PL54343B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54343B1
PL54343B1 PL106764A PL10676464A PL54343B1 PL 54343 B1 PL54343 B1 PL 54343B1 PL 106764 A PL106764 A PL 106764A PL 10676464 A PL10676464 A PL 10676464A PL 54343 B1 PL54343 B1 PL 54343B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
felt
roller
air
web
guide
Prior art date
Application number
PL106764A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
JTre4 E. Erbach wynalazla
Original Assignee
Beloit Corporation
Filing date
Publication date
Application filed by Beloit Corporation filed Critical Beloit Corporation
Publication of PL54343B1 publication Critical patent/PL54343B1/pl

Links

Description

Wlasciciel patentu: Beloit Corporation, Beloit, Wiseonsin (Stany Zjed¬ noczone Ameryki Pólnoenej) Sposób przenosnia wstegi papieru oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu i Przedmiotem wynalazku jest sposób przenoszenia wstegi ipapieriu na filc -z urzadzen podajacych oraz urzadzenie zaopatrzone w elementy do obnizania cisnienia powietrza w miejscu gdzie wstega pa¬ pieru jest odbierana przez filc.Przekazywanie wstegi papieru ma /biegnacy filc stosowane jest w maszynie do wytwarzania papie¬ ru w kilku miejscach, takich jak na przyklad miejsca poza przestrzenia docisku pras w róznych punktach, lub miedzy zespolem plaskiego sita i prasujacym czlonem maszyny papierniczej.' W ukladzie swobodnego przebiegu wstegi o stosowa¬ nej zwykle budowie, bezpieczna szybkosc biegu ma&zyny do wytwarzania 'papieru jest ograniczona od 360 do 390 m na minute, zaleznie od wytrzy¬ malosci wstegi papieru w przestrzeni swobodnego jej przebiegu.W dotychczas stosowanych urzadzeniach do wy¬ twarzania wstegi papieru filc przebiega dookola walca prowadzacego, przy czym badania wyka¬ zaly, ze przy wiekszych szybkosciach biegu wstegi papieru, powietrze dostaje sie pomiedzy filc i wstege papieru w miejscu gdzlie wsfoega jest ukla¬ dana na powierzchni filcu. Powstale w ten sposób „kieszenie powietrzne" powoduja, ze przekazywa¬ nie wstegi papieru na filc przebiega nierówno¬ miernie. W przypadku utrzymywania sie takich „kieszeni powietrznych" miedzy ftilcem i wstega papieru do chwili gdy wstega wchodzi w prase 10 15 20 25 30 nastepuje ich pekanie powodujace uszkodzenie wstegi.W wymiku opisanego wyzej zjawiska bezpieczna szybkosc pracy maszyny do wytwarzania papieru jest ograniczona.Stad maszyna papiernicza ma maksymalna szybkosc roibpcza, której nie mozna przekroczyc, nawet gdyby inne czesci moglyby wydajnie ibez¬ piecznie pracowac przy wiekszych szybkosciach wstegi papieru.Znane sa równiez urzadzenia wyposazone w wa¬ lec prowadzacy tasme filcu zaopatrzony w kanali¬ ki i komore ssaca, w wewnatrz 'której znajdiujie sie pompa ssaca przeznaczona do wytwarzania pod¬ cisnienia w celu odprowadzenia wilgoci z tasmy filcu.Celem wynalazku jest ulepszony sposób przeka¬ zywania biegnacej wstegi papieru na prowadzacy je filc, przy czym w miejsiou,, w którym filc ten odbiera biegnaca wistege papieru zostaje równiez obnizone cisnienie powietrza w filcu, w celu za¬ pobiegniecia tworzenia sie pecherzy powietrza miedzy wstega papieru i filcem w punkcie ich zetkniecia, jednak bez koniecznosci stosowania pompy ssacej.Celem wynalazku jest równiez opracowanie urzadzenia pozwalajacego na przekazywanie wste¬ gi papieru na filc z wieksza niz dotychczas szyb¬ koscia dzieki zastosowanitLu pustego wewnatrz wal¬ ca prowadzacego filc, wokolo (którego przebiega 5434354343 3 15 20 25 tasma filcowa w ten sposób, ze filc styka sie z czescia powierzchni obwodowej wspomnianego walca, zas pozostala Czesc jego powierzchni obwo¬ dowej pozostage odslonieta^ przy na walca jeist zaojpatrzona, w odpowiednio rOzimie- 5 szczane promieniowe kanaliki perfoiracyjine oraz w elementy powodujace, ze ipod filcem w miejscu gdzie odbiera on biegnaca wstege papieru, w wyzej wspomnianych kanalikach wytwarza sie przeplyw powietrza do wewnajtrz walca. Uzyskuje sie to naj- 10 korzystniej przez nachylanie kanalików perfora- cySinyich pod pewnym katem na zewnatrz w kie¬ runku ijjnzetciwnytisi^o kieriunku obrotów prowa¬ dzacego walca,, oraz przez zastosowanie lopatek kierujacych umieszczonych promieniowo na zew¬ natrz walca, przy jego powieirzchini nie zaslonietej przez filc i nachylonych do przodu w kierunku przeciwnymi do kiesiuinku ruchu olbrotowego walca, celem wyciagania powietrzana zewnatrz przez peir- foracyjine kanaliki w me zaslonietej przez filc czesci walca.Wynalazek przewiduje równiez zastosowanie pustego wewnatrz walca prowadzacego filc, o po¬ przecznym przeplywie powietrza przez jego sciany boczne, przy czyni walec ten jest skonstruowany na zasadzie wentylatora o poprzecznym przeplywie powietrza. Przewidziane jest tu równiez zastoso¬ wanie walca prowadzacego filc, zaopatrzonego na bocznej (powierzchni we wglebienia majace na przyklad ksztalt rowków.Na zalaczonym rysunku uwidoczniono przyklad wykonania urzadzenia wedlug niniejszego wyna¬ lazku, przy czym fig. 1 przedstawia schematycznie czesc urzadzenia do wytwarzania papieru, w któ- ryim do przekazywania wstegi papieru na filc za¬ stosowano urzadzenie zgodnie z wynalazkiem, fig. 2 przedstawia schematycznie w widoku z bókii po¬ wiekszone szczególy fragmentu czesci urzadzenia do wytwarzania papieru, pokazanej na fig. 1, fig. 3 przedstawia schematycznie fragment przekroju jednego konca pustego wewnatrz walca prowadza¬ cego filc, fig. 4 przedstawia schematycznie urza¬ dzenie do przekazywania na filc (biegnacej wstegi papieru w jeszczfei inneij odmianie, przy czym pew¬ ne czesci urzadzenia zostaly tu usundete dla. otrzy- 45 mania bardziej jasnego rysunku, oraz fig. 5 przed¬ stawia schematycznie iczesc jeszcze innej odmiany urzadzenia do przekazywania na filc biegnacej wstegi paipieru Na wspomnianymi zalaczonym rysunku, na figu- 50 rach od 1 do 3, pokazana jest wstega paipieru W utworzona na biegnacym sicie 10 i prowadzona na walcu wyzymajacym 11. Ponad wspomnianym walcem wyzymajacym umieszczony jest zwykle stosowany walec 12 do rozgniatania grudek. Utwo¬ rzona wstega papieru W po opuszczeniu zespolu plaskiego sita jest .przekazywana do czlonu pra¬ sujacego maszyny do wytwarzania papieru, przy czym jest ona zdejmowana z biegnacego sita 10 i przekazywana na biegnacy filc F.Pokazany na rysunku walec wyzymajacy jest to walec wyzymajacy issacy, w którym jest zamoco¬ wanyjssacy dlawik lla, przy czyni wlstega papieru W jest tu przekazywana na fik poprzez prze¬ strzen swobodnego przebiegu D. W walcu wyzyma- 65 30 35 40 55 60 jacym jest równiez zamontowana tylna dysza 20 wydmuchujaca powietrze, celam ulatwienia ,prze^ kazywania wstegi papieru na filc.W urzadzeniu wedlug n4niej,szegó Wynalazku, w miejscu gdzie wstega papieru przekazywana jest na file, cisnienie powietrza w filcu jest nieco zmniejszone, co zapobiega tworzeniu sie pecherzy powietrznych miedzy filcem i wstega papieru. Wa¬ runek ten jest spelniony w najbardziej korzystny sposób przez zastosowanie pustego wewnatrz wal¬ ca 13 prowadzacego filc, w którego scianach ibocz- nych wykonane sa kanaliki perforacyjne 14.Zastosowano tu uklad, (który powoduje na za¬ slonietej filcem ipowierzchnd walca prowadzacego przeplyw powietrza do wewnatrz przet Wspomnia¬ ne kanaliki perforaicyjme w kierunku od filcu, przy czym w szczególnosci .przeplyw ten jest powodo¬ wany w miejscu gdzie filc odbiera wstege .papie¬ ru W. Celem wytworzenia przeplywu powietrza do wewnatrz zastosowane sa równiez elementy do wyciagania powietrza na zewnatrz z walca prowa¬ dzacego 13 poprzez boczna powierzchnie tego wal¬ ca nie zaslonieta filcem.Wspomniany przeplyw powietrza ;najkorzystniej jest wytworzyc przez wykonanie w bocznych scianach walca prowadzacego filc, promieniowych kanalików perforacyjnych 14 nachylonych pod pewnym katem na zewnatrz w kierunku przeciw¬ nym do kierunku obrotów wspomnianego walca prowadzacego 13.Nachylone w wyzej opisany sposób kanaliki per¬ foracyjne przechodza kolo lopatek kierujacych 15 przeplyw powietrza, które sa umieszczone przy zewnetrznej powierzchni obwodowej korpusu wal¬ ca prowadzacego 13, celem wywolania lekkiego ruchu powietrza. Najkorzystniej jest gdy jeden ko¬ niec 19 korpusu walca prowadzacego 13 jest zam¬ kniety, jak to pokazano na fig. 3, na przyklad przez umieszczenie w tym koncu jednolitej' scianki dennej, w której osadzony jest czop lozyska 18a, ulozysikowany w lozysku podporowym 18 walca.Lopatki kierujace 15 umieszczone sa promienio¬ wo na zewnatrz walca i sa nachylone w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu Obrotowego wy¬ konywanego przez korpus walca prowadzacego 13.W urzadzeniu wedlug wynalazku moga byc za¬ stosowane rózne uklady lopatek kierujacych i tak na przyklad moga byc zastosowane lopatki kie¬ rujace 15 wygiete do przodu w kierunku ruchu obrotowego prowadzacego walca, przekazane na fig. 1, przy czym moga byc one wykonane z two¬ rzywa sztucznego takiego jak na przyklad „Micar- ta" lub z nierdzewnej stali. Moga ibyc równiez za¬ stosowane wieksze lopatki kierujace, takie jak na przyklad lopatki 15 pokazane na fig. 2, wyko¬ nane ze sztucznego tworzywa w ten sposób, by tworzyly rozbiezne kanaly 24 prowadzace na zew¬ natrz walca.Konce lopatek kierujacych sa odpowiednio za¬ montowane w dbsadzie czolowej 22, przy czym wzdluz lopatek sa rozmieszczone w pewnych od¬ stepach osiowych wzmacniajaco scianki 23. Lo¬ patki kierujace 15 wytwarzaja lekki ruch pojwietrza poprzez nie zaslonieta przez filc czesc powierzchni bocznej prowadzacego walca w kierunku na zew-• 5 natrz od walca, powodujac wewnatrz walca (ruch powietrza przez zaslonieta przez filc czesc po¬ wierzchni bocznej walca w kierunku od walca wyzymajacego 11.Obnizenie cisnienia wewnatrz, walca 13 prowa¬ dzacego filc jest bardzo male, przy czym 'Stwier¬ dzono, ze dostateczne jest zmniejszenie cisnienia w granicach od 2,5 do 25 om slupa wody. Takie niewielkie zmniejszenie cisnienia wytwarza lekki ruch powietrza i Obniza cisnienie powielacza ^ filcu w miejscu gdzie odbiera on wstege .papieru W poza przestrzenia swobodnego przebiegu wistegiD.Chociaz urzadzenie wedlug wynalazku jest obja¬ snione na przykladzie walca prowadzacego, to jednak nie ogranicza sie jedynie do niego i mozna je stosowac wszedzie tam, gdzie wstega papieru jest przenoszona na tasmie, na przyklad w przy¬ padku walca napedzajacego.Na fig. 4 pokazano odmiane -walca prowadzacego 41, zbudowanego na zasadzie wentylatora o po¬ przecznym przeplywie powietrza. Walec prowa¬ dzacy 41 jest wyposazony w wieksza liczbe pro¬ mieniowych kanalików 42, przechodzacych na wy¬ lot i zakrzywionych do przodu, w kierunku zgod¬ nym z kierunkiem ruchu obrotowego, walca, który je$t puisty wewnatrz i tworzy cylindryczny kor¬ pus, przez którego scianki Iboczne przechodza (pro¬ mieniowe wspomniane kanaliki 42.Kanaliki te powoduja przeplyw powietrza do wewnatrz w sektorze oznaczonym sitrza&ami 43 oraz odiplyw powietrza na zewnatrz w sektorze oznaczonym strzalkami 44. Wirnik utworzony przez korpus walca 41 wciaga powietrze poprzecznie w stosunku do swych scianek bocznych, zapobiegajac w ten sposób utworzeniu sie rejonu zwiekszonego cisnienia w miejscu, gdzie wstega papieru jest przekazywana na filc F. Kanaliki 42 sa zakrzywio¬ ne do przodu w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu obrotowego walca, tworzac przestrzenie wol¬ ne w sciankach korpusu walu tak, jakby byl on zbudowany z zakrzywionych lopatek wirnika.Tak wiec widac, ze w kazdym z wyzej opisa¬ nych 'urzadzen ispowodowany jest przeplyw po¬ wietrza do wewnatrz walca prowadzacego filc w miejscu, gdzie wstega papieru jest przekazywana na filc. Jakkolwiek lepiej jest stosowac kanaly przechodzace promieniowo na wylot poprzez scian¬ ki boczne korpusu walca prowadzacego filc, to jed¬ nak korzystne jest równiez odprowadzanie po¬ wietrza przez rowkowana powierzchnie obwodowa walca. Na fig. 5 pokazana jest wstega papieru W przekazywana na tasme filcowa prowadzona wo¬ kolo walca prowadzacego 46.Zewnetrzna powierzchnia Obwodowa walca 46 zaopatrzona jest w rowki lufo zaglebienia 47, które najkorzystniej jest, gdy sa (rozmieszczone osiowo lub obwodowo tak, by otworzyly droge odplywu dla powietrza. Rowki 47 moga miec uklad spiral¬ nych lub tez uklad „w choinke", albo moga byc umieszczone osiowo od jednego do drugiego konca walca prowadzacego, przy czym przewidziane sa tu elemenlty powodujace przeplyw powietrza przez wspomniane powierzchniowe rowki odplywowe. 54343 6 - Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na zwiek¬ szenie szybkosci rotooczetj imaszyoi do wypraszania papieru, tak, ze szybkosc ta nie jest cgrSiniefcona przez zespoly przekazywania 1 przemoszeflsa wstegi 5 papieru, przy czym zastosowany tu uklateife musi zawierac czesci poruszajacych sie lufo mnapranych przy uzyciu zródla mocy, zas urzadzeRiesiEffloze zna¬ lezc zastosowanie zarówno w istniejacych jak w nowo kons|1?ruowany.ch maszynach zajmimjac w 10 nich tylko* ittlejsfce: jSoI^ które mozna w tym celu wykorzystac. ...... ^ Niniejszy opis i rysunki stanowia szczególowe objasnienie poszczególnyioh odmian urzadzenia wedlug niniejszego wynalazku, przy czym wyna- 15 lazek nie ogranicza sie do /poszczególnych objas¬ nionych tu odmian urzadzenia, lecz ófoejmuje rów¬ niez wszelkie modyfikacje, zmiany i alternatywy toonstrufccji i srposofoów wchodzacych w zakres objety wynalazkiem, / ".-'¦* 20 PLPatent owner: Beloit Corporation, Beloit, Wiseonsin (United States of North America) A method of conveying a web of paper and a device for using this method and The subject of the invention is a method of transferring web and paper to felt - from feeding devices and a device equipped with elements for reducing air pressure at the point where the paper web is received by the felt. The conveying of the paper web has / running felt is used in the papermaking machine at several locations, such as, for example, outside the press pressure spaces at different points, or between a flat screen assembly and the pressing member of the paper machine. ' In the free-running system of the usual structure, the safe running speed of the papermaking machine is limited from 360 to 390 m per minute, depending on the strength of the paper web in its free space. the paper web is formed by the felt runs around the guide roll, and tests have shown that at higher web speeds, air enters between the felt and the web at the point where the felt is laid on the surface of the felt. The resulting "air pockets" make the transfer of the paper web to the felt unevenly. If such "air pockets" remain between the puff and the paper web until the web enters the press. their cracking causing damage to the web. As a result of the above-described phenomenon, the safe speed of the papermaking machine is limited. Hence, the paper machine has a maximum working speed that cannot be exceeded, even if other parts could work efficiently and safely at higher web speeds. There are also devices equipped with a shaft guiding a felt belt provided with channels and a suction chamber inside which there is a suction pump for creating a negative pressure in order to evacuate the moisture from the felt belt. of putting the running web of paper on the felt guiding them, with the place where When the felt is picked up by the running ribbon of the paper, the air pressure in the felt is also reduced in order to prevent the formation of air bubbles between the paper web and the felt at their point of contact, but without the need to use a suction pump. The aim of the invention is also to develop a device that allows the felt web is faster than before due to the use of a hollow felt roller inside the felt guide roller (which runs 5434354343 3 15 20 25 in such a way that the felt touches part of the circumferential surface of said roller, the remaining part of its circumferential surface remained exposed, at the cylinder, it was looked at, in suitably cold winter radial perforation channels and in elements causing that under the felt, where it receives the running web of paper, an air flow is generated in the above-mentioned channels. to the inside of the roller. This is most preferably achieved by tilting the perforation channels at a certain angle outward in the direction of the rotational direction of the guiding roller, and by using guide vanes arranged radially to the outside of the roller, at its surface. covered by felt and inclined forward in the direction opposite to the pocket of the shaft of the roller to draw air out through the permeation channels in the part of the roller covered by felt. its side walls make the roller constructed as a fan with transverse air flow. It is also envisaged to use a felt guide roll provided on the side (the surface with indentations, for example in the shape of grooves. The attached drawing shows an example of an embodiment of the device according to the present invention, with Fig. 1 showing a schematic representation of a part of a papermaking device, in which a device according to the invention is used to transfer the paper web onto a felt, fig. 2 shows schematically a view from the bed and enlarged details of a part of the papermaking device shown in fig. 1, fig. 3 shows a schematic view of a fragment section of one end of the hollow inside a felt guiding roller, Fig. 4 schematically shows a felt transfer device (a running web of paper in yet another variant, some parts of the device have been here arranged for a clearer view). and Figure 5 schematically shows some of yet another variation of devices and for transferring a running web of paper to the felt In said attached drawings, in Figures 1 to 3, a paper web W formed on the running wire 10 and guided on the wrapping roll 11 is shown. Above said wrapping roll, a generally used roll 12 is arranged. for crushing lumps. The formed web of paper W, after exiting the flat screen unit, is transferred to the pressing section of the papermaking machine, whereby it is removed from the running screen 10 and transferred to the running felt F. The screening roller shown in the drawing is a suction roller. in which the suction throttle 11a is attached, the paper material W is transferred here to a click through the free-running space D. A rear exhaust air nozzle 20 is also mounted in the cylinder to facilitate In the apparatus according to the sixth Invention, at the point where the paper web is transferred to the felt, the air pressure in the felt is somewhat reduced, which prevents the formation of air bubbles between the felt and the paper web. This condition is fulfilled in the most advantageous way by the use of a hollow felt roller 13, in the side walls of which perforation channels 14 are made. A system is used here (which causes the surface of the roller, which is covered with felt, to flow air the aforementioned perforation channels in the direction away from the felt, where in particular this flow is caused at the point where the felt receives the paper web W. In order to create a flow of air inside, elements for drawing air on the felt are also used. outward from the guide roller 13 through the side surface of this roller not covered with felt. The air flow mentioned; it is most advantageous to create, by making in the side walls of the guide roller, radial perforation channels 14 inclined at an angle outwards in the direction opposite to the direction of rotation of said guide roller 13. Inclined above in a written manner, the perforation channels pass through the circle of the air flow guide vanes 15 which are arranged at the outer peripheral surface of the guide roll body 13 to cause a slight air movement. Most preferably, one end 19 of the body of the guide roll 13 is closed, as shown in FIG. 3, for example by having a uniform bottom wall at that end, in which the journal 18a is seated, arranged in a support bearing 18. The guide vanes 15 are arranged radially outside the roller and are inclined against the direction of rotation provided by the body of the guide roller 13. The apparatus according to the invention may employ different arrangement of guide vanes, and so for example may be Guiding vanes 15 bent forward in the direction of rotation of the guide roller, shown in FIG. 1, can be used, and they can be made of a plastic material such as, for example, "Micarta" or of stainless steel. also used larger guide vanes, such as, for example, the vanes 15 shown in Fig. 2, made of plastic material to form divergent channels 2 4 leading to the outside of the roller. The ends of the guide vanes are suitably mounted in the end view 22, with their axial spacing along the vanes, reinforcing the walls 23. The guide loops 15 create a slight air movement through them, obscured by them. felt part of the side surface of the guiding roller towards the outside of the roller, causing the inside of the roller to move (air movement through the part of the side surface covered by the felt covering the roll away from the wrapping roller 11. Pressure reduction inside, roller 13 guiding the felt it is very small, and it has been found that a pressure reduction from 2.5 to 25 ohms of water column is sufficient. This slight reduction in pressure produces a slight movement of air and lowers the pressure of the felt multiplier where it receives the paper web beyond the free space of the wistegiD. Although the device of the invention is illustrated by the example of a guide roll, it is not limited to it alone. and they can be used wherever the paper web is conveyed on the belt, for example in the case of a driving roller. Fig. 4 shows a variation of the guide roller 41, constructed as a fan with a transverse air flow. The guide roller 41 is provided with a greater number of radial channels 42 extending outward and curved forward in the direction of rotation of the roller which is hollow inside and forms a cylindrical body. through which the walls of the and the lobes pass (the aforementioned radial channels 42. These channels cause the flow of air inwards in the sector marked with sieves 43 and the outflow of air outwards in the sector marked by arrows 44. The rotor formed by the roll body 41 draws air transversely to its side walls, thus preventing the formation of a region of increased pressure at the point where the paper web is transferred to the felt F. The channels 42 are curved forward in the direction of rotation of the roller, creating free spaces in the walls of the shaft body as if it were made of curved rotor blades, so you can see that in each of the above-described devices air is caused to flow inside the felt-guide roll at the point where the paper web is transferred to the felt. While it is preferable to have channels that extend radially through the side walls of the felt-guiding roll body, it is also advantageous to evacuate the air through the roll's grooved circumferential surface. Fig. 5 shows a web of paper W transferred to a felt belt guided around a guide roll 46. The outer circumferential surface of the roller 46 is provided with grooves or a recess 47, which are preferably arranged axially or circumferentially so as to open the path. The grooves 47 may have a spiral or Christmas tree arrangement, or they may be arranged axially from end to end of the guide roller, with elements provided for causing air to flow through said surface drain grooves. - The device according to the invention allows to increase the speed of the gold-colored and the machine for washing the paper, so that this speed is not distorted by the transfer units 1 overriding the paper web 5, and the systems used here must contain parts that move the lufo mapping power using a power source and RiesiEffloze devices can be used both in the existing ones and in new ones Kons | 1? ruowany.ch machines occupy only 10 of them * ittlejsfce: jSoI ^ which can be used for this purpose. ...... ^ The present description and drawings provide a detailed explanation of the individual variations of the device in accordance with the present invention, and the invention is not limited to / the particular variations of the device described herein, but also includes all modifications, changes and alternatives toonstructions and materials falling within the scope of the invention, / ".- '¦ * 20 PL

Claims (6)

Zastrzezenia p.aten.lo,w'e 1. Sposób przenoszenia wstegi papfera*, tibattUenny tym, ze cisnienie powierza-w tasmie filon (F) 25 obniza sie w miejscu, gdzie tasma fiieu ocMera wstege papieru rzeniu sie warstwy pow$e^rzax wadedzy tasma filcu (F) i wistega frapiepy?'(W). / ,.Reservations p.aten.lo, w'e 1. The method of conveying the papfera *, tibattUenna ribbon because the pressure enters the filon (F) 25 in the ribbon is lowered at the point where the ribbon of the paper is overlaid with the layers. rzax do you want felt tapes (F) and wistega frapiepy? '(W). /,. 2. Sposób wedlug zastaw. 4, *namienny t#m, ze 30 podcisnienie rzedu od 2,5 do 25 om slupa wa% wytwarza sie wewnatrzwalca prowadizajcego (13) tasme filcowa2. Method according to the pledge. 4, * interchangeable t # m, that 30 negative pressure of the row from 2.5 to 25 ohms of the pole by a% is generated inside the roller guiding (13) the felt tape 3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zatstrz. 1 zaopatrzone w walec prowadzacy oraz 35 tasme filcu prze(biega|jaca wokól tego walca, w celu odebrania i przenoszenia wstegi materialu zwlaszcza papieru oraz w elementy do obni¬ zenia cisnienia powietrza w miejjscu gdzie wste¬ ga jest odbierana^ przez filc, przy czym walec 40 prowadzacy tasme filcu zawiera pusty wewnatrz korpus zaopatrzony w kanaliki parforacyjne oraz lopatki, powodujace wciaganie powietrza promieniowo do wewnatrz walca .przez wspom¬ niane kanaliki w miejlscu, gdzie wstega ma¬ terialu jest odbierana przez filc, a tasma filcu styka sie tylko z czescia powierzchni (bocznej walca tak, ze pozostala czesc tej powierzchni nie jest zaslonieta przez filc, znamienne tym, ze kanaliki perforacyijine {14) sa nachylone na 50 zewnatrz w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu obrotowego walca prowadzacego <13) tak, ze w czesci powierzchni bocznej tego walca nie zaslonietej przez filc powietrze przeplywa w kierunku na zewnatrz walca, zas w czesci jego powierzchni bocznej zaslonietej przez filc, powietrze odplywa od filicu.3. Device for applying the method according to the stop. 1 provided with a guide roller and a felt belt running around the roller to receive and convey the material web, especially paper, and with means for lowering the air pressure at the point where the web is picked up by the felt, whereby the felt roll 40 comprises a hollow body provided with perforation channels and blades causing air to be drawn radially inside the roll through said channels at the point where the fabric web is received by the felt and the felt web is in contact only with the part surface (of the side of the roller so that the rest of the surface is not covered by felt, characterized in that the perforacyijine channels (14) are inclined 50 outwards in the direction opposite to the direction of rotation of the guide roller <13) so that part of the side surface of this roller, not covered by felt, the air flows towards the outside of the roller, and in the part of its side surface covered by p felt, the air drains from the felt. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zawierajace lopatki kierujace znamienne tym, ze lopatki kierujace (15) umieszczone sa {przy nie zaslo^ 60 nietej przez filc czesci powierzchna- tlocznej walca prowadzacego (13), przy czym lopatki te sa ustawione promieniowo na ze^n^jjfk w sto¬ sunku do walca prowadzacego ffippraz sa, na¬ chylone zgodnie z kierunkiem ruchi* obrotowe- 65 go tego walca.543434. Device according to claim 3, comprising guide vanes, characterized in that the guide vanes (15) are positioned against the felt-obscured part of the guide roller (13), and the vanes are positioned radially on a straight line. Relative to the guide roller, ffippraz are inclined in the direction of the rotational movement of the roller. 54343 5. Odmiana urzadzenia wedlug zastrzezenia 3 zna¬ mienna tym, ze kanaliki perforacyjne (42) w walcu prowadzacym (41) tasme filcu zakrzy¬ wione sa promieniowo, 85. Variation of the device according to claim 3, characterized in that the perforation channels (42) in the guide roller (41) of the felt belt are curved radially, 8 6. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 3, znamien¬ na tym, ze walec prowadzacy filc (46) zaopat¬ rzony jest na powierzchni bocznej we wglebie¬ nia sluzace do odplywu powietrza. 5S3 Fig. 4 w} 43-1 ¦ A\ Fig. 5 ZG „Ruch" W-wa, zaim. 1805-67 nakl. 230 egz PL6. Device modification according to claim 3. The material of claim 3, characterized in that the felt guide roller (46) is provided on its side surface with indentations for the evacuation of air. 5S3 Fig. 4 in} 43-1 ¦ A \ Fig. 5 ZG "Ruch" W-wa, pron. 1805-67 print 230 copies PL
PL106764A 1964-12-24 PL54343B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54343B1 true PL54343B1 (en) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2895232A (en) Washing and drying machines
GB2042599A (en) Open-end spinning apparatus
US3127080A (en) Web turning device
CZ20013031A3 (en) Blasting device for paper-making machine or the like
CN101082163B (en) washing and drying machine
US4397258A (en) Machine for one-sided coating of thin sheets
JPS5849784B2 (en) Hansou Web Kansou Sochi
US2879607A (en) Drier of the sieve-drum type
PL54343B1 (en)
US2377123A (en) Transfer means for fibrous material
US3272692A (en) Pressure forming apparatus in paper making including a suction cylinder mold
US2141578A (en) Conveyer for drying plants
JPH10502711A (en) Paper web drying equipment
JP2646402B2 (en) Transfer device for transferring the tail of the web
FI102775B (en) A method and apparatus for washing a drying fabric of a paper or board machine
JPS64488B2 (en)
US3320119A (en) Suction felt roll with transverse blow off
CA2492653C (en) Method and device for threading a web in the reeling of a paper or board web
CA1037920A (en) Apparatus for turning a tubular fabric inside out
PL171413B1 (en) Drum device for removing the end of the paper web PL PL PL PL PL PL
JPH0318440Y2 (en)
US3201066A (en) Machine and method for disposing of broke
US2281031A (en) Drain platform for washing machines
JP2001295146A (en) Method and apparatus for producing paper yarn
ITFI20070198A1 (en) &#34;FABRIC TREATMENT MACHINE WITH A ROTATING DRUM AROUND A NON-PARALLEL AXIS OF THE DRUM GEOMETRIC AXIS&#34;