PL54238B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54238B1 PL54238B1 PL110494A PL11049465A PL54238B1 PL 54238 B1 PL54238 B1 PL 54238B1 PL 110494 A PL110494 A PL 110494A PL 11049465 A PL11049465 A PL 11049465A PL 54238 B1 PL54238 B1 PL 54238B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- styrene
- chlorinated
- butadiene
- copolymer
- binders
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 5
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.X.1967 54238 KI. JSh, 3 ZZa f 3/2£ MKP UKD C09JL, lll% Twórca wynalazku: dr inz. Ryszard Sikorski Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska (Katedra Techniki Two¬ rzyw Sztucznych), Wroclaw (Polska) Sposób otrzymywania spoiw z chlorowanych kopolimerów butadienu ze styrenem i Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania spoiw z chlorowanych kopolimerów buta¬ dienu ze styrenem, przydatnych do otrzymywania tworzyw powlokowych, klejowych, impregnacyj¬ nych lub innych.W dotychczasowej praktyce stosowane sa glów¬ nie spoiwa z chlorowanego kauczuku naturalnego.Spoiwa takie sa stosunkowo kruche i wykazuja nienajlepsze wlasciwosci przy nanoszeniu ich roz¬ tworów na powierzchnie, szczególnie za pomoca pistoletów" natryskowych. Spoiwa z chlorowanych kopolimerów butadienu ze styrenem tworza wy¬ roby odznaczajace sie mala przyczepnoscia do podloza i mala elastycznoscia, a po ewentualnym dodaniu do nich maloczasteczkowych plastyfika¬ torów sa nieodporne na dzialanie czynników che¬ micznych jak rozpuszczalniki organiczne, oraz na uszkodzenia mechaniczne. Natomiast spoiwa epo¬ ksydowe lub poliuretanowe, znane sa ze swych cennych wlasciwosci, jednakze wada wiekszosci z nich jest nieduza stosunkowo odpornosc na dzia¬ lanie temperatury, rzedu 150°C.Celem wynalazku jest otrzymanie spoiw, które lacza w sobie dodatnie cechy poszczególnych skladników, a nie maja ich wad. Osiaga sie to w ten sposób, ze chlorowany kopolimer butadieno¬ wo-styrenowy, zawierajacy okolo 30% molowych styrenu w stosunku do butadienu oraz okolo 40% wagowych chloru, rozpuszcza sie w mieszaninie rozpuszczalników organicznych, a zwlaszcza w 15 25 równowagowej mieszaninie toluenu i ksylenu dla otrzymania okolo 80%-owego roztworu, nastepnie dodaje sie do niego zywice epoksydowa lub poliu- eratanowa z dodatkiem utwardzaczy, w ilosci tak dobranej, aby otrzymac spoiwo zawierajace od 2 do 95% wagowych chlorowanego kopolimeru. Na wlasciwosci tych spoiw ma wplyw zarówno ilos¬ ciowy jak i jakosciowy ich sklad, a zwlaszcza ro¬ dzaj zywicy, rodzaj utwardzaczy oraz rodzaj chlo¬ rowanego kopolimeru butadienu ze styrenem.Ten ostatni powinien miec duza lepkosc, co daje powlokom dobra elastycznosc; okreslona zawar¬ tosc chloru, który wplywa na -twardosc i odpor¬ nosc chemiczna oraz niepalnosc powlok; odpo¬ wiednia zawartosc styrenu X butadienu oraz jego izomerycznych odmian. Najkorzystniejsze jest sto¬ sowanie chlorowanego kopolimeru butadienu ze styrenem, w którym zawartosc styrenu wynosi okolo 30% molowych w stosunku do butadienu, wystepujacego w kopolimerze w ukladzie 1,2—il,4, a zawartosc chloru wynosi okolo 40% wagowych, tak aby zablokowane byly tym samym mozliwie wszystkie wiazania podwójne kopolimeru wyjscio¬ wego. Otrzymane z takich spoiw powloki sa nie¬ palne, dobrze przyczepne do podloza, elastyczne, o duzej wytrzymalosci mechanicznej.Odznaczaja sie one znacznie wieksza odpornos¬ cia na atmosferylia, równiez klimatu tropikalnego, na czynniki chemiczne, w tym równiez na roz¬ puszczalniki organiczne, alkalia i kwasy, w po- 5423S3 równaniu z odpornoscia cechujaca poszczególne skladniki tych spoiw. Wymienione spoiwa moga byc laczone z pigmentami, wypelniaczami i barw¬ nikami.Przyklad. 100 g chlorowanego kopolimeru butadienowo-styrenowego o zawartosci okolo 30% molowych styrenu w stosunku do butadienu o strukturze 1,4 oraz okolo 40% wagowych chloru, rozpuszcza sie w 300 g równowagowej mieszaniny ksylenu z toluenem i dodaje okolo 300 g zywicy epoksydowej typu Epidian-5, zawierajacej okolo 40% wagowych utwardzacza poliaminoiminowego.I Polaczone roztwory ogrzewa sie do temperatury 40°(3 i^pcTil5 minutach ochladza do temperatury pokojowej. Nastepnie za pomoca wymienionej po¬ wyzej mieszaniny rozpuszczalników rozciencza sie otrzymane spoiwo do otrzymania lepkosci okolo 60 sekund wedlug wiskozymetru Forda Nr 4 4 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania spoiw z chlorowanych ko¬ polimerów butadienu ze styrenem, znamienny tym, r ze chlorowany kopolimer butadienowo-styrenowy zawierajacy okolo 30% molowych styrenu w sto¬ sunku do butadienu, wystepujacego w kopolimerze w ukladzie 1,2—1,4, oraz zawierajacy okolo 40% wagowych chloru, rozpuszcza sie w mieszaninie rozpuszczalników organicznych, zwlaszcza w rów¬ nowagowej mieszaninie toluenu i ksylenu do otrzy¬ mywania okolo 30%-owego roztworu, nastepnie dodaje sie do niego zywice epoksydowa lub poliu¬ retanowa z dodatkiem znanych utwardzaczy w 15. ilosci tak dobranej, aby otrzymac spoiwo zawie¬ rajace od 2—95% wagowych chlorowanego kopoli¬ meru. WDA-l. Zam. 1209/09. Nakl. 400 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54238B1 true PL54238B1 (pl) | 1967-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL54238B1 (pl) | ||
| US1424908A (en) | Coating composition or paint | |
| US2479130A (en) | Adhesive compositions | |
| US2230358A (en) | Process of sizing fabrics | |
| US94869A (en) | Improved solution for the treatment of wood | |
| US2684342A (en) | Adhesive and grouting material | |
| US850589A (en) | Non-hygroscopic compound and explosive treated therewith. | |
| US7816A (en) | Improvement in vulcanizing india-rubber | |
| US278536A (en) | John gbeives | |
| PL60986B1 (pl) | ||
| US737557A (en) | Manufacture of flexible fire-resisting material. | |
| US3002022A (en) | gamma-trinitrobutyramide | |
| US2575614A (en) | Preparation of aminobenzothiazole | |
| SU406861A1 (ru) | Масса для покровного слоя кровельного гидроизоляционного материала | |
| US17610A (en) | Improvement in preparing liquid rose-pink | |
| US81815A (en) | Lfeed para | |
| US725968A (en) | Plastic compound. | |
| US1285888A (en) | Buoyant waterproof composition. | |
| US275738A (en) | Conead l | |
| AT20696B (de) | Klebmittel zum Befestigen von Linoleum u. dgl. | |
| US775919A (en) | Paint composition. | |
| US666647A (en) | Composition for staining and fireproofing wood. | |
| US779674A (en) | Match composition. | |
| PL47140B1 (pl) | ||
| US713309A (en) | Insoluble coating composition. |