PL51998B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51998B1
PL51998B1 PL106841A PL10684164A PL51998B1 PL 51998 B1 PL51998 B1 PL 51998B1 PL 106841 A PL106841 A PL 106841A PL 10684164 A PL10684164 A PL 10684164A PL 51998 B1 PL51998 B1 PL 51998B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coating
sugar
brittle
melted
drying
Prior art date
Application number
PL106841A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Janusz Ginalski inz.
inz. Zygmunt Ro-linski mgr
Original Assignee
Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Mechaniki Precyzyjnej filed Critical Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Publication of PL51998B1 publication Critical patent/PL51998B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.IX.1966 51998 KI. 42k, 45/81 MKP UKD Goifc 4A\2Q Wspóltwórcy wynalazku: inz. Janusz Ginalski, mgr inz. Zygmunt Ro- linski Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania pokrycia kruchego, w szczególnosci do badan tensometrycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pokrycia kruchego przeznaczonego w szczególnos¬ ci do badan tensometrycznych, przeprowadzanych na wyrobach przemyslowych.W doswiadczalnych badaniach tensometrycznych jednym z bardzo waznych elementów jest ustale¬ nie kierunku naprezen glównych, wielkosci tych naprezen oraz miejsc koncentracji tych naprezen.Dla ustalenia tych danych pokrywa sie wybrane miejsca krucha powloka takiego rodzaju, aby po¬ wstale na niej linie pekniec mozna bylo najdogod- niej obserwowac i rejestrowac fotograficznie oraz aby powloka byla odpowiednio czula a wyniki ob¬ serwacji powtarzalne.Stosowane obecnie do tego celu pokrycia kruche sa w wiekszosci oparte na kalafonii wzglednie na innych zywicach naturalnych i sztucznych. Podsta¬ wowe wady, jakie wykazuja te pokrycia kruche to: pracochlonny proces technologiczny modyfi¬ kacji, wrazliwosc powlok na warunki atmosferycz¬ ne podczas ich nakladania i w czasie badania, na przyklad wilgotnosc powietrza i jego temperatura oraz przewiewy, koniecznosc stosowania podkladów odblaskowych i innych zabiegów dla polepszenia widocznosci oraz wysoki koszt substancji wyjscio¬ wych i samego procesu przygotowania.Ponadto, niektóre z pokryc zawieraja silnie tok¬ syczny skladnik w postaci dwusiarczku wegla.Sposób wytwarzania pokrycia kruchego bedacego przedmiotem wynalazku jest oparty na stosowaniu 10 15 20 25 30 2 cukru rafinowanego. Material wyjsciowy uzyskuje sie po przetopieniu cukru, który rozpuszcza sie w alkoholu do uzyskania koncentracji 60—80% wago¬ wo suchej masy cukru w roztworze. Roztwór w tym stanie jest przeznaczony do nakladania pe¬ dzelkiem. Po nalozeniu nalezy wygrzac powloke plomieniem.Pokrycie kruche mozna wykonac równiez za po¬ moca laseczek z przetopionego cukru. Pokrycie wytwarza sie w tym przypadku przez stopienie laseczek. Przyklada sie je mianowicie do nagrza¬ nej powierzchni nie stosujac przy tym zadnych le¬ pików.-I w jednym i w drugim przypadku pokry¬ cie nie jest wrazliwe na czynniki atmosferyczne przy nakladaniu, ale musi byc zabezpieczone pa wyschnieciu warstwa szybkoschnacego wodood¬ pornego lakieru bezbarwnego.Pokrycia kruche w ten sposób uzyskane wyka¬ zuja nastepujace zalety: doskonala izotropowosc,, wysoka czulosc, bardzo dobra widocznosc linii pek¬ niec bez potrzeby stosowania podkladów odblasko¬ wych; istnieje przy tym mozliwosc regeneracji na¬ lozonego pokrycia w przypadku wystapienia pek¬ niec termicznych. PLPriority: Published: 15.IX.1966 51998 IC. 42k, 45/81 MKP UKD Goifc 4A \ 2Q Inventors of the invention: Janusz Ginalski, MSc. Zygmunt Rolinski Patent owner: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warsaw (Poland) Method of producing a brittle covering, especially for strain gauge tests The subject of the invention is a method of producing a brittle coating intended in particular for strain gauge tests carried out on industrial products. One of the very important elements of experimental tensometric tests is to determine the direction of the main stresses, the size of these stresses and the places of concentration of these stresses. selected areas are brittle coatings of a kind so that the lines of cracks formed on it can be most conveniently observed and photographed, and that the coating is adequately sensitive and the results are reproducible. The brittle coatings currently used for this purpose are mostly based on rosin or on other natural resins and pcs students. The main disadvantages of these brittle coatings are: the labor-intensive technological process of modification, the coatings sensitivity to atmospheric conditions during their application and during the test, for example air humidity and temperature as well as air draft, the need to use reflective primers and other treatments to improve the visibility and the high cost of the starting materials and the preparation process itself. In addition, some of the coatings contain a highly toxic component in the form of carbon disulfide. The method of producing the brittle coating being the subject of the invention is based on the use of refined sugar . The starting material is obtained after melting the sugar, which dissolves in alcohol to a concentration of 60-80% by weight of the dry weight of sugar in the solution. The solution in this state is intended to be applied with a brush. After application, heat the coating with a flame. A brittle covering can also be made with a stick of melted sugar. The cover is produced in this case by melting the sticks. They are applied to a heated surface without the use of any leaks. - And in both cases the coating is not sensitive to atmospheric agents during application, but must be protected by a layer of fast-drying water-resistant clearcoat when dry. The brittle coatings thus obtained have the following advantages: excellent isotropy, high sensitivity, very good visibility of crack lines without the need for reflective primers; it is possible to regenerate the applied coating in the event of thermal cracks. PL

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pokrycia kruchego, w szczególnosci do badan tensometrycznych, zna¬ mienny tym, ze jako srodek-stosu je sie roztwór- 5199851998 3 przetopionego cukru rafinowanego rozcienczone- go w alkoholu, przy czym zawartosc suchej masy cukru wynosi 60—80% wagowo, a po na¬ lozeniu powloke wygrzewa sie plomieniem.Claims 1. A method of producing a brittle coating, in particular for strain gauge tests, characterized in that the medium is a solution of melted refined sugar diluted in alcohol, the dry matter content of sugar is 60-80 % by weight and after application of the coating the coating is flame-baked. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pokrycie wytwarza sie przez stopienie laseczek przetopionego cukru przykladajac je do nagrzanej powierzchni badanego przedmiotu.2. A variant of the method according to claim The method of claim 1, characterized in that the coating is produced by melting sticks of melted sugar by applying them to the heated surface of the test object. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze pokrycie zabezpiecza sie po wyschnieciu warstwa szybkoschnacego wodoodpornego la¬ kieru bezbarwnego. \EM DLI1 PZG w Pab., zam. 922-66, nakl. 340 szt. PL3. The method according to p. The method of claim 1 and 2, characterized in that the coating is protected after drying with a layer of quick-drying waterproof clearcoat. \ EM DLI1 PZG in Pab., Res. 922-66, pic. 340 pcs PL
PL106841A 1964-12-31 PL51998B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51998B1 true PL51998B1 (en) 1966-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL51998B1 (en)
El-Gohary Methodological evaluation of some consolidants interference with ancient Egyptian sandstone “Edfu Mammisi as a case study”
ALmusawi et al. Effect of temperature and sisal fiber content on the properties of plaster of Paris
SE8200856L (en) SET TO MAKE CERAMIC FIBERS
SU1682369A1 (en) Formulation for thermal protective coating
US1991981A (en) Colored silicate granule for roofing and mode of preparing same
BRPI0903986A2 (en) process of particulate emission inhibition during friction of heat treated iron ore pellets and use of alcohol derivative for particulate emission inhibition
CN111962391B (en) Special armor for viaduct anti-collision wall and preparation method thereof
CN107764690A (en) Based on the method for improving moisture in coal assay efficiency
SU338501A1 (en) Chemical Resistant Eyes
Millis Understanding pyrography, the photochemistry of'scorched'decoration.
SU1093826A1 (en) Method of fire protection of inflammable solid minerals
US1658540A (en) Waterproofing composition
SE123697C1 (en)
SU107134A1 (en) The method of impregnation of building stones and products
SU338109A1 (en) Silicate paint
SU818870A1 (en) Composition for proofing wooden structures
SU629476A1 (en) Apparatus for rheological investigations of coarse-particulate materials
SU36013A1 (en) The method of obtaining colored ornamental masses from phenol-aldehyde mixtures
Takahashi The Influence of Carbon and Nitrogen on the Flow Stress of Polycrystalline Iron
RU2496726C1 (en) Brick glaze
BR0200037A (en) Manufacturing process of pots, plates and sticks for foliage, fodder, substrate decoration material acoustic, thermal plates and components for building with coconut fiber and natural tannin-based adhesive
RU2618077C2 (en) Composition for building materials impregnation - hydrophobizing composition
Stefanaggi et al. Experimental study of problems of temperature and humidity on the surface of mural paintings
SU1078334A1 (en) Method of determination of chemical stability of silicate material articles