Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy Chemików „Argon", Lódz (Pol¬ ska) Suszarka obrotowa prózniowa Przedmiotem wynalazku jest obrotowa suszarka prózniowa, zaopatrzona w plaszcz grzejny.Znane sa obrotowe suszarki prózniowe, osadzo¬ ne obrotowo na dwóch czopach, przy czym przez jeden czop doprowadzany i odprowadzany jest czynnik grzewczy, a przez drugi czop odprowadza- dzane sa pary, wydzielajace sie z suszonych ma¬ terialów. Bebny tych suszarek maja w przekroju pionowym postac wieloboku przewaznie osmio- boku, co ulatwia mieszanie suszonych materialów.Poza tym bebny sa zaopatrzone w dwa wlazy na przeciwleglych scianach bebna w plaszczyznie pio¬ nowej. Zaladunek suszarki przeprowadza sie w ten sposób, ze beben zatrzymuje sie w polozeniu do¬ godnym do wsypania ladunku, natomiast rozla¬ dunku dokonuje sie po ustawieniu wlazów w linii pionowej i ich otwarciu, przy czym wysuszony material zsypuje sie do odbieralników, a przez wlaz znajdujacy sie w polozeniu górnym obsluga zgarnia material, który nie moze byc samoczyn¬ nie rozladowany z bebna suszarki podczas jej po¬ stoju.Takie wyladowywanie wysuszonego juz materia¬ lu z suszarki jest pracochlonne, uciazliwe dla ob¬ slugi, a poza tym na skutek rozpylania suchego materialu podczas jego rozladunku i koniecznej przy tym obecnosci obslugi w bezposredniej blis¬ kosci suszarki, stwarza dla niej uciazliwe warun¬ ki pracy. 10 15 20 25 Czynnik grzewczy jest doprowadzany do plasz¬ cza grzewczego i z niego odprowadzany przez wy¬ drazony czop dwoma centrycznymi przewodami, które sa uszczelnione dwoma dlawicami. Tego ro¬ dzaju uszczelnienie centrycznych przewodów jest skomplikowane i kosztowne.Przewodnia mysla wynalazku jest umozliwienie rozladunku wysuszonego materialu z suszarki bez koniecznosci bezposredniego udzialu obslugi.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry¬ sunku schematycznym, na którym fig. 1 przedsta¬ wia obrotowa suszarke prózniowa, w przekroju podluznym i w czesciowym widoku z przodu, a fig. 2 — obrotowa suszarke prózniowa, w widoku z boku.Beben 1 suszarki jest zaopatrzony w plaszcz grzejny 2 i swymi wydrazonymi czopami 3 i 4 jest osadzony obrotowo w lozyskach, umieszczo¬ nych w stojakach 5. Beben 1 jest zaopatrzony w wlaz zamykany hermetycznie pokrywa 6.Na stojakach 5 zamocowana jest oslona 7 z zsy¬ powym lejem 8, pod którym ustawia sie odbie¬ ralnik 9.Na czopie 4 osadzone jest napedowe kolo 10, które jest obracane za posrednictwem ciegna 11 i przekladni 12 za pomoca silnika elektrycznego (nie uwidocznionego na rysunku).Przez czop 3 wpuszczony jest wewnatrz bebna 1 koniec przewodu ssacego 13, zaopatrzonego w fil¬ tr 23, a przez czop 4 wpuszczony jest przewód 5285352853 dwustrumieniowy 14 z przegroda 15, uszczelniony dlawica 16, zawierajaca wewnetrzny pierscien usz- czelkowy 17, przez który jest kierowany jeden z dwóch strumieni czynnika grzewczego, znajdu¬ jacego sie w obiegu zamknietym, Jeden ze stru¬ mieni czynnika grzewczego z przewodu 14 jest do¬ prowadzany bezposrednio do wnetrza plaszcza 2, a odprowadzany po oddaniu ciepla przewodem 18, którego koniec jest umieszczony w poblizu czopa 3.Poza oslona 7 z zsypowym lejem 8 suszarka jest zaopatrzona w ochronny ekran 19, zawierajacy ha¬ mulcowe ciegno 20, polaczone z hamulcem 21 prze¬ kladni 12 oraz z krancowym wylacznikiem 22.Sposób ladowania suszarki i jej wyladowanie jest opisany nizej. Obsluga przy zaladunku od¬ chyla ochronny ekran 19, przy czym zostaje wy¬ laczony silnik napedowy i zahamowany obrót be¬ bna 1 za pomoca hamulca 21. W odchylonym po¬ lozeniu ekranu 19 obsluga ma dostep do wlazu i zdejmuje z niego pokrywe 6. Po zaladowaniu bebna materialem poddawanym suszeniu, zamyka sie pokrywe 6 i opuszcza ekran ochronny 19, co powoduje uruchomienie silnika napedowego.Po wysuszeniu materialu ponownie odchyla sie ekran, otwiera wlaz zdejmujac pokrywe i opusz¬ cza ponownie ekran, przy czym beben obraca sie z otwartym wlazem, a wysuszony material samo¬ czynnie wysypuje sie do podstawionego pod zsy¬ powym lejem 8 oslony 7 odbieralnika 9. PLPatent owner: Chemical Workers Cooperative "Argon", Lodz (Poland) Vacuum rotary dryer The subject of the invention is a rotary vacuum dryer, provided with a heating jacket. Vacuum rotary dryers are known, rotatably mounted on two pins, but through one pin The heating medium is supplied and discharged, and the vapors emitted from the materials to be dried are discharged through the second pin. The drums of these dryers have the shape of a polygon, usually eight-sided in their vertical cross-section, which facilitates the mixing of the dried materials. into two hatches on the opposite walls of the drum in the vertical plane.The dryer is loaded in such a way that the drum stops in a position convenient for pouring a load, while unloading is done after the hatches have been set in a vertical line and opened, the dried material is poured into collectors, and the operator scoops the material through a hatch in the upper position, which cannot be automatically discharged from the dryer drum during its standstill. Such discharge of the already dried material from the dryer is labor-intensive, burdensome for the handling, and also due to the spraying of the dry material during its unloading and necessary for it The presence of the staff in the immediate vicinity of the dryer creates strenuous working conditions for it. The heating medium is led to the heating mantle and discharged therefrom through a spigot with two centric pipes which are sealed with two glands. This type of sealing of centric pipes is complicated and costly. The idea of the invention is to enable the unloading of dried material from the dryer without the need for direct handling. The subject of the invention is shown in the schematic drawing in which Fig. 1 shows a rotary vacuum dryer, in a longitudinal section and in a partial front view, and Fig. 2 is a rotary vacuum dryer, in a side view. The dryer drum 1 is provided with a heating jacket 2 and with its protruding pivots 3 and 4 is rotatably mounted in bearings placed in the stands. 5. The drum 1 is provided with a hermetically closed hatch, a cover 6. A cover 7 with a slotted funnel 8 is mounted on the stands 5, under which the receiver is set. 9 A drive wheel 10 is mounted on the pin 4, which is rotated by means of link 11 and gear 12 by means of an electric motor (not shown in the picture). Through the pin 3 is recessed inside the drum 1 end a suction conduit 13, provided with a filter 23, and a double-flow conduit 5285352853 with a baffle 15, a sealed gland 16, containing an internal sealing ring 17 through which one of the two streams of heating medium is directed, is inserted through the plug 4. One of the streams of the heating medium from the conduit 14 is led directly to the inside of the mantle 2, and is discharged after giving off heat via the conduit 18, the end of which is located near the spigot 3. Outside the conduit 7 with a chute funnel 8 the dryer is provided with a protective screen 19 comprising a brake cable 20 connected to a brake 21 of gear 12 and to a limit switch 22. The method of loading the dryer and its discharge is described below. During loading, the operating staff tilts the protective screen 19, whereby the drive motor is switched off and the rotation of the drum 1 is inhibited by the brake 21. In the tilted position of the screen 19, the operating staff accesses the hatch and removes the cover 6. loading the drum with the material to be dried, the cover 6 is closed and the protective screen 19 is lowered, which causes the drive motor to start. After the material is dried, the screen opens again, opens the hatch removing the cover and lowers the screen again, the drum rotates with the hatch open, and the dried material is automatically poured into the cover 7 of the receiver 9 placed under the slotted hopper 8.