PL52103B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52103B1
PL52103B1 PL106912A PL10691265A PL52103B1 PL 52103 B1 PL52103 B1 PL 52103B1 PL 106912 A PL106912 A PL 106912A PL 10691265 A PL10691265 A PL 10691265A PL 52103 B1 PL52103 B1 PL 52103B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
degassing
metal
weight
nitrogen
refining
Prior art date
Application number
PL106912A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Antoni Soloduszkiewicz mgr
Jozl^J^>v. .lyczak Albin
Original Assignee
Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego Im Boleslawakrzywoustego
Filing date
Publication date
Application filed by Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego Im Boleslawakrzywoustego filed Critical Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego Im Boleslawakrzywoustego
Publication of PL52103B1 publication Critical patent/PL52103B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 3.XII.1966 52103 KI 40 a, 21/06 MKP C22b LA/eC UKD 669.714 / Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Antoni Soloduszkiewicz, Albin Joz#l^J^v::. .:ly czak Wlasciciel patentu: Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego im. Boleslawa Krzywoustego, Wroclaw — Psie Pole (Polska) Sposób odgazowywania stopów metali lekkich, zwlaszcza stopów aluminiowych Przedmiotem wynalazku jest sposób odgazowy¬ wania stopów metali lekkich, zwlaszcza stopów aluminiowych za pomoca czynnika gazowego i top¬ ników rafinujacych, w celu uzyskania jednorod¬ nych wolnych od zagazowan odlewów.Odgazowywanie stopów metali lekkich, jako ostatnia faza procesu topienia przed odlewaniem, przeprowadzana jest kilkoma sposobami.Do najczesciej stosowanego znanego sposobu na¬ lezy odgazowywanie za pomoca topników rafinuja¬ cych opartych na zwiazkach chloru, takich jak: chlorek cynku (ZnCl2) chlorek magnezu (MgCl2), chlorek wapnia (CaCl2), chlorek potasu (KC1), chlo¬ rek manganu (MnCl2), chlorek sodu (NaCl), chlo¬ rek boru (BC12) i inne.Lacznie z wprowadzeniem do plynnego metalu topników rafinujacych, stosuje sie odgazowanie plynnego metalu przez przedmuchiwanie gazowym chlorem (Cl2).Znane jest równiez stosowanie gazowego azotu jako fizycznego czynnika odgazowywujacego. Od¬ gazowanie plynnych stopów metali lekkich gazo¬ wym azotem, przy stosowaniu dotychczasowych sposobów i topników rafinujacych, jest jednak za malo skuteczne i wymaga dodatkowego przedmu¬ chiwania gazowym chlorem.Ostatnio bardzo rozpowszechniona jest metoda odgazowywania za pomoca pastylek CgCle.Poza tym znane sa inne sposoby odgazowywania jak: wytwarzanie prózni nad plynnym metalem, ID 15 20 25 2 stosowanie ultradzwieków oraz metoda termiczna wykorzystujaca zjawisko zmiany rozpuszczalnosci gazów w zaleznosci od zmiany temperatury.Stosowanie w praktyce podanych wyzej sposo¬ bów odgazowywania wykazuje wiele niedogodno¬ sci i wad. Przy stosowaniu chloru gazowego (Cl2) oraz topników rafinujacych opartych na zwiazkach chloru, do wad nalezy zaliczyc: ubytek magnezu i tytanu w odgazowanych stopach, sklonnosc do nadmiernego rozrostu ziarn, powodujaca peknie¬ cie odlewów, zanieczyszczenie stopów metalami wchodzacymi w sklad topników rafinujacych, ko¬ niecznosc stosowania czystego i drogiego gazowego chloru, wolnego od zanieczyszczen, duza toksycz¬ nosc chloru i jego zwiazków, powodujacych w cza¬ sie degazacji powstawanie par chloru, kwasu sol¬ nego i fosgenu, co jest bardzo szkodliwe dla zdro¬ wia personelu pracujacego w odlewni i wymaga stosowania drogich urzadzen wyciagowo-wentyla- cyjnych, które i tak ulegaja czestym awariom, spowodowanym korozyjnoscia otaczajacej atmo¬ sfery.W wypadku stosowania odgazowywania za po¬ moca prózni oraz ultradzwieków, istotnymi man¬ kamentami sa: koszt urzadzen — uzasadniony tylko w wypadkach produkcji potokowej, nie usu¬ wanie wtracen niemetalicznych, trudnosc doboru odpowiedniej skutecznej amplitudy drgan. Wspom¬ niana metoda termiczna jest malo skuteczna i dosc klopotliwa w zastosowaniu na skalen przemyslowa. 52103s 52103 4 Celem wynalazku jest usuniecie tych niedoma- gan i wad, a opracowanie takiego sposobu odgazo¬ wywania stopów metali lekkich, w których wpro¬ wadzenie do metalu odpowiedniego zestawu topni¬ ków rafinujacych w polaczeniu z czynnikiem ga¬ zowym, nieszkodliwym dla zdrowia, umozliwiloby uzyskanie wyników odgazowywania, nie gorszych od uzyskanych dotychczasowymi sposobami.Zgodnie z wytyczonym celem, odgazowywanie stopów metali lekkich, zwlaszcza odgazowywanie stopów aluminiowych, uzyskuje sie wedlug wyna¬ lazku dzieki temu, ze do plynnego metalu wprowa¬ dza sie zestaw topników rafinujacych skladajacy sie z 50% wagowych fluorku sodu (NaF) i 50% wago¬ wych chlorku potasu (KC1)) w ilosci 0,1—0,4% cie¬ zaru wsadu metalowego, ,po czym plynny metal przedmuchuje sie sprezonym azotem (N2).Stosowanie sposobu odgazowywania, bedacego przedmiotem niniejszego wynalazku, poza korzys¬ ciami ekonomicznymi przynosi równiez bardzo do¬ bre efekty techniczne.Stosunkowo maly dodatek topników rafinujacych nie powoduje praktycznie zauwazalnego ubytku Mg i Ti, a wprowadzony azot powoduje dodatkowe rozdrobnienie ziarna przez tworzenie nowych za¬ rodków krystalizacji w .postaci licznych azotków metali znajdujacych sie w stopie, brak nakluc ga¬ zowych, rzadzizn i innych wad odlewniczych, po¬ lepszenie wlasnosci mechanicznych i fizycznych jak: wzrost wytrzymalosci i wydluzenia, zwiekszo¬ na lejnosc stopów.Po powyzszych zalet nalezy jeszcze dodac, bar¬ dzo wydatne polepszenie warunków pracy wskutek wyeliminowania toksycznych par chloru, kwasu solnego i fosgenu.(Przeprowadzone badania skladu powietrza bez¬ posrednio na stanowiskach topienia i odgazowywa¬ nia plynnego metalu, wykazaly zawartosc substan¬ cji toksycznych w ilosci ponizej dopuszczalnej dla zdrowia. Po zastosowaniu sposobu odgazowywania wedlug wynalazku nie stwierdzono wiecej obja¬ wów stanów zapalnych dróg oddechowych u pra¬ cowników odlewni.Sposób odgazowywania wedlug wynalazku pole¬ ga na tym, ze do plynnego stopu metalu przygo¬ towanego do odgazowywania wprowadza sie przy temperaturze 700 —715°C zestaw topników rafinu¬ jacych, skladajacy sie z 50% wagowych fluorku sodu (NaF) i 50% wagowych Chlorku potasu (KC1), w ilo§ej 0,1 — 0,4% ciezaru wsadu metalowego, na¬ stepnie Robrze nalezy wymieszac i po uplywie okreslonego czasu, w którym temperatura metalu osiagnie 050—700°C wprowadza sie sprezony azot je-iJMAtif W czasie od 5 do 15 minut.Powy^zy S©psób stosuje sie w urzadzeniu, które sklada WJA I trzech zasadniczych zespolów: butli ze sprejig^m azotem zaopatrzonej w urzadzenia do re^Wtl^cji cisnienia, naczynia, w których naste¬ puje 0€i$xanie azotu wyplywajacego z butli oraz rurki-sondy perforowanej, zaopatrzonej w zawór dozujacy azot do przedmuchiwania.Przykladowe wykonanie urzadzenia do stosowa¬ nia sposobu wedlug wynalazku przedstawione jest na rysunku w schematycznym zestawieniu. Urza¬ dzenie to sklada sie z butli 1, zawierajacej sprezo¬ ny azot, zaopatrzonej w zawór glówny 4, redukto¬ ra cisnienia 2, manometrów 3, przewodu doprowa¬ dzajacego azot do zbiornika 10, zaopatrzonego w zawór bezpieczenstwa 5, manometru 8, przy czym wewnatrz zbiornika znajduje sie czynnik osusza¬ jacy 7, siatka przeslaniajaca 6, oraz wskaznik 9 stopnia zawilgocenia osuszacza i przewodu dopro¬ wadzajacego dalej azot do rurki perforowanej 12, zaopatrzonej w zawór dozujacy 11.Dzialanie urzadzenia jest bardzo proste. Po uprzednim sprawdzeniu szczelnosci instalacji i stwierdzeniu poprawnosci dzialania zaworu bez¬ pieczenstwa 5 odkreca sie zawór glówny 4, regu¬ lujac za pomoca zaworu reduktora 2 i wskazan manometrów 3 zadane cisnienie azotu, który prze¬ mieszczajac sie przewodem laczacym wplywa do zbiornika 10, gdzie nastepuje jego osuszenie, wsku¬ tek przechodzenia przez warstwy czynnika osusza¬ jacego, którym jest zel kwasu krzemowego zwany „silikazel — osuszacz" 7, i stamtad przemieszcza sie dalej przewodem rurki perforowanej 12, be¬ dac odpowiednio dozowany za pomoca zaworu 11 i manometru 8, przy czym przed nadmiernym wzrostem cisnienia w instalacji chroni zawór bez¬ pieczenstwa 5, a nadmierne zawilgocenie i nie wy¬ starczajace osuszenie azotu sygnalizuje wskaznik stopnia zawilgocenia 9, zawierajacy równiez zel kwasu krzemowego zwany „silikazel — indyka¬ tor".Urzadzenie to jest proste w budowie, pewne w dzialaniu i moze byc wykonane sposobem warszta¬ towym w kazdej odlewni. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odgazowywania stopów metali lekkich, zwlaszcza aluminiowych, za pomoca topników rafinujacych i czynnika gazowego, znamienny tym, ze do plynnego metalu przygotowanego do odgazowania, wprowadza sie przy temperatu¬ rach 700 — 715°C zestaw topników rafinujacych, skladajacy sie z 50% wagowych fluorku sodu (NaF) i 50% wagowych chlorku potasu (KC1), w ilosci 0,1 — 0,4% ciezaru wsadu metalowego, nastepnie miesza sie i po uplywie okreslonego czasu, w którym temperatura metalu osiagnie 650 — 700°C wprowadza sie osuszony azot pod cisnieniem 0,05 — 0,2 ata i przedmuchuje me¬ tal w czasie od 5 do 15 minut.
  2. 2. Sposób wedlug zastrzezenia 1, znamienny tym, ze jako czynnik osuszajacy azot stosuje sie zna¬ ny zel kwasu krzemowego, a jako wskaznika stopnia zawilgocenia osuszacza stosuje sie rów¬ niez znany zel kwasu krzemowego zwany „sili- kazel-indykator". 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55KI. 40 a, 21/06 52103 MKP C 22 b * * II II n\\WWWV\WWW\W\\W\WWWWW\\WWWW\^ PL
PL106912A 1965-01-08 PL52103B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52103B1 true PL52103B1 (pl) 1966-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6668422B2 (ja) 直接チル鋳造のためのプロセスおよび装置
US9895744B2 (en) Process and apparatus for direct chill casting
US7753989B2 (en) Direct passivation of metal powder
CN101560610A (zh) 一种高纯度镁的精炼方法
US3305351A (en) Treatment of aluminum with aluminum fluoride particles
GB1424136A (en) Method of treatment of ferrous metal parts so as to increase their resistance to wear and seizure
AU2008218246B2 (en) System and method for in-line molten metal processing using salt reactant in a deep box degasser
PL52103B1 (pl)
EP2104583A1 (en) Direct passivation of metal powder
CN107739944A (zh) 一种导热高强度镁合金及其制备方法
US2698749A (en) Apparatus for introducing solid metal into molten metal
RU2639185C2 (ru) Устройство для разливки алюминиево-литиевых сплавов
CN1105708A (zh) 铝合金溶炼炉清炉方法及专用的清炉剂
Chen et al. Oxidation behaviour of molten ZK60 and ME20 magnesium alloys with magnesium in 1, 1, 1, 2-tetrafluoroethane/air atmospheres
JP2002097529A (ja) アルミニウム合金溶湯の脱ガス方法
CN101693953B (zh) 一种全密封铝合金在线精炼装置
GB2041982A (en) Process for decreasing the contaminant content of aluminium melts and aluminium alloy melts
US5487796A (en) Method of quenching metals
SU872584A1 (ru) Устройство дл рафинировани жидкого металла газами
Schubert et al. Use of SO2 as Protection Gas in Magnesium Diecasting
DE1546112C3 (de) Verfahren zur Verminderung der Hydridverluste hydridhaltiger Schmelzen
JPS57175069A (en) Method and device for dip forming
NO171303B (no) Fremgangsmaate og anordning for hot-top stoeping av reaktive metaller
CN206052115U (zh) 一种铝熔体双级净化装置
RU32474U1 (ru) Бункерное устройство