PL52442B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52442B1
PL52442B1 PL107578A PL10757865A PL52442B1 PL 52442 B1 PL52442 B1 PL 52442B1 PL 107578 A PL107578 A PL 107578A PL 10757865 A PL10757865 A PL 10757865A PL 52442 B1 PL52442 B1 PL 52442B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
wall
tank
cone
inlets
Prior art date
Application number
PL107578A
Other languages
English (en)
Inventor
Kanics Andras
Original Assignee
Gattys Techniaue S A Fribourg
Filing date
Publication date
Application filed by Gattys Techniaue S A Fribourg filed Critical Gattys Techniaue S A Fribourg
Publication of PL52442B1 publication Critical patent/PL52442B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 21.11.1964 (Niemiecka Republika Federalna) Opublikowano: 3.XII.1966 52442 81 e, 133 ja. :^ii\.l'¦•$¦: ¦'¦£ \ ~z MKP B 65 g UKD es/3* Twórca wynalazku: Andras Kanics Wlasciciel patentu: Gattys Techniaue S. A. Fribourg (Szwajcaria) tel^^^'^''!?^ Sposób odprowadzania materialu masowego ze zbiorników, zwlasz¬ cza materialu masowego, który latwo tworzy w zbiornikach skle¬ pienia oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób odprowa¬ dzania ze zbiorników materialów masowych, zwlaszcza takich, które latwo tworza sklepienia pomiedzy scianami zbiorników. Przedmiotem wy¬ nalazku jest równiez urzadzenie do stosowania te¬ go sposobu.Pod okresleniem „materialy masowe" rozumie sie tu materialy w postaci proszku, pylu, ziarna lub krajanki, materialy hygroskopijne, mogace posiadac ladunki elektrycznosci statycznej, jak równiez masy kleiste, jak na przyklad sproszko¬ wany polichlorek winylu. Przy odprowadzaniu tego rodzaju materialów ze zbiorników, co moze odbywac sie takze pod cisnieniem wyzszym od normalnego, czastki materialu tworza miedzy scianami zbiornika wybrzuszone sklepienie tak, ze tylko nieznaczna czesc materialu opuszcza zbiornik, zas reszta zawisa nieruchomo w zbior¬ niku, utrzymywana przez to sklepienie. Zjawisko to wystepuje w zbiornikach o osi pionowej, na¬ chylonej czy poziomej, z otworami wylotowymi w dolnym koncu zbiornika lub w scianie bocznej.W celu unikniecia tworzenia sie opisanych skle¬ pien, dla umozliwienia odprowadzania towarów masowych ze zbiorników, stosuje sie, jak wiado¬ mo, doprowadzanie gazów, które maja material rozluznic, fluidyzowac, czyniac go w ten sposób zdolnym do splywania. Sposób ten daje jednak dobre wyniki tylko w odniesieniu do niektórych rodzajów materialów, gdyz przy tej metodzie cie- 10 15 20 25 30 z zar nasypowy materialu wychodzacego ze zbior¬ nika zostaje zmniejszony na skutek pomieszania z powietrzem. To zas w przypadku wielu rodzajów materialów powoduje trudnosci, gdyz powietrze uchodzi z nich bardzo wolno i aby je usunac na¬ lezy material pozostawiac na dluzszy czas, wzgled¬ nie jezeli material ten pakuje sie na przyklad do worków bez odczekania na ujscie gazu, to worki nie moga byc calkowicie wypelnione ma¬ terialem. Poza tym na skutek klebiacego ruchu przy wprowadzaniu gazu do materialu, czastki tego materialu ulegaja mechanicznym uszkodze¬ niom, co w wielu przypadkach jest niepozadane.Wady te usuwa sie zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze do odprowadzania materialu ze zbiornika wytwarza sie na wewnetrznej scianie tego zbiornika warstwowy przeplyw gazu. Warst¬ wa przeplywajacego gazu odrywa material od sciany zbiornika i uniemozliwia wytwarzanie skle¬ pienia, gdyz wspory sklepienia nie moga osadzac sie na tej scianie. Mozliwe, ze dzialanie to jest powodowane przez scinanie materialu ze sciany zbiornika przez przeplywajacy gaz, a w przypadku zbiorników o przekroju kolowym mozliwe takze, ze slup materialu w zbiorniku zaczyna sie obracac jako calosc.Sposób wedlug wynalazku daje te korzysc, ze material moze byc usuwany ze zbiorników w stanie zwartym, bez rozluzniania. Nie ma tu zada¬ nego ruchu mechanicznego czy sklebiania sie ma* 5244252442 terialu, totez postac pojedynczych czastek mate¬ rialu nie ulega zmianie, a przede wszystkim cie¬ zar nasypowy materialu nie zostaje zmniejszony.Dzieki temu material moze byc wprowadzany do opakowan bez koniecznosci odczekiwania na ujscie gazu, totez proces pakowania zostaje uproszczo¬ ny i koszt jego maleje.Sposób wedlug wynalazku moze byc korzystnie stosowany równiez i w odniesieniu do produk¬ tów wrazliwych na dzialanie gazów, na przyklad produktów takich jak sproszkowane tworzywa sztuczne, zmielony karbid, krochmal, dekstryna lub maka. Materialy, które ze wzgledu na pewna ich wrazliwosc na dzialanie tlenu z powietrza nie moga byc rozluzniane znanymi sposobami przy uzyciu powietrza, mozna mimo to usuwac ze zbiorników sposobem wedlug wynalazku równiez przy uzyciu powietrza, poniewaz w tym przypad¬ ku powietrze styka sie tylko z niewielka czescia materialu.Zgodnie z wynalazkiem, zuzycie gazu jest znacz¬ nie mniejsze niz przy rozluznianiu materialu zna¬ nym sposobem. Ulatwione jest tez usuwanie ma¬ terialów ze zbiorników pod zwiekszonym cisnie¬ niem, gdyz material nie jest tu dociskany do stozkowej sciany zbiornika. Material nie moze sie tu przyklejac do scian zbiornika, a takze nie two¬ rza sie w materiale tak zwane kominy.Zgodnie z wynalazkiem korzystnie jest, aby strumien gazu mial skladowa biegnaca po obwo¬ dzie zbiornika. Poniewaz dzieki temu gaz prze¬ plywa czesciowo poprzecznie do kierunku odpro¬ wadzania materialu, przeto przez równomierne od¬ suwanie wzglednie odpychanie materialu od wew¬ netrznej powierzchni scian zbiornika odprowadza¬ nie materialu ze zbiornika jest ulatwione.Ogólnie biorac, warstwowy ruch gazu na we¬ wnetrznej powierzchni scian zbiornika utrzymuje sie podczas calego okresu usuwania materialu ze zbiornika. W przypadku niektórych materialów dla odrywania czastek materialu od scian moze byc korzystnie doprowadzac gaz z przerwami, co równoczesnie pozwala na zaoszczedzenie tego ga¬ zu. Gaz moze tez byc doprowadzany naprzemian przez rózne otwory wlotowe, wedlug ustalonego z góry piogramu czasowego. Pozwala to na od¬ dzielanie materialu od scian na przyklad wars¬ twami i równiez daje dalsza oszczednosc gazu.Do stosowania sposobu wedlug wynalazku szczególnie nadaje sie urzadzenie, w którym na wewnetrznej stronie sciany zbiornika znajduje sie przynajmniej jeden otwór wlotowy gazu, po¬ laczony z przewodem doprowadzajacym gaz i któ¬ rego kierunek wlotu jest zasadniczo równolegly do sciany. Otwór wlotowy gazu moze byc szczelina w scianie zbiornika lub moze byc utworzony przez wglebienie biegnace wzdluz sciany zbiorni¬ ka, wzglednie moze miec postac plaskiej kieszeni na tej scianie. Przynajmniej jeden z konców za¬ glebienia lub kieszeni jest polaczony z przewo¬ dem doprowadzajacym gaz, a kanal wzglednie kanaly wlotowe gazu we w glebieniu lub kieszeni sa zasadniczo prostopadle do sciany zbiornika.Dzieki temu gaz przeplywa równomierna, cienka warstwa wzdluz wewnetrznej powierzchni scia¬ ny zbiornika.Szczególnie korzystne rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze stosuje sie 5 szereg otworów wlotowych gazu, zwróconych w tym samym kierunku obrotu w celu spowodowa¬ nia ruchu gazu dookola osi, wzdluz której naste¬ puje odprowadzanie materialu. Dzieki temu czastkowe prady gazu z poszczególnych otworów 10 wspieraja sie wzajemnie w swym dzialaniu.W celu utrzymania równomiernej warstwy ga¬ zu na wewnetrznej stronie sciany zbiornika ko¬ nieczna jest tylko jedna, wspólna regulacja do¬ plywu gazu do wszystkich otworów wlotowych. 15 Jezeli jednak w róznych miejscach sciany zbior¬ nika panuja rózne warunki pracy, na przyklad rózne cisnienie lub temperatura, to regulacja do¬ plywu gazu powinna byc zróznicowana. Mozna to osiagnac przez zaopatrywanie przewodów gazo- 20 wych, prowadzacych do poszczególnych otworów, w dajace sie nastawiac urzadzenia dlawiace.Przyklad urzadzenia wedlug wynalazku jest opisany ponizej w odniesieniu do rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku czesci 25 komory silosu o stozkowym zakonczeniu dolnym, fig. 2 — widok wylotu komory silosu od dolu, a fig. 3—6 przedstawiaja w przekroju cztery od¬ miany urzadzenia do wywolywania warstwowego przeplywu gazu po wewnetrznej powierzchni 30 sciany zbiornika.Pionowa komora 1 silosu jest zakonczona u do¬ lu stozkiem wysypowym 3 z otworem wysypowym 5. Otwór wysypowy 5 moze byc wposazony w nie uwidocznione na rysunku urzadzenie zamykaja¬ ce. Na zewnetrznej stronie dolnego stozka 3 sa umieszczone stycznie rury 7 do doprowadzania gazu, zakonczone po wewnetrznej stronie sciany 11 wylotami 9 (fig. 3). Kazda z rur 7 ma zawór 13, który zostaje zamkniety, gdy cisnienie na wewnetrznej scianie stozka 3 jest wieksze od cis¬ nienia w rurze 7 i który otwiera sie przy odwrot¬ nym stosunku tych cisnien. Poza tym zawory 13 moga byc regulowane w celu zmiany ilosci prze¬ plywajacego przez nie gazu. Jak widac na fig. 1 i 2, wloty gazu do komory 1 sa rozmieszczone wzdluz okreslonej krzywej, zblizonej do linii sru¬ bowej.Jezeli masowy material, magazynowany w ko- 50 morze 1, ma byc odprowadzany z silosu przez otwór wysypowy 5, wówczas przez rury 7 dopro¬ wadza sie do stozka 3 gaz. Gaz ten tworzy cienka, zamknieta warstwe wzdluz wewnetrznej po¬ wierzchni sciany 11, dzieki czemu material zgro- 55 madzony w komorze 1 i stozku 3 zostaje odepch¬ niety, wzglednie odsuniety od sciany 11 tak, iz moze wysypywac sie przez otwór wysypowy 5.Ogólnie biorac wystarcza umiescic wloty gazu tylko w stozku dolnym 3. W specjalnych przy- 60 padkach jednak otwory te moga byc umieszczane równiez i na cylindrycznej scianie komory 1, przy czym korzystnie jest takze i te otwory roz¬ mieszczac wzdluz linii srubowej.W przykladzie uwidocznionym na fig. 1 i 2 ru- 65 ry 7 doprowadzajace gaz biegna poziomo, totez 35 40 4552442 przeplyw gazu odbywa sie zasadniczo po obwo¬ dzie stozka 3. Rury 7 i otwory wlotowe 9 gazu sa umieszczone w zgodnym kierunku obrotu tak, 3. ze na wewnetrznej stronie sciany 11 ruch gazu odbywa sie dookola osi komory silosu. 5 4.Zamiast przekroju kolowego wedlug fig. 1 i 2, komora silosu i jej dolna czesc 3 moga miec prze¬ krój na przyklad prostokatny.Otwory wlotowe gazu na wewnetrznej stronie sciany zbiornika moga byc wykonane rozmaicie, 10 5. a kilka przykladów rozwiazan uwidoczniono na fig. 3—6. Zgodnie z fig. 3 rura 7 doprowadzajaca gaz jest osadzona stycznie na scianie 11 zbiornika i gaz wplywa do zbiornika przez otwory 9 w przyblizeniu równolegle do powierzchni tej scia- 15 ny.Na fig. 4 przedstawiono rure 7 przechodzaca przez sciane 11 i po wewnetrznej stronie wygieta tak, ze kierunek wlotu gazu jest równolegly do 6. sciany11. 20 Na fig. 5 przedstawiono doprowadzenie gazu do zbiornika o przekroju katowym. Wewnatrz kata, utworzonego przez sciane 15 oraz sciane 17, na scianie 15 znajduje sie wyciecie 19, biegnace wzdluz tej sciany. Wyciecie to jest na jednym 25 7. koncu polaczone z nie uwidocznionym na rysun¬ ku przewodem doprowadzajacym gaz. Otwór wlo¬ towy wyciecia 19 lezy równolegle do sciany 15 i prostopadle do sciany 17, totez powstaje przeplyw 8. gazu wzdluz sciany17. 30 Zgodnie z fig. 6 na wewnetrznej stronie scia¬ ny 21 zbiornika jest umieszczona rura 23 o prze¬ kroju w przyblizeniu trójkatnym. Rura ta jest na jednym koncu zasilana gazem i ma jeden lub 9. kilka otworów wlotowych 25 gazu, w przyblizeniu 35 prostopadlych do sciany 21. Z otworów tych gaz wyplywa zasadniczo równolegle do sciany 21.Gaz doprowadzany do zbiornika uchodzi na górnym koncu przez otwór do napelniania zbior¬ nika, który moze byc zamkniety filtrami worko- 40 wymi. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odprowadzania materialu masowego ze 45 zbiorników, zwlaszcza materialu masowego, który latwo tworzy w zbiornikach sklepienia, znamienny tym, ze w celu odprowadzania ma¬ terialu, na wewnetrznej stronie sciany zbiorni¬ ka wytwarza sie warstwowy przeplyw gazu. 50 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przeplyw gazu ma skladowa biegnaca po ob¬ wodzie zbiornika. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze gaz jest doprowadzany z przerwami. Sposób wedlug któregokolwiek z zastrz. 1—3, znamienny tym, ze doprowadzanie gazu odby¬ wa sie naprzemian przez kilka otworów wloto¬ wych wedlug ustalonego z góry programu cza¬ sowego. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug któregokolwiek z zastrz. 1—4, znamienne tym, ze ma przynajmniej jeden otwór wlotowy (9, 19, 25) do gazu, polaczony z przewodem (7) doprowadzajacym gaz i umieszczony na wew¬ netrznej scianie (11, 15, 17, 21) zbiornika, przy czym kierunek wlotu gazu przez ten otwór jest zasadniczo równolegly do sciany zbior¬ nika. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ma pewna liczbe otworów wlotowych (9, 19, 25) do gazu, przy czym kierunki wlotu ga¬ zu przez te otwory do zbiornika, powoduja przeplyw gazu w zbiorniku dookola jego osi o zgodnym kierunku. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 lub 6, znamienne tym, ze otwory wlotowe gazu sa rozmieszczo¬ ne w scianie (11, 15, 17, 21) zbiornika wzdluz linii srubowej. Urzadzenie wedlug któregokolwiek z zastrz. 5—7, znamienne tym, ze kazda z rur (7) dopro¬ wadzajacych gaz do otworów wlotowych (9) jest wyposazona w dajacy sie nastawiac organ dlawiacy (13). Urzadzenie wedlug zastrz. 5—8 sluzace do od¬ prowadzania masowego materialu ze zbiorni¬ ka majacego stozek wysypowy, do którego uchodza przewody doprowadzajace gaz, zna¬ mienne tym, ze w celu wytwarzania wzdluz wewnetrznej sciany stozka, warstwowego prze¬ plywu gazu, wloty gazu maja kierunek zasad¬ niczo równolegly do sciany stozka i biegna w zgodnym kierunku obrotu, a przynajmniej jed¬ na skladowa jest skierowana wzdluz obwodu stozka, przy czym wloty gazu do stozka leza na jednej krzywej, zblizonej do linii srubowej i kazdy przewód prowadzacy do tych wlotów ma zawór umozliwiajacy regulowanie ilosci ply¬ nacego gazu i zamykajacy sie samoczynnie, gdy cisnienie na wewnetrznej scianie stozka jest wyzsze od cisnienia w przewodzie dopro¬ wadzajacym gaz.KI. 81 e, 133 52442 MKP B 65 g Fig.
  2. 2 Fig.
  3. 3 Fig.A i & i a;.. , o r e ,-<, 15 19 \ \ y^/////m w;qo SSKJJ Fig. 5 ^ 17 Fig.6 WDA-l. Zam. 17/66. Nakl. 420. PL
PL107578A 1965-02-22 PL52442B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52442B1 true PL52442B1 (pl) 1966-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2269626C (en) Pneumatically conveying powdery substances
US2674381A (en) Discrete material conveyer and distributor
CZ299946B6 (cs) Zpusob a zarízení pro distribuci fluidizovatelných materiálu
US2723054A (en) Feeders
US4281946A (en) Pneumatic conveyance device and conveying method employing percolation of gas into flowable bulk material in a feed pipe
US4165133A (en) Material handling system for wide range of materials and flow rates
US5360297A (en) Apparatus for automatic level control in a closed channel or container for transport and/or distribution of fluidizable material
PL52442B1 (pl)
DK171178B1 (da) Udledningsapparat
US3474836A (en) Apparatus for filling bags with bulk materials
US3592444A (en) Mixing apparatus
JPS59500712A (ja) 粒状材料を取り扱うための装置
CA3029430C (en) Continuous multi-chamber process
US3309146A (en) Method of transporting material and device therefor
US3194607A (en) Salt conveying system
UA83491C2 (uk) Пристрій для безперервної подачі порошкоподібного твердого матеріалу в пневмотранспортний трубопровід
US3301604A (en) Particulate material conveying system
SU1562260A1 (ru) Устройство дл ввода сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной установки
EP4168224A1 (en) A machine for dry decoration of ceramic tiles, with a control system for a ceramic mixture accumulation
SU1770238A1 (ru) Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала
US4371117A (en) Production of powdered sugar
SU1257386A1 (ru) Установка дл сушки сыпучих материалов
WO1999029166A1 (en) A dosing device and a method for dosed feeding of grained, pelletized or granulated mass material out from a container
JPH11278637A (ja) 粒状物の搬送・分配装置
US3367723A (en) Steady flow bin for pulverulent material