PL52762B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 18.111.1967 52762 KI. 82 a, 21/01 MKP F26b fafyO UKD Twórca wynalazku: Stefan Wierzbinski Wlasciciel patentu: Wojewódzka Spóldzielnia Pracy Materialów Budo¬ wlanych im. „St. Martyki", Opole (Polska) Urzadzenie do suszenia latwopalnych materialów sypkich, zwlaszcza koksu Przedmiotem wynalazku jest proste w obsludze, przewozne urzadzenie, przeznaczone do suszenia latwopalnych materialów sypkich, takich jak koks, mial weglowy, lecz nadajace sie takze do suszenia piasku, zwiru i podobnych materialów.Urzadzenie znajduje zastosowanie gdy zachodzi potrzeba obnizenia wilgotnosci poczatkowej mate¬ rialu z okolo 30% do okolo 3°/o. Suszenie takie wymagane jest szczególnie przed poddaniem ma¬ terialu przemialowi w mlynie kulowym.Dotychczas do podgrzewania materialu i odpro¬ wadzania nadmiaru zawartej w nim wody stoso¬ wane sa suszarnie, w których elementem grzej¬ nym jest uklad poziomych równoleglych rur ze¬ liwnych, ulozonych w niewielkich odstepach. Przez rury przeplywaja gorace gazy spalinowe lub para.Mokry surowiec narzuca sie na rury, a w miare wysychania zbita masa rozsypuje sie na poszcze¬ gólne ziarna i spada przez umieszczone pod rurami sito do komory z której jest wybierana.Na podobnej zasadzie dzialaja suszarnie, w któ¬ rych material rozsypywany jest na podgrzewany ruszt zbudowany z elementów szamotowych.Wada tych suszarn jest pracochlonna obsluga i niska wydajnosc suszenia, a ponadto w odniesie¬ niu do rur, rdzewienie rur zeliwnych, co powoduje zanieczyszczenie surowca.Znane i stosowane sa równiez suszarnie obroto¬ we, bebnowe. Suszarnia obrotowa sklada sie z pieca z rusztem stalym, wytwarzajacego gazy 2 spalinowe, walczaka opartego na rolkach biego¬ wych, w którym suszy sie material, odbieralnika z którego przenosnik slimakowy transportuje wy¬ suszony material na zewnatrz i cyklonu do odpy- 5 lania wysuszonego materialu. Suszenie odbywa sie za pomoca gazów spalinowych wegla o ciagu przymusowym.Wada tej suszarni jest skomplikowana budowa, duza ilosc czesci wspólpracujacych oraz wysoki 10 koszt budowy i eksploatacji.Inna jej wada jest ciagly przebieg procesu su¬ szenia i brak mozliwosci regulacji szybkosci obro¬ tów walczaka w zwiazku z czym niektóre partie materialu sa suszone ponad niezbedna potrzebe, 15 inne zas sa niedosuszone i wymagaja powtórnego suszenia.Wszystkie przedstawione suszarnie cechuje wspól¬ na zasada, ze poddany suszeniu material pobiera nieodzowne do parowania cieplo za posrednictwem 20 podgrzanego podloza, jak rury zeliwne, ruszt sza¬ motowy, albo tez za pomoca suchego powietrza, co stwarza koniecznosc budowy duzych, stabilnych, skomplikowanych i drogich urzadzen.Opisane wady zostaly wyeliminowane calkowicie 25 w urzadzeniu suszacym wedlug wynalazku, opar¬ tym na zasadzie poddania materialu bezposrednie¬ mu suszacemu dzialaniu strumienia plomienia, przez który material wielokrotnie jest przesypy¬ wany. 30 Istota wynalazku polega na zastosowaniu w po- 5276252762 wiazaniu ze znanym bebnem obrotowym, którego sciany wewnetrzne zaopatrzone sa w szereg pólek, palnika na rope, którego wylot, usytuowany jest w osi bebna komcry suszacej, przy czym strumien plomienia przechodzi przez cala dlugosc komory suszacej. Dzieki temu wilgotny material unoszony za pomoca pólek przesypywany jest ciagle przez strumien ognia, wydobywajacy sie z palnika. Roz¬ wiazanie to umozliwia uzyskanie optymalnej wiel¬ kosci czynników, od których zalezy szybkosc pa¬ rowania, to jest wysoka temperature, przewiew i duza powierzchnie parowania.Stwierdzono przy tym, ze na skutek szybkiego spadania materialu przez strumien ognia nie po¬ wstaje niebezpieczenstwo zapalenia sie materialu, co przy suszeniu materialów latwopalnych ma za¬ sadnicze znaczenie.Szczególnymi zaletami urzadzenia wedlug wy¬ nalazku sa ponadto jego prosta konstrukcja i niski koszt budowy, male zapotrzebowanie mocy i niskie zuzycie paliwa, mozliwosc przewozenia oraz nie¬ skomplikowana obsluga.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na za¬ laczonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku ogólnym z boku, fig. 2 — schemat napedu wraz z uwidocznieniem drogi su¬ szonego materialu i fig. 3 — widok z boku i cze¬ sciowy przekrój palnika na rope.Rama 1 urzadzenia, stanowiaca w dolnej czesci podwozie, zawieszona jest na osi ogumionych kól jezdnych 2 z amortyzatorami sprezynowymi. Ra¬ ma 1 zaopatrzona jest w cztery ruchome podpo¬ ry 3 do podparcia urzadzenia w czasie pracy. Na ramie 1 zamocowany jest silnik elektryczny 4 do napedu bebna obrotowego 5. Naped z silnika 4 przenoszony jest za pomoca przekladni pasowej 6, zawieszonej wahliwie na wale 7 oraz ukladu kól zebatych 8 na wience zebate 9, umocowane do ze¬ wnetrznej powierzchni bebna obrotowego 5. Do wewnetrznej powierzchni bebna 5 na calej jego dlugosci zamocowany jest szereg nieuwidocznio- nych na rysunku pólek, które podczas pracy urza¬ dzenia podnosza wilgotny material i rozsypuja go wwenatrz bebna obrotowego 5.Do wsypywania materialu sluzy zamocowany do bocznej sciany bebna 5 lej wsypowy 10. Ponizej leja wsypowego 10 umocowany jest palnik na rope 11, którego wylot usytuowany jest w osi obrotowego bebna 5. Palnik 11 przystosowany jest do wytwarzania plomienia, przechodzacego przez cala dlugosc komory suszenia. Komora palnika 11 wylozona jest wykladzina szamotowa 12. Palnik 11 zapoatrzony jest w dysze 13, do której doprowa¬ dzone sa wtryskiwacz 14 paliwa i rura 15 doply¬ wu powietrza. Doplyw paliwa regulowany jest recznie za pomoca pokretla 16. Rura 15 doplywu powietrza polaczona jest kolnierzowo z rura wen¬ tylatora 17, napedzanego oddzielnym silnikiem elektrycznym 18.Do opróznienia komory bebna obrotowego 5 z wysuszonego materialu sluzy rynna wysypowa 19, 5 umieszczona po przeciwnej stronie w stosunku do leja wsypowego 10. Rynna wysypowa 19 za pomoca ukladu dzwigniowego 20 zawieszona jest wahliwie na walku 21, ulozyskowanyra slizgowo w lozyskach, przykreconych do górnej czesci ramy 1. W czasie 10 suszenia materialu, rynna 19 jest wychylona na zewnatrz, a po jego wysuszeniu zostaje za pomoca ukladu dzwigniowego 20 wprowadzona do wne¬ trza komory suszenia, z której material zsuwa sie do zasobnika, skad zostaje odtransportowany do 15 miejsca przeznaczenia.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku przed¬ stawione jest ponizej.Okreslona ilosc materialu za pomoca nieuwi- docznionego na rysunku transportera wprowadza 20 sie poprzez lej zsypowy 10 do wnetrza bebna 5, wprawiajac go jednoczesnie w ruch obrotowy. Na¬ stepnie uruchamia sie palnik na rope 11 i reguluje strumien plomienia w ten sposób, aby przechodzil przez cala dlugosc komory suszenia. Wilgotny ma- 2§ terial zabierany pólkami zamocowanymi do we¬ wnetrznej powierzchni bebna 5 stale i wielokrotnie przysypywany jest w strumieniu ognia wydobywa¬ jacego sie z palnika 11.Powietrze wdmuchiwane wentylatorem 17 wzma¬ ga przeplyw doplywajacej wtryskiwaczem 14 ropy, rozpyla ja, a w zetknieciu z ogniem tworzy silny strumien plomienia, który osusza zawilgocony ma¬ so terial i jednoczesnie wypycha z komory suszenia powstala tam pare stwarzajac nalezyty przewiew.W zaleznosci od wilgotnosci poczatkowej mate¬ rialu wahajacej sie zazwyczaj w granicach 30— 5°/o wysuszenie porcji materialu stanowiacej za- 35 wartosc bebna 5 trwa okolo 4—8 minut.Po zakonczonym suszeniu do wnetrza komory suszenia wprowadza sie rynne wysypowa li, po której wysuszony material zsuwa sie do odpo¬ wiedniego zasobnika, po czym opisany cykl rozpo- 40 czyna sie na nowo. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 45 Urzadzenie do suszenia latwopalnych materialów sypkich, zwlaszcza koksu, umieszczone na podwo¬ ziu kolowym, znamienne tym, ze na wewnetrznej powierzchni bebna obrotowego (5), na calej jego dlugosci zamocowane jest szereg pólek, usytuowa- 50 nych ponizej leja wsypowego (10) oraz palnik (11), którego wylot znajduje sie w osi bebna obrotowe¬ go, (5), przystosowanego do wytwarzania plomie¬ nia, przechodzacego przez cala dlugosc komory suszenia.KI. 82 a, 21/02 52762 MKP F 26 b Fig.2KI. 82 a, 21/01 52762 MKP F 26 b Fig.3 Zaklady Kartograficzne C/721, 11-67, 380 PL