Pierwszenstwo: 27.11.1964 Francja Opublikowano: 24.11.1968 54473 KI. 82 b, 6/20 MKP B04b UKD #4 Wspóltwórcy wynalazku: Andre Mercier, Roger Josien Wlasciciel patentu: Fives Lille - Cail, Paryz (Francja) Urzadzenie wyladowcze do wirówki Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie wyla¬ dowcze, przeznaczone do wirówek, wyposazonych w umieszczony w nieruchomym pojemniku walco¬ wy kosz wirujacy, osadzony sztywno na pionowym wale.W tego rodzaju wirówce wyladowywanie odbywa sie na ogól przez wykonany w dnie kosza cen¬ tralny otwór, zamykany podczas odwirowywania za pomoca elementu zamykajacego, który w celu otwierania tego otworu, moze byc podnoszony do góry.Wynalazek dotyczy takiego rodzaju wirówek, w których element zamykajacy jest na stale po¬ laczony z rura lub z przesuwana po wale wirówki tuleja oslaniajaca wal od uderzen podczas zala¬ dowywania produktu przeznaczonego do jego od¬ wirowania. Umozliwia to bowiem dobre smaro¬ wanie powierzchni slizgowej walu i zapewnia wlasciwe dzialanie elementu zamykajacego.Urzadzenie wyladowcze takiej wirówki ma na ogól znany, zamocowany na koncu walu lemiesz, który obraca sie z walem dokola pionowej osi i przemieszcza sie pionowo w stosunku do pojem¬ nika wirówki. Umozliwia to przy koncu odwiro¬ wywania doprowadzenie wierzcholka lemiesza w poblize wewnetrznej sciany kosza, pozwala na ze- skrobywanie produktu osadzonego na tej scianie podczas odwirowywania i powoduje zsuwanie sie tego produktu na dno kosza. Ruch w dól lemiesza, polaczony z obracaniem sie kosza, umozliwia po¬ lo 15 25 30 nadto oskrobanie calej sciany kosza przez lemiesz.Produkty, odlaczone od sciany kosza i zgroma¬ dzone na jego dnie dookola centralnego otworu, sa mniej wiecej calkowicie usuwane za pomoca tego lemiesza wówczas, kiedy dochodzi on do dna kosza.W celu uzyskania calkowitego usuwania tych produktów konieczne jest, aby pietka znanego le¬ miesza znajdowala sie w pewnej odleglosci pro¬ mieniowej od osi kosza, mniejszej jednak od pro¬ mienia otworu centralnego. Umozliwia to bowiem doprowadzanie produktów przez lemiesz az do ot¬ woru.Tak wiec w znanej wirówce element, zamykaja¬ cy centralny otwór ma z koniecznosci wieksza srednice od srednicy tego otworu oraz jest podno¬ szony po zakonczonym odwirowywaniu do góry, lecz pozostaje wewnatrz kosza wyladowywania produktu. Aby podczas opuszczania w dól lemie¬ sza nie zaczepiac nim o element zamykajacy, piet¬ ka tego lemiesza powinna byc odsunieta dalej od osi kosza, niz obrzeze elementu zamykajacego.Wynika stad, ze pietka lemiesza powinna znajdo¬ wac sie w odleglosci wiekszej niz promien otwo¬ ru centralnego. Przy takim rozwiazaniu konstruk¬ cyjnym pozostaje wiec dookola otworu centralne¬ go czesc dna kosza, nie podlegajaca zeskrobywa- niu i oczyszczaniu za pomoca lemiesza. Wynika stad koniecznosc okresowego unieruchomienia wi¬ rówki i oczyszczania niezeskrobanej czesci dna 5447354473 kosza. Powoduje to jednak strate czasu roboczego.Celem wynalazku jesjt przeto usuniecie tej wa¬ dy, przez skonstruowanie takiego urzadzenia wy¬ ladowczego, przeznaczonego do wirówek, które zapewni calkowite oczyszczenie dna kosza przy 5 kazdym wyladowywaniu.W urzadzeniu wyladowczym wedlug wynalazku lemiesz umozliwia w polozeniu cofnietym urza¬ dzenia, przechodzenie elementu zamykajacego, podnoszonego do góry ponad lemiesz oraz pozwala 10 w polozeniu roboczym na umieszczenie pietki le¬ miesza pod elementem zamykajacym, w mniejszej odleglosci od osi kosza, niz dlugosc promienia ot¬ woru centralnego w jego dnie.Wynalazek jest blizej wyjasniony na przykla- 15 dzie rozwiazania, uwidocznionym na zalaczonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia czesc wirówki, wyposazonej w urzadzenie wyladowcze wedlug wynalazku w przekroju osiowym, fig. 2 — wirówke w przekroju wzdluz linii 2—2 na fig. 1, 20 a fig. 3 — mechanizm do podnoszenia elementu zamykajacego oraz urzadzenie ryglujace w wido¬ ku z boku.Wirówka przedstawiona na fig. 1, ma nieruchomy pojemnik 2, w którym umieszczony jest wirujacy 2g kosz 4 o perforowanej scianie bocznej 6, pokrytej elementem filtrujacym i o dnie 8, zaopatrzonym w otwór centralny 10. Kosz 4 jest osadzony na pionowym wale 12 za pomoca promieniowych ra¬ mion 14, polaczonych sztywno z dnem 8 kosza 4. 3o Otwór centralny 10 jest zamykany za pomoca elementu zamykajacego 16, zamocowanego na dol¬ nym koncu tulei 18, która przesuwa sie po wale 12, przy czym obrzeze elementu zamykajacego 16 spoczywa na dnie 8 kosza 4, a tuleja 18 prowa- gg dzona jest po wale 12 za pomoca pierscieni prze- ciwciernych 20 i 22.Ramie podnoszace 24 (fig. 3), polaczone przegu¬ bowo z kadlubem wirówki i uruchamiane za po¬ moca dzwignika 26, umozliwia za pomoca przesu- ^ wania tulei 18 wzdluz walu 12 podnoszenie do góry elementu zamykajacego 16, w celu otworze¬ nia otworu centralnego 1,0. Koniec ramienia pod¬ noszacego 24 ma ksztalt widelek, a na kazdym z dwóch ramion tych widelek osadzony jest kra- ^ zek 213, który toczy sie pomiedzy dwoma kolnie¬ rzami 30 i 32 tulei 18. Na górnym koncu tulei 18, zamocowane jest znane urzadzenie zabezpieczajace, uniemozliwiajace podnoszenie do góry elementu zamykajacego 16 wówczas, kiedy predkosc wiro¬ wania kosza 4; przekracza z góry ustalona wiel¬ kosc, na przyklad 100 obr/minute.Urzadzenie to ma obciazniki 34, odchylajace sie na osiach, osadzonych na pierscieniu 20, przytrzy¬ mywanym na wlasciwym miejscu przez glowice, umieszczona na koncu tulei 18, przy czym obrze¬ ze tej glowicy tworzy kolnierz 30. Obciazniki 34 "wyposazone sa w wystepy, które odchylaja sie od osi walu 12 wskutek dzialania sily odsrodkowej oraz wchodza w jego wytoczenie 35 i uniemozli- 6Q wiaja przesuw tulei 18 w stosunku do walu 12.Obciazniki te sa przyciagane w kierunku osi walu 12 za pomoca sprezyn, których sila przekracza wielkosc sily odsrodkowej, potrzebnej do wysunie¬ cia wystepów z wytoczenia 35, wówczas, kiedy 65 predkosc wirowania walu 12 spada ponizej okre¬ slonej z góry wielkosci jego obrotów. Wówczas mozliwe jest podniesienie do góry elementu za¬ mykajacego 16 wraz z tuleja 18.Urzadzenie wyladowcze wirówki wyposazone jest w lemiesz 36, umocowany na koncu pionowej osi 38, osadzonej na rurze 40, tworzacej cylinder 40 dzwignika 42. Cylinder 40 osadzony jest we wspor¬ niku 44, zamocowanym na pojemniku 2. Obracanie sie i przesuwanie cylindra 40 we wsporniku 44 umozliwiaja panewki 46. Dzwignik 42 ma tlok 48, zamocowany na dolnym koncu rury 50, której górny koniec jest osadzony na oslonie 52, opartej na wsporniku 44. Tlok 48 dzieli wnetrze cylindra 40 na komore górna 54, zasilana za posrednictwem rury 50 i na komore dolna 56, o przekroju po¬ przecznym, wiekszym niz przekrój poprzeczny ko¬ mory górnej 54.Na zewnetrznej powierzchni cylindra 40 wyko¬ nany jest wzdluzny rowek, w którym umieszczony jest klin, polaczony na stale z tuleja 58, której obrót sterowany jest za pomoca dzwignika pneu¬ matycznego 60. W ten sposób cylinder 40 obraca sie i pionowo przemieszcza sie.Na osi 38 zaklinowane jest ramie prowadzace 62, na koncu którego umieszczona jest nastawial- na sruba oporowa (fig. 2), stykajaca sie z tuleja 18 w górnym jej polozeniu.Osadzony na ramieniu podnoszacym 24 mecha¬ nizm ryglujacy uniemozliwia obrót i przesuw w dól ramienia prowadzacego 62 i lemiesza 36 wów¬ czas, kiedy ramie podnoszace 24 znajduje sie w polozeniu dolnym, to znaczy, kiedy element zamy¬ kajacy 16 spoczywa na dnie 8 kosza 4. Mechanizm ten, ma zamocowana na ramieniu 24 lapke 64, umieszczona przed ramieniem 62, wówczas kiedy lemiesz 36 znajduje sie w polozeniu wysunietym.Mechanizm ten wyposazony jest równiez w osa¬ dzona na lapce 6,4 zapadke 66, umieszczona pod ramieniem 62. Zapadka ta obraca sie i chowa w kierunku do góry oraz umozliwia powrót lemiesza 36 do polozenia górnego, wówczas, kiedy ramie 24 znajduje sie w polozeniu dolnym. Zapadka 66 umieszczona jest w taki sposób, ze nie przeszka¬ dza obrotowi ramienia 24 w kierunku do góry, przy czym obrót ten uwalnia ramie kierujace 62.Lemiesz 3,6- utrzymywany jest w czasie odwiro¬ wywania w polozeniu górnym, przedstawionym na fig. 1, za pomoca cisnienia plynu, doprowadzanego stale do komory 54 dzwignika 42 oraz w poloze¬ niu cofnietym, przedstawionym liniami pelnymi na fig. 2 za pomoca dzwignika 60.Element zamykajacy 16 i tuleja 18 ryglowane sa z drugiej strony za pomoca obciazników 34, w polozeniu przedstawionym na fig. 1.Gdy odwirowywanie zostanie ukonczone, to wó¬ wczas nastepuje przerwanie doprowadzania pradu do silnika napedowego i rozpoczyna sie hamowa¬ nie obracajacego sie walu 12. Jezeli predkosc obro¬ tu tego walu spadnie ponizej ustalonej z góry wielkosci, to obciazniki 34 wysuwaja sie wówczas z wytoczenia 35 i element zamykajacy 16 podno¬ szony jest do góry za pomoca ramienia podnosza¬ cego 24, uruchamianego za pomoca dzwignika 26, sterowanego za pomoca przekaznika predkosci.54473 Wskutek obrotu-ramienia podnoszacego 24 naste¬ puje uwolnienie ramienia prowadzacego 62 oraz obrót lemiesza 36 i jego opuszczenie w dól.Gdy element zamykajacy dojdzie do polozenia górnego, przedstawionego na fig. 1 liniami pun¬ ktowymi, to wylacznik krancowy steruje wówczas obrotem lemiesza 36 za pomoca dzwignika 60.Wtedy pietka 37 lemiesza 36 przesuwa sie pod ele¬ ment zamykajacy 16 i sruba oporowa ramienia kierujacego 62 opiera sie o tuleje 18. Ogranicza to obrót lemiesza 36, którego wierzcholek znajduje sie bardzo blisko sciany 6 kosza 4, przedstawiono to liniami punktowymi na fig. 2. Umozliwia to wierzcholkowi lemiesza 36 podazanie za ewentu¬ alnymi wahaniami kosza 4 i utrzymuje ten wierz¬ cholek w stalej odleglosci od sciany kosza 4.Po ukonczeniu obrotu lemiesza 36 i po uplywie pewnego czasu nastawianego za pomoca czasomie¬ rza, przerywa sie zasilanie dzwignika podnoszace¬ go 26 i rozpoczyna sie zasilanie komory 56 dzwi¬ gnika 42. Element zamykajacy 16 opiera sie wów¬ czas o pietke 37 lemiesza 36 i pod dzialaniem cie¬ zaru elementu zamykajacego 16, tulei 18 i cisnie¬ nia panujacego w komorze 56 dzwignika 42, le¬ miesz ten opuszcza sie na dno 8 kosza 4. Prze¬ mieszczanie pionowe lemiesza 36 polaczone z obro¬ tem kosza 4 napedzanego z mala predkoscia od silnika pomocniczego, umozliwia lemieszowi 36 ze¬ skrobanie z calej sciany kosza 4 osiadlego na niej produktu.Kiedy lemiesz 36 znajduje sie na dnie 8 kosza 4, to zeskrobuje on podwirowany produkt z tego dna, a z uwagi na to, ze pietka 37 lemiesza 36 wycho¬ dzi poza obrzeze otworu centralnego 10 (fig. 2), przeto cale dno 8 kosza 4 zostaje oczyszczone za pomoca lemiesza 36. Po wystarczajaco dlugim cza¬ sie skrobania dna 8, nastawianym za pomoca cza¬ somierza, lemiesz 361 zostaje odciagniety przez dzwignik 60 z jego polozenia roboczego do polo¬ zenia cofnietego. Wskutek tego pietka 37 cofa sie i umozliwia swobodne opuszczenie na dno 8 ko¬ sza 4 elementu zamykajacego 16, a lemiesz 36 pod¬ nosi sie do góry pod dzialaniem cisnienia panuja¬ cego w komorze 54 dzwignika 42.Podczas podnoszenia lemiesza 36 do góry prze¬ mywa sie kosz 4^ i wlacza czujnik sluzacy do ograniczenia zaladunku kosza 4. Gdy lemiesz 36 osiagnie swoje polozenie górne, to wówczas ramie kierujace zajmuje z powrotem swoje polozenie poczatkowe, ponad zapadka 66 i poza lapka 64, a przerywacz krancowy uruchamia silnik nape¬ dowy kosza 4. Pozwala to na ladowanie kosza 4 i nowe odwirowywanie produktu.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na zmniejszenie czasu, potrzebnego do wyladowywa¬ lo 15 20 25 30 35 40 45 50 55 nia, poniewaz lemiesz 361 znajduje sie stale w koszu 4 i wystarczy tylko obrócic go, aby dopro¬ wadzic do polozenia roboczego. Z uwagi na to, ze element zamykajacy 16 zamyka otwór 10 w dnie 8 kosza 4 po ukonczeniu zeskrobywania, przeto mozliwe jest przeprowadzanie operacji pomocni¬ czych, jak na przyklad przemywania kosza 4 pod¬ czas podnoszenia lemiesza 36 do góry. PL