PL52320B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52320B1
PL52320B1 PL109313A PL10931365A PL52320B1 PL 52320 B1 PL52320 B1 PL 52320B1 PL 109313 A PL109313 A PL 109313A PL 10931365 A PL10931365 A PL 10931365A PL 52320 B1 PL52320 B1 PL 52320B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
sulfur
distillation
cover
distilled
Prior art date
Application number
PL109313A
Other languages
English (en)
Inventor
Jerzy Jaworski inz.
Bogdan Tobiszewski inz.
i>u er..^ginz. JózefKoziol ffatoisi fogtzgwjjjffl M*r" Lrzedu
Original Assignee
Kopalnie I Zaklady Przetwórcze Siarki Im M No¬Wotki
Filing date
Publication date
Application filed by Kopalnie I Zaklady Przetwórcze Siarki Im M No¬Wotki filed Critical Kopalnie I Zaklady Przetwórcze Siarki Im M No¬Wotki
Publication of PL52320B1 publication Critical patent/PL52320B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 7.XI.1966 52320 KI. 12 i, 17/08 MKP COlb JTlO% UKD 661.215 IIBLIOT i\\ Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jerzy Jaworski, inz. Bogdan Tobiszewski, Lrzedu iu er..^g inz. JózefKoziol ffatoisi fogtzgwjjjffl M*r" Wlasciciel patentu: Kopalnie i Zaklady Przetwórcze Siarki im. M. No¬ wotki, Machów k. Tarnobrzega (Polska) Urzadzenie do otrzymywania siarki z keku metoda ciagla na drodze destylacji Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do otrzy¬ mywania siarki z keku metoda ciagla na drodze destylacji przy przeponowym ogrzewaniu siarki oraz odprowadzaniu par siarki do urzadzenia kon- densujacego.W znanych dotychczas urzadzeniach do otrzy¬ mywania siarki na drodze destylacji, przerabiany surowiec, w zaleznosci od stosowanej metody znaj¬ duje sie w stanie zawiesiny lub w czasie procesu, przebywa swa droge poprzez szereg przesypów, jak to ma miejsce np. w systemach fluidyzacyj¬ nych, wielorurkowych bebnach obrotowych, oraz wielopólkowych urzadzeniach mechanicznych za¬ opatrzonych w zgarniacze.W trakcie tak prowadzonych procesów wystepuje bardzo niekorzystne zjawisko zapylenia otrzymy¬ wanych gazów dochodzace do okolo 30%. W celu wydzielenia z nich latwopalnych par siarki i otrzy¬ mania kondensatu o wysokiej czystosci zachodzi wiec koniecznosc stosowania bardzo rozbudowanej i hermetycznej aparatury odpylajacej.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na bez¬ pylowe prowadzenie destylacji, co umozliwia otrzy¬ mywanie czystych kondensatów z pominieciem ukladów odpylajacych.Urzadzenie wedlug wynalazku zbudowane jest w postaci nieruchomej, poziomej komory, której dno wykonane jest w ksztalcie misy, powstalej przez polaczenie dwóch polówek rur a pokrywa 2 posiada przekrój elipsy. Komora ogrzewana jest od zewnatrz gazem grzejnym.Wewnatrz komory, na calej jej dlugosci umie¬ szczone sa równolegle do osi komory 2 przenosni- 5 ki slimakowe, pracujace wspólbieznie. W pokrywie na jednym koncu komory znajduje sie otwór wpu¬ stowy dla poddawanego destylacji keku, podgrza¬ nego uprzednio do temperatury okolo 140°C a na¬ stepnie kilka otworów, polaczonych z przewodami, io odprowadzajacymi do skraplacza pary siarki, odde¬ stylowanej z surowca, przesuwajacego sie wzdluz komory, zas w dnie komory, po stronie przeciw¬ leglej do otworu wpustowego, znajduje sie otwór spustowy dla pozostalosci podestylacyjnej. 15 Umieszczenie przenosników slimakowych wzdluz calej dlugosci komory destylacyjnej umozliwia latwy transport mazistego surowca jak tez uzy¬ skanie par siarki wolnych od pylu.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest 20 schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia przekrój poprzeczny zas fig. 2 przekrój podluzny urzadzenia.Stopiony w zasobniku 1 kek przedostaje sie pod naciskiem górnych warstw surowca przez ruszt 10 25 do komory destylacyjnej 2. Na ruszcie zostaja za¬ trzymane wieksze kawalki keku. W komorze 2, skladajacej sie z misy 17, wykonanej z dwóch po¬ laczonych ze soba polówek rur i pokrywy 16 o przekroju elipsy, na której znajduja sie trzy 30 krócce, polaczone kolektorem 4, sluzacym do od- 52320prowadzania par destylujacej siarki do skrapla¬ cza 6, surowiec poddawny dystylacji, przesuwany jest za pomoca dwóch slimaków 3, napedzanych silnikiem elektrycznym 19, sprzezonym z przeklad¬ nia zebata 18. Pozbawiona siarki skala plonna usu¬ wana jest na koncu komory dodatkowym przeno¬ snikiem slimakowym 5, zamykajacym szczelnie wylot komory 2. Ze skraplacza 6 splywa skroplona siarka do zbiornika 7, skad skierowana jest ruro¬ ciagiem 14, ogrzewanym przeponowo para wodna na filtr. Zasadnicze elementy urzadzenia jakimi sa: komora destylacyjna 2, zasobnik keku 1, kolektor 4, sa w obudowie ceramicznej 20, w której nastepuje spalanie gazu ziemnego, doprowadzanego palnika¬ mi 8, a dla odpowiedniego ochladzania spalin otwo¬ rami 9 doprowadzane jest zimne powietrze, tlo¬ czone wentylatorem 12. W celu osiagniecia zada¬ nej temperatury w zasobniku 1 zainstalowany jest bocznik 15, sluzacy do odprowadzania goracych gazów, zas upustem 13, nadmiar spalin odprowa¬ dzany jest do atmosfery. W celu uzyskania prawi¬ dlowej temperatury w skraplaczu 6 istnieje moz¬ liwosc doprowadzenia zimnego powietrza boczni¬ kiem 11.Urzadzenie wedlug wynalazku jest calkowicie zautomatyzowane. Zainstalowane w zasobniku 1, komorze 2 i skraplaczu 6 uklady regulacyjne, któ¬ rych czujnikiem pomiarowym sa termopary, utrzy¬ muja stala temperature poprzez regulacje doplywu 10 15 25 gazu i powietrza do poszczególnych miejsc urza¬ dzen instalacji. Poza tym odpowiednia regulacja poziomu keku w zasobniku 1 uruchamia lub za¬ trzymuje zasilanie go w surowiec, a specjalne urzadzenie wylacza cala instalacje w wypadku ni¬ skiego stanu w zasobniku, wygasza palnik i uru¬ chamia syrene alarmowa. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do otrzymywania siarki z keku me¬ toda ciagla na drodze destylacji, zawierajace nie¬ ruchoma, przeponowo ogrzewana komore destyla¬ cyjna, oraz urzadzenie, doprowadzajace i odprowa¬ dzajace surowiec siarkonosny, znamienne tym, ze wewnatrz komory; której dno wykonane jest w ksztalcie misy, powstalej przez polaczenie dwóch polówek rur, a pokrywa posiada przekrój elipsy, zawiera dwa przenosniki slimakowe pracujace wspólbieznie, umieszczone równolegle do osi ko¬ mory i na calej jej dlugosci, przy czym w pokry¬ wie na jednym koncu komory znajduje sie otwói wpustowy dla poddawanego destylacji keku a na¬ stepnie kilka otworów, polaczonych z przewodami, odprowadzajacymi do skraplacza pary siarki, od¬ destylowanej z surowca przesuwajacego sie wzdluz komory, zas w dnie komory, po stronie przeciw¬ leglej do otworu wpustowego, otwór spustowy dla pozostalosci podestylacyjnej. Dl t-b ®® @ ® '' £_H pot-® Mai ^ MMAAAAAWMMi <§ ® ®@® d CZYTELNIA Urzedu Pilf?r*rtv-l.- f Mv-iir j Zaklady Kartografami^, Wro^aWTzantr 531, naklad 280 egz. PL
PL109313A 1965-05-29 PL52320B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52320B1 true PL52320B1 (pl) 1966-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5013237A (en) Oven for dehydrating pulverulents, sand or granules
US5246599A (en) Method and arrangement for treatment of sewage sludge
EP0535156A1 (en) Fluidized calcining process
RO117646B1 (ro) Procedeu si instalatie pentru deshidratarea materialelor granulare
RU2688568C1 (ru) Способ переработки органического сырья с получением синтетического высококалорийного газа в установке высокотемпературного абляционного пиролиза
US1550992A (en) Drier
US20050240068A1 (en) Dephlegmatic phased method of organic waste utilization and dephlegmatic pyrolysis apparatus
DK142963B (da) Anlaeg til fremstilling af cement ved toerfremstillingsmetoden
US3626875A (en) Refuse disposal system
PL52320B1 (pl)
JPS5915953B2 (ja) 廃物処理用熱分解炉
RU2632812C2 (ru) Установка термохимической переработки углеродсодержащего сырья
US2160956A (en) Air control for kiln-cooler assemblies
KR102049894B1 (ko) 급속 고온 살균 건조 장치
US3273255A (en) Method and apparatus for cooling burned materials discharged by a furnace for burning cement, magnesite, lime or the like
JP2017088309A (ja) 搬送装置
US2703749A (en) Seudge decomposing kilin
US551113A (en) Nils karl herman ekeltjnd
JP2006063179A (ja) 炭化装置
RU2613063C2 (ru) Пиролизный реактор золотарева
US3187441A (en) Elongated drum drier with drying gas distributing ducts
RU2810292C1 (ru) Пиролизный реактор и пиролизный комплекс, содержащий такой реактор
SU737753A1 (ru) Установка дл термообработки дисперсного материала
US2974939A (en) Method of and apparatus for the production of gypsum plaster
US3311358A (en) Apparatus for expanding heatexpandable ores