PL54201B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54201B3 PL54201B3 PL110957A PL11095765A PL54201B3 PL 54201 B3 PL54201 B3 PL 54201B3 PL 110957 A PL110957 A PL 110957A PL 11095765 A PL11095765 A PL 11095765A PL 54201 B3 PL54201 B3 PL 54201B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- gasoline
- desorption
- temperature
- valve
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 29
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 5
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano 19.XII.1967 54201 KI 23 b, 1/02 MKP C 10 g ^ UKD *»!-."•.. (r'\ ¦M ]:¦¦¦< -: -.-? j t 1 //flS Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Kazimierz Dlugosz, inz. Kazimierz Wrzuszczak Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Kopalnictwa Gazu Ziemnego, Sa¬ nok, Sanok (Polska) Sposób otrzymywania gazoliny z gazu ziemnego Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania gazoliny z gazu ziemnego, a szczególnie z gazu o malej zawartosci gazoliny.Wedlug patentu nr 52246 sposób otrzymywa¬ nia gazoliny z gazu ziemnego polega na zaadsor- bowaniu w temperaturze otoczenia i przy cis¬ nieniu 25—80 atn zawartej w gazie gazoliny na adsorbencie stalym, szczególnie weglu aktywnym' i na nastepnej desorpcji gazoliny i jednoczesnie regeneracji adsorbentu w temperaturze 200— 350°C i przy wyzej wymienionym cisnieniu, za pomoca uprzednio odgazolinowanego gazu.Zdesorbowana gazoline wykrapla sie nastep¬ nie przez schladzanie do temperatury nieco wyz¬ szej niz temperatura otoczenia.Stwierdzono, ze wieksza wydajnosc gazoliny uzyskuje sie, jezeli w opisanym sposobie otrzy¬ mywania gazoliny do odgazolinowanego gazu obiegowego po desorpcji dodaje sie metanolu, który osusza gaz z pary wodnej i ulatwia wykro- plenie gazoliny a nastepnie otrzymana mieszani¬ ne oziebia sie do temperatury —15°C i oddziela w oddzielaczu.Dzieki wprowadzeniu takich zmian uzyskuje sie dwukrotnie wiekszy wydatek gazoliny z 1 Nm3 gazu gazolinowTego w porównaniu ze sposobem otrzymywania gazoliny z gazu ziemnego wedlug patentu nr 52246. 15 20 Urzadzenie do wykonywania sposobu otrzymy¬ wania gazoliny sposobem wedlug wynalazku przed sitawi ono na rysunku.Gaz ziemny doiplywa rurociagiem 1 i po otwar¬ ciu zaworu 2 przedostaje sie do wypelnionego weglem aktywnym adsorbera 3, w którym ulega odgazolinowaniu i przez zawór 5 przeplywa do rurociagu 6. Niewielka czesc tego gazu pobiera¬ na przez zawór 25 i zawór zwrotny 7, zasysana jest pompa 9, która nastepnie przetlacza gaz przez podgrzewacz 14 zaopatrzony w palnik 23 i zawór 15 do adsorbera 3, w którym gaz dzialajac jako desorbent wzbogaca sie w ciezkie weglowodory gazolinowe i przez zawór 16 plynie z kolei poprzez wymiennik .ciepla 17 do wymien¬ nika ciepla 26.Przed wymienniki ciepla 26 do gazu zostaje wstrzykniety metanol ze zbiorniczka 18, który osusza gaz i ulatwia nastepnie wykroplenie ga¬ zoliny. Gaz plynac przez wymiennik 26 wstepnie schladza sie i plynie do parownika amoniakalne¬ go 27, gdzie zostaje oziebiony do temperatury ¦—15°C, skad .grawitacyjnie wraz z wykupiona gazolina plynie do rozdzielacza 10. W rozdziela¬ czu 10 wypelnionym u góry przegrodami i pier¬ scieniami „Raschiga" oddziela sie metanol i ga¬ zoline, która plynie przez zawór 20 do zbiornika magazynowego 36, a osuszony gaz górnym króc¬ cem 35 plynie poprzez wymiennik ciepla 26, gdzie 542013 ;¦ sie podgrzewa i nastepnie zostaje zassany ponow¬ nie przez pompe 9.Oddzielony w rozdzielaczu 10 metanol jest okresowo odpuszczany przez zawór 21 i moze byc po zregenerowaniu ponownie uzyty w pro¬ cesie produkcyjnym. Z kolei gaz przetloczony pompa 9 plynie przez wymiennik ciepla 17 do podgrzewacza piecowego, a nastepnie ponownie do aidsorbera 3. W celu oziebienia gazu w parow¬ niku 27, zainstalowany jest obieg chlodniczy amoniakalny. Jednostopniowa sprezarka 30 ssie pary amoniaku z osuszacza 29 i sprezajac je tlo¬ czy do skraplacza 32 chlodzonego natryskiem 31.Ciekly amoniak z dolnej czesci skraplacza od¬ prowadzony jest do zbiornika amoniaku cieklego 28, skad zostaje rozprowadzony do parownika 27 i osuszacza 29. Utrzymywanie temperatury gazu —15°C w skraplaczu 19 odbywa sie za pomoca termostatycznego zaworu 33 i 34.Gaz zwany obiegowym, poibrany przez zawór 25 krazy w obiegu tak dlugo, az desorpcja w adsorberze 3 zostanie ukonczona. Jezeli z jakich¬ kolwiek powodów nastapi ubytek gazu obiego¬ wego, wtedy uzupelnia sie ilosc krazacego gazu przez pobranie zaworem 25 gazu z rurociagu 6.W urzadzeniu powinny znajdowac sie co naj¬ mniej dwa adsorbery, poniewaz w czasie procesu przebiega adsorpcja i desorpcja. Koncowy etap desorpcji stanowi jednoczesnie regeneracje wegla aktywnego. Aby zwiekszyc zdolnosc adsorpcyjna wegla aktywnego chlodzi sie go do temperatury nieco wyzszej niz temperatura otoczenia, przez tloczenie pompa 9 gazu obiegowego przez otwar¬ ty zawór 11 z zamknieciem mu drogi do podgrze¬ wacza za pomoca zaworów 12 i 13.Obnizenie temperatury adsorbera swiadczy o tym, ze proces regeneracji i caly cykl pracy zo- 54201 4 stal w danym adsorberze zakonczony, i mozna roz- , poczynac nowy cykl adsorpcji.Równoczesnie z nastepnym cyklem adsorpcji w adsorberze 3, w adsorberze 4 przeprowadza sie 5 desorpcje przez wtlaczanie do< wymienionego adisoiibera gazu obiegowego, a zarazem regenera¬ cyjnego za pomoca pompy 9.Koncowa regeneracja resztek weglowodorów po¬ zostalych w adsorberze 4 moze ewentualnie prze- io biegac równiez w sposób nastepujacy: z seperato- ra 19 wytlacza sie calkowicie ciekla gazoline i wode. Po otwarciu wentyli 8, 15, 16 i 25 i zam¬ knieciu wentyli 2, 5, 12 i 13 pobiera sie z ruro¬ ciagu 6 przez wentyl zwrotny 7 pompa 9 gaz 15 odgazolinowany, który w cyklu obiegowym desor- buje ostatecznie wegiel w adsorberze 4, a schlo¬ dzony w urzadzeniu chlodniczym ochladza równo¬ czesnie ten wegiel, przy czym resztki wykroplo- nych weglowodorów wydzielaja sie w separatorze 20 19» Numerami 22 i 24 oznaczono zawory komuni¬ kujace uklad z atmosfera. 25 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania gazoliny z gazu ziemnego na drodze adsorpcji na adsorbencie stalym w po¬ staci wegla aktywnego, w temperaturze otoczenia, pod cisnieniem okolo 25—£0 atn i przez nastepna 30 desorpcje zaadsorbowanych weglowodorów za po¬ moca gazu uprzednio odgazolinowanego prd tym samym cisnieniem w temperaturze 200—350°C oraz wykraplanie gazoliny z gazu po desorpcji na drodze oziebiania wedlug patentu nr 52246, zna- 35 mienny tym, ze do gazu po desorpcji wstrzykuje sie metanol, po czym otrzymana mieszanine ozie¬ bia sie do temperatury —15°C i oddziela gazoline w rozdzielaczu od niewykroplonych weglowodo¬ rów i cieklego metanolu.KI. 23 b, 1/02 54201 MKP C 10 g PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54201B3 true PL54201B3 (pl) | 1967-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100571845C (zh) | 通过反升华作用提取二氧化碳并加以储存的方法和系统 | |
| CN103394267B (zh) | 一种结合冷凝和吸附的油气回收装置 | |
| KR101293382B1 (ko) | 가솔린 베이퍼 회수 장치 | |
| SU1722241A3 (ru) | Система дл криогенной обработки и накоплени продуктов сгорани тепловой машины | |
| CN106178807A (zh) | 一种“双冷凝—吸附”集成技术的油气回收系统 | |
| US4336159A (en) | Method and arrangement for the thermal regeneration of charged adsorption materials | |
| JPS5843130B2 (ja) | スイジヨウキ タンカスイソオヨビクウキヨリナル コンゴウガスオ ブンリスル ホウホウ | |
| CN107456839A (zh) | 利用冷凝吸附法的油气回收装置及吸附与脱附的切换装置 | |
| RU2504424C1 (ru) | Устройство для осушки газов и способ осушки газов | |
| JP4671940B2 (ja) | ガス状炭化水素の処理・回収装置及びその方法 | |
| JP2004092565A (ja) | 高湿度燃料ガスの圧縮供給装置 | |
| US2071868A (en) | Recovery of moisture for use on lighter-than-air aircraft | |
| RU2287069C2 (ru) | Способ получения искусственной газовой смеси для двигателя внутреннего сгорания, работающего в режиме рециркуляции отработавших газов, и устройство для его осуществления | |
| US20100300124A1 (en) | Refrigerating machine comprising different sorption materials | |
| PL54201B3 (pl) | ||
| CN204865443U (zh) | 尾气处理装置 | |
| US1790757A (en) | Regenerative refrigerating apparatus | |
| US1729083A (en) | Refrigeration process and apparatus | |
| CN116734517B (zh) | 制冷剂净化回收设备及其控制方法 | |
| JP2015087051A (ja) | 直接接触熱交換器を備えた冷媒システム | |
| CN1034852C (zh) | 油气田天然气冷冻法脱水预处理方法 | |
| JP5653490B2 (ja) | ガソリンベーパ回収装置 | |
| CN202538604U (zh) | 高沸点有机气体的回收装置 | |
| JP2017156083A (ja) | 直接接触熱交換器を備えた冷媒システム | |
| JPS59130592A (ja) | 抽気方法 |