii pro¬ dukcji jest niewielka.Skuteczniejszymi sposobami zapobiegania zbry¬ laniu jest stosowanie do soli róznych dodatków, które zmniejszaja jej hygroskopijnosc. Literatura podaje znaczna ilosc róznych dodatków stosowa¬ nych w tym celu ze zmiennym jednak powodze¬ niem.Znane jest stosowanie takich substancji jak we¬ glan magnezu, fosforany wapnia oraz liczne pre¬ paraty organiczne — sole wyzszych kwasów tlusz¬ czowych z metalami, estry wyzszych kwasów tluszczowych z wyzszymi alkoholami, sulfoniany alkilowe i alkilo-arylowe oraz inne.Stwierdzono nieoczekiwanie, ze zastosowanie stearynianu kadmu daje znacznie lepsze wyniki niz w tej samej ilosci stosowany np. stearynian cynku.Równolegle próbki tej samej soli mineralnej — jedna z dodatkiem stearynianu kadmu, druga z dodatkiem tej samej ilosci stearynianu cynku zachowuja sie róznie w tych samych warunkach zbrylania.Próbka ze stearynianem kadmu zachowuje syp¬ kosc podczas gdy próbka z stearynianem cynku zbryla sie i na jej rotfbrylenie nalezy uzyc sily równej 20 kg.54503 Specjalnie dobre dzialanie stearynianu kadmu wynika stad, ze wlasciwosci zapobiegania zbryla¬ niu posiadaja zarówno stearyniany jak i inne sole kadmu, a ponadto stearynian kadmu mozna otrzy¬ mac w postaci duzo mniejszych ziaren niz inne 5 stearyniany co ulatwia jego rozprowadzenie w soli. W wyniku powyzszych wlasciwosci ten sam efekt zapobiegania zbrylaniu soli otrzymuje sie przy zastosowaniu znacznie mniejszych ilosci ste¬ arynianu kadmu w porównaniu z innymi inhibi- 10 torami, co posiada bardzo duze znaczenie przy produkcji soli o wysokich wymaganiach jakos¬ ciowych.Dalsza zaleta stearynianu kadmu sa jego wlas¬ ciwosci antykorozyjne, które posiadaja specjalnie ig duza wartosc przy produkcji soli do posypywa¬ nia dróg. W tym ostatnim przypadku dodatkowa zaleta stearynianu kadmu sa jego wlasciwosci bakteriobójcze zmniejszajace niszczace dzialanie flory bakteryjnej na nawierzchnie dróg i mostów. 20 Sposób wedlug wynalazku polega na wymieszaniu soli, zwlaszcza NaCl ze stearynianem kadmu sto¬ sowanym w ilosci 0,2—1,0 Ikg na tone soli.Sposób wedlug wynalazku zapobiegajacy zbry¬ laniu sie soli mineralnych jest skuteczny przede 25 wszystkim dla soli o sredniej hygroskopijnosci jak np. NaCl, NH4NO3, NH4CI, nawozy sztuczne.Przyklad: 495 g soli warzonej i 5 g steary¬ nianu kadmu wprowadzono do szklanego bebna 30 o pojemnosci 31. Beben obracal sie w ukladzie poziomym. Po 30 minutowym wymieszaniu opróz¬ niono beben i z otrzj*manego koncentratu ponow¬ nie wprowadzono do bebna 50 g wraz z 450 g soli warzonej. Mieszanie w bebnie prowadzono przez 30 minut, po czym otrzymany produkt po wsypaniu do gilz z bibuly o powierzchni podsta¬ wy 8 cm2 i wysokosci 100 mm, poddano procesowi zbrylania w komorze klimatyzacyjnej.Równolegle z wyzej wymieniona próbka umiesz¬ czono w komorze w tych samych warunkach zwykla sól warzona oraz próbke z stearynianem cynku otrzymana w tych samych proporcjach i warunkach jak próbka z stearynianem kadmu.Po zakonczeniu cyklu zbrylania — kolejnych zmian temperatury i wilgotnosci, sól zadana ste¬ arynianem kadmu pozostala sypka, a sól zadana stearynianem cynku i zwykla sól warzona zbryli¬ la sie przy czym rozbrylenie próbki soli z steary¬ nianem cynku wymagalo sily — 20 kg, a rozbry¬ lenie próbki zwyklej soli warzonej — 80 kg. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób zapobiegania zbrylaniu sie hygroskopij- nych soli mineralnych, zwlaszcza chlorku sodu polegajacy na wymieszaniu soli z stearynianami metali, znamienny tym, ze jako inhibitor zbryla¬ nia stosuje sie stearynian kadmu w ilosci 0,2— —1,0 kg/tone soli. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54503B1 true PL54503B1 (pl) | 1967-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3070435A (en) | Production of non-caking fertilizers | |
| US2183173A (en) | Method of treating salt and resulting product | |
| US2008469A (en) | Production of fertilizers | |
| Schodder et al. | Probing the effects of polymers on the early stages of calcium carbonate formation by stoichiometric co-titration | |
| US2857244A (en) | Process for the manufacture of highdensity, anhydrous calcium chloride | |
| PL54503B1 (pl) | ||
| US2700604A (en) | Stabilization of mixtures of granular solids such as borates and chlorates | |
| US3480387A (en) | Method for producing gypsum pellets | |
| US3772202A (en) | Moist road salt composition and process for making the same | |
| CN106957639A (zh) | 一种盐结晶抑制剂的简便合成及其使用 | |
| US11814298B2 (en) | Method for producing potassium chloride granular materials | |
| US3640697A (en) | Noncaking grained ammonium nitrate | |
| US2480730A (en) | Method of producing a free-flowing | |
| US2375898A (en) | Process for the production of substantially anhydrous calcium nitrate | |
| JPH0699202B2 (ja) | アンモニウム及び硫酸塩基を有する肥料にジシアンジアミド粉末を附加する方法 | |
| US2867523A (en) | Ammonium sulfate production | |
| US3137564A (en) | Process for producing a silica gel fertilizer and the product thereof | |
| US3466161A (en) | Granulated potassium chloride fertilizer | |
| US2456393A (en) | Drying of sodium nitrite to obtain a relatively noncaking granular form | |
| US3169053A (en) | Method of rendering fertilizer granules non-caking | |
| US1475492A (en) | Hydrated calcium nitrate and method of making same | |
| US11795060B2 (en) | Process for producing potassium chloride granulates | |
| US3095281A (en) | Process for the preparation of common salt by the evaporation of solutions | |
| RU2121990C1 (ru) | Способ получения гранулированных фосфорсодержащих сложносмешанных удобрений | |
| BG66487B1 (bg) | Метод за получаване на продукти, съдържащи нитрати от преохладени стопилки |