PL52401B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52401B1
PL52401B1 PL105042A PL10504264A PL52401B1 PL 52401 B1 PL52401 B1 PL 52401B1 PL 105042 A PL105042 A PL 105042A PL 10504264 A PL10504264 A PL 10504264A PL 52401 B1 PL52401 B1 PL 52401B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
substituted
solution
zinc chloride
minutes
Prior art date
Application number
PL105042A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Bogdan Morawski mgr
Original Assignee
Tarchominskie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"Przedsiebiorstwo Panstwowe Warszawa
Filing date
Publication date
Application filed by Tarchominskie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"Przedsiebiorstwo Panstwowe Warszawa filed Critical Tarchominskie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"Przedsiebiorstwo Panstwowe Warszawa
Publication of PL52401B1 publication Critical patent/PL52401B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1966 52401 KI. 12 q, 32/20 c rhho MKP C 07 lik ' UKD IBIBLIOTEKA Twórca wynalazku: mgr inz. Bogdan Morawski Wlasciciel patentu: Tarchominskie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przedsiebiorstwo Panstwowe Warszawa (Polska) Urzedu Patentowego Sposób wytwarzania 5-podstawionych 2-aminobenzofenonów Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania 2-ami¬ nobenzofenonów podstawionych w pozycji 5, które znajduja zastosowanie jako pólprodukty w syntezie organicznej. Ogólnie stosowana metoda otrzymy¬ wania 5^podstawionych 2-aminobenzofenonów jest kondensacja odpowiednich amin arometycznych lub ich benzoilowych pochodnych z chlorkiem ben¬ zoilu wobec bezwodnego chlorku cynku. Z produk¬ tów kondensacji na drodze hydrolizy otrzymuje sie odpowiednie pochodne 2-aminobenzofenonu.Znane metody oparte na tej zasadzie prowadza do wytworzenia pochodnych 2-aminobenzofenonu z niska wydajnoscia, rzedu kilku lub kilkunastu procent. Na przyklad, w metodzie opisanej w J.Chem. Soc. 1952, 2205, 1 mol monobenzoilowej po¬ chodnej aminy ogrzewa sie w ciagu 4 godzin z 1 molem chlorku benzoilu w temperaturze 220°C z dodatkiem chlorku cynku jako katalizatora w ilosci 5'D/o w stosunku do ogólnej ilosci wago¬ wej reagentów, po czym produkt kondensacji hy¬ drolizuje sie wodnym roztworem kwasu siarko¬ wego az do calkowitego wydzielenia kwasu benzo¬ esowego. Wydajnosc 2-amino-5-chlorobenzofenonu wynosi w tej metodzie ^/o. Wyodrebnienie tego produktu wobec duzych ilosci zanieczyszczen o charakterze smól wymaga stosowania szeregu dodatkowych operacji, a mianowicie destylacji nie- przereagowanej aminy z para wodna, ekstrakcji glównego produktu oraz kilkakrotnej jego krysta¬ lizacji. 10 15 20 25 so 2 Stwierdzono, ze 5-podstawione pochodne p-ami- nobenzofenonu mozna otrzymac z duza wydajnos¬ cia z uniknieciem tworzenia sie w czasie reakcji niepozadanych produktów ubocznych, o ile do reakcji uzyje sie chlorku cynku w ilosci ponad- katalitycznej, to jest co najmniej 16°/o wagowych w stosunku do ogólnej ilosci wagowej reagentów, jednak nie wiecej niz 20% wagowych.Stwierdzono równiez, ze dalsze zwiekszanie ilosci chlorku cynku ponad 20,0/o w stosunku do ogólnej ilosci wagowej reagentów powoduje zmniejszanie sie wydajnosci produktu.Po przeliczeniu ilosci wagowych na ilosci molo¬ we okazalo sie, ze podana wedlug wynalazku ilosc 16—20ID/o wagowych chlorku cynku równowazna jest 0,5—0,6 mola na 1 mol podstawionej aminy aromatycznej, a wiec, ze obecnosc chlorku cynku w reakcji nie odgrywa tylko roli katalitycznej.Sposobem wedlug wynalazku proces benzoilowa- nia i kondensacji prowadzi sie stosujac na 1 mol podstawionej aminy aromatycznej 2—2,1 mola chlorku benzoilu i 0,5—0,6, najkorzystniej 0,6 mola bezwodnego chlorku cynku, w temperaturze do 220°C i w czasie 30—60 minut, zaleznie od rodzaju aminy, po czym.produkt reakcji poddaje sie kwas¬ nej hydrolizie za pomoca roztworu kwasu siarko¬ wego lub mieszaniny roztworu kwasu siarkowego i octowego w temperaturze 120—125°C w czasie 6—8 godzin, w wyniku której otrzymuje sie po¬ chodne 2-aminobenzofenonu. Z roztworu po hydro- 5240152401 3 lizie albo wydziela sie najpierw kwas benzoesowy stosujac powolne rozcienczanie roztworu lodem do calkowitego wytracenia i oddzielenie z roztworem kwasu benzoesowego, a nastepnie do calkowitego wytracenia pochodnej 2-aminobenzofenonu, lub tez wydziela sie 2-aminobenzofenon lacznie z kwasem benzoesowym, który nastepnie wymywa sie wod¬ nymi roztworami alkaliów. Otrzymany produkt 5-podstawionego 2-aminobenzofenonu przemywa sie woda i suszy pod zmniejszonym cisnieniem.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie 5-pod- stawione 2-aminobenzofenony z wysoka wydaj¬ noscia rzedu 90l0/o, o wysokiej czystosci, w sposób szczególnie ekonomiczny. Sposób ten nadaje sie równiez do wykorzystania w skali przemyslowej.Sposób wedlug wynalazku objasniaja nizej po¬ dane przyklady wytwarzania 5-podstawionych 2- -aminobenzofenonów, przy czym podane w nich czesci oznaczaja czesci wagowe.Przyklad I. Do 146 czesci chlorku benzoilu ogrzewanego do temperatury 132°C dodaje sie porcjami w czasie 25 minut 64 czesci p-chloroani- liny. Wytworzona mase reakcyjna ogrzewa sie w ciagu 45 minut do temperatury 190°C, a do otrzymanej cieczy w temperaturze 190—192°C do¬ daje sie porcjami w ciagu 20 minut 41 czesci bez¬ wodnego chlorku cynku. Otrzymana mieszanine reakcyjna ogrzewa sie powoli w ciagu 1 godziny do temperatury 220°C, chlodzi do temperatury okolo 100°C i ekstrahuje wrzaca woda w ilosci 1600 czesci. Z ekstraktów wodnych wyodrebnia sie kwas benzoesowy. Otrzymany po ekstrakcji pro¬ dukt jest substancja krystaliczna. Produkt kon¬ densacji poddaje sie hydrolizie przez ogrzewanie go z 180 czesciami 80l0/o kwasu octowego i 515 czes¬ ciami 74l% kwasu siarkowego w temperaturze 120— 123°C w czasie 6—8 godzin.Tworzacy sie w czasie pierwszego i drugiego etapu reakcji kwas benzoesowy usuwa sie czescio¬ wo ze srodowiska reakcji na drodze sublimacji. Po zakonczeniu hydrolizy otrzymany goracy roztwór wylewa sie do 500 czesci lodu i po dokladnym wymieszaniu odsacza sie lub odwirowuje wytraco¬ ny kwas benzoesowy. Z przesaczu przez dodanie porcjami dalszych 1800 czesci wody z lodem wy¬ traca sie 2-amino-5-chlorobenzofenon. Otrzymany produkt odwirowuje sie lub odsacza, przemywa dokladnie woda i suszy pod zmniejszonym cisnie¬ niem w temperaturze 50—60°C. Otrzymuje sie 49 czesci suchego 2-amino-5-chlorobenzofenonu o tem¬ peraturze topnienia 96—98°C. Z przesaczu oraz przy oczyszczaniu surowego kwasu benzoesowego uzyskuje sie dodatkowo 4 czesci 2-amino-5-chloro- benzofenonu o temperaturze topnienia 96—98°C.Lacznie otrzymuje sie 53 czesci 2-amino-5-chlo- robenzofenonu o temperaturze topnienia 96—98°C, co stanowi 91°/o wydajnosci teoretycznej. Produkt przekrystalizowany z 4-krotnej ilosci metanolu z dodatkiem wegla aktywowanego posiada tempe¬ rature topnienia 98—100°C. W celu sprawdzenia obecnosci pochodnych 2-benzoiloaminobenzofenonu w posrednich produktach hydrolizy surowy pro¬ dukt otrzymany w wyniku kondensacji poddaje sie hydrolizie przez ogrzewanie z 900 czesciami 6&/o kwasu siarkowego w temperaturze 120—123°C w ciagu 55 minut. Roztwór po hydrolizie wylewa 5 sie powoli do 1000 czesci lodu. Po rozpuszczeniu sie lodu odsacza sie surowy produkt i przemywa dokladnie woda. Surowy produkt przekrystalizo- wuje sie z 8-krotnej ilosci metanolu z dodatkiem io wegla aktywnego. Otrzymuje sie 69 czesci 2-ben- zoiloamino 5-chlorobenzofenonu o temperaturze topnienia 106—108°C z wydajnoscia 82°/o teoretycz¬ nej.Przyklad II. Do 88 czesci chlorku benzoilu 15 ogrzewanego do temperatury 94—96°C dodaje sie porcjami 32 czesci p-toluidyny w ciagu 20—25 mi¬ nut. Otrzymana mieszanine reakcyjna ogrzewa sie podczas 45 minut do temperatury 170°C i do wy¬ tworzonej cieczy dodaje sie porcjami 24,5 czesci 20 bezwodnego chlorku cynku w ciagu 25 minut w temperaturze 168—175°C. Mieszanine reakcyjna ogrzewa sie nastepnie w ciagu 30 minut do tempe¬ ratury 220°C, chlodzi do temperatury okolo 100°C i ekstrahuje trzykrotnie wrzaca woda w lacznej 25 ilosci 1000 czesci. Z ekstraktu wodnego wyodrebnia sie kwas benzoesowy. Produkt kondensacji poddaje sie hydrolizie przez ogrzewanie z 82 czesciami 80°/o kwasu octowego i 235 czesciami 74l0/o kwasu siar¬ kowego w temperaturze 120—123°C w ciagu 6 go- 30 dzin. Po zakonczeniu hydrolizy goracy roztwór wylewa sie do 300 czesci lodu i po dokladnym wymieszaniu zawiesiny odsacza sie surowy kwas benzoesowy. Do otrzymanego przesaczu mieszane¬ go i chlodzonego przez dodawanie lodu dozuje sie 35 stezony roztwór wodny weglanu sodu do osiagnie¬ cia pH = 4. Wytracony produkt odsacza sie lub odwirowuje, przemywa woda w celu usuniecia soli nieorganicznych i suszy pod zmniejszonym cisnieniem w temperaturze 30—40°C. Otrzymuje 40 sie 28,5 czesci 2-amino-5-metylobenzofenonu o tem¬ peraturze topnienia 61—63°C, co stanowi 89l0/o wy¬ dajnosci teoretycznej. Próbka przekrystalizowana z metanolu posiada temperature topnienia 64— 66°C. 45 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenie patentowe 1. Sposób wytwarzania 5-podstawionych 2-amino- benzofenonów na drodze reakcji podstawionych amin aromatycznych z chlorkiem benzoilu wobec 50 bezwodnego chlorku cynku w temperaturze 220°C, znamienny tym, ze 5-podstawione aminy aroma¬ tyczne benzoiluje sie i poddaje kondensacji z bez¬ wodnym chlorkiem cynku w czasie 30—60 minut przy zachowaniu stosunków molowych amin aro- 55 matycznych do chlorku cynku jak 1 : 0,5 — 0,6, naj¬ korzystniej 0,6, po czym uzyskany produkt kon¬ densacji poddaje sie w znany sposób hydrolizie roztworem kwasu siarkowego lub mieszanina roz¬ tworu kwasu siarkowego z roztworem kwasu octo- 60 wego, a z roztworu po hydrolizie wydziela sie 5- -podstawione
  2. 2. -aminobenzofenony na drodze frak¬ cjonowanego wytracania, po czym przemywa wo¬ da i suszy pod zmniejszonym cisnieniem. WDA-l. Zam. 17/66. Nakl. 270 PL
PL105042A 1964-06-27 PL52401B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52401B1 true PL52401B1 (pl) 1966-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU548207A3 (ru) Способ получени производных 2-ариламино-2-имидазолина или их солей
US2971985A (en) Process for the preparation of 4, 4'-dichlorodiphenylsulfone
PL52401B1 (pl)
US4663484A (en) Diaminoalkyldiphenyl ethers, a process for their preparation and their use
US2553022A (en) Preparation of cyanoacetyl ureas
US2059800A (en) 4-amino-dinitro-diphenylamines and process of preparing them
US676862A (en) Aromatic amido-aldehydes and process of making same.
JPH0774184B2 (ja) 4,4′―ジアミノジフェニル化合物
US1970908A (en) Substituted 0-benzoyl-benzoic acid
US2496364A (en) 3 - sulfanilamido-benzotriazines-1,2,4 and method for their preparation
US2088667A (en) Amino-aroylamino-benzoic acid and process of making it
US651045A (en) Process of making saccharin.
US1786526A (en) Process for the preparation of 4-halogen-para-phenyl-ortho-benzoyl-benzoic acid
US667382A (en) Aromatic amido-aldehyde and process of making same.
US3585238A (en) 2-(p-toluenesulfonamido)-5-nitrobenzophenone
SU1728228A1 (ru) Способ получени 9,9-бис/4-аминофенил/-флуорена
US3312708A (en) Manufacture of aminoquinolines
US2027955A (en) Intermediates for dyes
SU196848A1 (ru) Способ получения 2-трифторметил-6-амино-7,8- фталоилакридона-9{трифторметиламиноакридона)
SU159853A1 (pl)
PL101614B1 (pl) A method of producing and purifying n-/2,3-xylylo/-anthranilic acid
SU398543A1 (ru) Способ получения дифенилсульфид-4,4'- дикарбоновой кислотб1
US2543291A (en) Production of ureido derivatives
US2001201A (en) Pyridino compounds and their production
US2573513A (en) 2-naphthyl j-acid and its method of preparation