Opublikowano: 11.IV.1967 53316 ki. ia g, uw 82 b ^ MKP A-Ot-j UKD 637.132 Wspóltwórcy wynalazku: dypl. inz. dr Hans M. Antz, dypl. inz. Gunter Damerow Wlasciciel patentu: Alfa — Laval AB, Sztokholm (Szwecja) Urzadzenie do ciaglego dodawania i mieszania jednego lub wiecej materialów plynnych z drugim materialem wytwarzanym za pomoca wirówki dyszowej Twaróg jadalny wytwarza sie w zasadzie z mle¬ ka odtluszczonego. Zawiera on zaledwie slady tluszczu. Dla spelnienia zyczen odbiorców wpro¬ wadza sie do obrotu rózne gatunki twarogu ja¬ dalnego, które zawieraja wiecej lub mniej tlusz¬ czu. Do zwiekszenia zawartosci tluszczu uzywa sie smietany, która dodaje sie do twarogu uzy¬ skanego na przyklad metoda workowa. Mieszanie nastepuje w mieszadlach, do których wprowadza sie pewna ilosc twarogu. Równomierny wymaga¬ ny rozdzial smietany w twarogu, jest zalezny od czasu, przy czym im dluzej trwa ten rozdzial tym bardziej twaróg kwasnieje. W celu unikniecia te¬ go pogorszenia jakosci, dazy sie ostatnio do uwal¬ niania twarogu od serwatki za pomoca wirówek dyszowych.Przy tym sposobie skraca sie potrzebny czas otrzymywania twarogu z 24 godzin do 1 godziny.Dzieki temu istnieje juz mozliwosc ciaglego do¬ prowadzania i mieszania smietany z twarogiem.Dotychczas do tego celu byly stosowane mecha¬ nizmy slimakowe mieszajace. Jednak przy zasto¬ sowaniu tych mechanizmów slimakowych nie na¬ stepuje w krótkim czasie równomierne wymiesza¬ nie tych dwóch produktów. Znany jest równiez sposób mieszania ciaglego, w którym podczas otrzymywania twarogu jadalnego za pomoca wi¬ rówek dyszowych, czesc dysz wyrzutowych znaj¬ dujacych sie na obwodzie bebna zostaje napel¬ niana smietana. Wynik mieszania ta metoda jest 10 15 20 25 30 znacznie lepszy od wszystkich dotychczas znanych sposobów mieszania, gdyz zarówno twaróg jak i smietane otrzymuje sie z bebna wirówki w bardzo drobno rozpylonym stanie. Wymagalo ta jednak zastosowania specjalnej i drogiej kon¬ strukcji bebna.Zgodnie z wynalazkiem proponuje sie urzadze¬ nie, w którym jeden z bebnów dyszowych jest otoczony stalymi dyszami rozpylajacymi tylka smietane, zwróconymi w kierunku bebna lub w kierunku strefy rozpylanego twarogu. Próby pro¬ wadzone na skale techniczna wykazaly, ze za po¬ moca tego urzadzenia uzyskuje sie obecnie bar¬ dzo dokladne rozdzielenie i wymieszanie smieta¬ ny w twarogu jadalnym, co bez watpienia wyni¬ ka z polaczenia obu drobno rozdzielonych i wi¬ rujacych czynników. Urzadzenie wedlug wynalaz¬ ku ogranicza sie nie tylko do dodawania i mie¬ szania smietany z twarogiem jadalnym, lecz moze miec jaknajszersze zastosowanie do innych ce¬ lów. Na przyklad moze byc stosowane do doda¬ wania i mieszania korzeni, olejków aromatycz¬ nych albo soków owocowych jezeli tylko sa one plynne. Obok twarogu jadalnego mozna równiez, stosowac inne materialy na przyklad w przemy¬ sle chemicznym, lub farmaceutycznym, zwlaszcza gdzie zachodzi równiez koniecznosc dodawania innych materialów.Opisane wyzej urzadzenie jest przeznaczone da mieszania dwu dowolnych czynników, przy czym 533163 jeden z czynników jest jednoczesnie wytwarzany za pomoca wirówki dyszowej.Inna postac wykonania wynalazku dotyczy urza¬ dzenia za pomoca którego poddaje sie bardzo in¬ tensywnemu wymieszaniu równoczesnie wiecej dodatkowych materialów plynnych z materialem podstawowym uzyskanym przez odwirowanie.Nowosc i postepowosc wynalazku polega na tym, ze urzadzenie to bez wiekszych trudnosci i wkladu technicznego moze byc zastosowane do wszystkich znanych i znajdujacych sie w ruchu wirników dyszowych.PrzedmioJ wynalazku jest nizej szczególowiej f£isany ixa podsta#ie przykladowego wykonania uwidodaniónei^ rflj rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju pionowym, fig. 2 — w przekroju poziomym, a fig. 3 i 4 — odmiane urzadzenia, przy czym fig. 3 przedstawia odmiane urzadzenia w przekroju pionowym, a fig. 4 — w przekroju poziomym.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2, na szybko ob¬ racajacym sie bebnie 1 wirówki sa umieszczone dysze 2, które rozpylaja material podstawowy na przyklad twaróg jadalny do komory magazyno¬ wej 3. Po przeciwnej stronie, w kadlubie urza¬ dzenia, w komorze magazynowej 3 umieszczone sa stycznie luh prostopadle do plaszcza wiruja¬ cego bebna 1 dwie lub wiecej dysze 4 skierowa¬ ne na ten palszcz bebna wirówki lub na strefe rozpylonego dyszami 2 twarogu. Dysze 4 sa po¬ laczone za pomoca rur 5 z obwodowa rura 6 do¬ prowadzajaca material dodawany na przyklad smietane.Odmiana urzadzenia uwidoczniona na fig. 3 i 4 jest równiez zaopatrzona w dyszowy beben 1 z pewna iloscia dysz wyrzutowych 2, rozmieszczo¬ nych .równomiernie na obwodzie plaszcza tego bebna. Dysze 2 rozpylaja w sposób ciagly mate¬ rial podstawowy na przyklad twaróg jadalny do magazynowej komory 3. Natomiast po przeciw¬ nej stronie w czesci stalej urzadzenia, umieszczo¬ ne sa w komorze magazynowej 3 trzy rzedy dysz 11, 13 i 15 polaczone za pomoca rur 10, 12 i 14 z przynaleznymi do kazdego rzedu dysz obwodo¬ wymi rurami 16, 17 i 18, zasilanymi przewidy¬ wanymi materialami dodatkowymi na przyklad 4 smietana i innymi dodatkami przez wlotowe króc¬ ce 7, 8 i 9.W tym przypadku obwodowa rura 16 jest zao¬ patrzona w cztery stycznie lub promieniowo 5 umieszczone rury rozdzielajace 10, zaopatrzone na wylotach w. dysze rozpylajace 11. Srodkowa ru¬ ra obwodowa 17 jest równiez zaopatrzona w ru¬ ry * rozdzielcze 12 i dysze 13. To samo odnosi sie do dolnej rury pierscieniowej 18, która równiez 0 jest zaopatrzona w rury rozdzielcze 14 i dysze 15.Wynalazek ogranicza sie nie tylko do trzech rur obwodowych, dla niektórych celów wystarczaja dwie rury a w przypadkach specjalnych moga wchodzic w gre równiez wiecej niz trzy rury. To 5 samo odnosi sie do liczby rur rozdzielczych, moze byc równiez przewidziana dla kazdej obwodowej rury 16, 17 i 18 mniejsza lub wieksza liczba rur rozdzielczych. Dysze 11, 13 i 15 maja rózne sred¬ nice przekrojów w zaleznosci od rodzaju rozpy- 0 lanych materialów dodatkowych. PL