Pierwszenstwo: Opublikowano: 06.Y.1965 (P 108 697) 20.Y.1967 53391 KI. 21 b, 4/01 MKP HOlm (OpW tftlBLlOT Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Maliszewski, mgr inz. Jan Za¬ lewski Wlasciciel patentu: Zaklady Wytwórcze Aparatów Wysokiego Napiecia im. G. Dymitrowa, Warszawa (Polska) Sposób napelniania ciecza zbiorników, umieszczonych w kotle na róznych poziomach Przedmiotem wynalazku jest sposób napelniania ciecza zbiorników umieszczonych na róznych po¬ ziomach.Jednym ze znanych sposobów napelniania zbior¬ ników umieszczonych na przyklad w kotlach próz¬ niowych sluzacych do suszenia i impregnacji kon¬ densatorów polegal na tym, ze zbiorniki te byly umieszczone w kotle w jednej lub kilku warstwach, a nastepnie cala objetosc kotla byla zalewana.Inny znany sposób polegal na tym, ze do kazde¬ go ze zbiorników, ustawionych w kotle w jednej lub kilku warstwach, doprowadzalo sie ciecz od¬ dzielnymi przewodami ze zbiornika glównego. Wa¬ da pierwszego z wyzej opisanych sposobów jest to, ze zbiorniki zostaja napelnione ciecza, zabrudzona w czasie tej operacji. Niedogodnosc drugiego wy¬ mienionego sposobu polega na bardzo duzej trud¬ nosci w laczeniu i uszczelnieniu przewodów, oraz uzyskaniu równych poziomów cieczy w napelnia¬ nych zbiornikach. Przedmiotem wynalazku jest spo¬ sób, za pomoca którego przy odpowiednim ukladzie przewodów napelniajacych mozna uzyskac doklad¬ ne napelnienie dowolnej ilosci zbiorników, znajdu¬ jacych sie na róznych poziomach. Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rozmieszczenie zbiorników w kot¬ le z uwidocznionymi przewodami doprowadzajacy¬ mi ciecz a fig. 2 przedstawia wzajemne polozenie i polaczenie wanny i lejka. 10 15 20 25 80 Sposób bedacy przedmiotem wynalazku wyróznia sie tym, ze umieszczone na róznych poziomach wanny 5, napelnia sie ciecza z pojemnika 2 za po¬ moca rur 3 i 4 do poziomu 10, tzn. nieco ponizej górnych krawedzi tych wanien, po osiagnieciu któ¬ rego uzyskuje sie samoistny przeplyw cieczy prze¬ wodami 7 do zbiorników 8 poprzez lejek 6, a na¬ stepnie przy pomocy zaworu 1 utrzymuje sie po¬ ziom cieczy w wannach 5 miedzy punktami 11 i 12 do chwili osiagniecia przez ciecz jednakowego po¬ ziomu we wszystkich lejkach 6 i 3. Zakres pozio¬ mów w wannach 5, oznaczony punktami 11 i 12 jest dobrany w ten sposób, ze wyloty rur 3 i 4 sa zaw¬ sze zanurzone w cieczy.Poziom cieczy w wannach 5 i lejkach 6 moze byc kontrolowany na przyklad przez wzierniki, umiesz¬ czone w pokrywie kotla lub tez za pomoca dowol¬ nych czujników poziomu cieczy. W tym ostatnim przypadku korzystne jest stosowanie samoczynne¬ go sterowania zaworem 1. Wydatek przeplywajacej cieczy reguluje sie dlawikami.Przez utrzymywanie poziomu w wannach 5 mie¬ dzy punktami 11, 12 uniemozliwia sie wylanie cie¬ czy z lejków lub wanien w przypadku róznej szyb¬ kosci w napelnianiu zbiorników.W przeciwnym przypadku, tzn. gdyby poziom w wannach 5 byl stale utrzymywany w granicach punktu 10, doprowadziloby to do przelania sie cieczy przez lejki tych zbiorników, które juz zosta- 5339153301 3 ly napelnione, podczas gdy zbiorniki których szyb¬ kosc napelniania jest mniejsza (na przyklad z po¬ wodu gazowania materialu, znajdujacego sie w ich wnetrzu) pozostalyby nie napelnione.Biorac wiec pod uwage rózne szybkosci napelnia¬ nia zbiorników, podnosi sie kilkakrotnie pod ko¬ niec cyklu napelniania poziom cieczy w wannach 5 do punktu 11, w wyniku czego uzyskuje sie pew- ncfsc napelniania wszystkich zbiorników. 10 PLPriority: Published: 06.Y.1965 (P 108 697) 20.Y.1967 53391 IC. 21 b, 4/01 MKP HOlm (OpW tftlBLLOT Inventors of the invention: mgr inz. Jerzy Maliszewski, mgr inz. Jan Za¬ lewski patent owner: Zakłady Wytwórcze Aparatów Wysokiecia im. G. Dymitrów, Warsaw (Poland) Method of filling liquid into tanks, The object of the invention is a method of filling liquid into tanks located at different levels. One of the known methods of filling tanks placed in e.g. vacuum boilers used for drying and impregnating condensers was that the tanks were these were placed in the boiler in one or more layers, and then the entire volume of the boiler was poured. Another known method was that each of the tanks arranged in one or more layers in the boiler was fed with liquid through separate pipes The disadvantage of the first of the above-described methods is that the tanks are filled with a liquid that has become dirty during the operation. the dignity of the second mentioned method consists in a very great difficulty in connecting and sealing the pipes and in obtaining equal levels of liquid in the filled tanks. The subject of the invention is a method by means of which, with an appropriate arrangement of the filling lines, it is possible to obtain an exact filling of any number of tanks at different levels. The invention is illustrated, for example, in the drawing, in which Fig. 1 shows the arrangement of the tanks in the boiler with the liquid supply lines shown, and Fig. 2 shows the mutual position and connection of the tub and funnel. The method being the subject of the invention is distinguished by the fact that, placed on different levels of the tub 5, the liquid from the container 2 is filled with the help of pipes 3 and 4 to level 10, i.e. slightly below the upper edges of these tubs, after reaching which results in a spontaneous flow of the liquid through pipes 7 to the tanks 8 through the funnel 6, and then by means of the valve 1 the liquid level in the tanks 5 is maintained between points 11 and 12 until the liquid reaches the same level in all funnels 6 and 3. The level range in the tanks 5, indicated by points 11 and 12, is selected in such a way that the outlets of pipes 3 and 4 are always immersed in the liquid. The level of the liquid in the tanks 5 and funnels 6 can be monitored, for example, by sight glasses located in the lid of the boiler or by any liquid level sensors. In the latter case, it is preferable to use automatic control of the valve 1. The flow rate of the flowing liquid is regulated by throttles. By keeping the level in the tubs 5 between points 11, 12, it is prevented from pouring out of the funnels or tubs in the case of different flow rates. otherwise, i.e. if the level in the tanks 5 were kept constantly at point 10, this would lead to an overflow of liquid through the funnels of these tanks, which had already been filled, while the tanks whose speed was of filling is smaller (for example, due to the gassing of the material inside them) they would remain unfilled. Therefore, taking into account the different filling rates of the tanks, the level of the liquid in the bathtubs is raised several times at the end of the filling cycle to the point 11, as a result of which a certainty of filling all tanks is achieved. 10 PL