PL52408B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52408B1
PL52408B1 PL110573A PL11057365A PL52408B1 PL 52408 B1 PL52408 B1 PL 52408B1 PL 110573 A PL110573 A PL 110573A PL 11057365 A PL11057365 A PL 11057365A PL 52408 B1 PL52408 B1 PL 52408B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
additional
punch
piston
hydraulic press
die
Prior art date
Application number
PL110573A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jan Slominski mgr
Andrzej Horbow-ski inz.
inz. Janusz Lesniewski mgr
TadeuszTyski inz.
Original Assignee
Zaklad Badan I Doswiadczen Zjednoczenia Przedsie¬Biorstw Robót Elektrycznych „Elektromontaz" War¬Szawa
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklad Badan I Doswiadczen Zjednoczenia Przedsie¬Biorstw Robót Elektrycznych „Elektromontaz" War¬Szawa filed Critical Zaklad Badan I Doswiadczen Zjednoczenia Przedsie¬Biorstw Robót Elektrycznych „Elektromontaz" War¬Szawa
Publication of PL52408B1 publication Critical patent/PL52408B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.1.1967 52408 KI. 21c, 20 olf U$/o^ mkp . H-oa-r UfrLIOTEKA UkD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jan Slominski, inz. Andrzej Horbow- ski, mgr inz. Janusz Lesniewski, inz. Tadeusz Tyski Wlasciciel patentu: Zaklad Badan i Doswiadczen Zjednoczenia Przedsie¬ biorstw Robót Elektrycznych „Elektromontaz" War¬ szawa (Polska) Sposób zaprasowywania koncówek i zlaczek na aluminiowych zy¬ lach przewodowych oraz reczny przyrzad lub praska hydrauliczna do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób zaprasowy¬ wania koncówek i zlaczek ;na aluminiowych zy¬ lach przewodowych oraz reczny przyrzad lub pras¬ ka hydrauliczna, .sluzaca do .stosowania tego spo- «Obu.Znane dotychczas sposoby zaprasowywania kon¬ cówek i zlaczek polegaja na zacisnieciu i zmniej¬ szeniu przekroju koncówki (zlaczki) i zyly z ewent. przeformowaniem przekroju kolowego na szescio- boczny, z równoczesnym wykonaniem stozkowego wgniotu. Wada tych .sposobów jest to, ze w czasie zaciskania (wgniatania) material przewodowy wy¬ pelza promieniowo na zewnatrz, co prowadzi do jego ubytku i pogorszenia styków. Wady tej unika sie przez stosowanie sposobu bedacego przedmio¬ tem wynalazku.Formowanie szescioboku o zmniejszonym prze¬ kroju i wykonanie wgniotu rozlozone jest tutaj na dwa takty. W pierwszym takcie kolowy przekrój zlaczki (koncówki) i zyly przewodowej zostaje spra¬ sowany na szesciobok, w drugim wykonany wgniot.Ostatnia operacja odbywa isie przy docisnietych matrycach formujacych, tak, ze material moze sie przesuwac tylko osiowo.Osiowe przesuniecie powoduje polepszenie styku miedzy powierzchnia zyly przewodowej i konców^ ki (zlaczki) przez poprzerywanie warstewki tlenku aluminium i zwiekszenie wzajemnego 'docisku. Poi- miar temperatury zaprasowanej w ten sposób kon¬ cówki i zlaczki, dokonany przy przeplywie pradu 30 2 nominalnego zyly przewodowej, wykazal, ze jest ona nizsza od temperatury przewodu. Fakt ten jest przekonywujacym dowodem wartosci omawianego sposobu.Wynalazek zostanie przykladowo opisany na pod¬ stawie rysunku uwidaczniajacego kleszcze reczne i praske hydrauliczna do stosowania tego sposolbu.Kleszcze reczne przed sitawione na fig. 1 i 2 utwo¬ rzone sa z ukladu dzwigni 1 (szczeka górna) i dzwig¬ ni (2) (szczeka dolna), polaczonych nakladkami 3 i srubami 4 spelniajacymi równoczesnie role osi obrotu tych szczek, oraz górnej dzwigni 5 i dolnej dzwigni 6, polaczonych Obrotowo ze soba i dzwig¬ niami 1 i 2 trzema sworzniami 7. Rolka 8 ulatwia dokladne zwieranie sie szczek 1 i 2 w których osa¬ dzone sa matryce formujace 9 i 10, zabezpieczajace przed wypadaniem wkretami 11. W dolnej matrycy 10 znajduje sie stempel 12, uruchamiany dodatko¬ wa dzwignia 13, zaopatrzona w krzywke 14 za po¬ srednictwem popychacza 15. Os obrotu dzwigni 13 stanowi sworzen 16 poruszajacy sie w wycieciu dolnej szczeki 2. Na dzwigniach 5 i 6 osadzone sa rekojesci 17.Zaprasowanie koncówek (zlaczek) na zylach prze¬ wodowych odbywa sie w ten sposób, ze umieszcza sie je miedzy matrycami 9 i 10 i naciska rekojes¬ cia 17 az do calkowitego zetkniecia sie matryc.Nastepnie przez nacisniecie dodatkowej dzwigni 13 dokonuje sie wgniotu przy pomocy stempla 12 i po¬ pychacza 15. 524083 'Praska hydrauliczna, dwutaktowa przedstawiona na fig. 3 stanowi równiez narzadzie do wykony¬ wania zgniatanych zlaczy przewodów aluminio¬ wych przy zastosowaniu sposobu wedlug wyna¬ lazku.Podstawowe jej elementy konstrukcyjne stano¬ wia znany cylinder 16, tlok 18, tlok 19, stempel 17, dwudzielna matryca 20 i zawór 21.Olej z nieiuwidocznionej na rysunku pompki prze¬ plywa pod cisnieniem do cylindra 16. Powoduje to przesuniecie tloka 18 i zacisniecie na zlaczach 22 dwudzielnych matryc 20. Nastepuje przeformowa- nie zlacza okraglego na profil matrycy. Po prze- formowaniu i dalszym wzroscie cisnienia oleju w cylindrze 16 zostaje odryglowany zawór 21. Kon¬ sekwencja tego jest przeplyw oleju do komory ma¬ lego tloka 19 znajdujacej sie w tloku glównym 18.Nastepuje przesuniecie malego tloka 19 i wgniece¬ nie w zlacze 22 stempla 17 az do oporu tloka 19 na tulejce oporowej 23.Na tym konczy sie proces plastycznej obróbki zlacza. Olej powraca do zbiornika pompki poprzez zawór zwrotny.Celem wyeliminowania jalowego ruchu matrycy dla skrócenia czasu zaciskania przewidziano sru¬ be 24. Konstrukcja praski umozliwia równiez re- 52408 4 gulaeje cisnienia oleju. Ruch powrotny tloków po- spadku cisnienia oleju do 0 odbywa sie pod dziala¬ niem sprezyn. 5 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zaprasowywania koncówek i zlaczek na aluminiowych zylach przewodowych za pomoca kleszczy recznych lub praski hydraulicznej, zna- 10 mienny tym, ze operacja ta wykonywana jest w dwu taktach, przy czym w pierwszym takcie nastepuje sprasowanie i przeformowanie prze¬ kroju zlaczki (koncówki) i zyly, zas w drugim dokonuje sie dodatkowego wgniotu. 15
  2. 2. Reczny przyrzad do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze posiada dodatkowa dzwignie (13) zaopatrzona w krzywke (14), po- pychacz (15), umieszczony w dolnej szczece (2) i przesuwany stempel (12) w dolnej matrycy (10).
  3. 3. Praska hydrauliczna do stosowania sposobu we¬ dlug zastrz. 1, znamienna tymi, ze posiada do¬ datkowy tlok (19) umieszczony wewnatrz tloka glównego (18), zakonczony stemplem (17) prze- 25 chodzacym przez otwór w matrycy (20) i stero¬ wany zaworem (21).KI. 21c, 20 52408 MKP H 02 fKI. 21c, 20 52408 MKP H 02 f ZG „Ruch" W-wa, zam. 1625-66, nakl. 500 egz. PL
PL110573A 1965-08-23 PL52408B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52408B1 true PL52408B1 (pl) 1966-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2359083A (en) Tool for making electrical connectors
US4521959A (en) Device for the controlled extraction of electronic circuit components
US3226968A (en) Crimping tool
US2861490A (en) Ratchet and cam actuated tool
US2438023A (en) Apparatus for cutting wires and forming and attaching a sleeve thereto
US3473213A (en) Apparatus for crimping electrical terminals and tensile test apparatus for testing the crimped connection
US5229543A (en) Fluid cooled power conductor and method of making the same
US3777323A (en) Hand tool for crimping, cutting and stripping
US3028776A (en) Crimping tool with adjusting means
GB1145859A (en) Cable crimping tool, terminal and method of forming
US2684003A (en) Sequentially acting multiple jaw crimping tool
PL52408B1 (pl)
SE318933B (pl)
DE3004793A1 (de) Quetschzange
US3619885A (en) Variable-diameter crimping tool
AU631617B2 (en) Cold pressure welding method and machine
US2897870A (en) Apparatus for applying terminals by crimping and severing lead terminal from connecting strip without severing said strip
GB1210124A (en) Improved device for attaching metal fittings to electrical conductors or other cables
US7162909B2 (en) Crimp tool for crimping pin and socket contacts
US3470728A (en) Electrical connector crimping tool
US2839824A (en) Method of severing pin type connectors from strips thereof
US3599308A (en) Crimping tool
US2018996A (en) Method and tool for clamping electrical couplings
US2915755A (en) Machine for applying connectors in strip form
CN114674656B (zh) 高强螺栓扭矩系数测试中卸载滑丝螺栓的结构