PL54185B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54185B1 PL54185B1 PL103259A PL10325963A PL54185B1 PL 54185 B1 PL54185 B1 PL 54185B1 PL 103259 A PL103259 A PL 103259A PL 10325963 A PL10325963 A PL 10325963A PL 54185 B1 PL54185 B1 PL 54185B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- temperature
- expansion
- sensor
- heating
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Description
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze miedzy temperatura w pierwszym stopniu ogrze¬ wania (to jest temperatura cieczy przed zmiesza¬ niem z przegrzana para) i temperatura oziebia¬ nia cieczy utrzymuje sie róznice na z góry ok¬ reslonym poziomie przez regulacje podcisnienia przy którym zachodzi rozprezanie i jednoczesne oziebianie cieczy.Regulowanie ogrzewania oraz cisnienia (prózni) mozna naturalnie prowadzic recznie. Poniewaz jednakze takie postepowanie jest bardzo praco¬ chlonne i nie gwarantuje w pelni dobrych wyni¬ ków, wynalazek dotyczy równiez calkowicie zau¬ tomatyzowanego urzadzenia do stosowania sposo¬ bu wedlug wynalazku. Urzadzenie to zbudowane w oparciu o znane urzadzenia do cieplnej obrób¬ ki cieczy zawiera dodatkowe urzadzenie polaczone z odpowiednimi czujnikami temperatury, sluzace do regulowania podcisnienia w czasie ekspansji cieczy w ostatnim etapie obróbki.Urzadzenie wedlug wynalazku opisane jest po¬ nizej bardziej szczególowo w oparciu o rysunek.Ciecz poddawana obróbce cieplnej wprowadza sie w sposób ciagly do wymiennika ciepla 1 wy¬ konanego na przyklad w postaci plyty grzejnej i ogrzewa za pomoca medium grzejnego dostar¬ czonego do wymiennika ciepla przewodem 3. Do przewodu 2,i którym plynie ciecz po wstepnym ogrzaniu dolaczony jest czujnik temperatury 4.Czujnik ten reguluje za pomoca urzadzenia 5 dostarczenie medium grzejnego do wymiennika ciepla tak, ze ciecz w tym wymienniku ogrzewa sie do stalej temperatury.Ciecz wstepnie ogrzana pompuje sie za pomoca 4 pompy 6 przez zbiornik 7, w którym temperatura cieczy wzrasta gwaltownie do zadanej wartosci (temperatury sterylizacji) przez bezposrednie wtryskiwanie pary dostarczonej do zbiornika 7 5 przewodem 8, regulowanej za pomoca zaworu & wmontowanego w przewód parowy.Ogrzana ciecz prowadzi sie przez trójdrozny zawór 19 do ekspansyjnego naczynia 10, w któ¬ rym ciecz oziebia sie podczas odparowywania, za- 10 chodzacego wskutek gwaltownego spadku cisnie¬ nia. W tym samym czasie zawartosc wody w cie¬ czy zmniejsza sie. Podcisnienie w ekspansyjnym naczyniu 10 reguluje sie za pomoca prózniowej pompy 1£, która jest polaczona z naczyniem eks- 15 pansyjnym przewodem 11. Oziebiona, czesciowo odparowana ciecz pompuje sie za pomoca pompy 14, umieszczonej w przewodzie 13 którym prze¬ chodzi ciecz z ekspansyjnego naczynia 10 flo chlodnicy 15, skad przeprowadza sie ciecz do na- 20 czyn sterylizacyjnych lub butli, po ewentualnej dalszej obróbce.Czujnik temperatury 16 umieszczony w prze¬ wodzie 2 przed zbiornikiem 7 w którym miesza sie obrabiana ciecz z para lub tez bezposrednio 25 te pare wtryskuje i czujnik temperatury 18 umieszczony w ekspansyjnym naczyniu 10 lub za tym naczyniem reguluja za pomoca urzadzenia 17 "(umieszczonym w przewodzie 11) podcisnienie w naczyniu ekspansyjnym 10, tak, ze utrzymywana 30 jest stala róznica cisnien pomiedzy czujnikiem 16 i 18.Do przewodu 2 za zbiornikiem 7 podlaczony jest czujnik temperatury 20. Czujnik ten, w przypad¬ ku gdy ciecz nie zostala ogrzana do z góry usta- 35 lonej temperatury na przyklad wskutek niedo¬ statecznego dostarczenia pary do zbiornika 7 po¬ woduje przelaczenie za pomoca urzadzenia 21 trójdroznego zaworu lj9 z polozenia w którym ciecz jest doprowadzana do ekspansyjnego naczy- 40 nia 10 do polozenia, w którym ciecz skierowuje sie do drugiego podobnego naczynia ekspansyj¬ nego 22, z którego za pomoca pompy 24 zawraca sie ja przewodem 23, 25 do ukladu albo przesyla poprzez przewód 26 do wymiennika ciepla 1 lub 45 przez przewód 27 do przewodu 2 za wymienni¬ kiem ciepla. Ekspansyjne naczynie 22 jest rów¬ niez polaczone z pompa prózniowa 12 przewodem prózniowym 11. Czujnik temperatury 28 umiesz¬ czony jest w ekspansyjnym naczyniu 22, lub za' 50 tym naczyniem. Element ten ma to samo zadanie i dziala w taki sam sposób jak czujnik tempera¬ tury $8, umieszczony za ekspansyjnym naczyniem 10.Gdy temperatura cieczy wzrosnie przez wtry- 55 skiwanie pary w zbiorniku 7 do z góry ustalonej wartosci, trójdrozny zawór 19 dzieki dzialaniu czujnika temperatury 20 i urzadzenia 21 zostaje przelaczony do polozenia w którym ciecz zostaje doprowadzona do naczynia ekspansyjnego 10. 60 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Ciagly sposób obróbki cieplnej cieczy, zwlasz¬ cza mleka przy uzyskiwaniu w cieczy po za- 65 konczeniu obróbki takiej samej zawartosci wo-54185 dy, jak w cieczy przed obróbka, przez ogrze¬ wanie cieczy najpierw do pierwszego z góry okreslonego poziomu temperatury, a potem przez dalsze ogrzewanie jej na drodze bezpo¬ sredniego mieszania z przegrzana para wodna do wyzszego niz poprzednio i z góry okreslo¬ nego poziomu temperatury i nastepne oziebia¬ nie cieczy do temperatury nieszkodliwej dla tej cieczy, przez rozprezenie i odparowanie takiej samej ilosci wody jaka doprowadzono do niej w postaci kondensatu przy zmieszaniu z para wodna, znamienny tym, ze miedzy tem¬ peratura w pierwszym stopniu ogrzewania i temperatura oziebiania cieczy utrzymuje sie róznice na z góry okreslonym poziomie, przez regulacje podcisnienia przy którym zachodzi rozprezanie cieczy.
- 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug 10 15 20 zastrz. 1 zawierajace wymiennik ciepla (1) do przeponowego ogrzewania cieczy, polaczony przewodem (2) poprzez zbiornik (7) do miesza¬ nia cieczy z przegrzana para wodna i poprzez trójdrozny zawór (19) z dwoma naczyniami ekspansyjnymi (10) i (22) polaczonymi przewo¬ dem (11) z pompa prózniowa (12), przy czym do przewodu (2) podlaczone sa dwa czujniki temperatury (4) i (16) z których czujnik (4) umieszczony jest za wymiennikiem ciepla (1), a czujnik (16) przed zbiornikiem (7), a do prze¬ wodu (13) lub (23) odprowadzajacego ciecz z naczyn ekspansyjnych podlaczony jest czujnik temperatury (18), znamienne tym, ze w prze¬ wodzie (11) przed pompa (12) zawiera polaczo¬ ne z czujnikami temperatury (16) i (18) urza¬ dzenie (17) do regulacji podcisnienia w naczy¬ niu ekspansyjnym (fO). PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54185B1 true PL54185B1 (pl) | 1967-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL173849B1 (pl) | Sposób ciągłej sterylizacji produktu na bazie płynnego mleka i urządzenie do ciągłej sterylizacji produktu na bazie płynnego mleka | |
| DE2208290A1 (de) | Flussigkeitskuhlanlage | |
| US2846320A (en) | Method and apparatus for heat treating liquid foodstuff and beverages | |
| US849579A (en) | Art of distilling, concentrating, and evaporating liquids. | |
| SU427532A3 (pl) | ||
| US3251405A (en) | Apparatus for heat treatment of liquids | |
| US3289569A (en) | Apparatus for heating liquid, particularly for sterilizing milk | |
| DE4022544A1 (de) | Verfahren und anordnung zum entgasen eines kondensats | |
| US3254943A (en) | Heat treating apparatus for liquids | |
| US3010832A (en) | Method and apparatus for continuous heat-treatment of heat-sensitive liquids | |
| PL54185B1 (pl) | ||
| US20020168288A1 (en) | Heating sludge | |
| KR20170040943A (ko) | 조수기 열원 공급용 열매체 순환 시스템 및 그것의 운전 방법 | |
| US3433147A (en) | Plant for continuous sterilisation of milk | |
| IL31106A (en) | Process and facility for distilling saline solutions | |
| GB2230256A (en) | Apparatus for treating water in a water storage and/or water cooling system | |
| US1801178A (en) | Deaerating of feed water for boilers | |
| US1863786A (en) | Process and apparatus for heating liquids | |
| US3466996A (en) | Apparatus for preventing premature flashing in a processing system | |
| US4014383A (en) | Method of heating heat exchanger unit | |
| US1925002A (en) | Process of pasteurization | |
| EP0161289B1 (de) | Verfahren zur thermischen behandlung von flüssigkeiten bzw. flüssigkeit-feststoffgemischen zur konzentration der flüssigkeitsinhaltsstoffe und anlage zur durchführung des verfahrens | |
| US1884231A (en) | Apparatus for pasteurization | |
| US1714366A (en) | Process for the sterilization of liquids | |
| SU1358905A1 (ru) | Установка автоматического управлени процессом стерилизации пищевых продуктов |