PL54039B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54039B1
PL54039B1 PL113491A PL11349166A PL54039B1 PL 54039 B1 PL54039 B1 PL 54039B1 PL 113491 A PL113491 A PL 113491A PL 11349166 A PL11349166 A PL 11349166A PL 54039 B1 PL54039 B1 PL 54039B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liter
brine
ions
temperature
salt
Prior art date
Application number
PL113491A
Other languages
English (en)
Inventor
Krzysztof Lipinski mgr
Original Assignee
Centralne Laboratorium Kopalnych Surowców Che¬Micznych
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Kopalnych Surowców Che¬Micznych filed Critical Centralne Laboratorium Kopalnych Surowców Che¬Micznych
Priority to DD12388367A priority Critical patent/DD62139A5/xx
Publication of PL54039B1 publication Critical patent/PL54039B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. IX. 1967 54039 KI. 12 1, 3/08 MKP C Ol d A i/ot UKD 661.424/.426 Twórca wynalazku: mgr Krzysztof Lipinski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Kopalnych Surowców Che¬ micznych, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania solanki z zasolonych wód Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia solanki stosowanej do lugowania zloza solnego z równoczesnym otrzymywaniem wcdy zdeminera- lizowanej nadajacej sie do celów spozywczych i przemyslowych, z zasolonych wód pochodzacych z kopaln rud, wegla kamiennego i brunatnego oraz z zakladów przemyslu chemicznego.Zasolone wody, wystepujace w znacznych ilos¬ ciach, np. w okregach wydobycia rud oraz wegla kamiennego i brunatnego, oraz w zakladach prze¬ myslu chemicznego stanowia uciazliwy produkt, który ze wzgledu na zawartosc w nich jonów Na+, Mg+ + , Ca+ + , Cl' i S04" nie mozna odprowadzac do naturalnych zbiorników wód, jak rzeki i jeziora.Sposób wedlug wynalazku umozliwia dzieki od¬ powiedniemu fizyko-chemicznemu przerobowi tych wód, zastosowanie ich w sposób ekonomiczny w ko¬ palniach soli do lugowania zloza solnego i otrzymy¬ wania na tej drodze solanki stanowiacej surowiec do produkcji soli warzonej, sodu lub chloru. Do¬ tychczas do lugowania zlóz soli stosuje sie wode lub lugi obiegowe.Stwierdzono, ze przerób wód zasolonych przebie¬ ga w sposób korzystny, przy lacznej zawartosci w nich jonów CV i S04" powyzej 30g/l zwlaszcza 40—60 g/l. W przypadku wód zasolonych bardziej rozcienczonych nalezy je wiec zatezyc jedna z me¬ tod stosowanych do demineralizacji wód, np. na drodze elektrodializy, wymrazania, ekstrakcji, des¬ tylacji na wyparkach lub otrzymywania krysztalów 20 25 30 uwodnionych. Przy procesi2 tym otrzymuje sie jed¬ noczesnie wode zdemineralizowana nadajaca sie do celów spozywczych i przemyslowych.Z wód zasolonych o pozadanej zawartosci jonów CV i SO4" otrzymuje sie sposobem wedlug wyna¬ lazku wode nadajaca sie dla celów spozywczych i dla przemyslu oraz solanke pozbawiona jonów Mg+ + , Ca++ i S04" i zawierajaca 120—200 g NaCl/1, korzystnie 150 g NaCl/1, która skierowuje sie do lugowania zloza soli kamiennej, lub soli od¬ padowej.Sposobem wedlug wynalazku wody zasolone o po¬ zadanej zawartosci jonów Cl' i S04" poddaje sie dalszej obróbce w celu usuniecia jonów Mg++r Ca^+i S04" i zatezenia tych wód do zawartosci 12C—200 g NaCl/litr korzystnie 150 g NaCl/litr.Sposobem wedlug wynalazku wody zasolone za¬ wierajace ponad 30 g jonów Cl' i SO4" na litr ogrze¬ wa sie w autoklawie do temperatury 120—190°C„ najkorzystniej do temperatury 180°C, zadaje sie roztworem Ca(OH)2 lub NaOH i roztwo¬ rem NaSC4, w ilosci potrzebnej do wytracenia jo¬ nów Mg++ i Ca++ utrzymujac te temperature w przeciagu okolo 30 minut.W tych warunkach nastepuje wytracenie grubo- krystalicznego, latwo odsaczalnego osadu Mg(OH)2 i CaSC4, który w tej temperaturze jest praktycznie nierozpuszczalny w roztworze NaCl. Po odsaczeniu powstalego osadu goracy roztwór NaCl przekazuje sie na wyparke, najlepiej wielostopniowa, w której 5403954039 3 odparowuje sie okolo 30—80% wody, majacej zasto¬ sowanie do celów spozywczych lub przemyslowych i otrzymuje sie czysta solanke, zawierajaca okolo 150g NaCl/litr. Solanke te skierowuje sie do kopalni do lugowania zloza solnego.W przypadku jezeli zasolone wody zawieraja jony K+, korzystna jest odmiana sposobu polegajaca na ogrzaniu w autoklawie do 180°C samych wód zaso¬ lonych, bez dodatku odczynników stracajacych. Na¬ stepuje wtedy wytracenie CaS04, który odsacza sie a przesacz zadaje roztworem fosforanu sodowego % lijj? kwasu fosforowego i amoniaku w ilosci po- e -trzebnej do wytracenia jonów magnezu i potasu w postaci fosforanu magnezowo-potasowego lub fo¬ sforanu magnezowo-potasowo-amonowego, stano¬ wiacych cenne nawozy. Po przesaczeniu zageszcza sie przesacz do zawartosci 120—200 g, korzystnie 150 g NaCl/litr i skierowuje do kopalni soli.Przyklad I. 10.000 cm3 zasolonej wody, zawie¬ rajacej w litrze Cl' — 64,5 g, S04" — 2,3 g, Mg++ — 1,01 g, Ca++ — 1,13 g i Na+ — 43,3 g zadano 180 cm3 mleka wapiennego o stezeniu 15% Ca(OH)2 oraz 290 cm3 roztworu soli glauberskiej o stezeniu 20% Na2S04. Po ogrzewaniu w autoklawie w prze¬ ciagu 30 minut w temperaturze 180°C przesaczono otrzymana zawiesine na filtrze piankowym i zate- zono na wyparce, otrzymujac 3.500 cm3 wody de¬ stylowanej i 6.750 cm3 solanki, zawierajacej w litrze 157 g NaCl. Po ostudzeniu solanke przepuszczono przez naczynie wypelnione kawalkami soli kamien¬ nej i otrzymano 6.700 cm3 solanki zawierajacej w li¬ trze: Cl' — 185 g, S04 — 31 g; Mg++ — 0,33 €a++ — 1,3 g i Na+ — 122 g.Przyklad II. 10.000 cm3 zasolonej wody zawie¬ rajacej w litrze: Cl' — 45,0 g; SO4" — 3,3 g; Mg++ — 2,4 g; Ca++ — 1,4 g; K+ — 5,6 g i Na+ — 22,3 g, podgrzewano w autoklawie w temperaturze 180°C przez 30 minut i nastepnie przesaczano na filtrze piankowym.Otrzymany przesacz zadano 33 cm3 roztworu Na9HP04 o stezeniu 50% i wytracony osad odsa- 4 czano na filtrze piankowym a przesacz zatezano na wyparce otrzymujac 5.400 cm3 wody destylowanej i 4.600 cm3 solanki zawierajacej w litrze 160 g NaCl. Po ostudzeniu solanke przepuszczano przez 5 naczynie wypelnione kawalkami soli kamiennej i otrzymano 4.550 cm3 solanki zawierajacej w li¬ trze: Cr — 185 g; S04" — 3,1 g; Mg++ — 0,2 g; Ca++ — 0,6 g; K+ — 0,1 g; Na+ — 123 g. i° PL

Claims (2)

  1. Zastrzezeniapatentowe 1. Sposób otrzymywania solanki z zasolonych wód, pochodzacych z kopaln rud, wegla kamiennego lub brunatnego albo z zakladów przemyslu che- 15 micznego, znamienny tym, ze ewentualnie za¬ geszczone zasolone wody o zawartosci powyzej 30 g/litr lacznej zawartosci jonów Cl' i S04", ko¬ rzystnie 40—60 g/litr zadaje sie roztworem Ca(OH)2 lub NaOH i roztworem Na2S04 w ilosci 20 potrzebnej do wytracenia jonów Mg++ i Ca++, ogrzewa w przeciagu okolo 30 minut w reaktorze w temperaturze 120—190° C najkorzystniej w temperaturze 180°C, nastepnie odsacza a prze¬ sacz zageszcza w wyparce do zawartosci okolo 25 120—200 g NaCl/litr solanki, korzystnie 150 g/l i skierowuje do lugowania zloza solnego lub soli odpadowej.
  2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zasolone wody zawierajace jony K+ 30 ogrzewa sie w reaktorze do temperatury 120— 190°C korzystnie do temperatury 180°C w ciagu okolo 30 minut, odsacza wytracony osad CaS04, zadaje przesacz roztworem fosforanu sodowego lub kwasu fosforowego i amoniaku w ilosci po- 35 trzebnej do wytracenia jonów Mg++ i Ca++ w postaci fosforanu potasowo-magnezowego lub fosforanu magnezowo-potasowo-amonowego, od¬ sacza wytracone fosforany a przesacz zageszcza w wyparce do zawartosci 120—200 g korzystnie 40 150 g NaCl/litr solanki i skierowuje do lugowa¬ nia zloza solnego lub soli odpadowej. KRAK 4, Sarego 7. — Zam. 844/67 — 270 PL
PL113491A 1966-04-08 1966-03-14 PL54039B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD12388367A DD62139A5 (pl) 1966-04-08 1967-04-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54039B1 true PL54039B1 (pl) 1967-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
El Diwani et al. Recovery of ammonia nitrogen from industrial wastewater treatment as struvite slow releasing fertilizer
US9126842B2 (en) Water treatment
RU2756807C1 (ru) Способ регенерации азота и фосфора из сточных вод осаждением их ионов в форме струвита
CA3196890A1 (en) Recovery of lithium from aqueous solutions
Pujiastuti et al. The effectiveness of sodium hydroxide (NaOH) and sodium carbonate (Na2CO3) on the impurities removal of saturated salt solution
PL54039B1 (pl)
US20200231511A1 (en) Carbon dioxide mediated recovery of potassium compounds from brines
US3195978A (en) Method of recovering potassium values from brines
US8282690B2 (en) Process for the preparation of solar salt having high purity and whiteness
UA78192C2 (en) Saturated brine, method for receiving it and using saturated brine at electrolytic process
GB2045736A (en) Preparation of magnesium chloride
US3363975A (en) Process for descaling sea water
Seodigeng et al. Struvite crystallisation of synthetic urine using magnesium nitrate: Effect of parameters on yield
US3421877A (en) Method of precipitating potash from a phosphate mixture
RU2016103C1 (ru) Способ переработки медно-аммиачных растворов
RU2037548C1 (ru) Способ получения фторидного скандиевого продукта из растворов или пульп сложного солевого состава
RU2792267C1 (ru) Способ получения обогащенного карналлита
Timilsina Phosphorus recovery from sewage sludge: a waste to resource approach
RU2606920C2 (ru) Способ получения комплексного удобрения
CN101054189B (zh) 一种精制亚氨基二乙酸副产盐制备海水晶的方法
US3459496A (en) Process for the recovery of potassium from mother and waste liquors of the treatment of potassium salts
AU2018299849A1 (en) Method for obtaining caesium from aqueous starting solutions
FI126851B (fi) Menetelmä sulfaatin poistamiseksi vesiliuoksesta
Abdullayev et al. Study of the Influence of Evaporation on the Concentration of Solutions of the Lakes Karaumbet and Barsakelmes
Tandy et al. Lithium production from highly saline dead sea brines