PL53591B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53591B1
PL53591B1 PL108115A PL10811565A PL53591B1 PL 53591 B1 PL53591 B1 PL 53591B1 PL 108115 A PL108115 A PL 108115A PL 10811565 A PL10811565 A PL 10811565A PL 53591 B1 PL53591 B1 PL 53591B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
coke oven
acetylene
oven gas
temperature
Prior art date
Application number
PL108115A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Tadeusz Wojtowicz mgr
EugeniuszSlugocki inz.
inz. Lubomir Horyl mgr
mgr
Sieja inz.Eustachy
Original Assignee
Zaklady Azotowe „Kedzierzyn" Kedzierzyn
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Azotowe „Kedzierzyn" Kedzierzyn filed Critical Zaklady Azotowe „Kedzierzyn" Kedzierzyn
Publication of PL53591B1 publication Critical patent/PL53591B1/pl

Links

Description

53591 KI. 26 d, 8/2L MKP C 10 k »/3«1 Opublikowano: 11JX.1967 CZYTELNIA UKD Urzedu Poltnfowego Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Tadeusz Wojtowicz, inz. Eugeniusz Slugocki, mgr inz. Lubomir Horyl, mgr, inz.Eustachy Sieja Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe „Kedzierzyn" Kedzierzyn (Polska) Sposób katalitycznego uwodornienia acetylenu w gazie koksowniczym Gaz koksowniczy zawiera niewielkie ilosci acety¬ lenu, tlenków azotu i organicznych zwiazków siar¬ ki, które utrudniaja proces „zimnego rozfrakcjono- wania".W wiekszosci isposobów zrealizowanych na skale przemyslowa, gaz koksowniczy przed „zimnym roz- frakejonowameim" poddawany jest oczyszczaniu od benzenu, tlenków azotu i zwiazków siarki a na¬ stepnie procesowi katalitycznego uwodornienia za¬ wartego w nim acetylenu do etylenu. Uwodornie¬ nie acetylenu w gazie koksowniczym prowadzi sie na ogól w obecnosci katalizatorów zawierajacych pierwiastki grupy platynowców, najczesciej pallad lub ruten osadzone na porowatych substancjach nosnikowych na przyklad na aluzelu, silikazelu lufo glince kaolinowej. Katalizatory te odznaczaja sie dobra aktywnoscia i selektywnoscia uwodornienia acetylenu, sa jednak stosunkowo drogie.Przedmiotem wynalazku jest sposób uwodornie¬ nia acetyfcnu w gazie koksowniczym zawartym w nim wodorem w temperaturze 200—400°C naj¬ lepiej 280—360°C pod zwiekisizonym cisnieniem (10—15 atn) w obecnosci katalizatora, równie ak¬ tywnego i selektywnego lecz okolo 10-krotnie tan¬ szego w porównaniu ze znanymi katalizatorami palladowymi lub rutenowymi.W wyniku prowadzonych badan stwierdzono nie¬ oczekiwanie, ze nasycajac glinke kaolinowa lufo silikazel o przecietnej sredniej porów powyzej 20 A mieszanina roztworów wodnych chlorku ko- baltawego i molibdenianu amonu w takich ilosciach, zeby stosunek molowy w przeliczeniu na CoCl2 : : MoQ3 wynosil 1:1 — 1:3, najlepiej 1 :1,12, otrzy¬ muje sie po wyprazeniu w temperaturze 300— 4'OO^C katalizator nie ustepujacy jakoscia znanym katalizatorom palladowym lub ruteneFWjcm.Stwierdzono równiez, ze najwieksza skutecznosc uwodornienia acetylenu wykazuje katalizator za¬ wierajacy w stanie swiezym 10—25% waac^ch Ikoibaltu i molibdenu w przeliczeniu na sume CoC]2 + M0O3 oraz 75—90% wagowych siKkazelli o powierzchni wlasciwej okolo 300 m2/g i srednim promieniu porów (powyzej 20 A (pomiary przepro¬ wadzono metoda B.ET.).Katalizator po wyprazeniu w temperaturze 300—40(PC zawiera 2— 5 czesci wagowych kobaltu, 2—12 " " -molibdenu, 0,0(1— 5 " " chloru, 70^04 " " silikazelu.Jakikolwiek katalizator mozna preparowac zna¬ nymi powszechnie sposobami, najlepsza jakosc pod wzgledem aktywnosci i selektywnosci wykazuje katalizator otrzymany w sposób nastepujacy.Zmielony silikazel lub glinke kaolinowa o uziar- nieniu ponizej 0,075 mm nasyca sie mieszanina 20%-owych roztworów wodnych otrzymana przez rozpuszczenie odpowiednich ilosci krystalicznych 30 soli CoCl2- 6H20 i (NH^Mo^ • 4H2C w wodzie 1S 20 21 535913 destylowanej w temperaturze 60—80X! tak zeby stosunek molowy w przeliczeniu na CoCl2: M0O3 wynosil 1:1 — 1:3. Nastepnie dodaje sie 1—4% wagowych grafitu liczac na ilosc uzytego isilikazelu i miesza calosc do uzyskania hoimogenicznej masy.Paste katalizatora suszy sie w temperaturze 100— —120^C do konsystencji nadajacej 'sie do pastylko- wania. Pastylki katalizatora suszy sie i poddaje prazeniu w temperaturze 300—400°C do uzyskania stalej wagi. Podgrzewanie pastylek do telmperatu- ry prazenia nalezy prowadzic z przyrostem tem¬ peratury o 5°C/godzine. Katalizator otrzymany spo¬ sobem wedlug wynalazku odznacza sie dodatkowa korzyscia w -porównaniu ze znanymi katalizatora- mi.Stwierdzono bowiem, ze poza sellektywnyim uiwo- doirinieniem acetylenu do zawartosci szczatkowej pomizeij 1 ppm, katalizator wedlug wynalazku poz¬ wala równoczesnie usunac katalitycznie z gazu koksowniczego przed „zimnym rozfrakcjonowa^ niem" 50—80°/o tlenków azotu w przeliczeniu na NO i 30—60% siarki organicznej w postaci siarko¬ wodoru. * Przyklad 640 g isilikazelu o uziarriietiiiu pónizeij 0„075 mim nasycano w temperaturze -55—60°C mieszanina roztworów wodnych chlorku kobaltawego i molib- idenianu amonu otrzymana lrzez roztworzenie 80 g *CoCl2-6H^O o specjalnej czystosci w 320 ml wo- *dy destylowanej i 60 g [(NH4)6Mo7024 • 4H20 rów¬ niez O' specjalnej czystosci w 610 ml wody destylo¬ wanej w temperaturze 60—70qC. [Nastepnie dodano 20 g grafitu i mieszano calosc w iciajgu 30 minut w celu zhomogenizowania.Otrzymana paste katalizatora suszono w tempe¬ raturze 110°C, nastepnie pastylkowano. PaistyLlki katalizatora o wyimiarach 0 5X5 podgrzewano o 5°C/igod;zine do 350°C i w tej temperaturze pra¬ zono do uzyskania stalej wagi. -Otrzymano okolo 550 g katalizatora w postaci pastylek 0 5 X 5 o ciezarze usypowymi okolo 500 g/liltr, zawierajacego: 53591 4 82,8 czesci wagowych silikazelu, 2,1 „ „ kobaltu, 3,7 „ „ molibdenu, 0,1 „ „ chloru 5 reszte stanowil tlen i woda.Próbke katalizatora w ilosci 500 om3 umieszczono w doiswiadiczalriycm reaktorze do katalizy iw ru¬ chu ciaglym w ciagu 520 godz. w temperaturze 260—200qC pod cisnieniem 11—13 atn prowadzono io proces uwodornienia acetylenu w gazie koksowni¬ czym wodorem zawartym w tym gazie.Przy obciazeniu katalizatora iloscia 6—8 tysiecy N;m3 gazu koksowniczego ma 1 m3 katalizatora na godzine uzyskano uwodornienie acetylenu do za- 15 wartosci szczatkowej ponizej 1 ppm, zmniejszenie zawartosci tlenków azotu w przeliczeniu NO sred¬ nio o 60'°/o w stosunku do zawartosci .poczatkowej.Stwierdzono, ze katalizator wedlug wynalazku nie wykazuje wlasciwosci uwodornienia zawartych 20 w gazie koksowniczym olefin. Na 100 oznaczen analitycznych zawartosci olefin w gazie koksowni¬ czym przed i po procesie katalitycznym uzyskano: 67 wyników bez zmian, 12 wyników wykazalo Wzrost zawartosci o 4% w stosunku do zawartosci 25 poczatkowej, 5 wyników wzrost .0.8%, 11 wyników spadek o 4°/o i 5 wyników spadek o 8%.Notowane wahania zawartosci olefin mieszcza sie w igranicach bledu stosowanej metody anali- . ; -tycznej; yv;-:^,; :.•'.:•'• fc W ¦.¦;¦/* PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Spcsób katalitycznego uwodornienia acetylenu w gazie koksowniczym, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w obecnosci katalizatora otrzymanego 35 przez nasycanie glinki kaolinowej lub silikazelu ... , o o przecietnej sredniej porów powyzej 20 A roz¬ tworami wodnymi chlorku kobaltawego i molib- demanu" anionu zmieszanymi tak, zelby stosunek 4c molowy w przeliczeniu na CoCl2: Mo03' wynosil od 1 : 1 do 1 :3 najlepiej 1 : 1,12 i wyprazenie w temperaturze 300° do 400°C. c ZG „Ruch" W-wa, zam. 762-67 nakl. 250 egz. PL
PL108115A 1965-03-27 PL53591B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53591B1 true PL53591B1 (pl) 1967-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3232887A (en) Stabilized aqueous solutions for use in impregnating catalyst carriers and method of making same
EP0191373B1 (en) Co hydrogenation with molybdenum on wide-pore carbon catalysts
US4637991A (en) Pillared interlayered clays
US2499255A (en) Catalyst preparation
US2687370A (en) Conversion of hydrocarbons with nickel oxide-molybdenum oxide catalyst
EP0398447A2 (en) A method of forming lines of weakness in or grooving a plastic material, especially a packaging material
PL179793B1 (pl) Nosnik z tlenku glinu do katalizatora hydroodsiarczania, sposób wytwarzania nosnika z tlenku glinu, katalizator hydroodsiarczania olejów ciezkich i sposób hydroodsiarczania olejów ciezkich PL PL PL PL PL
Weissman et al. Titania-zirconia mixed oxide aerogels as supports for hydrotreating catalysts
EP0543157B1 (en) Catalyst composition, method of preparing same and process for hydrodesulfurizing sulfur-containing hydrocarbons by using the catalyst composition
US3205165A (en) Hydrorefining process
US3169827A (en) Method of preparing alumina from aluminum sulfate
KR920010010B1 (ko) 탈수소촉매 이의 제조방법 및 선상파라핀으로부터 선상올레핀의 제조시의 이의 용도
JPH0647563B2 (ja) 合成ガスからのアルコールの製造方法
US3963601A (en) Hydrocracking of hydrocarbons with a catalyst comprising an alumina-silica support, a group VIII metallic component, a group VI-B metallic component and a fluoride
US2755257A (en) Preparation of catalyst containing ions of cobalt and molybdenum
US3787322A (en) Catalyst for purification of exhaust gases from motor vehicles and industrial plants
US3075915A (en) Hydrodesulfurization catalyst and the method of manufacture
US4309277A (en) Conversion of hydrocarbons with a catalyst comprising an alumina-zeolite, a group VI-B metallic component and a group VIII metallic component
JPH0573466B2 (pl)
PL53591B1 (pl)
CN116020529A (zh) 烷基转移催化剂及其制备方法、烷基转移方法
US2913422A (en) Catalyst manufacture
US3383306A (en) Hydrodenitrification with vanadiaalumina catalyst support
US3020245A (en) Preparation of catalysts containing cobalt and molybdenum oxides
US4353791A (en) Hydrotreating catalyst and liquefaction of coal