PL53449B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53449B1
PL53449B1 PL108736A PL10873665A PL53449B1 PL 53449 B1 PL53449 B1 PL 53449B1 PL 108736 A PL108736 A PL 108736A PL 10873665 A PL10873665 A PL 10873665A PL 53449 B1 PL53449 B1 PL 53449B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
enamel
damage
potassium
mass
resin
Prior art date
Application number
PL108736A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Henryk Winiecki inz.
Kuklinski Mieczyslaw
Original Assignee
Zaklady Chemiczne W Bydgoszczy
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne W Bydgoszczy filed Critical Zaklady Chemiczne W Bydgoszczy
Publication of PL53449B1 publication Critical patent/PL53449B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 17.Y.1967 Kl.^22 i, 1 MKP €-«M- UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Henryk Winiecki, Mieczyslaw Kuklinski Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne w Bydgoszczy, Bydgoszcz (Polska) Sposób naprawiania uszkodzen emalii w aparaturze chemicznej Przedmiotem wynalazku jest sposób naprawiania uszkodzen emalii, w aparaturze chemicznej.Jak wiadomo aparatura emaliowana, po uszko¬ dzeniu, na przyklad odprysku emalii nie nadaje sie do uzytku, gdyz srodowisko reakcji dziala ko¬ rodujaco na tworzywo konstrukcyjne aparatury. Do znanych metod naprawiania malych uszkodzen emalii nalezy metoda plombowania zlotem. Wada tej metody jest mozliwosc naprawiania tylko punk¬ towych uszkodzen emalii.Inna znana metoda polega na wkrecaniu w miej¬ sce uszkodzenia, srub w tworzywo konstrukcyjne aparatury, wykonanych z metalu szlachetnego z za¬ stosowaniem uszczelek elastycznych, a przy wiek¬ szych uszkodzeniach ubytki wypelnia sie zaprawa i przysrubowuje plytke metalowa np. z tantalu wzglednie ze srebra. Zaprawy stosowane w tej me¬ todzie posiadaja slaba przyczepnosc i stad wynika potrzeba dodatkowego ich zabezpieczenia przy po¬ mocy plytek. Metody tej nie mozna stosowac w apa¬ ratach cisnieniowych, gdyz sruby zabezpieczajace oslabiaja scianki aparatu.Do znanych metod naprawiania uszkodzen emalii nalezy stosowanie srodka powlokowego zawieraja¬ cego zywice epoksydowe. Wada tej metody jest ko¬ niecznosc odpowiedniego przygotowania podloza, oraz ograniczona odpornosc termiczna srodka po¬ wlokowego. Znana jest tez metoda polegajaca na wypelnianiu ubytków emalii zaprawa nieorganicz¬ na, która po wykwaszaniu pokrywa sie zywica syn- 2 tetyczna. Niedogodnosc tej metody polega na tym, ze stosowane zaprawy nieorganiczne wymagaja wy- kwaszania, co przy znacznej 4ch porowatosci po¬ woduje przenikanie kwasu do podloza metalowego 5 i jego korozje, a tym samym zmniejsza przyczep¬ nosc zaprawy.Wymienionych wad nie posiada sposób wedlug wynalazku, wedlug którego naprawia sie uszkodze¬ nia emalii masa oparta na mieszaninie zywicy syn- 10 tetycznej ze znanymi zaprawami nieorganicznymi.Wedlug wynalazku jako zywice stosuje sie zywice silikonowa. Sposobem wedlug wynalazku nanosi sie mase skladajaca sie z zywicy silikonowej, szkla wodnego potasowego oraz wypelniacza mineralnego 15 kwasoodpornego z dodatkiem fluorokrzemianu po¬ tasowego. Mase utwardza sie w znany sposób.W przypadku uszkodzen o duzej krzywiznie i gle¬ bokich wzerach stosuje sie odmiane sposobu. Miej¬ sce uszkodzone szpachluje sie masa o wymienio- 20 nym skladzie to znaczy zlozona z zywicy silikono¬ wej, szkla wodnego, wypelniacza mineralnego i fluo¬ rokrzemianu potasowego, po czym naklada sie la¬ minat z wlókna szklanego nasyconego zywica sili¬ konowa. 25 Jezeli podloze nie uleglo korozji wzerowej na¬ klada sie tylko sam laminat silikonowy bez masy szpachlowej.Przyklad I. Na podloze przygotowane znany¬ mi metodami, w miejsce uszkodzenia emalii, nakla- so da sie mase szpachlowa otrzymana przez zmiesza- 534493 53440 4 nie 100 czesci wagowych zywicy silikonowej z 50 czesciami wagowymi szkla wodnego potasowego o module 2,6 do 2,8 i gestosci okolo 1,43 g/cm* i z okolo 350 czesciami wagowymi wypelniacza mi¬ neralnego zawierajacego 8 czesci wagowych fluoro¬ krzemianu potasowego. Nalozona mase wygrzewa sie nastepnie np. promiennikiem podczerwieni przez 5 godzin.Przyklad II. Uszkodzenia o duzej krzywiznie i glebokich wzerach szpachluje sie masa o skladzie jak wyzej i naklada laminat przez nasycenie nosni¬ ka np. tkaniny z wlókna szklanego, zywica siliko¬ nowa i wygrzewa sie zabezpieczenie w temperatu¬ rze okolo 200°C przez 6 godzin. PLPublished: 17.Y.1967 Kl. ^ 22 i, 1 MKP € - «M- UKD Inventors of the invention: Eng. Henryk Winiecki, Mieczyslaw Kuklinski Patent owner: Chemical Plant in Bydgoszcz, Bydgoszcz (Poland) Method of repairing damage to enamel in chemical apparatus The subject of the invention is a method of repairing damage to enamel in chemical equipment. As it is known, enamel equipment, after damage, for example, enamel chips, is unusable because the reaction environment has a corroding effect on the construction material of the apparatus. One of the known methods of repairing minor damage to enamel is the gold sealing method. The disadvantage of this method is the possibility of repairing only point damage to the enamel. Another known method consists in screwing in the place of damage, screws into the engineering material of the apparatus, made of noble metal with the use of flexible seals, and in case of greater damage, the defects are filled mortar and screw a metal plate, e.g. made of tantalum or silver. The mortars used in this method have poor adhesion and hence the need for additional protection with tiles. This method cannot be used in pressure apparatuses because the securing screws weaken the walls of the apparatus. For the known methods of repairing damage to the enamel, the use of an epoxy-based coating agent is used. The disadvantage of this method is the need for proper preparation of the substrate and the limited thermal resistance of the coating. Also known is the method of filling the gaps in the enamel with an inorganic mortar which, after acidification, is covered with synthetic resin. The disadvantage of this method consists in the fact that the inorganic mortars used require acidification, which in the case of high porosity causes the penetration of acid into the metal substrate 5 and its corrosion, and thus reduces the adhesion of the mortar. According to which the damage to the enamel is repaired, a mass based on a mixture of synthetic resin with known inorganic mortars. According to the invention, silicone resins are used as resins. The method according to the invention is used to apply a mass consisting of a silicone resin, potassium water glass and acid-resistant mineral filler with the addition of potassium fluorosilicate. The mass is hardened in a known manner. Variations in the method are used in the case of damage with great curvature and deep patterns. The damaged area is put on a plaster of the following composition, that is, composed of a silicone resin, water glass, mineral filler and potassium fluorosilicate, and then laminate of glass fiber saturated with silicon resin is applied. 25 If the substrate is not subject to pattern corrosion, only the silicone laminate without putty is applied. Example I. On the substrate prepared by known methods, instead of the damage to the enamel, the putty obtained by mixing is applied. 534493 53440 4 100 parts by weight of a silicone resin with 50 parts by weight of a water glass of potassium with a modulus of 2.6 to 2.8 and a density of about 1.43 g / cm 2 and about 350 parts by weight of a mineral filler containing 8 parts by weight of potassium fluorosilicate. The applied mass is then heated, e.g. with an infrared radiator, for 5 hours. Example II. Damage with large curvature and deep patterns is patched with a compound of the above composition and the laminate is applied by saturating the carrier, for example with glass fiber fabrics, silicon resin, and heating the protection at a temperature of about 200 ° C for 6 hours. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób naprawiania uszkodzen emalii w apara¬ turze chemicznej za pomoca masy zawierajacej zywice syntetyczna i wypelniacz nieorganiczny, 5 znamienny tym, ze nanosi sie na podloze w miej¬ sce uszkodzenia emalii mase skladajaca sie z zywicy silikonowej, szkla wodnego potasowego, wypelniacza mineralnego kwasoodpornego i fluo¬ rokrzemianu potasowego, po czym mase utwar- 10 dza sie w znany sposób.Claims 1. Method of repairing damage to enamel in a chemical apparatus by means of a compound containing a synthetic resin and an inorganic filler, characterized in that a compound consisting of silicone resin, potassium water glass, filler is applied to the substrate at the site of damage to the enamel. acid-resistant mineral and potassium fluosilicate, after which the mass is hardened in a known manner. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze na mase skladajaca sie z zywicy silikonowej, szkla wodnego potasowego, wypel¬ niacza mineralnego kwasoodpornego i fluoro- 15 krzemianu potasowego naklada sie laminat z wlókna szklanego nasyconego zywica siliko¬ nowa i nastepnie calosc utwardza. Zaklady Kartograficzne C/312, V-67, 400 PL2. A variant of the method according to claim The method of claim 1, characterized in that a laminate of glass fiber saturated with silicon resin is applied to a mass consisting of a silicone resin, potassium water glass, acid-resistant mineral filler and potassium fluorosilicate, and then cures the whole. Zaklady Kartograficzne C / 312, V-67, 400 PL
PL108736A 1965-05-08 PL53449B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53449B1 true PL53449B1 (en) 1967-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3913290A (en) Fire insulation edge reinforcements for structural members
JPS6314660B2 (en)
DE3884605T2 (en) FIRE RESISTANT COMPOSITION.
US4837250A (en) Trowelable ablative coating composition and method of use
EP0300950B1 (en) Trowelable ablative coating composition and method of use
JP2001106982A (en) Foamed fireproof paint
PL53449B1 (en)
US3420925A (en) Method of fabricating a panel
JP3176298B2 (en) Waterproof / outside insulation method and insulation ceramic coating agent
Maslehuddin et al. Performance evaluation of repair systems under varying exposure conditions
Gere¹ Design considerations for using stone veneer on high-rise buildings
JP2021147520A (en) Coating material for concrete structure and coating method therefor
CN107447763A (en) One kind prevents concrete dam rapid constructing method in severe cold area caused by crack
KR0181365B1 (en) Intamescent fire-proofing coating composition and fire-proofing coating agents
JPH0119339B2 (en)
RU171923U1 (en) Thermopanel front high-strength
JPH0643284Y2 (en) Fireproof coated steel
PL179584B1 (en) or polymerization bitumen and a layer of thermal insulating material PL PL PL PL PL
JPH0419189B2 (en)
Nemeth et al. CORROSION OF CONCRETE STRUCTURES PREVENTED BY POLYESTER MORTAR COATING
JPH0557718A (en) Method for manufacturing tiled board
Rajczyk An analysis of methods for determining the fire resistance of building structures
Allen Spalled concrete: hand-applied repairs
ALLEN 6 Spalled concrete: hand-applied
Garon Effectiveness of high-strength composites as structural and protective coatings for structural elements