Opublikowano. 3.1.1967 52331 KI. 32 a, 5/18 MKP C 03 b ffj4i UKD /BlBL J ry -r- r- Twórca wynalazku: inz. Aleksander Bakowski Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Szklarskiego, Warsza¬ wa (Polska) Urzadzenie do mieszania materialów sypkich, zwlaszcza surowców szklarskich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mie¬ szania materialów sypkich, zwlaszcza surowców szklarskich w wymiennych pojemnikach denno¬ zsypowych, które sluza jednoczesnie do transpor¬ tu tych materialów do miejsca przeznaczenia. 5 Dotychczas, szczególnie w mniejszych hutach szkla, do mieszania surowców szklarskich stosuje sie mieszarki z calkowicie zamknietym bebnem dwudzielnym obracajacym sie dookola osi glów¬ nej w plaszczyznie poziomej. Odlaczalna czesc io tego bebna w ksztalcie wymiennej koleby, sluzy do transportu odwazonej porcji surowców szklar¬ skich, przeznaczonych do mieszania, a po skon¬ czonym cyklu mieszania — do ich transportu w postaci gotowego zestawu. Z koleb tych zestaw 15 przesypywany jest za pomoca urzadzenia przesy¬ powego do pojemników dennozsypowych, które z kolei przy pomocy wciagnika elektrycznego trans¬ portowane sa do miejsca przeznaczenia.Stosowanie wiec tego typu mieszarek z bebnem 20 dwudzielnym wymaga instalowania specjalnych urzadzen przesypowych. Tymczasem w chwili przesypywania, koleby tych mieszarek ulegaja cze¬ sto uszkodzeniu, co powoduje z koled nieszczel¬ ne ich polaczenie z druga polowa bebna mieszar- 25 ki. W wyniku tego w czasie mieszania nastepuje zapylenie otoczenia i strata surowców. Ponadto, zwlaszcza przy sporzadzaniu zestawu na szklo barwne, nawet w przypadku stosowania wymien¬ nych koleb, konieczne jest czyszczenie nie tylko 30 drugiej polowy bebna mieszarki, ale takze urza¬ dzenia przesypowego.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci przez opracowanie urzadzenia, pozwalaja¬ cego na prowadzenie procesu mieszania w wy¬ miennych pojemnikach dennozsypowych, sluza¬ cych jednoczesnie do transportu surowców lub zestawu do miejsca przeznaczenia, bez potrzeby instalowania urzadzen przesypowych.Zgodnie z wytyczonym- zadaniem, usuniecie po¬ danych niedogodnosci uzyskuje sie wedlug wyna¬ lazku dzieki temu, ze urzadzenie wyposazone jest w glowice wychylna, której kadlub koncami swy¬ mi polaczony jest rozlacznie z ramionami walów ulozyskowanych w dwóch stojakach, stanowiacych konstrukcje nosna. W kadlubie glowicy ulozysko- wane jest wrzeciono z suwliwie prowadzonym wewnatrz suwakiem, powodujacym sprzeganie po¬ jemnika dennozsypowego z tym wrzecionem wsku¬ tek docisku obrzeza pojemnika do pokrywy przy¬ mocowanej srubami do wrzeciona. Jednoczesnie w wyniku sprzegania nastepuje szczelne zamknie¬ cie znajdujacych sie w pojemniku surowców szklarskich przeznaczonych do mieszania.Mechanizmy podnoszenia lub opuszczania po¬ jemnika, obrotu wrzeciona i wychylania glowicy na okres mieszania o kat 80° od pionu, posiada¬ ja oddzielne napedy, przy czym konstrukcja urza¬ dzenia umozliwia sterowanie cyklem mieszania recznie lub- automatycznie. 5233152331 3 Reasumujac, konstrukcja urzadzenia do miesza¬ nia surowców szklarskich w wymiennych pojem¬ nikach dennozsypowych pozwala na unikniecie stosowania urzadzen przesypowych i wszystkich zwiazanych z tym niedogodnosci, poniewaz po skonczonym cyklu mieszania odlaczony pojemnik wraz ze znajdujacym sie w nim zestawem trans¬ portowany jest do miejsca przeznaczenia.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie do mieszania w wido¬ ku z boku, fig. 2 — to samo urzadzenie w widoku z przodu, fig. 3 — przekrój glowicy wedlug linii A-A na fig. 2, fig. 4 — przekrój glowicy wedlug linii B-B na fig. 2, fig. 5 — przekrój stojaka wedlug linii C-C na fig. 2, fig. 6 — przekrój su¬ waka wedlug linii D-D na fig. 3, fig. 7 — prze¬ krój polaczenia kadluba glowicy z walem stojaka wedlug linii E-E na fig. 1 oraz fig. 8 — przekrój poprzeczny walu stojaka wedlug linii F-F na fig. 7.Jak uwidoczniono na fig. 1 do 8 urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z glowicy, dwóch stojaków stanowiacych konstrukcje nosna oraz wymiennych pojemników dennozsypowych.Glowica 1, której kadlub 2 konstrukcji spawa¬ nej w postaci palaka zaopatrzonego na koncach w blachy 3 z wycieciami 4 i czopami 5, wyposa¬ zona jest w wrzeciono 6, ulozyskowane tocznie w kadlubie. Do wrzeciona przytwierdzona jest sru¬ bami pokrywa 7, na obwodzie której znajduje sie kanal 8, wylozony gumowa uszczelka 9.Wrzeciono 6 napedzane jest silnikiem elektrycz¬ nym 10 za posrednictwem przekladni pasowo-kli¬ nowej 11 i przekladni slimakowej 12.Wewnatrz wrzeciona 6 jest smwliwie prowadzo¬ ny suwak 13 zabezpieczony przed obrotem wpustem 14. Suwak zaopatrzony jest u dolu w gniazdo 15 z wycieciem 16, umozliwiajacym wprowadzenie do tego gniazda lba 17, którym zakonczone jest ciagno 18 dzwonowego zamkniecia pojemnika dennozsypo- wego 19. Gniazdo 15 z lbem 17 stanowia zlacze, za posrednictwem którego, w wyniku przesuwa¬ nia suwaka 13 w górne polozenie nastepuje uno¬ szenie pojemnika 19, a nastepnie sprzegniecie go z wrzecionem 6 wskutek docisku obrzeza 20 tego pojemnika do uszczelki 9 w kanale 8 pokrywy 7.Suwak 13 polaczony jest ze sruba 21 za posred¬ nictwem sprezyny srubowej 22, nasunietej na tu¬ leje 23 z kolnierzem oporowym 24, podpartym lo¬ zyskiem osiowym 25 w oprawie 26, osadzonej za pomoca kolka 27 na koncu trzpienia 28, stanowia¬ cego przedluzenie tej sruby. Trwalosc sprezyste¬ go polaczenia suwaka 13 ze sruba 21 oraz wstep¬ ne napiecie sprezyny srubowej 22 zapewnia na¬ kretka 29 poprzez kolnierz tulei 30, osadzonej obrotowo w tej nakretce..Ze sruba 21 wspólpracuje ruchoma nakretka 31, która osadzona jest w tulei 32 i przymocowana <}o niej za pomoca srub. Z kolei kolnierz 33 tej tulei przytwierdzony jest srubami do piasty kola 34 przekladni pasowo-klinowej 35. W wyniku te¬ go silnik elektryczny 36 mechanizmu podnoszenia 10 lub opuszczania pojemnika 19, poprzez przeklad¬ nie 35 napedza ruchoma nakretke 31, powoduja¬ ca w zaleznosci od kierunku obrotów silnika — ruch suwaka w góre lub w dól.Sruba 21, zabezpieczona przed obrotem wpustem 37, prowadzona jest w tulei 38, przymocowanej srubami do pokrywy 39. Miedzy ta tuleja a rucho¬ ma nakretka 31 znajduje sie lozysko kulkowe osiowe 40.Dolne lub górne polozenie suwaka 13 ustalaja wylaczniki krancowe, na które dziala górna czesc sruby 21. Wylaczniki te zakryte sa oslona 41.Konstrukcje nosna glowicy 1 stanowia stojaki 15 42 lewy i 43 prawy. W stojaku 42 lewym ulo- zyaikowany jest slizgowo wal 44, a w stojaku 43 prawym wal 45. Obydwa waly zaopatrzone sa w czopy 46 i ramiona 47 z wycieciami 48, sluzace do polaczenia z odpowiednimi czopami 5 i wyciecia- 20 mi 4 w blachach 3 na koncach kadluba 2 glowi¬ cy 1. Przez wzajemne nasadzenie wyciec 4 w bla¬ chach 3 na czopy 46 i czopów 5 w wyciecia 48 ramion 47 uzyskuje sie polaczenie rozlaczne glo¬ wicy ze stojakami zabezpieczone srubami 49. Po- 25 laczenie to pozwala na wychylanie glowicy 1 wzgledem osi walów 44, 45.Mechanizm wychylania glowicy, zabudowany w stojaku 42 lewym, sklada sie z silnika elektrycz¬ nego 50, przekladni pasowo-klinowej 51, przeklad- 30 ni zebatej 52 oraz slimaka 53, wspólpracujacego z wycinkiem slimacznicy 54 zaklinowanym na wa¬ le 44.Ograniczenie kata wychylenia glowicy zapew¬ niaja wylaczniki krancowe 55, zabudowane w 35 stojaku 43 prawym. Na wylaczniki te dzialaja zderzaki 56, zaciskane z mozliwoscia regulacji ich rozstawu do listwy 57, z która polaczona jest ze¬ batka 58, zazebiajaca sie z kolem zebatym 59, za¬ klinowanym na wale 45. Do kasowania luzu mie- dzyzebnego kola i zebatki sluzy rolka 60, naciska¬ na sprezyna srubowa 61.Wewnatrz stojaka 43 prawego znajduje sie takze zespól aparatury elektrycznej, przy czym na ze- 45 wnetrznej stronie tego stojaka jest pulpit ste¬ rowniczy 62 i wylacznik glówny 63. Na pulpicie umieszczone sa przyciski do sterowania recznego, lampka sygnalizacyjna oraz przelacznik recznego lub automatycznego sterowania praca urzadzenia. 50 Stojaki 42 lewy i 43 prawy osadzone sa na sztywnej podstawie 64, umocowanej do podloza za pomoca srub fundamentowych. Natomiast przy* twierdzone do podloza prowadnice 65 sluza do osiowego wprowadzania wózka recznego niskiego 55 podnoszenia, nieuwidocznionego na rysunku, za pomoca którego transportowane sa pojemniki dennozsypowe 19 zarówno przed jak i po skon¬ czonym cyklu mieszania.Ustawiony na wspomnianym wózku pojemnik eo dennozsypowy 19, zawierajacy odwazona porcje surowców szklarskich przeznaczonych do miesza¬ nia, wprowadza sie miedzy stojaki 42, 43 tak, aby leb 17, znajdujacy sie na koncu ciegna 18 zamknie¬ cia dzwonowego tego pojemnika wszedl do gniaz- 65 da 15, którym zakonczona jest czesc dolna suwa- 4052331 ka 13. Gdy to nastapi, przystepuje sie do przy¬ gotowania urzadzenia do pracy. W tym celu nale¬ zy wylacznik glówny 63 ustawic w polozeniu ro¬ boczym. W przypadku wyboru pracy automatycz¬ nej ,nalezy na pulpicie sterowniczym 62 ustawic przelacznik w polozeniu sterowania automatycz¬ nego.Rozpoczecie pracy urzadzenia nastepuje po na¬ cisnieciu przycisku, oznaczonego na pulpicie ste¬ rowniczym 62 strzalka skierowana do góry. W wyniku tego wlaczony zostaje silnik elektryczny 36 mechanizmu podnoszenia, napedzajacy nakretke 31. Nakretka ta obracajac sie, przesuwa do góry srube 21, wskutek czego, za posrednictwem spre¬ zyny srubowej 22, przesuwa sie do góry suwak 13, unoszac pojemnik dennozsypowy 19, którego obrzeze 20 dociskane zostaje do pokrywy 7 po¬ przez uszczelke 9. Po osiagnieciu ustalonej sily docisku, górna czesc sruby 21 dzialajac na wy¬ laczniki krancowe zakryte oslona 41, powoduje wylaczenie silnika elektrycznego 36 mechanizmu' podnoszenia. W ten sposób pojemnik dennozsypo¬ wy 19 zostal sprzegniety z wrzecionem 6 i her¬ metycznie zamkniety pokrywa 7.Jednoczesnie z wylaczeniem silnika 36 mecha¬ nizmu podnoszenia, nastepuje samoczynne wlacze¬ nie silnika elektrycznego 50, który napedzajac wal 44 powoduje wychylenie glowicy 1 i pojemnika dennozsypowego 19 o kat nie przekraczajacy 80° przy czym wielkosc tego kata nastawiana jest za pomoca zderzaków 56 na listwie 57.Z chwila rozpoczecia sie wychylania glowicy, zostaje z kolei automatycznie wlaczony silnik elektryczny 10 mechanizmu obrotu wrzeciona 6.Obracajacy sie dookola wlasnej osi sprzegniety z tym wrzecionem pojemnik dennozsypowy 19 po¬ woduje mieszanie znajdujacych sie w nim surowców.Po osiagnieciu nastawionego kata wychylania glowicy zostaje wylaczony silnik elektryczny 50 za pomoca zderzaków 56, dzialajacych na wylacz¬ niki krancowe 55. Ponowne wlaczenie tego silni¬ ka, lecz ze zmiana kierunku obrotów w celu po¬ wrotu glowicy do polozenia pionowego, nastepuje za pomoca przekaznika czasowego, odmierzajacego nastawiony czas mieszania surowców.W pionowym polozeniu glowicy, za pomoca wylaczników krancowych 55 zostaje wylaczony silnik elektryczny 50. Równoczesnie nastepuje wy¬ laczenie silnika elektryczngo 10 mechanizmu obro¬ tu wrzeciona 6, przy czym lampka sygnalizacyjna na pulpicie sterowniczym 63 wskazuje operatoro¬ wi zakonczenie cyklu mieszania.W celu opuszczenia pojemnika dennozsypowego 19 i ustawienia go na podstawionym wózku nis¬ kiego podnoszenia* nalezy nacisnac przycisk ozna¬ czony strzalka, skierowana w dól na pulpicie ste¬ rowniczym 62. W wyniku tego nastepuje wlaczenie silnika elektrycznego 36 mechanizmu opuszczania, napedzajacego nakretke 31. Nakretka ta obraca¬ jac sie w kierunku przeciwnym niz w przypadku pracy mechanizmu podnoszenia, powoduje prze¬ suwania sie w kierunku do dolu sruby 21 i pola¬ czonego z nia smwaka 13, wskutek czego pojemnik dennozsypowy 19 opuszcza sie w dolne polozenie. 10 W polozeniu tym górna czesc sruby 21, dzialajac na wylaczniki krancowo zakryte oslona 41, powo¬ duje wylaczenie silnika elektrycznego 36 mecha¬ nizmu opuszczania, konczac w ten sposób auto- 5 matyczny cykl pracy urzadzenia.W przypadku wyboru recznego sterowania pra¬ ca urzadzenia, wlaczanie i wylaczanie wszystkich mechanizmów odbywa sie recznie, za pomoca przycisków, znajdujacych sie na pulpicie sterow¬ niczym 62. Przelacznik sterowania na tym pulpi¬ cie musi. byc uprzednio ustawiony w polozeniu recznego sterowania praca urzadzenia.Po skonczonym cyklu mieszania, pojemnik den¬ nozsypowy 19 wraz z gotowym zestawem odpro¬ wadzany jest na miejsce przeznaczenia za pomoca recznego wózka niskiego podnoszenia, na którym zostal ten pojemnik ustawiony.W ten sposób zostaje calkowicie zakonczony 20 pelny cykl pracy urzadzenia.Nastepny cykl rozpoczyna sie od wprowadzenia miedzy stojaki 42, 43 kolejnego pojemnika denno¬ zsypowego 19, ustawionego na recznym wózku niskiego podnoszenia. 25 PL