PL53366B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53366B1
PL53366B1 PL108218A PL10821865A PL53366B1 PL 53366 B1 PL53366 B1 PL 53366B1 PL 108218 A PL108218 A PL 108218A PL 10821865 A PL10821865 A PL 10821865A PL 53366 B1 PL53366 B1 PL 53366B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
platinum
electrodes
reactor
ammonia
grids
Prior art date
Application number
PL108218A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
inz. Edward Biskupski mgr
inz. MarianStaszko mgr
Szparago Józef
Original Assignee
Zaklady Azotowe „Kedzierzyn"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Azotowe „Kedzierzyn" filed Critical Zaklady Azotowe „Kedzierzyn"
Publication of PL53366B1 publication Critical patent/PL53366B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.VI.1967 53366 K1 12 i, 21/28 ffif MKP C 01 b U\& UKD 661.982.05: 661.51.094.37 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Edward Biskupski, mgr inz. Marian Staszko, Józef Szparago Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe „Kedzierzyn", Kedzierzyn (Polska) Reaktor do utleniania amoniaku Przedmiotem wynalazku jest reaktor do utlenia¬ nia amoniaku na kontakcie platynowym (wzglednie ze stopów platyny ina przyklad z rodem) wyposa¬ zony w urzadzenie do odzyskiwania strat platyny.Dotychczas nie udalo sie skutecznie odzyskiwac pylów, które w czasie procesu utteniania amoniaku odrywaja sie od platynowych siatek katalitycz- nych i sa unoszone z gazami. Ilosc traconej platyny jest zalezna od warunków procesu utleniania amo¬ niaku i wynosi okolo 0,1 g Pt/l t kwasu azotowego, a nawet znaioznie wiecej Ze wzgledu na wielkie rozprioszenie czastek stopu platynowego w gazie oraz wysoka temperature (800°C i wyzej) odpylanie gazów na filtrach na przyklad z warty zuzlowej, mokrych elektrofiltrach nie daje dobrych efekltów i odzysk pylów jest niz¬ szy od 50°/e. Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala te pyly wylapac w wiekszym stopniu.Istota wynalazku jest 'umieszczenie wewnatrz reaktora urzadzenia elektrostatycznego do odzyski¬ wania strat platyny. Urzadzenie to posiada dwa zespoly elekjtrod i znajduje sie pod siatka (siatka¬ mi) katalityczna, przy czyim siatka (siatki) lezy bez¬ posrednio na zespole elektrod sterujacych pole, ptrzez co uzyskuje sie .polaczenie elektryczne elek¬ trod z siaitika. Sialtka (siatki), obudowa reaktora i elektrody sterujace sa uziemione.Drugi zespól elekltrod tak zwanych osadczyich jest odizolowany elektrycznie od obudowy reaktora 15 20 29 i jest zasilany wysokim napieciem pradu stalego.Elektrody osadcze sa zaopatrzone w wystajace ele¬ menty z tworzywa dielektrycznego, których dziala¬ nie polega na przytrzymywaniu osadzonego juz pylu. Oba zespoly elektrod maja ksizitalt prostoka.- tów.Przykladowe rozwiazanie reaktora wedlug wyna- lazlku pokazano na rysunku,^ gdzie symbolem 1 oznaczono przewód doprowadzajacy gaz do siatek, symbolem 2 siatki katalityczne, 3 konstrukcje nos¬ na siatek, 4 zespól elekltroci polaczonych z siatkami, 5 drugi zespól elektrod (osadczych), 6 elementy die¬ lektryczne, oraz symbolem 7 obudowe ^aparatu.Izolatory wysokonapieciowe 8 oraz 9 umozliwiaja lacznie z przewodami 10 zasilanie elektrod osad- czycih. Strzalkami jest zaznaczony przeplyw gazów reakcyjnych.Dzialanie urzadzenia jeist nastepujace. Gazy po¬ reakcyjne unosza ze sidba czasteczki pylu siatki ka¬ talitycznej 2 i przechodza miedzy zespolami elek¬ trod 4, 5. Urzadzenie pracuje przy natezeniu pola elektrycznego w zakresie 3—5 kV/cm. W wyniku sil elektrostatycznych czasteczki te osiadaja na po¬ wierzchni elektrody oisadczej 5, a elementy dielek¬ tryczne 6 wystajace z powierzchni tej elektrody zapobiegaja ponownemu porwaniu czasltek przez gaz.Zastosowanie reaktora wedlug wynalazku pozwa¬ la na odzyskanie strat ^laltyny w okiolo 90°/«. 5336653366 PLPublished: 10.VI.1967 53366 K1 12 i, 21/28 ffif MKP C 01 b U \ & UKD 661.982.05: 661.51.094.37 Inventors: Edward Biskupski, MSc, Marian Staszko, Józef Szparago, patent owner : Zaklady Azotowe "Kedzierzyn", Kedzierzyn (Poland) Reactor for the oxidation of ammonia The subject of the invention is a reactor for the oxidation of ammonia by platinum contact (or from platinum alloys, for example with rhodium) equipped with a device for recovering platinum losses. to effectively recover the dust, which during the ammonia oxidation process detaches from the platinum catalytic grids and is carried away with the gases. The amount of lost platinum depends on the conditions of the ammonia oxidation process and amounts to about 0.1 g Pt / lt of nitric acid, and even significantly more Due to the large dispersion of platinum alloy particles in the gas and the high temperature (800 ° C and above), dedusting gases on filters, for example from a dead space, wet electrostatic good effects and dust recovery is lower than 50%. The apparatus according to the invention allows these dusts to escape to a greater extent. The essence of the invention is to arrange an electrostatic device inside the reactor for recovering the platinum losses. This device has two sets of electrodes and is located under the catalytic mesh (s) whereby the mesh (s) lies directly on the field-controlling electrode set, thereby making the electrical connection of the mesh electrodes. The pellets (meshes), reactor housing and control electrodes are grounded. The second set of electrodes, the so-called settling electrodes, is electrically isolated from the reactor casing 15 20 29 and is powered by a high DC voltage. The collecting electrodes are provided with protruding elements of dielectric material, which it acts to hold the deposited dust. Both electrode assemblies have a rectangular xizitalt. An example of a reactor solution according to the invention is shown in the drawing, where the symbol 1 denotes the gas supply pipe to the grids, the symbol 2 catalytic grids, 3 structures on the grids, 4 electrolytes connected with grids , 5 a second set of (collecting) electrodes, 6 dielectric elements, and the symbol 7 of the apparatus housing. High-voltage insulators 8 and 9 make it possible, together with the conductors 10, to supply the collecting electrodes. The flow of the reaction gases is marked with arrows. Operation is as follows. The reaction gases lift from the trap the dust particles of the catalytic mesh 2 and pass between the electrode assemblies 4, 5. The device operates at an electric field intensity in the range of 3-5 kV / cm. As a result of the electrostatic forces, these particles settle on the surface of the receiving electrode 5, and the dielectric elements 6 protruding from the surface of this electrode prevent the re-entrainment of the particles by the gas. «. 5336653366 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Reaktor do utleniania amoniaku z siatka platy¬ nowa, znamienny tym, ze jest wyposazony w urza¬ dzenie elektrostatyczne do odzyskiwania strat pla¬ tyny, umieszczone wewnatrz obudowy reaktora, skladajace sie z elektrod (4), polaczonych metalicz¬ nie z siatka platynowa i uziemionych oraz elektrod osad czy eh (5) zasilanych wysokim napieciem pradu stalego odizolowanych elektrycznie od obudowy (1) reaktora i zaopatrzonych w elementy z tworzywa dielektrycznego, sluzace do zatrzymywania pylu. ZG „Ruch" W-wa, zam. 457-67 nakl. 280 egz. PLClaim 1. Platinum mesh reactor for the oxidation of ammonia, characterized in that it is equipped with an electrostatic device for the recovery of platinum losses, placed inside the reactor casing, consisting of electrodes (4) connected metallically with a platinum and earthed grid, and sediment or eh electrodes (5) supplied with high voltage direct current, electrically insulated from the reactor casing (1) and equipped with dielectric elements to retain dust. ZG "Ruch" Warsaw, res. 457-67, printed 280 copies PL
PL108218A 1965-04-02 PL53366B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53366B1 true PL53366B1 (en) 1967-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1605648A (en) Art of separating suspended matter from gases
CN104271248B (en) Electric dust collector
US4098591A (en) Apparatus and method for removing non-conductive particles from a gas stream
CN207271438U (en) Electric purification structure and air purification device comprising same
CN106552469B (en) Electric-bag complex dust collector
PL53366B1 (en)
DE471795C (en) Electric dust precipitation system
EP4084243A1 (en) Electrostatic precipitator
US2382254A (en) Precipitator
US1331225A (en) Art of precipitating suspended material from gases
CN218423397U (en) Electrostatic dust removal assembly
JP2004124155A (en) Method for producing fine metal powder and apparatus for producing fine metal powder
JPS59145314A (en) Diesel particulate collector
SE435140B (en) ELECTROSTATIC FILTER
Shale et al. Characteristics of positive corona for electrical precipitation at high temperatures and pressures
US4177046A (en) AC type dust collecting apparatus
CN210815728U (en) Electrostatic dust removal device capable of realizing ultralow emission
CN207872397U (en) The capturing device again of fine particle after a kind of electric field of electric precipitator end
Pontius et al. A novel device for charging high resistivity dust
RU116371U1 (en) DEVICE FOR CLEANING AIR FROM DISPERSED PARTICLES
JP2002322584A (en) Method for promoting electrochemical reaction
Tokoro et al. Separation of Palladium and Rhodium from the Spent Metal-Honeycomb Catalysts by Pulsed Discharge without Chemical Additives
CN216065340U (en) Improved generation electric defogging negative pole line
US2383030A (en) Electrical precipitation
SU53564A1 (en) Device for electrical gas cleaning