PL54185B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54185B1
PL54185B1 PL103259A PL10325963A PL54185B1 PL 54185 B1 PL54185 B1 PL 54185B1 PL 103259 A PL103259 A PL 103259A PL 10325963 A PL10325963 A PL 10325963A PL 54185 B1 PL54185 B1 PL 54185B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
temperature
expansion
sensor
heating
Prior art date
Application number
PL103259A
Other languages
English (en)
Inventor
Bengt Hilding Hallstróm inz.
Original Assignee
Aktiebolaget Separator
Filing date
Publication date
Application filed by Aktiebolaget Separator filed Critical Aktiebolaget Separator
Publication of PL54185B1 publication Critical patent/PL54185B1/pl

Links

Description

Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze miedzy temperatura w pierwszym stopniu ogrze¬ wania (to jest temperatura cieczy przed zmiesza¬ niem z przegrzana para) i temperatura oziebia¬ nia cieczy utrzymuje sie róznice na z góry ok¬ reslonym poziomie przez regulacje podcisnienia przy którym zachodzi rozprezanie i jednoczesne oziebianie cieczy.Regulowanie ogrzewania oraz cisnienia (prózni) mozna naturalnie prowadzic recznie. Poniewaz jednakze takie postepowanie jest bardzo praco¬ chlonne i nie gwarantuje w pelni dobrych wyni¬ ków, wynalazek dotyczy równiez calkowicie zau¬ tomatyzowanego urzadzenia do stosowania sposo¬ bu wedlug wynalazku. Urzadzenie to zbudowane w oparciu o znane urzadzenia do cieplnej obrób¬ ki cieczy zawiera dodatkowe urzadzenie polaczone z odpowiednimi czujnikami temperatury, sluzace do regulowania podcisnienia w czasie ekspansji cieczy w ostatnim etapie obróbki.Urzadzenie wedlug wynalazku opisane jest po¬ nizej bardziej szczególowo w oparciu o rysunek.Ciecz poddawana obróbce cieplnej wprowadza sie w sposób ciagly do wymiennika ciepla 1 wy¬ konanego na przyklad w postaci plyty grzejnej i ogrzewa za pomoca medium grzejnego dostar¬ czonego do wymiennika ciepla przewodem 3. Do przewodu 2,i którym plynie ciecz po wstepnym ogrzaniu dolaczony jest czujnik temperatury 4.Czujnik ten reguluje za pomoca urzadzenia 5 dostarczenie medium grzejnego do wymiennika ciepla tak, ze ciecz w tym wymienniku ogrzewa sie do stalej temperatury.Ciecz wstepnie ogrzana pompuje sie za pomoca 4 pompy 6 przez zbiornik 7, w którym temperatura cieczy wzrasta gwaltownie do zadanej wartosci (temperatury sterylizacji) przez bezposrednie wtryskiwanie pary dostarczonej do zbiornika 7 5 przewodem 8, regulowanej za pomoca zaworu & wmontowanego w przewód parowy.Ogrzana ciecz prowadzi sie przez trójdrozny zawór 19 do ekspansyjnego naczynia 10, w któ¬ rym ciecz oziebia sie podczas odparowywania, za- 10 chodzacego wskutek gwaltownego spadku cisnie¬ nia. W tym samym czasie zawartosc wody w cie¬ czy zmniejsza sie. Podcisnienie w ekspansyjnym naczyniu 10 reguluje sie za pomoca prózniowej pompy 1£, która jest polaczona z naczyniem eks- 15 pansyjnym przewodem 11. Oziebiona, czesciowo odparowana ciecz pompuje sie za pomoca pompy 14, umieszczonej w przewodzie 13 którym prze¬ chodzi ciecz z ekspansyjnego naczynia 10 flo chlodnicy 15, skad przeprowadza sie ciecz do na- 20 czyn sterylizacyjnych lub butli, po ewentualnej dalszej obróbce.Czujnik temperatury 16 umieszczony w prze¬ wodzie 2 przed zbiornikiem 7 w którym miesza sie obrabiana ciecz z para lub tez bezposrednio 25 te pare wtryskuje i czujnik temperatury 18 umieszczony w ekspansyjnym naczyniu 10 lub za tym naczyniem reguluja za pomoca urzadzenia 17 "(umieszczonym w przewodzie 11) podcisnienie w naczyniu ekspansyjnym 10, tak, ze utrzymywana 30 jest stala róznica cisnien pomiedzy czujnikiem 16 i 18.Do przewodu 2 za zbiornikiem 7 podlaczony jest czujnik temperatury 20. Czujnik ten, w przypad¬ ku gdy ciecz nie zostala ogrzana do z góry usta- 35 lonej temperatury na przyklad wskutek niedo¬ statecznego dostarczenia pary do zbiornika 7 po¬ woduje przelaczenie za pomoca urzadzenia 21 trójdroznego zaworu lj9 z polozenia w którym ciecz jest doprowadzana do ekspansyjnego naczy- 40 nia 10 do polozenia, w którym ciecz skierowuje sie do drugiego podobnego naczynia ekspansyj¬ nego 22, z którego za pomoca pompy 24 zawraca sie ja przewodem 23, 25 do ukladu albo przesyla poprzez przewód 26 do wymiennika ciepla 1 lub 45 przez przewód 27 do przewodu 2 za wymienni¬ kiem ciepla. Ekspansyjne naczynie 22 jest rów¬ niez polaczone z pompa prózniowa 12 przewodem prózniowym 11. Czujnik temperatury 28 umiesz¬ czony jest w ekspansyjnym naczyniu 22, lub za' 50 tym naczyniem. Element ten ma to samo zadanie i dziala w taki sam sposób jak czujnik tempera¬ tury $8, umieszczony za ekspansyjnym naczyniem 10.Gdy temperatura cieczy wzrosnie przez wtry- 55 skiwanie pary w zbiorniku 7 do z góry ustalonej wartosci, trójdrozny zawór 19 dzieki dzialaniu czujnika temperatury 20 i urzadzenia 21 zostaje przelaczony do polozenia w którym ciecz zostaje doprowadzona do naczynia ekspansyjnego 10. 60 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Ciagly sposób obróbki cieplnej cieczy, zwlasz¬ cza mleka przy uzyskiwaniu w cieczy po za- 65 konczeniu obróbki takiej samej zawartosci wo-54185 dy, jak w cieczy przed obróbka, przez ogrze¬ wanie cieczy najpierw do pierwszego z góry okreslonego poziomu temperatury, a potem przez dalsze ogrzewanie jej na drodze bezpo¬ sredniego mieszania z przegrzana para wodna do wyzszego niz poprzednio i z góry okreslo¬ nego poziomu temperatury i nastepne oziebia¬ nie cieczy do temperatury nieszkodliwej dla tej cieczy, przez rozprezenie i odparowanie takiej samej ilosci wody jaka doprowadzono do niej w postaci kondensatu przy zmieszaniu z para wodna, znamienny tym, ze miedzy tem¬ peratura w pierwszym stopniu ogrzewania i temperatura oziebiania cieczy utrzymuje sie róznice na z góry okreslonym poziomie, przez regulacje podcisnienia przy którym zachodzi rozprezanie cieczy.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug 10 15 20 zastrz. 1 zawierajace wymiennik ciepla (1) do przeponowego ogrzewania cieczy, polaczony przewodem (2) poprzez zbiornik (7) do miesza¬ nia cieczy z przegrzana para wodna i poprzez trójdrozny zawór (19) z dwoma naczyniami ekspansyjnymi (10) i (22) polaczonymi przewo¬ dem (11) z pompa prózniowa (12), przy czym do przewodu (2) podlaczone sa dwa czujniki temperatury (4) i (16) z których czujnik (4) umieszczony jest za wymiennikiem ciepla (1), a czujnik (16) przed zbiornikiem (7), a do prze¬ wodu (13) lub (23) odprowadzajacego ciecz z naczyn ekspansyjnych podlaczony jest czujnik temperatury (18), znamienne tym, ze w prze¬ wodzie (11) przed pompa (12) zawiera polaczo¬ ne z czujnikami temperatury (16) i (18) urza¬ dzenie (17) do regulacji podcisnienia w naczy¬ niu ekspansyjnym (fO). PL
PL103259A 1963-12-16 PL54185B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54185B1 true PL54185B1 (pl) 1967-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL173849B1 (pl) Sposób ciągłej sterylizacji produktu na bazie płynnego mleka i urządzenie do ciągłej sterylizacji produktu na bazie płynnego mleka
DE2208290A1 (de) Flussigkeitskuhlanlage
US2846320A (en) Method and apparatus for heat treating liquid foodstuff and beverages
US849579A (en) Art of distilling, concentrating, and evaporating liquids.
SU427532A3 (pl)
US3251405A (en) Apparatus for heat treatment of liquids
US3289569A (en) Apparatus for heating liquid, particularly for sterilizing milk
DE4022544A1 (de) Verfahren und anordnung zum entgasen eines kondensats
US3254943A (en) Heat treating apparatus for liquids
US3010832A (en) Method and apparatus for continuous heat-treatment of heat-sensitive liquids
PL54185B1 (pl)
US20020168288A1 (en) Heating sludge
KR20170040943A (ko) 조수기 열원 공급용 열매체 순환 시스템 및 그것의 운전 방법
US3433147A (en) Plant for continuous sterilisation of milk
IL31106A (en) Process and facility for distilling saline solutions
GB2230256A (en) Apparatus for treating water in a water storage and/or water cooling system
US1801178A (en) Deaerating of feed water for boilers
US1863786A (en) Process and apparatus for heating liquids
US3466996A (en) Apparatus for preventing premature flashing in a processing system
US4014383A (en) Method of heating heat exchanger unit
US1925002A (en) Process of pasteurization
EP0161289B1 (de) Verfahren zur thermischen behandlung von flüssigkeiten bzw. flüssigkeit-feststoffgemischen zur konzentration der flüssigkeitsinhaltsstoffe und anlage zur durchführung des verfahrens
US1884231A (en) Apparatus for pasteurization
US1714366A (en) Process for the sterilization of liquids
SU1358905A1 (ru) Установка автоматического управлени процессом стерилизации пищевых продуктов