Przedmiotem niniejszego wynalazku jest przesie¬ wacz rusztowy, skladajacy sie z co najmniej dwóch przemieszczajacych sie wzgledem siebie ukladów ram z nalezacymi do kazdego z nich elementami rusztowymi, które zachodza na siebie parami i sa polaczone umocowanymi do nich elementami po¬ przecznymi, pokrywajacymi szczeliny powstale po¬ miedzy pretami tydh elementów rusztowych, przy czym dlugosc tych elementów jest tak dobrana, ze jest umozliwiony ich wzajemny ruch wzgledem siebie.Elementy poprzeczne moga byc sztywne i umo¬ cowane przegubowo do pretów rusztowych, lub tez moga byc wykonane z podatnego tworzywa pla¬ stycznego. Poniewaz prety rusztowe jednego ukla¬ du ram wzglednie Obu ukladów ram, co ma miej¬ sce w przypadku patentu glównego, wykonuja ruch wzgledny, który przebiega kazdorazowo w plasz¬ czyznach prostopadlych, wyznaczonych przez kie¬ runek wzdluzny tych pretów, wiec elementy po¬ przeczne, znajdujace sie pomiedzy kazdymi dwo¬ ma sasiadujacymi pretami rusztowymi i tworzace otwory sitowe, wykonuja odpowiednie ruchy za¬ taczajace.Otwory sitowe wzglednie oka sitowe, ograniczo¬ ne przez dwa elementy poprzeczne, nastepujace kolejno w kierunku wzdluznym pretów ruszto¬ wych, zmieniaja przy tym ciagle swój ksztalt i po¬ stac przy zachowania swego poprzedniego przekro¬ ju. Wskutek ruchów otworów sitowych wzgled- 10 15 20 nie ruchu ograniczników tych otworów nastepuje skuteczne odsiewanie sortowanych materialów, przy czym mozliwosc zatkania sie otworów prze¬ siewajacych jest ograniczona do minimum.Przesiewacz rusztowy wedlug patentu glówne¬ go moze 'byc ulepszony i uzupelniony w szczegól¬ nosci pod wzgledem uzyskania nowych wahadlo¬ wych elementów rusztowych, skladajacych sie w zasadzie z elementów poprzecznych, laczacych ze soba prety rusztowe.Dalsze rozwiniecie przesiewacza rusztowego we¬ dlug patentu glównego uzyskuje sie wedlug wy¬ nalazku dzieki temu, ze ruchy wzgledne jpretów rusztowych, poprzeczne do ich kierunku wzdluz¬ nego nastepuja w ten siposób, ze miedzy pretami powstaja strefy o ciagle zmieniajacej sie sze¬ rokosci i o kazdorazowo naprzemian rózniacym sie glebokim otworze przelotowym, z lukowym wy¬ brzuszeniem lub o róznym naprezeniu elementów poprzecznych, stosownie do kazdorazowo dobra¬ nej konstrukcji i wykonania elementów ruszto¬ wych.Dla niniejszego wynalazku jest wiec istotnym to, ze prety rusztowe nie wykonuja, tak jak w pa¬ tencie glównym, ruchów drgajacych w plaszczyz¬ nach prostopadlych, przebiegajacych równolegle do siebie, lecz kazde sasiadujace prety, nalezace do róznych ukladów ramowych poruszaja sie na¬ przemian do siebie i od siebie a wLec wykonuja odpowiednie ruchy zblizajace zaleine od wiel- 5222452224 kosci suwu napedzajacego wzglednie mimosrodo- wosci walu napedowego w ukladzie ramowym. Je¬ zeli na przyklad pudlo sita ukladu ramowego wzgledem drugiego ukladu ramowego, który na przy¬ klad moze byc nieruchomy, porusza sie z mimo- srodowoscia 6 mm to prety ruchome zblizaja sie i odchylaja od pretów nieruchomych ukladu ra¬ mowego o 12 mm.Wskutek tego elementy poprzeczne, znajdujace sie /miedzy kazdorazowo sasiadujacymi pretami .rusztowymi podlegaja strefowo naprzemlan naste¬ pujacym wkleslym zwisom wzglednie mniej lub wiecej wypuklym wygieciom lub tez sa napina^ ne poziomo w sposób rózny. Tego rodzaju prze- siewacz rusztowy posiada w czasie pracy liczne strefy, przebiegajace równolegle do jego pretów rusztowych, które to strefy wskutek ciaglych ru¬ chów zblizajacych, wykonywane przez te prety, zmieniaja ciagle swe szerokosci, przy czym ele¬ menty poprzeczne przechodza naprzemian z polo¬ zenia nieckowatego zwisu w mniej lub wiecej plaskie polozenie napiete.W ten sposób uzyskuje sie duze dzialanie przy¬ spieszajace w stosunku do materialu przesiewa¬ nego i to w szczególnosci zawsze wtedy, gdy po¬ szczególne elementy poprzeczne kazdej' strefy rusz¬ tu przechodza z polozenia zwisowego w polozenie napiete 'wzglednie ze slabo wypuklego w silnie wypukle.Jako szczególnie korzystne okazalo sie, gdy pre¬ ty rusztowe oraz strefy rusztu, znajdujace sie mie¬ dzy nimi przebiegaja z naprzemian róznym zwisem wzglednie róznym naprezeniem elementów po¬ przecznych, poprzecznie do kierunku rusztu.W tym przypadku prety rusztowe moga byc utwo¬ rzone larzez poprzeczki dwóch lub wiecej ukladów ram przesiewacza rusztowego, przy czym ruchy drgajace poprzeczek wzglednie pretów ruszto¬ wych sa zgodne z kierunkiem przesiewania.Mozliwe jest równiez takie umieszczenie pretów rusztowych w kierunku przesiewania i takie ich ulozyskowanie wzglednie taki ich naped, ze ru¬ chy drgajace wzglednie zblizenie pretów naste¬ puja poprzecznie do kierunku przesiewania. W tym przypadku poszczególne strefy przesiewacza wzglednie naprzemian obok siebie wystepujace wglebienia przebiegaja równolegle do kierunku przesiewania.Pomimo tego, ze dla uzyskania wedlug wynalaz¬ ku wzglednego ruchu zblizajacego miedzy sasia¬ dujacymi pretami wystarczy, ze prety posiadaja skladowa drgan przebiegajaca poprzecznie do ich kierunku 'wzdluznego, która to skladowa (moze byc otrzymana równiez przez odpowiednie ruchy pro- stdliniorwe lub drgania relaksacyjne albo wahadlo¬ we elementów rusztowych, ale ze wzgledów kon¬ strukcyjnych oraz napedowych jest korzystne je¬ zeli prety przynajmniej jednego ukladu ramowego wykonuja koliste ruchy drgajace wokól swej osi wzdluznej. Jezeli istnieja dwa uklady ramowe i oba wprawione sa w ruch drgajacy, to nalezy wywolac ruch drgajacy pretów w tym samym kierunku obrotu przy kazdorazowym przesunieciu okresowym 180°, lub napedzac je wzgledem siebie z mniejszym lub wiekszym przesunieciem okreso¬ wym. 25 30 Przesiewacz rusztowy wedlug wynalazku zawie¬ ra elastyczne, gietkie, przegubowe, lancuchowe lub inne wzdluzne podatne elementy poprzeczne w po¬ staci tasm, plyt z tkanin lub siatek. Naleza do nich i takze dziurkowane oponcze gumowe lub z two¬ rzywa sztucznego oraz tkaniny o wystarczajacej podatnosci.Elementy poprzeczne moga byc wciagane, napi¬ nane, zesrubowane, wyposazone w tworzywo ze- 10 spalajace lub tez moga byc osadzone przegubowo, jak równiez moga przechodzic w calosci lub moga byc uszeregowane obok siebie w odcinkach wzgled¬ nie strefowo.Dalsze istotne cechy wynalazku zostana objas- 15 nione szczególowo na podstawie licznych przykla¬ dów wykonania przesiewacza, podanych na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia widok z przodu przesiewarki, zaopatrzonej w przesiewacz rusztowy wedlug wynalazku, fig. 2 — te sama przesiewarke w widoku bocznym, fig. 3, 4 -i 5 — warunki ru¬ chowe przesiewacza rusztowego z fig. 1 i 2, fig. 6 do 8 przedstawiaja odmiane wykonania przesie¬ warki uwidoczniona w trzech róznych rzutach, fig. 9 — schematyczny uklad przesiewacza, fig. 10 i 11 — uklady drgajace przesiewarki, fig. 12 i 13 — przekrój czesciowy dna sita, fig. 14 i 15 — uklad rusztowy, skladajacy sie z elastycznych ksztaltow¬ ników, fig. 16 — uklad rusztowy do przesiewania drobnoziarnistego, fig. 17 i 18 — przesiewacz rusz¬ towy z wypuklymi elementami, a fig. 19 — odmia¬ ne wykonania przesiewacza.Jak przedstawiono na fig. 1 i 2 przesiewacz rusztowy wedlug wynalazku sklada sie zasadniczo z dwóch drgajacych ukladów ramowych I i II* które ulozyskowane sa wahliwie za pomoca spre¬ zyn E i wprawiane sa korba wzglednie mimosro- dem w kolowe ruchy drgajace o zgodnym kierun¬ ku i okresach przesunietych wzgledem siebie o 180°.Kazdemu ukladowi I i II naleza wchodzace mie¬ dzy siebie naprzemian prety, przebiegajace po¬ przecznie do kierunku przesiewacza, których ko¬ lowe ruchy drgajace wokól osi wzdluznych za¬ znaczone sa przerywana linia na fig. 2. Na tych pretach rusztowych umieszczone jest wlasciwe 45 dno sita w ksztalcie wzdluznie podatnych ele¬ mentów poprzecznych, które w ten sposób tworza miedzy poszczególnymi pretami obszary przebie¬ gajace poprzecznie do kierunku sita.Ze wzgledu na to, ze prety stale kraza wokól 50 swych osi wzdluznych i sa przesuniete okresowo oraz ze wzgledu na wystepujace wskutek tego. cia¬ gle zmieniajace sie odleglosci miedzy nimi, zmie¬ nia sie równiez ciagle szerokosc stref sita w taki sposób, ze uklad rusztowy ma naprzemian zwis o 55 róznej glebokosci lub tez jest napinany. Na fig. 2 przebieg ukladu rusztowego zaznaczony jest cy¬ fra 1 dla polozen narysowanych linia ciagla^ a dla polozen przesunietych wzgledem tych pierwszych o 180° oznaczony jest cyfra 2 i zaznaczony jest 60 linia przerywana. Jak widac kazdorazowo po stre¬ fie napietej tego ukladu rusztowego nastepuje stre¬ fa luzna i odwrotnie.Jest zrozumialym, ze w przedstawionym urza¬ dzeniu mozna umiescic w razie potrzeby wiecej ta- 65 kich sit usytuowanych jedno za drugim. 35 4052224 Na fig. 3 do 5 przedstawione sa warunki rucho¬ we, 'Charakterystyczne dla przedmiotowego prze¬ siewacza rusztowego. Fig. 3 przedstawia przy tym boczny widok czesci przesiewacza, którego prety wykonuja ruchy drgajace. Obie .porównywane tu i strefy sasiednie oznaczone sa jako Wtt n i Vjjf t a przynalezne strzalki wymiarowe wskazuja sred¬ ni odstep .sasiednich pretów, nalezacych do róz¬ nych ukladów. TaMe równe odstepy maja miej¬ sce kazdorazowo gdy oba uklady ram I i II znaj- 10 duja sie prostopadle nad soba, tak jak to przy¬ kladowo pokazano w fazie polozenia na fig. 1.W polozeniu przesuniecia poziomego obu ukla¬ dów ram przedstawionym na fig. 3 sasiadujace ze soba kazdorazowo prety przechodza w polozenie, w w którym maja one z jednej strony najwiekszy odstep Hi, ii max, a z drugiej strony najmniejszy i odstep &nmlab* ¦--¦». - . - ' IPo dalszym obrocie walu o 180° prety przecho¬ dza w polozenie zaznaczone kreskami. Wskutek 20 ciaglego ruchu zblizania sie do siebie pretów ukla¬ dów raim I, II, uklad rusztowy zwisa kazdorazo¬ wo naprzemian mniej lub wiecej gleboko w miej¬ scach Se, natomiast w miejscach Sq, odpowiada¬ jacych wiekszym odstepom pretów jest ona mniej 25 lub wiecej napieta. Polozenie rozluznione Se po¬ wstaje wiec zawsze tam, gdzie sasiednie prety zblizaja sie do siebie wzglednie przechodza w po¬ lozenie swojego najwiekszego zblizenia, natomiast (polozenie napiete Sq wystepuje w strefach gdzie 30 sasiadujace prety oddalaja sie od siebie wzgled¬ nie przechodza w polozenie swojego najwieksze¬ go oddalenia. Okrag o srednicy h zaznaczony na fig. 3 symbolizuje ksztalt drgan obu ukladów I i II. Zgodnie z tym istnieja nastepujace zalez- 35 nosci HI, II min= VI,II-h oraz HI, II min=HI, II max —2h Na fig. 4 uwidocznione sa cztery rózne fazy ru¬ chu ukladów I, II, przesuniete kazdorazowo wzgle¬ dem siebie o 90°, przy zalozeniu mimosrodowosci 40 napedu e. Zgodnie z tym h = 2e.Na fig. 5 uwidoczniony jest przyklad odpowiada¬ jacy w zasadzie przykladowi z fig. 3. Przyjmuje sie, tu ze uklad ramy I znajduje sie w spoczynku tak, ze tylko uklad II wykonuje kolowe drganie 45 o amplitudzie e = —. Równiez tu zmienia sie cia¬ gle odstep sasiednich pretów. Wynikaja z tego za¬ leznosci H I, II min=Vin—2-orazH,I. II max-"I, II min ;+h. 50 Na fig. 6 do 8 prze distawiona jest konstrukcja przesiewarki w rzucie z boku z przodu i z góry, przy czyim jeden z ukladów ram znajduje sie tu w spoczynku, a drugi uklad wprawiony jest we wzgledny ruch drgajacy. Cyfra 3 oznaczona jest 55 skrzynia sita ukladu, znajdujacego sie w praktyce w spoczynku, przy czym w laczacej ja ruchomej poprzeczce 4 umieszczony jest wal napedowy lub tez caly naped.Uklad 5 wprawiony jest w drgania przez na ped wzglednie przez wal mimosrodowy, umiesz¬ czony w rurze 4. Wspiera sie on za pomoca spre¬ zyn 6 na ukladzie 3. Przez odciazenie okreslonym ukladem niewywazonyim, które moze byc zmienio¬ ne przez umieszczanie tarcz niewywazonych, mo- 65 60 zna za pomoca sprezyn 7 nalozyc drgania na caly uklad. Miedzy pretami S, 9 kazdorazowo naleza¬ cymi naprzemian; do ukladów 3 wzglednie 5 umie¬ szczone jest dno sita wedlug fig. 5. Samo urzadze¬ nie moze pracowac równiez w polozeniu ukos¬ nym. Jak to uwidoczniono na fig. 7, w lozyskach 10 umieszczone sa mimosrody. Prety 8 ukladu 3 przechodza przez wyciecia wykonane w ukla¬ dzie 5.Na fig. 9 jest przedstawiona w widoku z góry i z przodu zasada budowy przesiewacza, w którym prety 8, 9 wzglednie strefy znajdujace sie miedzy nimi przebiegaja wzdluz sita, a nie poprzecznie do jego kierunku. Takie wykonanie ma te zalete, ze przesiewany material przebiega wzdluz podluz¬ nych wglebien, które naprzemian napinaja sie i rozluzniaja wzglednie zwisaja z rózna glebo¬ koscia.Na fig. 10 jest przedstawiona zasada budowy przesiewarki, której uklad 5 drga swobodnie na¬ pedzany za pomoca sprezyn 11 i 11' z wieksza am¬ plituda niz uklad 8, który swoje drgania wytwa¬ rzane za pomoca napedu 12 i 12' przenosi na uklad 5.Równiez w ten sposób miedzy pretami 8, 9 obu ukladów nastepuja ruchy zblizenia i oddalenia, po¬ trzebne do napedu przesiewacza rusztowego we¬ dlug wynalazku.Zasade budowy podobna do fig. 10 przedstawia fig. 11. Dno sita 13, napedzane jest tutaj jako ca¬ losc przez skrzynie sita 3, która moze stanowic czesc zwyklego urzadzenia mimosrodowego, rezo¬ nansowego lub korbowego. Waznym jest jednak aby drugi przystosowany do drgan uklad 13' dna sita mial tak obliczona mase, ze przy drganiu skrzyni 3' masa zawieszona na sprezynach lub blo¬ kach gumowych 14 mogla odchylac sie dostatecz¬ nie daleko razem z wspornikami i pretami. Oba ruchome wzgledem siebie uklady ram 13, 13* two¬ rza tu zamknieta konstrukcje, która moze byc montowana na przesiewarkach o tradycyjnej bu¬ dowie.Na fig. 12 jest przedstawiony przekrój czesciowy dna sita w obu polozeniach ekstremalnych jego pretów, nalezacych do ukladów I, II, przy czym uklad rusztowy wzglednie czesci przesiewajace 15, 15', wykonane sa ze sztywnego materialu, a tylko w miejscach zawieszenia wzglednie moco¬ wania do pretów sa uelastycznione. Polaczenie moze nastepowac w 'zwykly sposób, za pomoca wulkanizacji lub srodków klejacych itp.Na fig. 13, elementy poprzeczne laczace ze soba prety rusztowe, skladaja sie z dwóch sztywnych plyt wzglednie tasm lub drutów polaczonych ze isoba i z pretami za pomoca elementów elastycz¬ nych 16.Na fig. 14 i 15 przedstawiony jest uklad ruszto¬ wy, skladajacy sie z elastycznych wzdluznych ksztaltowników 17. Po bokach maja one cztery otwory lub wyciecia, w których osadzone sa luz¬ no lub sztywno odpowiednie prety poprzeczne 19, wykonane na przyklad z metalu. Osadzenie tych pretów ze stosownym luzem ma te zalete, ze moga byc wykorzystane dodatkowe ruchy elementów sita, powodujace korzystne skutki przy przesie¬ waniu szczególnie ciezkich materialów.52224 W ukladzie rusztowym przedstawionym na fig. 16, przeznaczonym do przesiewania materialów drobnoziarnistych charakterystycznym jest, ze do usprawnienia przebiegu przesiewania, jest zaopa¬ trzone dodatkowo w swobodnie drgajace kule 18, 18*, umieszczone ponad1 lub jpod wlasciwym dnem sita. Dzialanie usprawniajace proces odsiewania, zrealizowane za pomoca tych kul, jest szczególnie duze z tego powodu, ze wskutek wyjatkowo du¬ zych przyspieszen ukladu rusztowego wzglednie elementów poprzecznych, zawieszone elementy dodatkowe sa przyspieszane szczególnie silnie, uderzajac przy tym o ruszt z powodu swej bez¬ wladnosci i usuwajac w ten sposób niebezpieczen¬ stwo zatkania sie ukladu rusztowego.Intensywne oczyszczanie istnieje równiez wtedy, gdy jak to przedstawiono na fig. 19, ponizej lub powyzej rusztu 22 o dno sita uderzaja ksztaltow¬ niki grubsze lub znajdujace sie pod innym napre¬ zeniem wstepnym. Aby rozszerzyc mozliwosc za¬ stosowania przesiewacza rusztowego wedlug wy¬ nalazku mozna poczynic dodatkowe zabiegi. Mozna na przyfklad przy zastosowaniu elastycznych ele¬ mentów poprzecznych tak dobrac dlugosci napi¬ nane, ze nastepuje napinanie i zgniatanie elemen¬ tów poprzecznych,' co przy rusztach dziurkowa¬ nych tasm gumowych nadaje dodatkowy ruch obrzezom otworów sita.Mozna równiez dobrac takie dlugosci podlega¬ jace napinaniu, ze uklad rusztowy zwisa zawsze w takim stopniu, ze w kazdym przypadku pozostaja niecki wzglednie wglebienia. iPoza tym poszczegól¬ ne elementy poprzeczne moga tworzyc ogranicze¬ nia w rodzaju sita szczelinowego. Elementy te moga równiez byc wykonane z ksztaltowników róznej grubosci, co powoduje rózne ich wydluze¬ nia, a tym samym rózniace sie od siebie ruchy.Stosownie do wybranego nachylenia i instalacji przesiewacza, zwlaszcza przy drganiach w mniej lub wiecej wkleslym obszarze, mozna uzyskiwac dodatkowe dzialanie przy odpowiednim materiale odsiewanym, jak na przyklad odwadnianie lub tp.W specjalnych przypadkach, na przyklad przy zastosowniu poprzecznych elementów pólelastycz- nych uklad i napiecia ich sa tak dobrane, ze zaw¬ sze lub w pewnych fazach powstaje uwypuklenie sie tych elementów lub tworza one luk skierowa¬ ny do góry. Tak wiec w górnej czesci fig. 17 jest przedstawione srodkowe polozenie takiego dna si¬ towego, zmontowanego z wypuklych pretów 8, 9, natomiast w dolnej czesci fig. 17 jest przedstawio¬ ne to samo dno w fazie drgan przesunietej o 90°.Na fig. 18 jest przedstawiony czesciowy prze¬ krój dna z wypuklymi elementami poprzecznymi.Na podporze Wzglednie precie 8 osadzony jest za pomoca czopu 20* ksztaltownik 20, wykonany z sztucznego tworzywa lub lekkiego metalu. Ksztal¬ townik 20 ma podluzny rowek, w którym osadzo¬ ne sa przegubowo elementy poprzeczne 22 za po¬ moca zgrubien 23. Przy ukladach rusztowych drobnoziarnistych pod elementami poprzecznymi moga byc umieszczone dodatkowo usztywnie¬ nia 21. 10 15 20 25 30 35 40 45 55 60 55 PLThe subject of the present invention is a grate screen, consisting of at least two mutually displaceable frame arrangements with grate elements belonging to each of them, which overlap in pairs and are connected by cross members attached to them, covering the gaps formed after each other. Between the rods of these grate elements, the length of these elements being so selected that they can move relative to each other. The cross members may be rigid and articulated to the grate bars, or they may be made of flexible plastic material. . Since the grate bars of one frame system or both frame systems, as is the case in the case of the main patent, perform a relative motion which takes place each time in perpendicular planes, defined by the longitudinal direction of these bars, i.e. the transverse elements between each two adjoining grate bars and forming the screen openings, make the appropriate engaging movements. The screen openings or the screen eyes, bounded by two transverse elements successively in the longitudinal direction of the grate bars, change the still its shape and stand with its previous cross-section. As a result of the movements of the screen openings or the movement of the stops of these openings, the materials to be sorted are efficiently screened, with the possibility of clogging of the screen openings being kept to a minimum. According to the main patent, the grate screen can be improved and supplemented in particular. to obtain new swinging grate elements, consisting essentially of transverse elements connecting the grate rods with each other. Further development of the grate screen according to the main patent is achieved according to the invention thanks to the fact that the relative movements of the grate jigs, transverse in their longitudinal direction, zones of continuously varying widths and each time alternately varying with a deep through hole, with an arched protrusion or with different tension of the transverse elements, are formed between the rods, according to the respective selected design and manufacture of grate elements. DL and of the present invention, it is therefore essential that the grate bars do not perform, as in the main pallet, oscillating movements in perpendicular planes running parallel to each other, but that each adjacent bars belonging to different frame systems move alternately to each other and away from each other and the gears make the appropriate approach movements depending on the size of the bones of the driving stroke or the eccentricity of the drive shaft in the frame system. If, for example, the screen of the frame system relative to the second frame system, which, for example, may be stationary, moves with an eccentricity of 6 mm, the movable bars approach and deviate from the fixed bars of the frame system by 12 mm. In this regard, the transverse members between the adjacent grate bars are subject to zonely alternation of the ensuing concave overhangs or convex bends more or less or they are tensioned differently horizontally. A grate screen of this type has many zones in operation which run parallel to its grate bars, which zones, due to the continuous approaching movements of the bars, continuously change their widths, with the cross members alternating across the poles. The slackening of the trough-shaped overhang into a more or less flat tensioned position. In this way, a great acceleration effect is obtained in relation to the screened material, especially whenever the individual cross members of each grate zone pass from overhang in a taut position, or slightly convex in a strongly convex position. It has proved particularly advantageous when the grate bars and the grate zones located between them run alternately with different overhangs or different stresses of the transverse elements, transversely to in this case, the grate bars may be formed by the crossbars of two or more of the grate screen, where the vibrating movements of the crossbars or the grate bars are in line with the screening direction. It is also possible to place the grate bars in the screening direction and arrange them in such a way that the vibrating movements or the bars are brought closer to each other. transversely to the screening direction. In this case, the individual zones of the screen, relatively alternately adjacent to one another, run parallel to the screening direction, although, according to the invention, to obtain a relative approaching motion between adjoining bars, it is sufficient that the bars have a vibration component transversely to their longitudinal direction. which component (can also be obtained by appropriate linear movements or relaxation or pendulum vibrations of the grate members, but for structural and driving reasons it is advantageous if the bars of at least one frame system make circular oscillating movements around their axis) If there are two frame systems and both are set in oscillating motion, the bars should be induced to vibrate in the same direction of rotation at each 180 ° periodic shift, or by driving them relative to each other with a greater or lesser periodic shift. grate according to the invention it comprises flexible, pliable, articulated, chain or other longitudinal flexible cross members in the form of tapes, sheets of fabric or mesh. These also include perforated rubber or plastic rims and fabrics of sufficient flexibility. The cross members can be pulled, tensioned, bolted, equipped with a fusing material or they can be articulated and can also pass through. as a whole or may be lined up in sections or zones. Further essential features of the invention will be elucidated in detail on the basis of the numerous embodiments of the screen given in the drawing, in which Fig. 1 shows a front view of the screen. 2, the same screen in a side view, Figs. 3, 4 and 5, the operating conditions of the grate screen of Figs. 1 and 2, Figs. 6 to 8 show a variant of the screen. The discs shown in three different views, Fig. 9 - a schematic arrangement of the screen, Fig. 10 and 11 - vibrating systems of the screen, Fig. 12 and 13 - a partial section of the bottom of the screen, Fig. 14 and 15 - a knock d grate, consisting of flexible shapes, Fig. 16 - fine screening grate system, Figs. 17 and 18 - grate screen with convex elements, and Fig. 19 - different versions of the screen. As shown in Fig. According to the invention, the grate screen 1 and 2 consists essentially of two vibrating frame systems I and II * which are pivotally mounted by means of springs E and are driven by the crank relatively eccentrically into circular vibrating movements in the same direction and with shifted periods. in relation to each other by 180 °. Each system I and II consists of bars alternating between each other, extending transversely to the screen direction, the circular movements of which oscillating around the longitudinal axes are marked with a broken line in Fig. 2. The proper bottom of the screen is placed in the shape of longitudinally flexible cross members, which thus form areas transversely to the side between the due to the fact that the bars constantly revolve around 50 of their longitudinal axes and are periodically displaced and because of the resulting therefrom. the changing distances between them also change continuously the width of the zones of the screen in such a way that the grate system has an alternating overhang of 55 different depths or is also under tension. In Fig. 2, the course of the grid system is marked with a number 1 for the positions drawn as a solid line, and for positions shifted by 180 ° from the former, the number 2 is marked and a dashed line is marked 60. As can be seen in each case, the tension zone of this grate system is followed by a slack zone and vice versa. It is understandable that in the presented device more such sieves can be placed one after the other if necessary. FIGS. 3 to 5 show the operating conditions characteristic of the screening machine in question. Fig. 3 shows a side view of a screen part, the bars of which oscillate. Both the adjacent zones compared here are designated as Wttn and Vjft, and the associated dimensional arrows indicate the mean distance of adjacent bars belonging to different arrangements. These equal spacing takes place each time both frame systems I and II are perpendicular above each other, as is exemplified by the position phase in Fig. 1 in the horizontal offset position of both frame systems shown in Fig. 3, the bars adjacent to each other move into a position in which they have the greatest distance Hi, ii max on one side, and the smallest distance on the other hand & nmlab * ¦ - ¦ ». -. After further rotation of the shaft by 180 °, the rod moves to the position indicated by the lines. Due to the continuous approach of the rods of the systems I, II, the grate system hangs alternately more or less deeply in places Se, while in places Sq, corresponding to larger distances between the rods, it is less than or equal to more tense. The relaxed position Se arises, therefore, always where the adjacent bars approach each other relatively to the position of their greatest approximation, while (the tension position Sq occurs in zones where the neighboring bars move away from each other or move into their position). The circle of diameter h marked in Fig. 3 symbolizes the vibration shape of both systems I and II. Accordingly, there are the following relationships HI, II min = VI, II-h and HI, II min = HI, II max -2h Fig. 4 shows four different phases of motion of systems I, II, each shifted relative to each other by 90 °, assuming eccentricity 40 of the drive e. Accordingly, h = 2e. In Fig. 5, is an example which corresponds in principle to the example in Fig. 3. It is assumed here that the frame system I is at rest so that only the system II performs a circular vibration 45 with an amplitude e = -. Here, too, the distance of the adjacent bodies changes. The result of this are the advantages Enities H I, II min = Vin-2-andH, I. II max- "I, II min; + h. 50 In Figs. 6 to 8 there is a screen structure in front and top side views, where one of the frame arrangements is at rest and the other is fitted. The number 3 is marked 55 the screen box of the system, which is in practice at rest, where the drive shaft or the entire drive is placed in the connecting bar 4. System 5 is vibrated by the pedal or by the shaft eccentric, placed in the tube 4. It is supported by springs 6 on the system 3. By relieving the load with a specific unbalanced system, which can be changed by placing unbalanced discs, it can use springs 7 to impose vibrations Between the rods S, 9, each belonging alternately, to the systems 3 or 5, the bottom of the screen is placed according to Fig. 5. The device itself can also work in a diagonal position. As shown in Fig. 7, 10 seats in bearings the eccentrics are joined. The bars 8 of the system 3 pass through the cuts made in the system 5. Fig. 9 shows the principle of the screen structure in top and front views, in which the bars 8, 9 or the zones between them extend along the screen and not transversely to the screen. his direction. Such an embodiment has the advantage that the screened material runs along longitudinal depths, which alternately stretch and loosen or hang down with different bone depths. Fig. 10 shows the principle of the screen structure, the system of which 5 vibrates freely on a run by means of springs 11 and 11 'have a greater amplitude than the system 8, which transfers its vibrations generated by the drive 12 and 12' to the system 5. Also in this way between the rods 8, 9 of both systems there are approaches and recesses For the drive of the grate screen according to the invention. A construction principle similar to Fig. 10 is shown in Fig. 11. The bottom of the screen 13 is here driven as a whole by a screen box 3, which can be part of a conventional eccentric resonant device. or crankshaft. It is important, however, that the second vibration-adapted arrangement 13 'of the bottom of the screen has a mass calculated in such a way that when the box 3' vibrates, the mass suspended on the springs or rubber blocks 14 can deflect sufficiently far together with the supports and rods. Both movable frame systems 13, 13 * form a closed structure which can be mounted on traditional screening screens. Fig. 12 shows a partial cross section of the bottom of the screen in both extreme positions of its bars belonging to the systems I II, the grid system or the screening parts 15, 15 'are made of a rigid material, and they are elasticized only at the points of suspension or fastening to the bars. The connection may take place in the usual way, by means of vulcanization or adhesives, etc. In fig. 13, the cross members connecting the scraper bars together, consist of two rigid plates or strips or wires connected to each other and with the rods by means of elastic elements 16. Figures 14 and 15 show a grate system consisting of elastic longitudinal profiles 17. On the sides they have four openings or cuts in which suitable transverse bars 19 are loosely or rigidly mounted, for example made of metal. Embedding these bars with adequate clearance has the advantage that additional movements of the screen elements can be used, which have a beneficial effect when screening particularly heavy materials. 52 224 In the grid system shown in Fig. 16, intended for screening fine-grained materials, it is characteristic that to improve the screening process, it is additionally equipped with freely vibrating balls 18, 18 *, placed above or below the proper bottom of the screen. The screening effect realized by these spheres is particularly great because, due to the extremely high accelerations of the grate system or the cross members, the suspended additional elements are accelerated particularly strongly, hitting the grate due to their inertia. and thus removing the risk of clogging of the grate system. Intensive cleaning also exists when, as shown in Fig. 19, below or above the grate 22 the bottom of the screen is hit by shapes coarser or under other pretension. . In order to extend the use of a grate screen according to the invention, additional measures may be made. For example, when using flexible cross members, the tension lengths can be selected so that the cross members are stretched and crushed, which in the case of grates perforated with rubber bands gives additional movement to the edges of the screen openings. You can also choose such lengths subject to When tightening, the grid system always hangs down to such an extent that in any case there are troughs or indentations. Moreover, the individual cross members may form slotted screen-like constraints. These elements can also be made of shapes of different thickness, which results in their elongation and thus different movements. According to the selected inclination and installation of the screen, especially when vibrating in a more or less concave area, additional action can be obtained with suitable screened material, such as dewatering or the like. In special cases, for example when using transverse semi-elastic elements, the arrangement and tensions are selected such that, at all times or in certain phases, these elements bulge or create gaps directed upwards. Thus, in the upper part of Fig. 17 the central position of such a bottom plate assembled from convex bars 8, 9 is shown, while the lower part of Fig. 17 shows the same bottom in the vibration phase shifted by 90 °. 18 shows a partial section of the bottom with convex transverse members. On the support, or the rod 8, a profile 20 made of plastic or light metal is seated by means of a pin 20 *. The profile 20 has a longitudinal groove in which the cross members 22 are articulated by means of coars 23. In the case of fine-grained grate systems, additional stiffeners 21 may be placed under the cross members. 10 15 20 25 30 35 40 45 55 60 55 PL