PL52503B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52503B1
PL52503B1 PL111526A PL11152665A PL52503B1 PL 52503 B1 PL52503 B1 PL 52503B1 PL 111526 A PL111526 A PL 111526A PL 11152665 A PL11152665 A PL 11152665A PL 52503 B1 PL52503 B1 PL 52503B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shafts
rotating
thickening
asbestos
core
Prior art date
Application number
PL111526A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jan rKozlowski mgr
inz. lEugfaAhnzTSalcerzak mgr
vKrzywanski Marian
Osiowa¬la Tadeusz Michalski Józef
Wiatrowski Franciszek
Polak xHenryk
Tadeusz'Pallester ^Euzebiusz^Zy&ka^irtz.
Bartosik Stanislaw
Original Assignee
Zaklady 'uszczelnienu Wyrobów ^Zbestowydi ^Az«Best^ Lódz
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady 'uszczelnienu Wyrobów ^Zbestowydi ^Az«Best^ Lódz filed Critical Zaklady 'uszczelnienu Wyrobów ^Zbestowydi ^Az«Best^ Lódz
Publication of PL52503B1 publication Critical patent/PL52503B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 70*afellkowa*o: 5.1.1967 52503 ty", fs/ofy F461 s3/oii *UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jan rKozlowski, mgr inz. lEugfaAhnz TSalcerzak, Marian vKrzywanski, Józef Osiowa¬ la; Tadeusz Michalski, Franciszek Wiatrowski, xHenryk Polak, ^Euzebiusz^Zy&ka^irtz. Tadeusz 'Pallester, Stanislaw Bartosik Wlasciciel patentu: Zaklady 'Uszczelnienu Wyrobów ^zbestowydi ^Az- «best^; Lódz(Polski*) 1 ' ~^~*^m^^^^^^^i^^mm*^EmpmMmmm i B ' P, m \OTfcH A Sposób wytwarzania termoizolacyjnego sznura azbestowego i urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu formowania wlók¬ na azbestowego w rdzen, a nastepnie oplatanie go oplotem siatkowym, jak tez urzadzenia, sluzace do stosowania tego sposobu.Azbestowe sznury sa przede wszystkim uzywane jako izolacja termiczna do przewodów rozprowa¬ dzajacych goraca wode, pare lub ciecze oziebia¬ jace.Dotychczas sznury azbestowe wytwarzano w ten sposób, ze wlókno azbestowe z dodatkiem celulo¬ zowych wlókien wiazacych zgrzeblono na zgrze- blarce jednozespolowej. Z otrzymanego niedoprze¬ du okolo 30°/o przeznaczalo sie na rdzen sznura, reszte zas przeznaczalo sie na przedze. Rdzen sznura formowano z kilkudziesieciu pasm niedo¬ przedu i owijano luzno jedna nitka przedzy az¬ bestowej zabezpieczajaca go przed rozpadnieciem.Tak sformowany rdzen byl podawany na skre¬ carke i owijany kilkoma warstwami azbestowej przedzy.W tak wytworzonym azbestowym sznurze okolo 70% jego wagi stanowila zbita i ciezka przedza, co rzutowalo na duzy ciezar calego sznura. Sto¬ sunkowo drogie wytwarzanie azbestowej przedzy sluzacej do owijania sznura mialo dominujacy wplyw na koszt jego wytwarzania.Wad tych nie posiada azbestowy sznur wykona¬ ny sposobem wedlug wynalazku.Zgrzeblone na jednozespolowej zgrzeblarce samo wlókno azbestowe jest na obracajacych sie wspól- 10 15 20 25 bieznie walcach formowane wokól nici w rdzen, który jest nastepnie przeciagany przez obrotowy lej zageszczajacy, nadajacy rdzeniowi lekki skret.Nastepnie rdzen jest oplatany w oplot tworzacy siatke o gestosci oczek od okolo 10 do okolo 20 mm. Tak wytworzony azbestowy sznur uzywa¬ ny jest do izolacji termicznej.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do formo¬ wania rdzenia, fig. 2 — schemat walców i zagesz¬ czajacego leja w walców i zageszczajacego leja w widoku z boku, fig. 4 — widok sznura azbestowego, fig. 5 — prze¬ krój azbestowego sznura wzdluz linii A—A na fig. 4.Powszechnie stosowana jednozespolowa zgrze- blarka posiada usuniety rozdzielczy aparat. Tuz pod zakonczeniem transporterów 1 runa znajdu¬ ja sie dwa wspólbieznie obracajace sie drewniane waly 2, napedzane za pomoca centralnego zespolu napedowego, których osie sa. równolegle do osi obrotu walów 3 poruszajacych transportery 1.W przedluzeniu styku 4 walów 2 i na jego wyso¬ kosci znajduje sie metalowy zageszczajacy lej 5 napedzany za pomoca centralnego zespolu napedo¬ wego i posiadajacy na jego wewnetrznej scianie w czesci cylindrycznej owalny wystep 6. Przed lejem 5 znajduja sie dwa odbierajace metalowe ryflowane waly: dolny odbierajacy wal 7 otrzy- 5250352503 3 mujacy naped z silnika, zazebiajacy sie z górnym odbierajacym walem 8.Za walcami 2 sa umieszczone ramy 9 z gwoz¬ dziami 10. Miedzy walcami 2 a ramami 9 znajduja sie prowadniki 11 przedzy. Na gwozdzie 10 sa nalozone cewki 12 z przedza 13.Przed przystapieniem do formowania azbesto¬ wego rdzenia, przeciaga sie przedze 13 przez pro¬ wadniki 11 nad stykiem 4 walów 2, przez zagesz¬ czajacy lej 5 i miedzy odbierajace waly 7 i 8.Zgrzeblone na zgrzeblarce azbestowe wlókno 14 spada z transportera 1 na waly 2 owijajac sie wokolo ciagnionej przez waly 7 i 8 przedzy 13, tworzac z luzno ze soba zespolonych azbestowych wlókien gruby i miekki rdzen 15, który przesuwajac sie wzdluz walów 2 zostaje wciagniety do obracaja¬ cego sie zageszczajacego leja 5. Umieszczony w lej u 5 owalny wystep 6 nadaje rdzeniowi 15 lekki skrgt. W czasie przechodzenia przez cylindryczna czesc leja 5 rdzen 15 ulega scisnieciu, a jego wlók¬ na zespoleniu.Z zageszczajacego leja 5 rdzen 15 przechodzi miedzy odbiorczymi walami 7 i 8 wyciagajacymi go z urzadzenia.Nastepnie rdzen 15 kierowany jest na powszech¬ nie znana oplatarke, gdzie otrzymuje oplot 16 z niepalnej przedzy, np. z przedzy szklanej, two¬ rzacy siatke o gestosci oczek od okolo 10 do okolo 20 mm, zabezpieczajacy rdzen 15 przed rozwlók¬ nieniem. Tak wykonany azbestowy sznur jest na¬ stepnie uzywany do termicznego zabezpieczania przewodów cieplnych. 10 15 20 25 30 Do wytwarzania azbestowego sznura sposobem wedlug wynalazku uzyto o okolo 85°/o mniej prze¬ dzy zabezpieczajacej go przed rozwlóknieniem, niz przy dotychczas znanych sposobach, dzieki czemu jednostka dlugosci sznura wazy o okolo 50°/o mniej. Zuzycie mniejszej ilosci azbestowego wlók¬ na pozwolilo na obnizenie kosztu jego wytwarza¬ nia bez zmniejszenia jego wartosci uzytkowej. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania termoizolacyjnego sznura azbestowego znamienny tym, ze zgrzeblone na jednozespolowej zgrzeblarce azbestowe wlókno jest formowane wokól przedzy na obracajacych sie walcach w rdzen, który przeciagany przez obracajacy sie zageszczajacy lej otrzymuje lek¬ ki skret i zageszczenie wlókien, a nastepnie po przejsciu przez odbierajace waly jest oplatany w oplot tworzacy siatke.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze pod transporterami (1) w koncowej ich czesci znajduja sie dwa wspólbieznie obracajace sie waly (2), za który¬ mi umieszczone sa ramy (9) z nalozonymi na nich cewkami (12) z przedza, natomiast przed walami (2) jest umieszczony obrotowy metalo¬ wy zageszczajacy lej (5) z owalnym wystepem (6) w cylindrycznej jego czesci, przed którym znajduja sie dwa obracajace sie metalowe waly (7) i (8). fb*KI. 47 f, 27/30 52503 MKP F 06 1 n A V- fifZ fi9.3 fys PL
PL111526A 1965-11-09 PL52503B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52503B1 true PL52503B1 (pl) 1966-12-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2779251A (en) Pulper
GB1220390A (en) Method and apparatus for spinning of fibrous materials utilizing a rotary spinning chamber
US2514557A (en) Crimping apparatus
WO2015000687A1 (de) Verfahren zum umrüsten und betreiben einer vorrichtung zum herstellen von vliesstoff
US2673546A (en) Apparatus for treating impregnated yarn
PL52503B1 (pl)
GB1126475A (en) Improvements in felts and processes and apparatus for the manufacture thereof
US2773297A (en) Process and apparatus for making yarn and fabric
RU2301290C2 (ru) Способ производства пухоперьевого волоконного материала
US2311356A (en) Asbestos insulating unit or yarn
US3412548A (en) Method of blending ceramic and carrier fibers
US2179087A (en) Asbestos yarn
US3605393A (en) Apparatus and method for making bulky yarn
US2115313A (en) Apparatus for crimping textile fibrous material
US1681234A (en) Process and apparatus for making yarn
US1905268A (en) Method of drafting textile fibers
US1854119A (en) Yarn, cord, thread, etc., and method of manufacturing same
US3329543A (en) Method of making cigarette filter rods
US1563307A (en) Tufting wicking or roving yarn
CN205711092U (zh) 一种毛纺传送开松装置
US2030252A (en) Manufacture of textile materials
ITGE970063A1 (it) Procedimento e dispositivo per la filatura open-end di filati.
USRE23824E (en) Process fob treating proteinaceotjs
US1534676A (en) Manufacture of tape, cord, yarn, rope, fabric, or other material produced from fibers
US1051361A (en) Process of spinning.