PL53574B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. VI. 1967 53574 KI. 80 b, 21/03 Z1H0 MKP C 04 b UKD Wspóltwórcy wynalazku: dr Andrzej Giezynski, dr Witold Kowalenko, Lucjan Madejski Wlasciciel patentu: Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania sztucznych, lekkich kruszyw spiekanych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia sztucznych, lekkich kruszyw spiekanych, maja¬ cych zastosowanie jako kruszywo budowlane.Znane sposoby wytwarzania lekkich kruszyw spiekanych, z surowców takich jak popioly lotne, gliny i tym podobne polegaja na wzbogaceniu tych surowców paliwem przed procesem spiekania ze wzgledu na niedostateczna zawartosc w nich czesci palnych. Jako paliwo stosuje sie rozdrobniony we¬ giel lub koks, trociny, odpady przemyslowe zawie¬ rajace paliwo np. lupki przyweglowe. Przygoto¬ wanie rozdrobnionego paliwa wymaga odrebnych czynnosci kruszenia i sortowania i podnosi koszty wytwarzania. Jako surowiec zastepujacy paliwo, moga sluzyc równiez odpady flotacyjne z wegla kamiennego których zaleta jest wysoka mialkosc, natomiast wada jest duza zawartosc wody, do 40%.Odpady te posiadaja niska wartosc opalowa na skutek czego nie znajduja zastosowanie jako pali¬ wo energetyczne. Zastosowanie, tych odpadów jako paliwa przy spiekaniu glin, wymagalo wstepnego odwadniania tych odpadów na drodze odparowy¬ wania, filtrowania lub mechanicznego otrzasania.Wszystkie te procesy byly jednak bardzo kosztow¬ ne, ze wzgledu na skomplikowane urzadzenia lub duze naklady energii cieplnej. Osuszanie odpadów flotacyjnych przeprowadzono najczesciej w odstoj- nikach. Operacja ta trwala dlugi okres czasu, rzedu kilku miesiecy, a nawet kilku lat i wymagala za¬ jecia terenu o duzych powierzchniach, w bezpo- 10 15 20 25 30 srednim sasiedztwie kopalni. Wilgotnosc odpadów, zwanych dalej mulami obnizano z 35—40% do 16— 20°/o.Sposób wytwarzania kruszywa wedlug wynalazku umozliwia stosowanie mulów w takim stanie w ja¬ kim znajduja sie one bezposrednio po flotacyjnym oczyszczeniu wegla, pomijajac proces ich odwad¬ niania. Sklad chemiczny po wyprazeniu mulów jest nastepujacy: Si02 — 40—45%, A1203 — 18— 30°/o, Fe203 — 5—15%, CaO — 8—12°/o, SOs —5— 10%.Straty przy prazenu suchych mulów wynosza do 65°/o.Sposób wytwarzania lekkich kruszyw wedlug wynalazku polega na mieszaniu mulów o wilgotno¬ sci do 40% i zawartosci czesci palnych powyzej 15% z popiolami lotnymi w ilosci od 5—40 kg mu¬ lów na 100 kg popiolów lotnych tak aby otrzymac mieszanke o zawartosci czesci palnych w granicach od 5—13%, i o wilgotnosci nie wyzszej niz 25%, przy której nastepuje latwe granulowanie. Nastep¬ nie spieka sie te mieszanke dowolna, znana metoda.Skala plonna i woda, która w znanych metodach utrudnia przerób odpadów flotacyjnych, w sposo¬ bie wedlug wynalazku, staje s{e korzystnym sklad¬ nikiem masy poddawanej spiekaniu. Woda ulatwia proces granulowania, skala plonna w postaci drob¬ nych czastek ulega spiekaniu razem z popiolami^ Czesci palne w zupelnosci wystarczaja do uzyska¬ nia temperatury spiekania. 535743 Proces mieszania popiolów lotnych z odpadami flotacyjnymi przeprowadza sie doprowadzajac oba skladniki do zasobników i przepuszczajac nastep¬ nie przez mieszadlo, najlepiej dwuwalowe. Proces spiekania popiolów lotnych zmieszanych z mulami przebiega bez zaklócen, z szybkoscia przesuwania sie strefy zaru wynoszaca 10—13 mm na minute, najlepiej w temperaturach zawartych w granicach 1000—1250°C. Kruszywo lekkie otrzymane w pro¬ cesie spiekania posiada ciezar nasypowy w grani¬ cach 550—9501 kg/m8 a betony z tego kruszywa osia¬ gaja marke 250 kG/cm2 przy zuzyciu cementu port¬ landzkiego „350" okolo 400 kg na 1 ms betonu o ciezarze objetosciowym betonu do 1600 kg/m8.Przyklad.Do wytwarzania kruszywa sposobem wedlug wy¬ nalazku uzyto mulów poflotacyjnych o skladzie: woda — 30%, czesci palne — 35%, skala plonna — 35% i popiolów lotnych o zawartosci 2,2 °/o czesci palnych. Do 100 kg suchych popiolów dodano 21,4 kg mulu. Oba skladniki zmieszano przez dwukrotne przepuszczenie przez mieszadlo dwuwalowe o dlu¬ gosci 2 m, a nastepnie granulowano na granulato- rze talerzowym o srednicy 2 m z dodatkiem wody.Otrzymane granule posiadaly srednice 10—16 mm.Tak przygotowana mieszanka zawierala 7—8°/o cze¬ sci palnych i 24% wody. 4 Mase spiekano z szybkoscia spiekania 12 mm/mi¬ nute przy maksymalnej temperaturze 1100°C.Otrzymano kruszywo o nastepujacych wlasciwo¬ sciach: 5 ciezar nasypowy: frakcja 0—4 mm — 920 kg/m8 frakcja 4—10 mm — 600 kg/m8 frakcja 10—20 mm — 580 kg/m8 io Z tego kruszywa przygotowano beton o nastepu¬ jacym skladzie: kruszywo — 971 kg cement — 446 kg woda — 323 1 15 Ciezar 1 m3 betonu po 28 dniach wynosil 1635 kg.Wytrzymalosc na sciskanie po 28 dniach — 275 kG/cm2. PL PL

Claims (1)

1.