PL53208B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53208B1
PL53208B1 PL112712A PL11271266A PL53208B1 PL 53208 B1 PL53208 B1 PL 53208B1 PL 112712 A PL112712 A PL 112712A PL 11271266 A PL11271266 A PL 11271266A PL 53208 B1 PL53208 B1 PL 53208B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
forging
crank
forgings
hole
cut
Prior art date
Application number
PL112712A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Bohdan Krahelski mgr
inz. RomanTwardoch migr
Zwiazek Jerzy
Original Assignee
Huta Batory
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Batory filed Critical Huta Batory
Priority to DE19671627676 priority Critical patent/DE1627676A1/de
Priority to CH137467A priority patent/CH458027A/de
Publication of PL53208B1 publication Critical patent/PL53208B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo:.Opublikowano: 10.Y.1967 53208 KI.MKP UKD 42LL-UL ty f/os b 2iK AAl Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Bohdan Krahelski, migr inz. Roman Twardoch, Jerzy Zwiazek Wlasciciel patentu: Huta Batory, Przedsiebiorstwo Panstwowe, Chorzów Batory, (Polska) Sposób wykonywania pólwyrobu ciezkich wykorbien do skladanych walów korbowych Wynalazek dotyczy sposobu wykonywania pól¬ wyrobu ciezkich wykorbien do skladanych walów korbowych, stosowanych w silnikach spalinowych duzej mocy.Waly korbowe do silników spalinowych, a zwlaszcza do silników o wiekszej mocy, sa ele¬ mentami o duzych ciezarach i rozmiarach i jak dotychczas brak jest technicznych mozliwosci wy¬ konania ich w formie jednolitych odkuc. W takich przypadkach! stosuje sie waly skladane, z od¬ dzielnie wykonywanych, pojedynczych wykorbien i czopów, zespolonych ze soba przy zastosowaniu polaczen skurczowych.Znane sa rózne sposoby wykonania odkuwki wykorbienia. Jeden z nich poltega na wykuciu z ciezkiego wlewka, preciska o przekroju elipty¬ cznym, zblizonym do zewnetrznego obrysu wy¬ korbienia. Precisko takie tnie sie sposobami obróbki wiórowej na odcinki odpowiadajace je¬ dnemu wykorbieniu. Inny sposób polega na wy¬ konaniu odkuwki w ksztalcie splaszczonego pier¬ scienia, z którego po przecieciu uzyskuje sie dwie odkuwki wykorbienia. Jeszcze inny sposób po¬ lega na odkuciu odkuwki w ksztalcie litery „U", która stanowi pólfabrykat dla wykonania jedne¬ go wykorbienia.Wymienione sposoby charakteryzuja sie duzy¬ mi naddatkami obronczymi, wzglednie koniecznos¬ cia zastosowania kosztownych urzadzen przy zwie- 10 19 kszonej pracochlonnosci, a takze pras o duzym nacisku.Sposób bedacy przedmiotem wynalazku polega na odkuciu odkuwki najbardziej zblizonej ksztal¬ tem do ksztaltu wykorbienia.. Ksztalt takiej od¬ kuwki przedstawiony jest w dwóch rzutach na fig. 1 i fig. 3. Proces technologiczny wytwarza¬ nia takiej odkuwki przedstawia sie nastepujaco: Uzyskane z przekucia wlewka okragle precisko, tnie sie na goraco na odpowiedniej dlugosci od¬ cinki, które nastepnie specza sie na krazki o srednicy A — nieznacznie wiekszej od szero¬ kosci odkuwki i wysokosci B — równej wyso¬ kosci odkuwki. Krazek splaszcza sie przy uzyciu kowadel plaskich na bryle o owalnym obrysie C, nastepnie wykuwa sie zbiezne plaszczyzny od¬ kuwki 1, po czym plaszczyzny 2, przez co uzysku¬ je sie ksztalt odkuwki zblizony do zewnetrznego obrysu wykorbienia. Na koniec, przy uzyciu prze¬ bijaka kuzniczego przebija sie na goraco otwór 3.Na skutek istnienia w odkuwce otworu 3 istnie¬ ja mozliwosci prostego i taniego usuniecia z od¬ kuwki zbednego materialu 4. Pierwsza mozliwosc polega tutaj na nacieciu odkuwki pila tarczo¬ wa w dwóch plaszczyznach 5, a nastepnie na odcieciu zbednego wycinka za pomoca palnika gazowego, w plaszczyznach 6 symetrycznie po* lozonych wzgledem osi symetrii odkuwki. 5320853208 15 Druga mozliwosc polega na wykonaniu za po¬ moca wiertla, otworu przelotowego T i nastepne¬ go wyciecia calego zbednego wycinka 4 przy po¬ mocy palnika gazowego.Ciecie palnikiem rozpoczyna sie od otworu 7 * i prowadzi palnik w jednej, a potem w drugiej plaszczyznie 5, nastepnie odcina sie zbedny wy¬ cinek 4 w plaszczyznie & Próby odbiorcze mozna pobierac z wycinka 4 iub z rdzenia — uzyska¬ nego przez przewiercenie otworu 7 za pomoca M wiertla rdzeniowego.Zaleta proponowanego sposobu jest uzyskanie odkuwki o ksztalcie zewnetrznym bardzo zblizo¬ nym do ksztaltu gotowego wykorbienia. Istnie¬ nie w odkuwce otworu $ umozliwia poslugiwanie sie palnikiem gazowym przy usuwaniu zbednego materialu wycinka 4, z uwagi na okolo trzy¬ krotne zmniejszenie grubosci przecinanego prze¬ kroju. Po usunieciu w prosty sposób zbednego wycinka 4, ciezar powstalego pólfabrykatu jest zblizony do ciezaru gotowego wyrobu.Opisany sposób kucia odkuwek wykorbienia mozna stosowac w pelnym zakresie gabarytowym i ciezarowym wykorbien, stosowanych aktualnie w swiatowym budownictwie silników spalinowych duzej mocy. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania pólwyrobu ciezkich wy¬ korbien do skladanych walów korbowych przez
  2. 2.
  3. 3. odkuwanie i wycinanie srodkowej czesci od¬ kutego pólwyrobu dla uzyskania wewnetrzne¬ go ksztaltu wykorbienia, namieny tym, ze od- kuwke wykorbienia odkuwa sie ze speczonego krazka o srednicy (A) — wiekszej o okolo 10*/0 od szerokosci odkuwki i wysokosci (B) — równej wysokosci odkuwiki, który splaszcza sie na bryle o owalnym obrysie (O), a nastepnie wykuwa zbiezne plaszczyzny (1) i (2), po czym przebija na goraco otwór (8), uzyskujac w ten sposób odkuwke zblizana ksztaltem zewnetrz¬ nym do ksztaltu gotowego wykorbienia. Sposób wedlug zastrz. l, znamienny tym, ze zbedny wycinek materialu <4) usuwa sie spo¬ miedzy ramion wykorbienia przez wykonanie dwóch naciec (5) pila tarczowa i nastepnie wykorzystujac powstale od przeciecia szczeliny oraz otwór (3), umozliwiajacych przelot gazów i wyplyw zuzla, wprowadza sie do jednej ze szczelin plomien palnika gazowego, prowadzac go prostopadle do tej szczeliny po plaszczyz¬ nach (6) laczacych zbedny wycinek materialu z wykórbieniem, az do momentu odlaczenia wycinka (4). Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienna tym, ze wykonuje sie otwór (7) slu¬ zacy do wprowadzenia plomienia palnika, uzys¬ kujac przelot giazówf i wyplyw zuzla do otworu (3), nastepnie przecina sie odkuwke palnikiem gazowym w dwóch plaszczyznach (5), a zbe¬ dny wycinek materialu (4) odcina sie od od¬ kuwki w plaszczyznach (6). Fig. 1 , Fig.2 RSW „Prasa", Wr. Zam. 591/67. Naklad 330 egz. PL
PL112712A 1966-01-31 1966-01-31 PL53208B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19671627676 DE1627676A1 (de) 1966-01-31 1967-01-30 Verfahren zum Schmieden von Halberzeugnissen einzelner Kurbeln der zusammengebauten Kurbelwellen
CH137467A CH458027A (de) 1966-01-31 1967-01-31 Verfahren zum Schmieden einzelner Kurbelkröpfungen für zusammengebaute Kurbelwellen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53208B1 true PL53208B1 (pl) 1967-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4336756A (en) Jacketed bullet and method of manufacture
GB1336186A (en) Method of and apparatus for compression forging of components
SE7513845L (sv) Smidesforfarande
GB1060338A (en) Method and apparatus for making an aerofoil-shaped blade
US3014270A (en) Method of manufacturing turbine blades
US2080850A (en) Manufacture of nuts
US1486365A (en) Forging process
PL53208B1 (pl)
US2512264A (en) Method of making propeller blades
US2147243A (en) Method of producing integral wrought valve bodies and the resulting valve bodies
RU2381083C1 (ru) Способ изготовления лопаточных заготовок
US2673709A (en) Compounded airfoil blade structure and method of making same
US3058202A (en) Method of making hollow blades for compressors, turbines, and the like
GB569514A (en) Improvements in or relating to the manufacture of forgings
US2389758A (en) Method of forming metallic bands
US1994863A (en) Method of manufacturing forged, pressed, or rolled work pieces, especially crank shafts
US2573634A (en) Process of making a projectile
US1773741A (en) Method of making projectiles
US2952902A (en) Manufacture of turbine rotors
RU2042466C1 (ru) Способ ковки валов
RU94032795A (ru) Способ изготовления кольцевых заготовок из стареющих никелевых сплавов
JPS5527474A (en) Manufacture of spherical head for use of oiler or the like of diesel engine
US2751667A (en) Method of forming center sections for hollow propeller blades
US1957952A (en) Method of making nut blanks
US2382345A (en) Chain link blank and process for making chain links