PL53602B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53602B1
PL53602B1 PL109766A PL10976665A PL53602B1 PL 53602 B1 PL53602 B1 PL 53602B1 PL 109766 A PL109766 A PL 109766A PL 10976665 A PL10976665 A PL 10976665A PL 53602 B1 PL53602 B1 PL 53602B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
foot
head
spring
suspension
drum
Prior art date
Application number
PL109766A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Stefan Parvi mgr
Original Assignee
Instytut Maszyn Matematycznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Maszyn Matematycznych filed Critical Instytut Maszyn Matematycznych
Publication of PL53602B1 publication Critical patent/PL53602B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VIII.1967 53602 KI. -21 a1, 37723" MKP II 03 k Twórcawynalazku: mgr inz. Stefan Parvi Wlasciciel patentu: Instytut Maszyn Matematycznych, Warszawa (Polska) Zawieszenie glowicy magnetycznej z podparciem aerodynamicz¬ nym, zwlaszcza do elektronicznych maszyn liczacych z pamiecia bebnowa Przedmiotem wynalazku jest zawieszenie glo¬ wicy magnetycznej z podparciem aerodynamicz¬ nym, zwlaszcza do elektronicznych maszyn licza¬ cych z pamiecia bebnowa, którego konstrukcja umozliwia regulacje polozenia geometrycznego glowicy wzgledem powierzchni bebna, a glowica umieszczona jest w stopce utrzymujacej glowice cisnieniem aerodynamicznym w niewielkiej od¬ leglosci od powierzchni bebna.Wspólczesne wymagania elektronicznej technik? obliczeniowej, obejmujace miedzy innymi warunki gestosci i jakosci zapisu magnetycznego, okreslaja szereg parametrów, jakie wymagane sa przy pra¬ widlowej wspólpracy glowic magnetycznych z po¬ wierzchnia nosnika pamieci magnetycznej. Nie¬ zaleznie od wymagan warunkujacych prawidlowa wspólprace zespolów pamieci bebnowej, obser¬ wuje sie dazenie do coraz wiekszego wykorzy¬ stania powierzchni nosnika zapisu poprzez zwiek¬ szenie gestosci zapisu na jednostke biezaca sciez¬ ki, jak równiez poprzez zmniejszenie wzajemnej odleglosci osi sciezek.Spotykane obecnie gestosci zapisu dochodza do 80 bi'tów/mm sciezki, a odleglosc osi sciezek zbli¬ za sie do 0,5 mm. Zapewnienie tak duzego zage¬ szczenia zapisu, z równoczesnym zachowaniem wymaganych warunków jakosciowych zapisu oraz odczytu, mozliwe jest przy bardzo dokladnym prowadzeniu glowicy wzgledem osi sciezki i na bardzo malej odleglosci od powierzchni, a w szczególnosci przy zachowaniu takich warunków, jak nierównoleglosc szczeliny glowicy wzgledem powierzchni bebna rzedu kilku mikronów, odleg¬ losc glowicy od powierzchni bebna rzedu kilku 5 mikronów, odejscie osi glowicy od osi sladu rzedu kilkudziesieciu mikronów.Znane sa zawieszenia glowic magnetycznych, które charakteryzuja sie tym, ze obudowa glowi¬ cy jest równoczesnie stopka, której krzywizna 10 dobrana jest do krzywizny bebna. Obudowa za¬ mocowana jest wahliwie na osi wysiegnika, dzie¬ ki czemu mozliwe jest samoustawianie sie glo¬ wicy wzgledem powierzchni bebna. Tego rodzaju konstrukcja pozwala na dokladne prowadzenie 15 glowicy wzgledem powierzchni bebna, jednakze wykonanie takiej stopki i jej ustawienie wymaga bardzo trudnej i dokladnej obróbki mechanicznej stopki oraz kosztownych przyrzadów pomiarowych dla jej ustawienia i kontroli polozenia w czasie 20 pracy.Znane sa zawieszenia glowic, których konstruk¬ cja umozliwia wstepna regulacje tylko odleglosci glowicy od powierzchni bebna, nie daje natomiast mozliwosci regulacji równoleglosci szczeliny i 25 .plaszczyzny stopki wzgledem powierzchni bebna.Znane sa równiez zawieszenia glowic i stopki, opisane w patentach USA: 2.792.378; 3.028.584; 3.022.494, które charakteryzuja sie tym, ze odleg¬ losc glowicy od powierzchni bebna utrzymywana 30 jest cisnieniem dynamicznym dzialajacym na stop- 5360253602 3 ki o skomplikowanych ksztaltach oplywowych, a dodatkowo glowice takie podparte sa jezyczkiem opartym mechanicznie na powierzchni wirujacego bebna. W tych rozwiazaniach wystepuje tarcie mechaniczne jezyczka o powierzchnie bebna, co jest zjawiskiem bardzo niepozadanym.Omówione rozwiazania konstrukcji zawieszen, obok wad wynikajacych z ograniczonych mozli¬ wosci regulacji polozenia glowicy wzgledem po¬ wierzchni bebna, zaopatrzone sa w stopki, któ¬ rych ksztalt nie gwarantuje skutecznego wyko¬ rzystania cisnienia dynamicznego utrzymujacego stopke wraz z glowica na wymaganej bardzo ma¬ lej -odleglosa| %d |%vierzchni wirujacego bebna, z w^jattóeni *s|!dp#Bf profilowych, których wada jdst bardzo trudny proces obróbki. Ksztalty sto¬ pek sa w wiekszosci rozwiazan symetryczne, co powoduje, ze wypadkowe cisnienie pod plaska stopka jest bardzo male i wykorzystanie go w ce¬ lu utrzymania glowicy na wymaganej odleglosci od bebna, stwarza koniecznosc stosowania kon¬ strukcji zawieszen o bardzo dokladnie dobranym nacisku mechanicznym, wywieranym na stopke w kierunku bebna.Zadaniem wynalazku jest usuniecie omówio¬ nych wad, to jest zapewnienie mozliwosci regu¬ lacji polozenia geometrycznego glowicy wzgledem powierzchni bebna oraz zwiekszenie skutecznosci wykorzystania cisnienia dynamicznego pod stopka, w konstrukcji nie wymagajacej, trudnego i skom¬ plikowanego procesu obróbki mechanicznej.Wedlug wynalazku zadanie to zostalo rozwia¬ zane w ten sposób, ze glowica wraz ze stopka zamocowana jest.na dwu plaskich sprezynach po¬ laczonych z korpusem zawieszenia, pomiedzy któ¬ rymi znajduje sie krzywka podnoszaca, przy czym sprezyna górna ma os obrotu prostopadla wzgle¬ dem swojej plaszczyzny, natomiast stopka wyko¬ nana w postaci plytki posiada w swej przedniej czesci sciecie krawedzi dolnej, zaczynajace sie od miejsca polozonego blisko osi symetrii glowicy i wykonane jest wzdluz szerokosci stopki.Wykonanie sciecia dolnej krawedzi w przedniej czesci stopki umozliwia znacznie skuteczniejsze wykorzystanie cisnienia dynamicznego pod stop¬ ka, przy stosunkowo prostych do wykonania ksztaltach. Równoczesnie istnieje duza latwosc ustawienia stopki wzgledem powierzchni bebna, nastawiana jest bowiem odleglosc glowicy oraz polozenie geometryczne plaszczyzny stopki wzgle¬ dem powierzchni bebna. Dodatkowo konstrukcja wedlug wynalazku, zapewnia mozliwosc odsunie¬ cia glowicy w przypadku ponadnormalnych zmian szybkosci obwodowej bebna. Wymienione mozli¬ wosci regulacyjne glowicy osiagnieto przy tym za pomoca konstrukcji charakteryzujacej sie prostota ksztaltów i latwoscia obróbki mechanicznej.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny zawieszenia, fig. 2 — rzut pionowy zawieszenia wraz ze stopka, a fig. 3 przedstawia krzywa roz¬ kladu cisnienia pod stopka, ze wskazaniem róz¬ nicy przebiegu krzywej cisnienia, spowodowanym scieciem wykonanym w przedniej czesci stopki. 10 15 20 30 35 40 45 50 55 60 65 Fig. 1 i fig. 2 przedstawia zawieszenie glowicy 1, skladajace sie z korpusu 2, na którego dwu przeciwleglych powierzchniach ulozone sa dwie plaskie sprezyny 5 i 6, do których przymocowany jest zespól glowicy 1 i stopki 25.Sprezyna 5 przymocowana jest do korpusu 2 dwoma wkretami 12 i 13, które dociskaja sprezy¬ ne 5 do korpusu 2 poprzez plytke dociskowa 7.Wolny koniec sprezyny 5, stanowiacy jedno z ra¬ mion zawieszenia, posiada otwór do zamocowania zespolu glowicy 1 i stopki 25. Sprezyna 5 oraz plytka dociskowa 7 posiadaja dodatkowo po dwa otwory pod kolki ustalajace 15 i 16 o srednicach dopasowanych scisle do srednicy kolków 15 i 16, które uniemozliwiaja jakiekolwiek przesuniecie sprezyny 7 w plaszczyznie styku z korpusem 2.Sprezyna 6 przymocowana jest do korpusu 2 dwoma wkretami 10 i 11 poprzez plytke docisko¬ wa 8, posiadajaca z jednej strony wybranie two¬ rzace garbik 20. Blisko garbika 20 wykonany jest otwór, przez który do korpusu 2 wkrecona jest sruba regulacyjna 9. Sprezyna 6 oraz plytka do¬ ciskowa 8 posiadaja dodatkowo po dwa otwory pod kolki ustalajace 17 i 18, z których otwór pod kolek 17 posiada znacznie wieksza srednice od srednicy kolka 17, a otwór pod kolek 18 posiada srednice scisle dopasowana do srednicy kolka 18.Pozostale otwory w sprezynie 6 maja równiez srednice znacznie wieksze od srednic wkretów 10 i 11 i sruby regulacyjnej 9. Wykonane wedlug takich warunków otwory w sprezynie 6, zapew¬ niaja tylko jeden staly punkt w osi kolka 18, dajac równoczesnie mozliwosc obracania sprezyny 6 w plaszczyznie korpusu 2 o kat ograniczony wielkoscia srednicy jednego z pozostalych otwo¬ rów, a w tym przykladzie wielkoscia srednicy otworu pod kolek 17.Kolek 18 jest zatem osia obrotu sprezyny 6 w plaszczyznie styku z korpusem 2, natomiast ko¬ lek 17 spelnia role ogranicznika kata obrotu spre¬ zyny 6 wzgledem osi 18 przy odpowiednio dobra¬ nych srednicach pozostalych otworów w sprezy¬ nie 6. Wolny koniec sprezyny 6, stanowiacy rów¬ niez jedno z ramion zawieszenia, posiada otwór do zamocowania zespolu glowicy 1 i stopki 25.Zespól glowicy 1 i stopki 25, z których stopke 25 stanowi plytka przymocowana do sprezyn 5 i 6 za pomoca tulei 4 i nakretki 14, w która wchodzi trzpien bezposrednio zwiazany z plytka i do niej prostopadly, zabezpieczony przed obro¬ tem kolkiem ustalajacym 19. Stopka 25 posiada w swej przedniej czesci sciecie 21 krawedzi dol¬ nej, wykonane przez cala szerokosc stopki 25.W przestrzeni pod sprezyna 6 umieszczona jest krzywka 3, podnoszaca lub zwalniajaca zespól glowicy 1 i stopki 25 i moze byc sprzezona z do¬ wolnym ukladem zabezpieczajacym, automatycznie podnoszacym zespól glowicy 1 i stopki 25 w przypadku nienormalnych zmian warunków pracy calego ukladu pamieciowego lub jego calkowitego wylaczenia.Zawieszenie stanowi konstrukcje, która zapew¬ nia niewielkie, lecz wystarczajace dla celów re¬ gulacyjnych przemieszczanie glowicy 1 i stopki 25. I tak wzajemna równoleglosc szczeliny robo-53602 czej glowicy 1 i plaszczyzny stopki 25 oraz two¬ rzacej bebna 22, ustawiana jest przez obrót spre¬ zyny 6 wzgledem osi 18, powodujac równoczesny obrót tulei 14 z zespolem glowicy 1 i stopki 25 wzgledem osi lezacej w plaszczyznie sprezyny 5.Zmiana wstepnego napiecia sprezyny 5 i 6, regu¬ lowana sruba regulacyjna 9, powoduje nacisk garbika 20 na sprezyne 6, zmienia odleglosc stop¬ ki 25 od powierzchni bebna 22, przy czym zacho¬ wany jest obrót zawieszenia wzgledem osi 23 i równolegle prowadzenie glowicy 1 wzgledem plaszczyzny przechodzacej przez os 24.Fig. 3 przedstawia rozklad cisnienia dynamicz¬ nego oraz skutecznosc jego wykorzystania pod stopka. Sciecie 21 wykonane na stopce 25 zapew¬ nia lepsze wykorzystanie cisnienia podnoszacego, utrzymujacego stopke 25 na zadanej odleglosci od powierzchni bebna 22, dzieki róznemu prze¬ biegowi krzywej cisnienia dynamicznego pod stop¬ ka 25 po obu stronach plaszczyzny przechodzacej przez os 24. Obracajacy sie z szybkoscia obwodo¬ wa V beben 22 powoduje obwodowy ruch powie¬ trza, przy czym szybkosc przeplywu przy powierz¬ chni bebna 22 równa sie w przyblizeniu jego szyb¬ kosci obwodowej V, a w miare oddalania sie ma¬ leje do zera.Ustawiona mad wirujacym bebnem 22 stopka 25 tworzy przestrzen o zmiennym przekroju, a tym samym i o zmiennej predkosci przeplywu. Przy zaznaczonym strzalka kierunku obrotów bebna 22, przebieg krzywej 26 cisnienia P w funkcji od¬ leglosci 1 od osi 24, odbywa sie po linii ciaglej na wykresie, przy czym widoczna jest wyraznie róznica wartosci bezwzglednych cisnienia i pod- 6 cisnienia pod stopka 25 posiadajaca sciecie 21, w stosunku do takiego przebiegu pod stopka 25 bez sciecia 21, przy którym przebieg podcisnienia od¬ bywa sie po linii przerywanej na wykresie. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Zawieszenie glowicy magnetycznej z podpar- 10 ciem aerodynamicznym, zwlaszcza do elektro¬ nicznych maszyn liczacych z pamiecia bebno¬ wa, skladajace sie z korpusu i dwu plaskich sprezyn, stanowiacych zawieszenie trapezoidal- ne, znamienne tym, ze glowica 1 wraz ze stop- 15 ka 25 zamocowana jest na dwu plaskich spre¬ zynach 5 i 6, polaczonych z korpusem 2, po¬ miedzy którymi znajduje sie krzywka podno¬ szaca 3, przy czym górna sprezyna 6 ma os obrotu 18 prostopadla wzgledem swojej plasz- 23 czyzny, natomiast stopka 25 wykonana w po¬ staci plytki posiada w swej przedniej czesci sciecie 21 krawedzi dolnej, zaczynajace sie od miejsca polozonego blisko osi symetrii glowi¬ cy 1 i wykonane wzdluz szerokosci stopki 25. 25 2. Zawieszenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym* ze sprezny 5 i 6 polaczone sa z korpusem 2 za pomoca plytek dociskowych 7 i 8, a poloze¬ nie ich ustalone jest za pomoca kolków 15, 16 i 17, 18, przy czym srednica otworu w sprezy- 30 nie 6 na kolek 17 jest wieksza od srednicy kolka 17. 3. Zawieszenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze plytka dociskowa 8 ma garbik 20, któ¬ ry przylega do sprezyny 6.KI. 21 a1, 37/24 53602 MKP H 03 kKI. 21 a1, 37/24 53602 MKP H 03 k FIG. 3 PL
PL109766A 1965-06-29 PL53602B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53602B1 true PL53602B1 (pl) 1967-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4145871A (en) False twisting apparatus
PL53602B1 (pl)
US4445837A (en) Foam extrusion die and monitoring apparatus
DE4017811C2 (pl)
US3498164A (en) Adjustable tool support
FI73766C (fi) INLOPPSLAODA FOER PAPPERSMASKIN. SIIRRETTY PAEIVAEMAEAERAE-FOERSKJUTET DATUM PL 14 ç 17.12.85.
US8118642B2 (en) Method and machine tool for machining an optical object
US4783241A (en) Head box for a paper machine
US3852820A (en) Stabilization of partitionable memory with flexible rotating discs
US4340918A (en) Pivoted magnetic head mount with adjustable limit
US3296904A (en) Tool block
US3515885A (en) Apparatus for measuring sweep of continuous strip material
CN213975907U (zh) 一种三元共聚物生产用导料机构
US2595417A (en) Ellipsograph with guide
US2659103A (en) Knee action dope hopper finger
SU1756036A1 (ru) Торцова фреза
US3186775A (en) Slide
Reczulski The system wood chipping in disc chipper–problems of uniformity of chips length
CN209062297U (zh) 线切割钼丝张力器
US5317790A (en) Clamping device for a plane thread layer and use of said device
CN217132233U (zh) 调整装置及检测设备
US3109573A (en) Tape guide apparatus for magnetic tape transports
US3618056A (en) Spring mounting for flying magnetic head
SU1539505A1 (ru) Регулируемый калибр
KR200158047Y1 (ko) 방사선 두께계 표준시편 측정장치