PL53917B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53917B1
PL53917B1 PL112200A PL11220065A PL53917B1 PL 53917 B1 PL53917 B1 PL 53917B1 PL 112200 A PL112200 A PL 112200A PL 11220065 A PL11220065 A PL 11220065A PL 53917 B1 PL53917 B1 PL 53917B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
roasting
fluidized bed
gases
sulphide
Prior art date
Application number
PL112200A
Other languages
English (en)
Inventor
Gorynowicz Ryszard
Jagla Alojzy
Mie¬czyslaw Kitala inz.
Adamiec Jan
inz. StefanZielinski mgr
Original Assignee
Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe filed Critical Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Publication of PL53917B1 publication Critical patent/PL53917B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. IX. 1967 KI. 40 a, 1/10 MKP C 22 b UKD 669.096.5 A Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Gorynowicz, Alojzy Jagla, inz. Mie¬ czyslaw Kitala, Jan Adamiec, mgr inz. Stefan Zielinski Wlasciciel patentu: Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Katowice-Welnowiec (Polska) Sposób prazenia koncentratów siarczkowych rud cynku Przedmiotem wynalazku jest sposób prazenia metoda fluidyzacji koncentratów siarczkowych rud cynku a zlaszcza blendy cynkowej z dodatkiem do namiaru glównie szlamów wytraconych w fabryce kwasu siarkowego, przerabiajacej na kwas siarko¬ wy nie w pelni odpylone gazy prazalnicze pocho¬ dzace z prazenia koncentratów rud siarczkowych cynku.Dotychczas koncentrat siarczkowych rud cynku bedacy produktem flotacji selekcyjnej polimeta- licznych rud cynku stanowi wsad do pieca fluidy¬ zacyjnego. Nadany lejem zasypowym drobny kon¬ centrat przewaznie blendy cynkowej zawierajacej takze inne siarczki metali dostaje sie do warstwy fluidalnej (gestej) w której zostaje zawieszony, po¬ niewaz przez warstwe przeplywa od dolu dyszami do góry strumien powietrza lub powietrza wzboga¬ conego w tlen.W warstwie fluidalnej odbywa sie intensywne mieszanie siarczku cynku w zwiazku z czym jedne ziarna szybko przebywaja droge od leja zasypowego do progu sluzacego do odbioru utlenionego siarczku cynku (prazonki) a drugie ziarna kraza w warstwie.Natezenie mieszania ziarn wzrasta proporcjonalnie do szybkosci strumienia gazów przeplywajacych przez warstwe fluidalna. Intensywne mieszanie stwarza korzystne warunki dla reakcji powierzch¬ niowych utleniania i dyfuzji gazów do wnetrza ziarn siarczku cynku i innych metali oraz nagrzewanie tych ziarn. Poza tym w warstwie fluidalnej naste¬ puje przenoszenie ciepla kilkanascie razy szybciej niz na przyklad w strumieniu gazów nie zawieraja¬ cym ziarn pylów. Reakcja utleniania siarczku cynku i innych siarczków metali jest egzotermiczna i w 5 zwiazku z tym z warstwy fluidalnej odprowadza sie cieplo. Od czynników zewnetrznych izoluje warstwe fluidalna obudowa ceramiczna stalowego plaszcza pieca fluidyzacyjnego zaopatrzona w odbieralniki ciepla w postaci kesonów wodnych zabudowanych 10 w obudowie ceramicznej pieca lub kesonów wod¬ nych usytuowanych w samej warstwie fluidalnej.Przeplywajacy strumien powietrza z rusztów za¬ opatrzonych w dysze powietrzne wzbogacony w S02 i czesciowo w SO3 powoduje porywanie z warstwy 15 fluidalnej znacznych ilosci utlenionego siarczku cynku oraz samego siarczku cynku. Czesc porwa¬ nego materialu spada do warstwy fluidalnej. Po¬ zostale nad warstwa fluidalna siarczki metali w wie¬ kszosci utleniaja sie i wraz z gazami prazalniczymi 20 odprowadzane sa z pieca fluidyzacyjnego. Gazy pra¬ zalnicze wraz z pylami oraz odprowadzana prazon- ka (blenda prazona) takze odbieraja z warstwy flu¬ idalnej cieplo pochodzace z reakcji egzotermicz¬ nej utleniania siarczku cynku. 25 Jednak ilosc ciepla odebranego z warstwy flu¬ idalnej szczególnie poprzez kesony wodne i zapy¬ lone gazy prazalnicze jest niekiedy niewystarcza¬ jaca a w szczególnosci wtedy, gdy w koncentracie siarczkowej rudy cynku wzrasta zawartosc siarki, 3Q Kesony wodne nawet przy znacznym zwiekszeniu 5391753917 3 natezenia przeplywu przez nie wody chlodzacej mo¬ ga odbiór ciepla tylko nieznacznie powiekszyc. Od¬ biór ciepla natomiast przez gazy prazalnicze moze glównie nastapic przez zwiekszenie zapylenia w tych gazach. Znaczna ilosc pylów i w tym takze cynku w gazach prazalniczych kierowanych do pro¬ dukcji kwasu siarkowego jest niepozadana.Ograniczone mozliwosci odbioru ciepla sa powo¬ dem obnizenia wydajnosci pieca fluidyzacyjnego.Nalezy zaznaczyc, ze wydajnosc pieca fluidyzacyj¬ nego zalezy takze od skladu fizyko-chemicznego koncentratu siarczkowej rudy cynku (blendy cyn¬ kowej) i w zwiazku z tym obnizenie lub podwyz¬ szenie wydajnosci moze byc porównywane tylko dla podobnych a nawet takich samych koncentra¬ tów. Gdy nawet zmniejszenie nadawy do pieca flu¬ idyzacyjnego nie daje wyraznego obnizenia tempe¬ ratury w warstwie do temperatury optymalnej to jest do okolo 980°C, to wtedy na warstwe fluidalna stosuje sie natrysk wody. Natrysk wody na war¬ stwe daje pozadany efekt jezeli chodzi ó obnizenie temperatury w warstwie fluidalnej, ale przewaznie niekorzystnie wplywa na prace elektrofiltra suche¬ go sluzacego do odpylania gazów prazalniczych, po¬ niewaz nastepuje w nim wykraplanie wody z ga¬ zów prazalniczych i tym samym w konsekwencji obnizenie jego sprawnosci.Celem wynalazku jest usuniecie lub przynajmniej zmniejszenie powstalych niedogodnosci przy praze¬ niu siarczku cynku metoda fluidyzacji.Wytyczone zadanie w celu zmniejszenia podanych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wyna¬ lazkiem w ten sposób, ze koncentrat siarczkowych rud cynku miesza sie ze szlamami ze zbiorników ekspedycyjnych kwasu siarkowego otrzymanego metoda nitrozowa, szlamami z plukania chlodnic fabryki kwasu siarkowego i cystern oraz ze szla¬ mami z wentylatorów umieszczonych pomiedzy po¬ szczególnymi wiezami wchodzacymi w sklad fabry¬ ki kwasu siarkowego. Szlamy mieszane z koncen¬ tratem siarczkowych rud cynku w ilosci okolo 1% wagowego w stosunku do calej mieszanki wsado¬ wej moga jedynie pochodzic z odzysku pylów z ga¬ zów prazalniczych powstalych przy prazeniu kon¬ centratów siarczkowych rud cynku. Odzysk pylów z gazów prazalniczych moze nastepowac w insta¬ lacjach odpylajacych gazy prazalnicze metoda mo¬ kra przed fabryka kwasu siarkowego albo w czasie przerobu gazów prazalniczych na kwas siarkowy metoda nitrozowa. Cecha charakterystyczna szla¬ mów jest fakt, ze zawarta w nich siarka jest w pos¬ taci siarczanów a w glównej mierze w postaci siar¬ czanu cynku. Zmieszany koncentrat siarczkowych rud cynku ze szlamami zawierajacymi cynk w po¬ staci siarczanu cynku nadaje sie lejem zasypowym do pieca fluidyzacyjnego. W warstwie fluidalnej siarczki utleniaja sie wydzielajac znaczne ilosci cie¬ pla a glównie siarczan cynku rozklada sie na tlenek cynku i trójtlenek siarki, przy czym trójtlenek siar¬ ki rozklada sie z kolei na dwutlenek siarki i tlen.Tlen powstaly z rozkladu siarczanu cynku jest bar¬ dzo aktywny i przyspiesza proces utleniania siarcz¬ ków metali, z tym, ze nie powoduje podwyzszenia temperatury w warstwie, poniewaz reakcja rozkla¬ du siarczanu cynku jest endotermiczna. 4 Wytyczone zadanie w celu zmniejszenia podanych niedogodnosci moze byc takze rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze szlamy powstale przez odzysk pylów z gazów prazalniczych w insta¬ lacjach odpylajacych gazy prazalnicze metoda mo¬ kra przed fabryka kwasu siarkowego albo w czasie przerobu gazów prazalniczych na kwas siarkowy metoda nitrozowa dodaje sie do koncentratów siarczkowych rud cynku porcjami glównie w celu szybkiego obnizenia temperatury w warstwie flu¬ idalnej.Sposób prazenia koncentratów siarczkowych rud cynku wedlug wynalazku polega na tym, zs kon¬ centrat siarczkowej rudy cynku zmieszany z iloscia okolo 1% wagowym lub powyzej tej granicy szla¬ mów powstalych przez odzysk pylów z gazów pra¬ zalniczych w instalacjach odpylajacych gazy prazal¬ nicze metoda mokra na przyklad przed fabryka kwasu siarkowego albo w czasie przerobu gazów prazalniczych na kwas siarkowy metoda nitrozowa nadaje sie lejem zasypowym do warstwy gestej pie¬ ca fluidyzacyjnego w której utrzymuje s"e tempa- ratura w granicach okolo 980°C.Dotychczas znaczna ilosc szlamów jest kierowana: po ich neutralizacji do scieków lub na halde. Czesc szlamów przerabia sie na siarczan cynku (ZnS04 • • 7 H20).Mieszanina szlamu z koncentratem siarczkowej rudy cynku moze na przyklad zawierac: 35% Zn, 6,27% Pb, 4,17% Fe, 6,20% A1203, 0,10% Cd, okolo 40% siarki w postaci S03 i powyzej oko¬ lo 10% wilgoci.Koncentrat siarczkowej rudy cynku zawiera wil¬ goci od 6 do 8% wagowych. W warstwie gestej w piecu fluidyzacyjnym zachodzi rozklad siarczanu cynku juz w temperturze okolo 850°C. Rozklad na przyklad siarczanu zelaza zachodzi jeszcze w niz¬ szej temperaturze. Siarczan cynku moze równiez, w temperaturze wysokiej (w warstwie fluidalnej) wstapic w reakcje z siarczkiem cynku i w efekcie otrzymuje sie tlenek cynku i dwutlenek siarki.W czasie rozkladu siarczanu cynku atmosfera ga¬ zowa przeplywajaca przez warstwe fluidalna wzbo¬ gaca sie w tlen wystepujacy w postaci atomowej przez co proces utleniania siarczków metali wyraz¬ nie sie intensyfikuje. Szczególnie reakcja rozkladu siarczanu cynku stanowiacego skladnik szlamów jest silnie endotermiczna dzieki czemu obniza sie temperatura warstwy fluidalnej. Efekt ten daje takze mozliwosc zwiekszenia wydajnosci prazonki z powierzchni metra kwadratowego rusztu pieca fluidyzacyjnego.Dzieki zastosowaniu sposobu prazenia koncentra¬ tów siarczkowych rud cynku wedlug wynalazku po¬ wstala mozliwosc zwiekszenia wydajnosci prazenia w piecu fluidyzacyjnym przy jednoczesnym zmniej¬ szeniu zawartosci siarki w prazonce oraz znacznym obnizeniu strat siarki i cynku w procesie prazenia przez zawrót szlamów do warstwy fluidalnej.Sposób prazenia metoda fluidyzacji wedlug wy¬ nalazku moze byc takze z powodzeniem zastosowa¬ ny do prazenia siarczków innych metali a w szcze¬ gólnosci siarczków zelaza i siarczku olowiu. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5553917 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób prazenia koncentratów siarczkowych rud cynku metoda fluidyzacji, znamienny tym, ze kon¬ centrat siarczkowej rudy cynku miesza sie z iloscia okolo \% wagowym lub powyzej tej granicy szla¬ mów zawierajacych siarczan cynku, powstalych przez odzysk pylów z gazów prazalniczych w insta¬ lacjach odpylajacych gazy prazalnicze metoda mo¬ kra na przyklad przed fabryka kwasu siarkowego albo w czasie przerobu gazów prazalniczych na kwas siarkowy metoda nitrozowa, po czym namiar nadaje sie lejem zasypowym do warstwy gestej pieca fluidyzacyjnego w której utrzymuje sie tem- 5 perature w granicach okolo 980°C, przy czym w ce¬ lu szybkiego obnizenia wzrastajacej temperatury w warstwie fluidalnej do koncentratu siarczkowej rudy cynku kierowanej do pieca fluidyzacyjnego porcjami dodaje sie szlamy zawierajace glównie \$ siarczan cynku. PL
PL112200A 1965-12-27 PL53917B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53917B1 true PL53917B1 (pl) 1967-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sinclair The extractive metallurgy of zinc
US4619814A (en) Process for the recovery of non-ferrous metals from sulphide ores and concentrates
US4034063A (en) Process for control of SOx emissions from copper smelter operations
Owusu et al. Effect of surfactants on zinc and iron dissolution rates during oxidative leaching of sphalerite
Runkel et al. Pyrite roasting, an alternative to sulphur burning
SE451463B (sv) Forfarande for upparbetning av komplexa sulfidiska malmkoncentrat
AU2016259652B2 (en) Method for partial roasting of copper and/or gold bearing concentrates
SU1395147A3 (ru) Способ извлечени цветных металлов из сырь ,содержащего железо
CA2199529A1 (en) Process of treating sulfide ores containing gold and/or silver and as accompanying metal at least iron
CA2395988C (en) Process for treating precious metal ores
FI122447B (fi) Menetelmä sulfidirikasteiden liuotuksessa syntyvän rikkipitoisen poisteen hyödyntämiseksi
FI89508C (sv) Förfarande för rostning av sulfidiska malmer
FI65089C (fi) Foerfarande foer rostning av partikelformat metallsulfit i en fluidiserad skiktreaktor
Taylor et al. Pyrometallurgical processing technologies for treating high arsenic copper concentrates
PL53917B1 (pl)
US3803288A (en) Recovery of sulfur and iron oxide from pyritic materials
US4642133A (en) Process for chlorinating volatilization of metals which are present in oxidic iron ores or concentrates
PL69320B1 (pl)
PL66981B3 (pl)
Ormeño-Aquino et al. Analysis of Metals in the ZnS-Concentrate Entering the Roaster and Calcine Reaching the Dry Electrostatic Precipitator
DE2146334A1 (de) Verfahren zur sulfatisierenden roestung ne-metallhaltiger sulfidischer erze
Wilkomirsky Dynamic simulation of processing high-arsenic copper concentrates in a fluidized bed roaster
PL62250B1 (pl)
PL66976B1 (pl)
Beisheim et al. Innovations in pyrometallurgical pre & post copper flash smelter removal of arsenic