PL52997B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52997B1
PL52997B1 PL109693A PL10969365A PL52997B1 PL 52997 B1 PL52997 B1 PL 52997B1 PL 109693 A PL109693 A PL 109693A PL 10969365 A PL10969365 A PL 10969365A PL 52997 B1 PL52997 B1 PL 52997B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
magnesite
chromite
mass
sintered
grain size
Prior art date
Application number
PL109693A
Other languages
English (en)
Inventor
Elsner Karol
Nadachowski Franciszek
LeopoldJuszczyk
Original Assignee
Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe
Filing date
Publication date
Application filed by Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe filed Critical Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe
Publication of PL52997B1 publication Critical patent/PL52997B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.11.1967 52997 KI. 80 b, 8/15 MKP C04b UKD Wspóltwórcy wynalazku: Karol Elsner, Franciszek Nadachowski, Leopold Juszczyk Wlasciciel patentu: Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe, Swidnica (Polska) ssfc* Sposób wytwarzania zbrojonych niewypalanych ksztaltek ogniotrwalych do budowy sklepien pieców martenowskich Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania zbro¬ jonych niewypalanych ksztaltek ogniotrwalych do budowy sklepien pieców martenowskich.Jednym z gatunków wyrobów ogniotrwalych stosowanych do budowy sklepien pieców marte¬ nowskich sa zbrojone niewypalone ksztaltki mag- nezytowo-chromitowe, formowane z masy o uziar- nieniu 3 do 4 mm, zlozonej w okolo z 2/3 z mag¬ nezytu spieczonego i z okolo 1/3 z chromitu, za¬ wierajacej ponad to dodatek spoiwa chemicznego.Ksztaltki te wprasowuje sie w otuliny z blachy stalowej i po wysuszeniu zabudowuje w skle¬ pieniu pieca martenowskiego w postaci niewypa¬ lonej, przy czym nie pracujace koncówki ksztal¬ tek sa zwykle podwieszane przy wykorzystaniu wykonanych w nich otworów. Zuzywanie sie sklepien tego typu polega na pekaniu i zlusz- czaniu sie warstw roboczych wyrobów. Znaczna róznica temperatur pomiedzy sciana goraca a za¬ wieszona koncówka powoduje powstanie duzego gradientu temperatury i naprezen cieplnych w ksztaltce a tym samym poteguje jej sklonnosc do pekania.Celem wynalazku jest wytworzenie wyrobów na sklepienia w sposób, który zmniejsza gradient temperatury w ich czesci roboczej dzieki zasta¬ pieniu normalnej masy magnezytowo-chromito- wej w koncówkach ksztaltek, odmienna masa, o zmniejszonym wspólczynniku przewodnictwa ciepl¬ nego, a wiec o wlasnosciach czesciowo izolacyj¬ nych. Sklad tej masy dobiera sie tak, aby przy uzyciu nizej podanych surowców wyjsciowych ogólna zawartosc w niej tlenku magnezu byla mniejsza od sumy tlenków Cr2Oa, Al2Os i Si02, 5 które tworza rózne polaczenia o mniejszym od MgO wspólczynniku przewodnosci cieplnej. Sklad taki osiaga sie przez wprowadzenie do masy przewazajacej ilosci chromitu i krzemianów mag¬ nezu, takich jak serpentynit i (lub) oliwinit, przy 10 niewielkim udziale spieczonego magnezytu.Skladniki te wprowadza sie do masy w for¬ mie surowej wzglednie przeprazone, o uziarnieniu od 0 do maksymalnie 2 mm w ilosci do 80°/o, wraz z maczka magnezytowa o uziarnieniu do 15 0,09 mm w ilosci do 30%. Magnezyt spieczony w ilosci do 50% mozna zastapic magnezytem kau¬ stycznym o tym samym uziarnieniu. Mase na kon¬ cówki ksztaltek wedlug wynalazku zarabia sie z normalnie stosowanym spoiwem, takim jak: lug 20 posiarczynowy, NaHS04, MgS04, FeS04, MgCl2 itp.Sposób wytwarzania zbrojonych niewypalanych ksztaltek ogniotrwalych do budowy sklepien pie- 25 ców martenowskich wedlug wynalazku polega na wypelnieniu formy masa o wyzej wymienionym skladzie w ilosci 15—25°/o dlugosci formy, a na¬ stepnie na dopelnieniu formy znana masa chro- mitowo-magnezytowa, magnezytowo-chromitowa 30 wzglednie magnezytowa po czym calosc wraz 5299752997 3 z otulinami stalowymi zostaje sprasowana i wy¬ suszona.Poniewaz koncówki ksztaltek pracuja w zakre¬ sie temperatur 400 do 1000°C, w którym wytrzy¬ malosc tworzywa obniza sie znacznie wskutek rozkladu spoiwa chemicznego, istotnym elemen¬ tem sposobu wedlug wynalazku jest polepszenie spójnosci ziarn masy izolacyjnej. Cel ten zostal osiagniety przez znaczne zmniejszenie uziarnie- nia tej masy w porównaniu do znanych mas magnezytowo-chromitowych wzglednie innych te¬ go typu. Umozliwia to jednoczesnie wykorzystanie odpadkowych drobnych frakcji rudy chromito- wej.W sposobie wedlug wynalazku mozna zastapic czesci chromitu i magnezytu w masie o zmniej¬ szonym wspólczynniku przewodnictwa cieplnego przez zlom chromitowo-magnezytowy, przy za¬ chowaniu jednak zasadniczej proporcji ilosciowej tlenków Cr2Os + A1203 + Si02 wzgledem MgO.Przyklad. Przygotowano 8 ton masy mag- nezytowo-chromitowej normalnie stosowanej do produkcji ksztaltek sklepieniowych oraz 2 tony masy na koncówki o skladzie: 60 czesci wagowych odpadkowego chromitu o uziarnieniu 0 do 1 mm (w tym 4/5 ziarn o srednicy ponizej 0,5 mm), 20 czesci wagowych maczki magnezytu spieczonego z mlyna rurowego o uziarnieniu ponizej 0,09 mm oraz 20 czesci wagowych prazonego serpentynitu o uziarnieniu ponizej 0,1 mm.Przyblizone zawartosci procentowe (procenty wagowe) najwazniejszych tlenków skladowych w surowcach byly nastepujace: MgO Cr203 Al2Os Si02 chromit 18 42 13 9 magnezyt 90 — 15 serpentynit 38 — 2 42 10 15 20 25 Obliczona suma tlenków Cr2Os + Al2Os + Si°« w masie na koncówki wynosila 48,4%, przewyz¬ szala wiec znacznie zawartosc w niej MgO równa okolo 36,4%.Oba rodzaje masy zarobione z 1% lugu posiar¬ czynowego i 2% nasyconego roztworu MgS04, zbrojone ksztaltki sklepieniowe sformowano wsy¬ pujac do form najpierw mase magnezytowo-chro- mitowa w ilosci okolo 4/5 calosci wyrobu, nastep¬ nie zas mase wedlug wynalazku do koncowej cze¬ sci ksztaltki, w ilosci okolo 1/5 calosci wyrobu.Po sprasowaniu ksztaltek wraz z otulinami pod cisnieniem okolo 1200 kG/cm2 cala partie pod¬ dano wysuszeniu a nastepnie wbudowano w skle¬ pieniu pieca martenowskiego. 35 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zbrojonych niewypalanych ksztaltek ogniotrwalych do budowy sklepien pieców martenowskich, znamienny tym, ze forme wypelnia sie w ilosci 15—25% jej dlu¬ gosci drobnoziarnista masa izolacyjna o skla¬ dzie do 80% chromitu i serpentynitu i (lub), oliwinitu i uziarnieniu do maksymalnie 2 mm, oraz spieczonego magnezytu o uziarnieniu do 0,09 mm w ilosci do 30%, reszte formy wy¬ pelnia sie znana masa chromitowo-magnezyto- wa, magnezytowo-chromitowa wzglednie mag¬ nezytowa, nastepnie calosc wraz z otulina sta¬ lowa prasuje i suszy.
  2. 2. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze czesc chromitu i magnezytu spieczonego z drobnoziarnistej izolacyjnej ma¬ sy zastepuje sie zlomem chromitowo-magnezy- towym.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czesc magnezytu spieczonego z drobnoziarni¬ stej masy izolacyjnej zastepuje sie magnezy¬ tem kaustycznym. WDA-l. Zam. 200/67 Naklad 550 egz. PL
PL109693A 1965-06-23 PL52997B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52997B1 true PL52997B1 (pl) 1967-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3008842A (en) Basic refractory insulating shapes
NO116890B (pl)
PL52997B1 (pl)
US2567088A (en) Refractory material and method of making
US3365318A (en) Low temperature burned refractory brick and method of making the same
US1374910A (en) Method of making clay and graphite crucibles
US3403213A (en) Electric furnace having refractory brick of specific composition in the critical wear areas
US2300683A (en) Firebrick
US2558782A (en) Castable refractories
US3427390A (en) Induction furnace construction
US3282579A (en) Refractory lining
US3384500A (en) Refractory
US3026212A (en) Refractory product and method of manufacture
Babalola et al. PROPERTYEVALUATION OF IGBARA-ODO CLAYFOR REFRACTORIES
US1747905A (en) Refractories
US2384180A (en) Semisilica brick
US3425674A (en) Rotary kiln construction
NO149175B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av antibakterielt aktive rifamycin p-derivater
US2965505A (en) Synthetic refractory chrome composition
CN100453510C (zh) 一种电熔铁铝镁合成材料及其制造方法
US2617736A (en) Process for production of refractory siliceous material and products thereof or therewith obtained
Rafukka et al. Viability of some Kano-Nigerian clays for refractory applications
Shado et al. The Effect of Grog Sizing on the Performance of Ire Ekiti Fire Clay Refractory Bricks
Shaaibu et al. Refractory Properties of Getso and Danbakoshi Kaolin Deposits for Insulation Firebricks in Nigeria
SU497269A1 (ru) Огнеупорна масса