PL54346B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54346B1
PL54346B1 PL103246A PL10324663A PL54346B1 PL 54346 B1 PL54346 B1 PL 54346B1 PL 103246 A PL103246 A PL 103246A PL 10324663 A PL10324663 A PL 10324663A PL 54346 B1 PL54346 B1 PL 54346B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pressure
sugar
subjected
juice
shocks
Prior art date
Application number
PL103246A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Seton Aktiengesellschaft
Filing date
Publication date
Application filed by Seton Aktiengesellschaft filed Critical Seton Aktiengesellschaft
Publication of PL54346B1 publication Critical patent/PL54346B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 20.VII.1963dla zastrz. 1,2 i 4 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 15.111.1968 54346 KI. 89 c, 1 MKP C13d UKD 4l* Wlasciciel patentu: Seton Aktiengesellschaft, Vaduz (Liechtenstein) Sposób otrzymywania cukru z roslin zawierajacych cukier Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzy¬ mywania cukru z roslin zawierajacych cukier.Znany jest szereg sposobów otrzymywania cu¬ kru iz roslin), ipnzy czym wszystkie ite sposoby wymagalia stosowania obróbki cieplnej. Wada tych sposobów jest zuzywanie znacznych ilosci energii oraz wysokie koszty inwestycyjne, a tak¬ ze karmelizaicja powstajacej w tych procesach melasy oraz cukru 'surowego, który dopiero przez dodatkowe zabiegi jest doprowadzany do postaci handlowej. Dalsza istotna wade. zna¬ nych sposobów stanowi ich stosunkowo niska wydajnosc. 'Przy stosowaniu znanego sposobu, w którym material rozdrabnia sie lub rozpra¬ cowuje i poddaje warzeniu, wydajnosc wynosi okolo 90%, a zuzycie energii okolo 4^7 kWh na 1 kg cukru. [Przyczyna tak malej wydajnosci jest, jak wiadomo, to, ze .podczas mechanicznej obróbki przygotowawczej Biurowca, komórki za¬ wierajace sok z rozpuszczonym w nim cukrem, nie zostaja w pelni otwarte.Aby te wade (usunac, rozdrobniony mecha¬ nicznie material, zawierajacy jeszcze czesc ko¬ mórek zamknietych, poddaje sie niekiedy w zbiornikach dzialaniu pary pod cisnieniem oko¬ lo 60—65 atm, w temperaturze powyzej 150°C, po czyni material wyrzuca sie jak pocisk do zbiornika, w którym jest normalne cisnienie i gdzie material uderza o specjalna plyte. Spo¬ sób ten pozwala wprawdzie zwiekszyc wydaj- 2 nosc procesu prawie do 90% wydajnosci teore¬ tycznej i zmniejszyc nieco jednostkowe zuzycie energii, jednak i w tym przypadku traci sie jeszcze okolo 10% culkrui, a poza tym na skutek 5 stosowania pary oraz nastepnego zageszczania macierzystego soku przez gotowanie^ wystepuje silne ciemnienie cukru.Przedmiotem wynalazku jest spcisób, który umozliwia przede wsizyistkim unikniecie szkcd- io liwego ciemnienia i karmelizacji podczas obrób¬ ki soku oraz pozwala na zwiekszenie wydaj¬ nosci procesu przy równoczesnym zmniejszeniu jednostkowego zuzycia energii i kosztów in¬ westycyjnych w porównaniu ze znanymi spo- 15 sobami otrzymywania cukru. Zgodnie z wyna¬ lazkiem osiaga sie to dzieki temu, ze wszystkie fazy pro-cesu, a zwlaszcza rozsadzanie koniórek z sokiem, jak rów"niez zageszczanie surowego soku, prowadzi sie na zimno, to znaczy w nie- 20 omal stalej temperaturze, jaka ma obrabiany material, a przy tym w sposób calkowicie cia¬ gly, w nieprzerwanym toku.Rozdrobniony, na przyklad pokrajany lub zmielony, wzglednie rozgnieciony w znany spo- 25 sób material poddaje sie podczas transporto¬ wania, z dowolna czestotliwoscia, nailemu roz¬ prezeniu z wysokiego cisnienia, na zimno, alibo tez wystawia go na dzialanie x pojedynczyeh ude¬ rzen cisnienia, podobnych do detonacji, przy 30 czym w razie potrzeby do rozdrobnionego ma- 54346terialu dodaje sie tyle wody, aby wykluczyc mozliwosc pozostawienia w nim przestrzeni, w których powietrze mogloby zostac sprezone. Ilosc dodawanej wody zalezy oczywiscie od wlasciwosci roslinnego surowca.Przy przerabianiu- surowca o duzej zawartos¬ ci soku nie trzeba dodawac wody w ogóle, na¬ tomiast suche, wlókniste rosliny wymagaja do¬ dawania wody, alby nie dopuscic do sprezania powietrza. Konieczne cisnienie, bez podwyzsza¬ nia temperatury, na zimno, mozna by (wpraw¬ dzie osiagnac m^ch&nicznie, na przyklad za po¬ moca slimaka lulb #oka, który sprasowuje ma¬ terial do 50—60 atm. Aby jednak uniknac przy tym duzych kosztów inwestycyjnych, zgodnie z wynalazkiem, rozdrobniony i ewentualnie na¬ moczony woda surowiec przeprowadza sie w jednym z przytóftóitów stosowania sposobu z do¬ wolna czestotliwoscia przez odpowiednia ilosc zbiorników, bedacych pod cisnieniem zimnego powietea lub zimnego, obojetnego gazu.Zbiorniki te ma.;a stopniowo coraz wyzsze i dajace sie regulowac (cisnienie. Z ostatniego zbiornika o najwyzszym -cisnieniu olcoio 50—60 atm, material rozpreza sie nagle przez zawór wylotowy, po czym zbiornik ten wypelnia sie na nowo i wytwarza w nim najnizsze ze sto¬ sowanych tu cisnien, podczas gdy poprzedza¬ jacy go zbiornik doprowadza sie do najwyzsze¬ go cisnienia i irozipf^za zen material, a równo¬ czesnie podwyzsza sie cisnienie w pozostalych zbiornikach o jeden stopien, pracujac w |ten sposób dalej w obiegu przez wszystkie zbior¬ niki Wszystkie te zbiorniki maja jedno wspólne naczynie zbiorcze, z którego material odpro¬ wadza sie w sposób ciagly. Liczbe zbiorników cisnieniowych, wielkosc naczynia zbiorczego i predkosc tiranisportowania materialu dostosowuje sie nawzajem (tak, aby naczynie zbiorcze nigdy nie bylo puste ani nie przepelnialo sie.Sposób wedlug wynalazku moze byc tez sto¬ sowany przy uzyciu jeaocze mniej Mofótowfttj aparatury i mniejazym zuzyciu energii. Miano¬ wicie material rozdrobniony i ewentualnie na¬ moczony, prowadz me nieprzerwanym stru¬ mieniem przez naczynie w ksztalcie rury i pod¬ daje go dzialaniu uderzen ultradzwiekowych, teorzysftime wytwarzanych przez wyladowania iskrowe w cieczy, przy czym dzialanie uderzen dzwiekami reguluje ma predkoscia przeplywu surowego solcu lulb zmiana natezenia wzglednie czestotliwosci wyladowan iskrowych.Badania wykazaly, ze Szczególnie" dobrze na¬ daja sie do tego celu miry ze *z*t*czn4go two¬ rzywa, wjJLfiyrtublego i els^ycfcnegG ótfaz rufy stalowe, wylozone *9Wi*abrz sMemym tworzy¬ wem. Ma to «w« uzasadnieni* w tyrti, ze w mi¬ rze takiej- do której maia w postett papki jest podawana przez j*3fti» sltotf, a odfcteftffla przez dimgi, uderzenia ultasadiwi^kowe sa wy- zwsteie pr*f* wy**dowHiift iJterowe w cieczy.T*g* rotasfr wylatfow*nis iftarew* w cieczy, stosowane przy odkazaniu nasion siewnych, przy oczyszczaniu urzadzen mleczarskich oraz w technice telekomunikacyjnej, moga zaleznie od natezenia powodowac w naczyniu krótko¬ trwale uderzenia cisniemiowe rzfdu kiifcu tysie¬ cy atmostfer. 5 Wedlug wynalazku, przy uzyciu nicy 20 cm korzystnie jest silosowac iskry 4 W. sek, tetóre w preestrzeni kulistej o sredni¬ cy 20 cm daija jeszcze na powierzchni tej kuli cisnienie okolo 50 atm. Tego rodzaju- iskry po- 10 woduja wyttacznie dodatnia fale cisniefcia. Przy wyzwalaniu -wielu isMer, dzialanie uderzajace sumuje sie scisle. Fale wyzszego cisnienia nie sa w tym pnzypadku ani konieczne ani poza¬ dane, gdyz moglyby spowodowac zniiszozenie 15 urzadzenia. Odleglosc poszczególnych dróg wy¬ ladowan iskrowych, które sa- wyzwalane kolej¬ no, mozna zmieniac tak, aby nie powodowac szkodliwego dzAalattUia na naczynie* zwlaszcza jezeli, jak wyzej wispomniano, ma ono sciane 20 elastyczna.Czestotliwosc iskier mozna bez trudu tak dobierac, ze wszystkie jeszcze zamkniete ko¬ mórki z sokiem w framsportowanym materiale moga ibyc rozrywanie przez wiele stosunkowo 25 slabych wyladowan, których dzialanie sumuje sie. Przy stasowaniu 10 wyladowan o mocy 4 W. sek potrzebna jest instalacja o mocy 50 W. Poniewaz zas energia ta jest prawie bez sitrat przeksztalcana w uderzenia cisnieniowe, 90 przeto przy 'tego rodzaju rozsadzaniu komórek uzyskuje sie sprawnosc, jakiej nie mozna osia¬ gnac innymi metodami. Przy uzyciu rury o sred¬ nicy 20 om i przy predkosci transportowania surowca 3 m/siek, osiaga sie przepustowosc 35 350 m3./gcdz. iczyM 4000 ton w ciagu 8 godzin.Stosujac 10 'dróg wyladowan iskrowych w odstepach 20 om po 10 wyladowan na sekun¬ de, otrzymuje sie 6—7 iskier o 50 atm na odcin- 40 ku rury z materialem o dlugosci 20 cm. Prze¬ chodzac przez iskry material jest wystawiony na dzialanie sumujacych sie cisnien rzedu 300—350 atm, totez wszystkie scianki komórek zostaja z pewnoscia TOzerwaw. Przy przerobie 45 350 m7godz, co odpowiada okolo 350 tom/godz. zuzywa sie okolo 1800 kWh energii, czyli oko¬ lo 3 kWh na 1 kg cukru, a wiec znacznie mniej, niz przy stonowaniu sposobów znanych. Nalezy nadmienic, ze na ilskre 4 W/sek doprowadza sie _. do materialu tylko okolo 1 kalorii ciepla, to 50 :es4 przy wspomnianym przerobie 500 ton/godz. i 100 iskrach na sekunde material otrzymuje w ciagu gcdainy 360 000 iskier, co powoduje je- go ogfizainie o mniej niz 1°G. 55 Dalsza 'tedreySC istfasowattiia wyladowan iskro¬ wych w cieczy polega na tym, ze przy doborze cdfcowkdafcli sfekbtfsd; teorz/^tinfe prtfy tsstd* siow&ftit* efigfetfóg CelamAczaiych, me tworzy sie pyl toetstlte-zn*. Moftfc* tu zreszta losowac tez 60 ek*ktrot*y zeli*fce, pctfitewaz zelazo w zssadzie rd€ jefFt szfeedltwe dla oiganizittow zywych. Po¬ za fyns ptzf wyf^owafiktra elSwttfyczlnych pUwmmjC OBOfi} tneitF •CaGRni DOZ OOtWlltOwycn zabiegów zapewnia sie odkazanie przerabianego 65 materialu.54346 Mozna by wprawcfczie zamiast powodowania uderzen za pomoca ultradzwieków wytwarzac :e przez detonacje materialów wytouchowyCh tak, aby ósnienie powodowane przez wybuch od- dzialywailo przez przepone ma przerabiamy ma- 5 terial. Sposób ten nie dalby jednak korzysci, a (wymagaliby stosowania kosztownych urzadzen, totez nie ma celu omawiamia blizej takiego roz¬ wiazania.Material poddawany wyzej opisanej przeróbce 10 wedlug wynalazku jest transportowany dalej 2. i podlega zabiegom, które jako takie sa znane, ale stosuje sie tu tylko te zabiegi, które nie wymaga¬ ja ogrzewania surowego isoku. Sok ten filtruje sie w odpowiednim urzadtzendiu i wymuraza dla spcfwo- 15 dawania krystalizacji. Krysztaly odwirowuje sie z lugu macierzystego i (pluiaze. Macierzysty lug od¬ sala sie przez jonizowanie i zawraca do fazy kry¬ stalizacji, przy czym wszystkie te zabiegi prowadzi sie bez podwyzszania temperatury i w sposób cia- 20 gly. W pewnych przypadkach moze byc koniecz¬ nym ponownie ozonizowac sok po odwirowaniu krysztalów lub ipo odsoleniiu. Zabieg ten przepro¬ wadza sie w prosty sposób przez wywolanie kilku wyladowan iskrowych w cieczy, jak opisano wyzej. 25 Urzadzenia do tego celu isa znane, totez nie ma potrzefby omawiac ich tutaj. turze, jaka posiada przed obróbka, z dowolna czestotliwoscia, •naglemu rozprezaniu z wysokie¬ go cisnienia lub wystawia sie go *ia dzialanie pojedynczych uderzen cisnienia podobnych do detonacji, przy czym do przerabianega materia¬ lu dodaje sie w razie poltrzeby w^tfe w takiej ilosci, aby nie zawierali on przestrzeni wypel¬ nionych powietrzem, które mogWby ulegac sprezaniu.Sposób wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze rozdrobniony i ewentualnie namoczony woda material transportuje sie przez zbiorniki, które sa pod cisnieniem zimnego powietrza lub zim¬ nego gazu obojetnego, przy czym cisnienie w kazdym z nastepnych zbiorników jest stopnio¬ wo coraz wyzsze, a z ostatniego zbiornika, w którym cisnienie jest najwyzsze, material wy¬ rzuca sie przy gwaltownym rozprezeniu przez zawór wylotowy do wspólnego dla wszystkich zbionników naczynia zbiorczego, po czyni zbior¬ nik ten wypelnia sie ponownie i doprowadza do najnizszego cisnienia, panujacego w tycfa zbior¬ nikach, podczas gdy nastepny z kolei zbiornik jest doprowadzany do najwyzszego, cisnienia, zas cisnienie w pozostalych izfofiornikach pod¬ wyzsza sie o jeden stopien. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 30 1.
2. Sposób otrzymywania cukru z roslin zawiera¬ jacych cukier, w którym rosliny najpierw roz¬ drabnia sie, a nastepnie zawarte w materiale, jeszcze zamkniete komórki, rozrywa sie przez dzialanie wysokiego cisnienia, znamienny tym, 35 ze pociety, zmielony lulb irozgnieciony znanymi metodami material jest podczas transportowa¬ nia poddawany na zimno, to znaczy w tempera-
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze rozdrobniony i ewentualnie namoczony woda material prowadzi sie nieprzerwanie przez ru¬ rowe naczynie, w którym poddaje sie go dzia¬ laniu uderzen ultradzwiekowych, korzystnie wywolywanych przez wyladowania iskrowe w cieczy, przy czym dzialanie tych uderzen regu¬ luje sie przez dobór- predkosci przeplywu su¬ rowego soku lub' przez zmiane natezenia, wzglednie czestotliwosci wyladowan, iskrowych. PL
PL103246A 1963-12-13 PL54346B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54346B1 true PL54346B1 (pl) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2623256C2 (ru) Устройство и способ обессоливания воды
PL54346B1 (pl)
CN110772829B (zh) 呋喃酮提纯用冷却结晶设备
CN107259591A (zh) 浮选分离的油茶果脱壳处理方法
US4742686A (en) Process for increasing tree nut shelling efficiency
JPS58502084A (ja) 甲殻類の外殻を剥ぐ方法と装置
NO150741B (no) Skjerminnretning for temperering og/eller behandling av vann i et avgrenset oppdrettsrom for fisk og andre vannorganismer
US3218188A (en) Process for producing sugar from sugarcontaining vegetable material
BRPI0617630B1 (pt) processo e aparelho para extrair suco de cana-de-açúcar
US3232218A (en) Process of separating anice-brine slurry
DE1617003A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Trockenauslassen von Fett
US3215559A (en) Method of producing sugar
CN107208372A (zh) 木质纤维素原料的预处理工艺
ES2962888T3 (es) Método para la producción de agua empobrecida en iones y planta de producción
CN211585284U (zh) 呋喃酮提纯用冷却结晶器
CN213718634U (zh) 白刺种子脱果肉装置
JP2005006520A (ja) 製糖における連続晶析方法及び装置
EP0707078B1 (en) New canejuice displacement process
CN218961894U (zh) 一种地埋式一体化污水处理设备
CN207987610U (zh) 一种连续式制浆装置
DE1501201A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Gefrieren
JP2005006520A5 (pl)
JP2003311262A (ja) 海洋深層水の脱塩水と塩分濃縮水の生成分離装置
CN213348687U (zh) 一种具有疏松功能的饲料调质装置
CN106807531B (zh) 一种钛及钛合金屑料破碎系统及方法