Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XI.1967 54305 KI. rJfrirr?! fa,?fro MKP B 23 k UKD %\oo Wspóltwórcy wynalazku: inz. Stefan Rudny, inz. Witold Danecki, inz.Leszek Chomicki, Józef Czech Wlasciciel patentu: Huta 1-Maja Przedsiebiorstwo Panstwowe, Gliwice (Polska) Urzadzenie do ciecia plomieniowego, zwlaszcza osi kolejowych i Urzadzenie do ciecia plomieniowego ma zasto¬ sowanie do jednoczesnego dwustronnego obcina¬ nia odcinków bloków zimnych i goracych i nadaje sie szczególnie do obcinania odkuwek wychodza¬ cych spod mlotów. Nadwyzki materialu na od- kuwce sie odcinane a odkuwka otrzymuje zadany wymiar dlugosci z dokladnoscia do kilku mili¬ metrów.Dotychczasowe stanowiska do ciecia plomienio¬ wego osi lub swobodnie kutych odkuwek polegaly na instalowaniu dwu typowych urzadzen do ciecia majacych posuw palnika przewaznie hydrauliczny lub pneumatyczny.Palniki zamocowane byly na wysiegnikowych ramionach podnoszonych i opuszczonych w sposób przymusowy, za pomoca mechanizmów pantogra¬ fowych napedzanych cylindrami hydraulicznymi » lub pneumatycznymi.\ Urzadzenia te maja skomplikowana budowe i •| istnieja trudnosci przy zmianie dlugosci odcina¬ nych odcinków oraz trudnosci przy nastawianiu osi do ciecia. Urzadzenia te wymagaja symetrycz¬ nego ustawienia osi co komplikuje stanowisko ciecia przez koniecznosc stosowania dodatkowego urzadzenia, przesuwajacego os poprzecznie do kie¬ runku ciecia.Automatyzacja procesu ciecia z uwagi na naped hydrauliczny lub pneumatyczny byla utrudniona i ciecie odbywalo sie pod ciagla kontrola kazdej czynnosci ciecia, a wiec dostawianie palnika, za¬ plon, uruchomienie mechanizmu posuwu wygasza¬ nie palników, powrót palników wraz z ich podnie¬ sieniem. Znane sa równiez urzadzenia do ciecia skomplikowanych ksztaltów wycinanych za pomo¬ ca szablonów, lub nawet na podstawie rysunków przez urzadzenia sledzace a nawet znane sa urza¬ dzenia bardziej uniwersalne które mozna przysto¬ sowac szybko do ciecia i to zarówno z szablonu jak i z rysunku. Urzadzenia te przewaznie z na¬ pedem elektrycznym maja bardzo rozbudowana czesc elektronowa i wymagaja wysokiej precyzji wykonania mechanizmu sledzacego i sterujacego palnikiem. Ponadto urzadzenia te wymagaja ideal¬ nych fundamentów i pracuja zle w warunkach drgania podloza. Poza tym z pod mlotów wychodza osie i odkuwki których róznice srednic i ksztaltów wynosza kilka centymetrów wobec tego ciecie wedlug raz ustalonego szablonu byloby utrud¬ nione.Celem wynalazku jest zastosowanie urzadzenia prostego w konstrukcji i wykonawstwie, latwego w obsludze, z mozliwoscia zastosowania automaty¬ ki, pozwalajacego na szybkie wybranie miejsc cie¬ cia i latwego do szybkiej zmiany dlugosci cietych 25 odcinków oraz do jednoczesnego ciecia dwu kon¬ ców nawet o róznych srednicach i przekrojach rózniacych sie cd kolowego na przyklad nieregu¬ larnego owalu. Ponadto, urzadzenie winno praco¬ wac nienagannie w warunkach drgania podloza 30 które to warunki panuja w mlotowni. 10 15 20 5430554905 Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie dwu samobieznych, z napedem elektrycznym wóz¬ ków do ciecia ustawionych na szynach okraglych.Szyny zamocowane sa srubami do wspólnej ramy w ten sposób, aby palniki zamocowane do wahli- wych ramion ulozyskowanych na wózkach, ciely odkuwke na zadany wymiar z dwu stron. Wózki maja niezalezny naped, a odleglosc palnika od cie¬ tej osi regulowana jest za pomoca tocznego kola umocowanego do znanej konstrukcji palnika. Prze¬ suwna rama z szynami opiera sie na kulkach umieszczonych w specjalnych rowkach wykona¬ nych w dolnej ramie. Pozwala to nawet na reczne przesuwanie palników poprzecznie do ruchu ciecia co jest konieczne dla ustawienia palników we wlasciwym miejscu ciecia.Urzadzenie w przykladowym wykonaniu pokaza¬ ne jest na rysunku na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w rzucie perspektywicznym, fig. 2 — widok z boku na kólka prowadzace palnik po cietym profilu, fig. 3 — szczegól wykonania row¬ ków na kulki prowadzace rame, a fig. 4 — kola jezdne wózka z szyna jezdna w rzucie z przodu.Wózek 1 znanej konstrukcji napedzany silni¬ kiem niepokazanym na rysunku, najlepiej pradu stalego, ma kola 2 najlepiej profilowane pod ka¬ tem 90° które tocza sie po szynach 3 o przekroju okraglym. Jedno z kól 2a ma boczny luz pozwala¬ jacy na wyeliminowanie ewentualnych nierównos¬ ci lub nierównoleglosci szyn, drugie kolo 2 jest na sztywno umocowane na osi wózka 1 i jest ko¬ lem prowadzacym.Szyny 3 sa przykrecane do ramy 7 w znany spo¬ sób na przyklad srubami — pozwalajacymi na szybkie przemieszczenie szyn 3 w inne polozenie robocze. Odleglosc osi szyn 3 jest nastawialna.Na wózku 1 zamocowane jest wahliwe ramie 5 z palnikiem 4 zrównowazonym przeciwciezarem umocowanym na drugim koncu ramienia 5. Do palnika 4 znanej konstrukcji przymocowane jest kolo 9 które opiera sie o ciety profil 6 aby od¬ leglosc wylotu palnika 4 od profilu 6 byla stala.Daje to równa i gladka powierzchnie ciecia oraz ulatwia zapoczatkowanie ciecia.Rama 7 ma od dolu, poprzecznie do kierunku jazdy wózka 1, listwy 11 i 12. Listwa 11 ma wy¬ ciety profil pod katem 90° i listwa ta prowadzi rame 7 na kulkach 10. Druga listwa 12 jest plaska celem wyeliminowania nierównosci i nierównoleg¬ losci toru wykonanego na nieruchomej dolnej ra¬ mie 8 z listw 11 z wycietym trójkatnym profilem.W ten sposób rama 7 wraz z wózkami jest lekko przesuwna w kierunku strzalek 14 a przesuw ten ma na celu ustawienie palników w najkorzyst¬ niejszym dla ciecia polozeniu. Rama 7 ma urza¬ dzenie do ustalania jej polozenia, niepokazane na rysunku. Rama 8 i obcinany profil 6 znajduja sie na wspólnym ruszcie niepokazanym na rysunku.Obcinany profil 6 jest podstawiany na stanowisko ciecia suwnica lub inaczej. Odciete odpady sa gro¬ madzone w pojemnikach niepokazanych na rysun- 5 ku i usuwane ze stanowiska ciecia. Urzadzenie jest zasilane tlenem, gazem palnym, woda chlo¬ dzaca dolotowa i wylotowa, oraz pradem elek¬ trycznym z pomoca gietkich przewodów odpowied¬ nio zabezpieczonych, niepokazanych na rysunku. io Urzadzenie pracuje w nastepujacy sposób: na stanowisko ciecia przyniesiona zostaje os 6 lub inny przeznaczony do ciecia profil. Nastepnie na¬ stawia sie rame 7 wraz ze znajdujacymi sie na ' niej wózkami 1 tak aby palniki 4 znajdowaly sie \ 15 w odpowiednim miejscu ciecia, zapala sie palniki 4 znanym sposobem i uruchamia wózki 1 które wraz z palnikami 4 zblizaja sie do cietego profilu.Po miejscowym nagrzaniu, doprowadza sie tlen ciecia. Palniki podnosza sie do góry wraz z posu- 20 wem.do przodu gdyz prowadzone sa przez kólka 9 które tocza sie po przecinanym profilu 6. Kazdy palnik pracuje niezaleznie i kazdy z cietej strony profilu moze miec inna srednice i inny ksztalt, zblizony do kolowego lub eliptycznego. 9r Po zakonczeniu ciecia wylacza sie tlen ciecia z palnika 4 który ciecie ukonczyl i wycofuje sie go w polozenie wyjsciowe. Czynnosci- te mozna zauto¬ matyzowac dzieki napedowi elektrycznemu silnika oraz zaworem elektromagnetycznym niepokazanym na rysunkach zainstalowanym na przewodach ga¬ zowych. Ciecie na urzadzeniu wedlug wynalazku odbywa sie bez przeszkód nawet wtedy gdy ciety przedmiot lezy nierówno i jest przesuniety. 35 PL