Opublikowano: 17.Y.1967 53394 El. 10 "OTZT^ IKP B 23 b ^%A] A© UKD Twórca wynalazku: inz. Boleslaw Czarnecki Wlasciciel patentu: Instytut Obróbki Skrawaniem, Kraków (Polska) Uchwyt trójszczekowy centrujacy zaciskany mechanicznie z silnikiem hydraulicznym jednoblokowym Przedmiotem wynalazku jest uchwyt trójszcze¬ kowy centrujacy zaciskany mechanicznie z silni¬ kiem hydraulicznym jednoblokowym uruchomiaja¬ cym zacisk skladajacy sie z nieruchomego cylindra i zespolu obrotowego, ustalajacego i mocujacego przedmiot. W dotychczasowych rozwiazaniach tego rodzaju uchwytów, przekazywanie czynnika hydra¬ ulicznego z czesci nieruchomej do ruchomej, wiaze sie z duzymi stratami ilosciowymi czynnika.Niezaleznie od tego, w elementach przekazywania sily zacisku z zespolów nieobrotowych na obroto¬ we wystepuja duze sily tarcia ograniczajace uzyski¬ wanie wysokich predkosci obrotowych. Równiez sztywnosc dotychczasowych rozwiazan jest mala w zwiazku ze znacznym wysiegiem uchwytów poza korpus wrzeciennika.W rozwiazaniu wedlug wynalazku, wady powyz¬ sze nie wystepuja, poniewaz przekazywanie czyn¬ nika hydraulicznego z czesci nieruchomej do ru¬ chomej odbywa sie bez zadnych strat czynnika, tarcie wystepujace miedzy zespolem nieobrotowym a obrotowym jest znacznie zmniejszone przez zasto¬ sowanie lozyska tocznego a male wymiary wysiegu poza korpus wrzeciennika umozliwiaja uzyskanie duzej sztywnosci.Istota uchwytu wedlug wynalazku, jest polacze¬ nie zespolu uchwytowego z zespolem silnika hy¬ draulicznego w jedna calosc o malych wymiarach, oraz sposób przekazywania ruchu z cylindra na zespól uchwytowy, przy czym rozwiazanie wedlug 20 25 30 wynalazku poprzez zastosowanie wymiennej tuleji zabierajacej i wymiennego korpusu silnika, nie ogranicza mozliwosci eksploatacyjnych dotych¬ czasowych rozwiazan uchwytów o mocowaniach recznych, w przeciwienstwie do rozwiazan dotych¬ czasowych.Uchwyt wedlug wynalazku uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyklado¬ wo przekrój wzdluzny uchwytu w widoku piono¬ wym zamocowanego na koncówce wrzeciona ze stozkiem krótkim a fig. 2 przedstawia schemat ukladu hydraulicznego zasilajacego uchwyt.Uchwyt trójszczekowy wedlug wynalazku skla¬ da sie z dwóch zespolów: z zespolu silnika hydrau¬ licznego i z zespolu obrotowego.Zespól silnika, sklada sie z wymiennego korpusu 1, na którym zamocowana jest pokrywa 8 za po¬ moca srub laczacych, nie ujawnionych na rysunku.Uszczelnienie 5 zapewnia szczelnosc miedzy korpu¬ sem 1 a pokrywa 8. Ustalenie korpusu 1 na obra¬ biarce umozliwia kolek 19 z gwintem. Zaslepki 22 zabezpieczaja wnetrze korpusu 1 i pokrywy 8 przed zanieczyszczeniem w czasie transportu. W korpusie 1 cylindra umieszczony jest tlok 2 z pierscieniami uszczelniajacymi 4 i 6 oraz z pierscieniami we¬ wnetrznymi 7 i wkretami 3.Zespól obrotowy sklada sie z wymiennej tuleji zabierajacej 10, ustalanej na dowolnej koncówce wrzeciona obrabiarki i mocowanej pierscieniem 11» z wkladki 12 stanowiacej podloze dla rolki obroto- 5339453394 3 wej 20, kolka 26a ustalajacego polozenie wkladki 12, pierscienia wewnetrznego 9 osadzonego przesuwnie na wymiennej tuleji zabierajacej 10, w którym pro¬ wadzone sa kliny 13 przekazujacego dzialanie na szczeki prowadzace 14 zwiazane z nimi poprzez wkladki 15 i sruby mocujace 21 szczeki mocujace 16. Na tuleji zabierajacej 10 ustalona i zamocowana jest plyta prowadzaca 18. Na plycie 18 umieszczona jest wkladka ochronna 17.Uchwyt trój szczekowy wedlug wynalazku urucha¬ miany jest z silnika elektrycznego 23 (fig. 2), który napedzajac pompe zebata 24 dostarcza ze zbiornika 25 czynnik hydrauliczny poprzez zawór 26 zmiany kierunku do cylindra uchwytu. Cisnienie na pompe 24 mierzone manometrem 27 ustala zawór przele¬ wowy 28. Gdy czynnik hydrauliczny zostanie do¬ starczony na jedna ze stron tloka 2, to zwiazany z nim pierscien wewnetrzny 9, w czasie przesuwa¬ nia sie z tlokiem 2 przesuwa równiez kliny 13 a tym samym szczeki prowadzace 14 i szczeki mo¬ cujace 16, w kierunku mocowania lub odmo- cowania. W czasie obróbki przy uzyciu uchwy¬ tu wedlug wynalazku zespól obrotowy oddzie¬ lony jest kulkami 7 i 7b lozyska wzdluznego od nieruchomego zespolu cylindra. 10 15 20 25 Uchwyt wedlug wynalazku zapewnia regulacje sily zacisku, umozliwia przejmowanie obciazen wy¬ stepujacych podczas skrawania bez wiekszych od¬ ksztalcen i drgan, zapewnia latwa, sprawna i bez¬ pieczna obsluge, mozna go wlaczyc w cykl w pelni zautomatyzowany, przy czym koszty eksploatacji i remontów sa bardzo niskie. PLPublished: 17.Y.1967 53394 El. 10 "OTZT ^ IKP B 23 b ^% A] A © UKD Inventor: Boleslaw Czarnecki Patent owner: Institute of Machining, Krakow (Poland) Three-jaw centering clamp, mechanically clamped with a single-block hydraulic motor The subject of the invention is a three-jaw centering handle crimped mechanically with a single-block hydraulic motor actuating the clamp consisting of a fixed cylinder and a rotating assembly, fixing and holding the object. In the previous solutions of this type of grips, the transfer of the hydraulic fluid from the fixed part to the movable part is associated with large quantitative losses Regardless of this, in the elements of transferring the clamping force from non-rotary to rotary units, there are high friction forces limiting the achievement of high rotational speeds. Also, the stiffness of the previous solutions is small due to the considerable extension of the handles beyond the headstock body. , in These do not occur, because the transfer of the hydraulic medium from the stationary to the moving part takes place without any loss of medium, the friction occurring between the non-rotating and rotating units is significantly reduced by the use of a rolling bearing and the small dimensions of overhang beyond the headstock body The essence of the handle according to the invention is the connection of the gripping unit with the hydraulic motor unit into a single unit of small dimensions, and a method of transmitting motion from the cylinder to the gripping unit, the solution according to the invention by using As opposed to the solutions used to date, the handle according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows, for example, a longitudinal section of the handle in the view. vertical attachment The three-jaw chuck according to the invention consists of two units: a hydraulic motor unit and a rotary unit. The motor unit consists of a replaceable body 1, on which the cover 8 is fastened by means of connecting screws, not shown in the drawing. The seal 5 ensures a tightness between the body 1 and the cover 8. Fixing the body 1 on the machine allows the threaded pin 19. End caps 22 protect the interior of the body 1 and the cover 8 against contamination during transport. In the body 1 of the cylinder there is a piston 2 with sealing rings 4 and 6 and with inner rings 7 and screws 3. The rotary assembly consists of an exchangeable receiving sleeve 10, fixed at any end of the machine spindle and fastened with a ring 11 »from an insert 12 constituting the substrate for the rotating roller 5339453394 3 inlet 20, pin 26a setting the position of the insert 12, inner ring 9 slidably mounted on the replaceable receiving sleeve 10, in which the wedges 13 are led, transmitting the action on the guide jaws 14 associated with them through the inserts 15 and screws the clamping 21 clamping jaws 16. The guide plate 18 is fixed and fastened on the driving sleeve 10. The protective insert 17 is placed on the plate 18. The three-jaw chuck according to the invention is operated by an electric motor 23 (Fig. 2), which drives the gear pump 24 supplies hydraulic fluid from reservoir 25 through the reversing valve 26 to the handle cylinder. The pressure on the pump 24, measured by the pressure gauge 27, is set by the overflow valve 28. When the hydraulic fluid is supplied to one side of the piston 2, the associated inner ring 9 also moves the wedges 13 as it travels with the piston 2. thus the guide jaws 14 and the holding jaws 16 in the direction of attachment or release. During machining with the fixture according to the invention, the rotating assembly is separated by the balls 7 and 7 of the longitudinal bearing from the stationary cylinder assembly. The holder according to the invention provides adjustment of the clamping force, allows to take over the loads occurring during cutting without major deformations and vibrations, provides easy, efficient and safe handling, it can be included in a fully automatic cycle, with costs maintenance and repairs are very low. PL