PL52433B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52433B1
PL52433B1 PL111946A PL11194665A PL52433B1 PL 52433 B1 PL52433 B1 PL 52433B1 PL 111946 A PL111946 A PL 111946A PL 11194665 A PL11194665 A PL 11194665A PL 52433 B1 PL52433 B1 PL 52433B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
tube
extruder
head
hose
Prior art date
Application number
PL111946A
Other languages
English (en)
Inventor
Jerzy Czuraj mgr
Tadeusz Kretowicz inz.
Seremento inz.Mieczyslaw
Original Assignee
Instytut Przemyslu Gumowego Warszawa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Gumowego Warszawa filed Critical Instytut Przemyslu Gumowego Warszawa
Publication of PL52433B1 publication Critical patent/PL52433B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 30.XI.1966 52433 KI. 39 H6, ligOO ,^ v// MKP B 29 »,7M UKD 678.065.462 Wspóltwórcy wynalazku: mgr Jerzy Czuraj, inz. Tadeusz Kretowicz, inz.Mieczyslaw Seremento Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Gumowego Warszawa (Polska) -nr owego/ Sposób wulkanizacji wyrobów gumowych, zwlaszcza wezy oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu ciaglej wulkaniza¬ cji wytlaczanych wyrobów gumowych zwlaszcza wezy w cieklym medium grzejnym, oraz urzadze¬ nia do stosowania tego sposobu.Dotychczas wulkanizacja wytlaczanych wyrobów gumowych odbywala sie w ten sposób, ze wyroby te ukladalo sie lub zwijalo w spiralne zwoje na tacach, które nastepnie kladlo sie do kotla wul¬ kanizacyjnego, w którym pod cisnieniem kilku atmosfer i w temperaturze od 130 do 150°C naste¬ powal proces wulkanizacji. Zastosowanie cisnie¬ nia mialo miedzy innymi za zadanie zapobieganie powstawaniu porów. Tego rodzaju wulkanizacja przebiegajaca w sposób periodyczny hamowala ciaglosc pracy wytlaczarki. Przy kazdorazowym opróznieniu z wulkanizatów kotla wulkanizacyjne¬ go, wypuszczalo sie z niego duza ilosc pary, ozie¬ biajac go jednoczesnie, by po powtórnym zalado¬ waniu znowu go nagrzewac, wpuszczajac do niego ponownie pare. Dlugosc wulkanizowanych wyro¬ bów bywala ograniczona albo dlugoscia kotla, albo tez pojemnoscia tac, z których otrzymywano wul- kanizaty w wiekszym lub mniejszym stopniu wy¬ giete lukowato, w zaleznosci od miejsca ulozenia na tacy. Ponadto wyroby ulegaly czestej deforma¬ cji na skutek plastycznego odksztalcenia i odlezyn.Jezeli do tego doda sie, ze czas wulkanizacji jed¬ nego wsadu trwal od 2 do 3 godzin, a kociol wul¬ kanizacyjny i urzadzenia pomocnicze wymagaly 10 20 25 30 duzej przestrzeni, to trzeba stwierdzic, ze sposób ten nie jest ekonomiczny.Wady te sprawily, ze szukano nowych sposo¬ bów wulkanizacji wyrobów wytlaczanych, przy zastosowaniu których moznaby bylo wyeliminowac kotly wulkanizacyjne.Czyniono próby bezcisnieniowej wulkanizacji pólfabrykatu po jego wyjsciu bezposrednio z wy¬ tlaczarki w wannie wypelnionej ciecza o tempe¬ raturze od 200 do 300°C. Glówna wada tego spo¬ sobu bylo powstawanie porów. Dlatego tez po¬ wstalo zagadnienie polegajace na usunieciu porów.Udalo sie jedynie czesciowo je rozwiazac, doda¬ jac do gumowych mieszanek tlenek wapnia w po¬ staci dyspersji w oleju mineralnym. Nie usuniete jeszcze przez tlenek wapnia pory usuwano nadal czesciowo przez preparowanie na goraco przyspie¬ szaczy i zmiekczaczy. Sposób ten, na skutek do¬ dawania do mieszanki gumowej tlenku wapnia, wplywal na obnizenie wskazników fizyko-mecha- nicznych mieszanek. Uzywanie duzej ilosci energii cieplnej, jak równiez stosowanie urzadzenia do bezcisnieniowej wulkanizacji posiadajacego okolo 40 m dlugosci spowodowalo, ze sposób ten zostal zaniechany.Znany jest równiez sposób, polegajacy na ciag¬ lej bezcisnieniowej wulkanizacji w fazie fluidalnej.Polegal on na przeciaganiu wytloczonego wyrobu przez poziomo lub pionowo zamontowana rure, wypelniona drobnymi szklanymi kuleczkami, do 5243352433 3 której wprowadzono gorace powietrze lub pare wodna z taka predkoscia, ze szklane kuleczki wi¬ rowaly podobnie jak pecherzyki pary we wrzacej cieczy. Sposób ten dawal równiez ujemne wyni¬ ki, poniewaz wulkanizaty nie byly wolne nadal od porów.Stosowana wulkanizacja bezcisnieniowa w cie¬ klych srodowiskach niskotopliwego bizmutu i cyny wzglednie stopionych soli, na skutek wiekszego ciezaru wlasciwego srodka wulkanizacyjnego po¬ wodowala duze znieksztalcenia wulkanizatów, a juz w ogóle nie nadawala sie do wulkanizacji wezy. Ponadto stopy te zazwyczaj przyklejaly sie do gumy, pozostawiajac na niej trudne do usunie¬ cia powierzchniowe zanieczyszczenia.Wad tych nie posiada ciagla wulkanizacja wytla¬ czanych wyrobów gumowych, szczególnie wezy sposobem wedlug wynalazku, polegajacym na przeciaganiu ich przez rure w ksztalcie litery U, wypelnionej ciecza, spelniajaca role medium grzej¬ nego.Wytlaczany przez wytlaczarke surowy waz gu¬ mowy jest kierowany bezposrednio z ustnika do rury, posiadajacej ksztalt litery U. Po wyciagnie¬ ciu poczatku wytloczonego weza na zewnatrz rury, wlewa sie do jego wnetrza i do rury medium grzejne, którym jest ciecz lub stop o duzej gesto¬ sci, na przyklad — stop Wooda, rtec lub sole me¬ tali ciezkich. Ciecze te wstepnie ogrzane do tem¬ peratury topnienia wlewa sie do wysokosci kolan¬ kowego zagiecia rury z tym, ze wysokosc slupa cieczy wewnatrz weza jest taka sama jak i w rurze. Nastepnie do cieczy ogrzewajacej znajdu¬ jacej sie w kolankowej czesci rury, jak i o pro¬ stym jej zakonczeniu, jak równiez do czesci weza wystajacej z prostej czesci rury wlewa sie ciecz smarujaca, nie mieszajaca sie z ciecza ogrzewaja¬ ca, obojetna pod wzgledem chemicznym i trudno lotna, na przyklad gliceryne lub olej silikonowy.Do czesci weza znajdujacej sie przy ustniku wy¬ tlaczarki ciecz przedostaje sie specjalnym prze¬ wodem. W czesci kolankowej rury poziom cieczy jest taki, ze calkowicie zakrywa ustnik wytla¬ czarki. Nastepna czynnoscia jest wlaczenie urza¬ dzenia grzejnego otaczajacego rure. Gdy ciecz ogrzewajaca osiagnie temperature zapewniajaca wulkanizacje weza w czasie jego przejscia przez te ciecz, uruchamia sie jednoczesnie wytlaczarke i urzadzenie wyciagajaco-nawijaj ace weza. W ten sposób rozpoczyna sie jednoczesnie wytlaczanie i wulkanizacja weza, trwajace tak dlugo, jak dlu¬ go zasila sie wytlaczarke mieszanka.Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pionowy przekrój glowicy wytlaczarki i rury grzejnej, fig. 2 — odmiany urzadzenia do wulkanizacji wezy z przekladkami.Do glowicy 1 wytlaczarki zamocowana jest rura 2, która z polozenia poziomego przechodzi w polo¬ zenie pionowe, przyjmujac nastepnie ksztalt lite¬ ry U. Koniec rury 2 jest otwarty. Górna sciana rury 2 tuz przy glowicy 1 posiada otwór 3. Rura 2 jest polaczona za pomoca przewodu 4 z kanalem 5, znajdujacym sie w rdzeniu 6 glowicy 1 wytla¬ czarki. Przewód 4 umozliwia przedostawanie sie do wnetrza wytlaczanego weza 7 smarujacej cie¬ czy 8 we wlotowej czesci rury 2. Ponizej pozio¬ mu smarujacej cieczy 8 znajduje sie ogrzewajaca ciecz 9. Równiez w wylotowej czesci rury 2 znaj- 5 duje sie smarujaca ciecz 8. Otwór 3 zapobiega po¬ wstawaniu podcisnienia i umozliwia uzupelnienie ewentualnych ubytków cieczy 8. Rura 2 jest obu¬ dowana na zewnatrz grzejnym urzadzeniem 10.Przy wytlaczaniu gumowych sznurów za pomoca 10 zaworu 11 zamyka sie doplyw cieczy 8 do kana¬ lu 5.W wypadku wytwarzania weza gumowego z przekladka tkaninowa, tuz za glowica 1 wytla¬ czarki umieszczona jest oplatarka 12, wytwarzaja- 15 ca oplot 13 na duszy weza 7. Za oplatarka 12 jest umieszczona wytlaczarka 14 nakladajaca na oplot 13 protektor 15. Wytlaczarka 14 jest zamocowana do rury 2. Przewód 4 laczy rure 2 z kanalem 5, znajdujacym sie w rdzeniu 6 glowicy 1 wytlaczar- 2o ki. Dzieki temu jest zapewnione uzupelnianie sma¬ rujacym plynem 8 wnetrza wytlaczanej duszy weza 7.W urzadzeniu wedlug wynalazku mozna wulka¬ nizowac gumowe weze bezprzekladkowe, przeklad- 25 kowe, sznury, kable i tasmy. Wielkosc cisnienia w rurze, niezbednego do wlasciwego przebiegu procesu wulkanizacyjnego reguluje sie wysokoscia ramion rury i wysokoscia slupów cieczy, wypel¬ niajacych rure. 30 Urzadzenie do ciaglej wulkanizacji artykulów gumowych wedlug wynalazku pozwala na wytwa¬ rzanie wyrobów o nieograniczonej dlugosci. W wy¬ niku braku odlezyn i deformacji, powstajacych w czasie wulkanizacji w dotychczas stosowanych 35 urzadzeniach, obnizyla sie ilosc braków, a same wulkanizaty posiadaja lepsze wlasnosci fizyko- -mechaniczne.Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku po¬ zwala na znaczne podwyzszenie wydajnosci, lepsze 40 wykorzystanie energii cieplnej oraz zmniejszenie przestrzeni produkcyjnej. PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 45 1. Sposób wulkanizacji wyrobów gumowych, zwla¬ szcza wezy, znamienny tym, ze gumowy waz bezposrednio z wytlaczarki wprowadza sie ru¬ chem ciaglym do rury wulkanizacyjnej, w któ¬ rej przeprowadza sie go kolejno przez smaru- 50 J3ca i ogrzewajaca ciecz i poddaje procesowi wulkanizacji, przy czym waz ten wypelniony jest wewnatrz ciecza smarujaca i ogrzewajaca zapobiegajaca jego odksztalceniom.
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna 55 tym, ze dusze weza wypelniona smarujaca cie¬ cza oplata sie, a nastepnie obklada na wytla¬ czarce gumowym protektorem, po czym tak wytworzony surowy waz wulkanizuje sie w srodowisku tej cieczy. 60 3.
3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera rure (2) w ksztalcie litery U zamocowana do glowicy (1) wytlaczarki i polaczona u dolu przewodem (4), wyposazonym w zawór (11) z kanalem (5), 65 znajdujacym sie w rdzeniu (6) glowicy (1), a u52433 góry zaopatrzona w otwór (3) przeznaczony do regulowania cisnienia i uzupelniania cieczy, przy czym rura (2) jest obudowana grzejnikiem (10).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze rura (2) wypelniona jest w górnych czesciach ramion smarujaca ciecza (8), w pozostalej zas czesci grzejna ciecza (9), bedaca stopem o duzej gestosci lub sola metali ciezkich. 6
5. Odmiana urzadzenia do stosowania sposobu wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze rura (1) zamocowana do protektorowej wytlaczarki (14) jest polaczona przewodem (4) z kanalem (5) znajdujacym sie w rdzeniu (6) glowicy (1) wy¬ tlaczarki dusza weza (7), przy czym miedzy glowica (1) a wytlaczarka (14) znajduje sie oplatarka (12). &$¦-$¦ F;q.1KI. 39 a', 15/00 52433 MKP B 29 h 6 7 8 FifZ WDA - 1 Zam 17/66 Nakl. 290 PL
PL111946A 1965-12-08 PL52433B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52433B1 true PL52433B1 (pl) 1966-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4446084A (en) Plastic tube coupling and apparatus for forming
DE3752077T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Hochtemperatur-Kunststofflichtleitfaser
AU591693B2 (en) Apparatus and method for the production of ribbed pipes
US1393383A (en) Method and apparatus for making small balls or pellets
US2055980A (en) Method of casting or molding metals
US2915788A (en) Method for the manufacture of large self-supporting articles from finely divided thermoplastics
US3288901A (en) Method of making catheter
US2305477A (en) Process for the treatment of materials as metals or metal alloys
US3493994A (en) Induction heated slush molding apparatus
PL52433B1 (pl)
US2553938A (en) Method and apparatus for continuously vulcanizing the rubber covering of conductors
US2405329A (en) Method of molding gloves
US4247280A (en) Cable insulation cross-linking apparatus with catenary and rectilinear cross-linking tubes
US1455946A (en) Apparatus for forming articles of cork
US3880563A (en) Molding apparatus
US2882647A (en) Oil cooled glass forming tools
US2505807A (en) Method and apparatus for molding polyamides and similar thermoplastic materials
US1548618A (en) Apparatus for the manufacture of pipes, tubes, or analogous articles from lead or the like
NO780653L (no) Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av fornettede termoplast-produkter
US1938257A (en) Production of hollow ingots
US2258025A (en) Molding apparatus
US2139414A (en) Method and apparatus for vulcanizing rubber strips
US3874438A (en) Apparatus for the continuous casting or drawing of an extrusion body through a coolant body
US4299559A (en) Method and apparatus for melting gel-like substances
US2276657A (en) Continuous casting process