PL51932B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51932B1 PL51932B1 PL105078A PL10507864A PL51932B1 PL 51932 B1 PL51932 B1 PL 51932B1 PL 105078 A PL105078 A PL 105078A PL 10507864 A PL10507864 A PL 10507864A PL 51932 B1 PL51932 B1 PL 51932B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heads
- strips
- unit
- shaft
- mkp
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.X.1966 51932 KI. 38 k, 5 MKP B 27 m UKD 2/08 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jan Stelagowski, mgr inz. Zbigniew Pa- ;'M?SJ!5EH^-'——j wlowski Wlasciciel patentu: Zaklady Stolarki Budowlanej (Biuro Konstrukcyjne), Warszawa (Polska) Urzadzenie mechaniczne do bezwiórowego ciecia i wyginania pasków z twardych plyt pilsniowych.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do bez¬ wiórowego ciecia plyt pilsniowych twardych na paski, które nastepnie sa odcinane na zadana dlu¬ gosc i wyginane wedlug odpowiedniej krzywizny.Wygiete paski stosowane sa do wypelnien skrzy¬ del drzwiowych. Dotychczas do wypelnien skrzy¬ del drzwiowych stosuje sie sklejke pocieta pilami na paski o jednakowej szerokosci i dlugosci. Na¬ stepnie wykonuje sie montaz, przy czym paski ustawia sie równolegle w równych odstepach i laczy sie listwami wzdluznymi umieszczonymi w wycietych widlicach. Wypelnienie przypomina wy¬ gladem drabinke.Dotychczas stosuje sie równiez ciecie pasków z P^ty pilsniowej na pilach, oraz wykonywanie za pomoca zestawu pil szeregu podciec poza po¬ lowe szerokosci na dluzszym boku paska. Z pas¬ ków tych montowane sa tak zwane kratki w któ¬ rych paski ustawione sa pod katem prostym wzgledem siebie, a wyciecia w paskach wzajemnie sie pokrywaja, przy czym stosowane sa paski z plyty pilsniowej ciete na pilach, a nastepnie za¬ ginane recznie w polowie ich dlugosci, w ten sposób utworzony z paska element ma ksztalt litery V.Wymienione wyzej sposoby wymagaja dwóch lub trzech operacji roboczych. Ciecie za pomoca pily tarczowej wymaga czestej zmiany tego narze¬ dzia, co konieczne jest do wykonania pracochlon¬ nego otrzenia. Przy zastosowaniu na zebach pil 10 20 25 30 tarczowych weglików spiekanych przedluza sie zywotnosc narzedzia, tym niemniej nieuniknione sa straty materialu na rzaz, z powodu szerokich zebów, oraz wynikajace z tego straty mocy i ko¬ niecznosc stosowania odciagów pylu i trocin.Urzadzenie wedlug wynalazku wykonuje kolejno wszystkie czynnosci, które dotychczas trzeba bylo wykonywac osobno na dwóch lub trzech stanowi¬ skach pracy. Urzadzenie wycina jednoczesnie piec pasków wezszych, lub cztery szersze, które sa odcinane z dokladnoscia do 5 mm na zadane dlu¬ gosci. W ostatniej fazie obróbki wygina sie pocie¬ te paski na zadany promien. Urzadzenie wedlug wynalazku posiada tnace narzedzia prostej kon¬ strukcji, których ostrzenie jest tanie i szybkie.Okres pracy narzedzi tnacych jest wielokrotnie dluzszy przy cieciu plyt pilsniowych niz w do¬ tychczasowych metodach ciecia pilami. Powierzch¬ nia cietej plyty jest gladka i nie postrzepiona.Nie ma strat materialu na rzaz, w zwiazku z czym nie trzeba stosowac odciagów pylu i trocin.Urzadzenie wedlug wynalazku uwidoczniono przykladowo na rysunkach gdzie fig. 1 — przed¬ stawia urzadzenie w widoku z boku, od stanowi¬ ska pracownika (oslony glowic zdjete dla uwidocz¬ nienia mechanizmu), fig. 2 — urzadzenie w widoku od strony wyjscia materialu, fig. 3 — pionowy przekrój A—A wedlug fig. 1, fig. 4 — pionowy przekrój B—B wedlug fig. 1, natomiast fig. 5 — widok fragmentu „W" wedlug fig. 3. Urzadzenie 5193251932 wedlug wynalazku sklada sie z trzech zasadniczych zespolów obróbczych I, II, III (fig. 1), z których zespól I wyposazony jest w dwie glowice 1, 2. Na wale 3 dolnej glowicy zespolu osadzona jest tuleja 4 zamocowana nakretka 5.Moment obrotowy z walu 3 przenoszony jest na tuleje 4 za pomoca wpustu 6. Na tuleji 4 zamo¬ cowane sa szescioma srubami 7 pierscienie dy¬ stansowe 8, 9, 10, 11. Pomiedzy pierscieniami dy¬ stansowymi zacisniete sa noze tnace 12.Moment obrotowy z tuleji na pierscienie dystan¬ sowe 8, 9, 10, 11 oraz noze tnace 12 przenoszony jest za pomoca wpustu 13. Na wale 14 jest osadzo¬ na i zamocowana w taki sam sposób glowica gór¬ na. Konstrukcja analogiczna jak glowicy dolnej.Uklad nozy i pierscieni dystansowych przedstawia fig. 3. Wal 3 jest osadzony w lozyskach tocznych 15 i 16 zamocowanych w korpusie 17.Zespól obróbczy n wyposazony jest w glowice dolna i górna, które osadzone sa na walach 18, 19 i zamocowane nakretkami 20, 21. Moment obroto¬ wy przenosza wpusty laczace glowice z walami.Dolna glowica zespolu n sklada sie z podstawy 22, w której zamocowane sa za pomoca wkladek 23 oraz srub 24 noze tnace 25. W podstawie glowicy 22 znajduja sie trzy gniazda do osadzania nozy.Górna glowica zespolu II jest wykonana identycz¬ nie jak glowica dolna. Waly 18, 19 zespolu II osa¬ dzone i lozyskowane w taki sposób jak waly zes¬ polu I. Zespól obrotowy III wyposazony jest w glowice dolna i górna, które osadzone sa na wa¬ lach 26 i 27, zamocowanych nakretkami 28 i 29.Dolna glowica III posiada na zewnetrznym obwo¬ dzie szereg ksztaltowych wyciec jak uwidoczniono na fig. 1.Glowica górna na zewnetrznym obwodzie ma szereg wystepów równych co do ilosci i podzialki glowicy dolnej. Moment obrotowy przenoszony jest na glowice przez wpust 30 osadzony na wale 27.Wal 27 jest osadzony w lozyskach tocznych 31, 32 zamocowanych w korpusie. Wal 26 jest osadzony w taki sam sposób jak wal 27. Wal 27, mozna przemieszczac w osi pionowej za pomoca srub 33, 34, wzgledem stalego walu 26. Urzadzenie posiada wlasny naped w postaci silnika elektrycznego 35, z którego naped na wal 39, przenosi sprzeglo ela¬ styczne 36. Z walu 39 poprzez uklad kól zebatych 40, 41, naped przenoszony jest na wal 42 a po¬ przez uklad kól zebatych 43, 44 naped jest prze¬ noszony na wal 3 w dolnej glowicy zespolu I.Z walu 3 poprzez uklad kól zebatych 44, 45 naped przenoszony jest na wal 14. Z walu 14 poprzez kola zebate lancuchowe 46, 47 oraz lancuch 48 naped przenoszony jest na wal 26. Z walu 26 po¬ przez uklad kól zebatych 49, 50, 51, 52, naped przenoszony jest na wal 27. Z walu 3 naped prze¬ noszony jest za pomoca gitary zlozonej z kól ze¬ batych 53, 54, 55 na wal 19 naped przenosi sie za pomoca kól 56, 57 na wal 18. Kolo zebate 53 jest wymieniane, a kolo zebate 54 jest zawieszone na przesuwnej osi.Do ciecia pasków moga byc wykorzystane odpa¬ dy plyty pilsniowej. Plyta pilsniowa jest podawa¬ na przez pracownika na stól przed pierwsza para glowic roboczych (zespól I) i dosuwana do prze- 5 kladnicy. Pod wplywem sily tarcia plyta przesu¬ wa sie do zespolu II wyposazonego w glowice ro¬ bocza odcinajaca, a nastepnie do zespolu wygina¬ jacego (zespól III) tworzacego trzecia pare glo¬ wic. Przy danym ustawieniu urzadzenia uzyskuje io sie serie pasków o jednakowej szerokosci i dlu¬ gosci, oraz jednakowym promieniu giecia. W celu uzyskania pasków o innej szerokosci, nalezy wy¬ mienic glowice zespolu I. W celu uzyskania pas¬ ków róznych dlugosci zastosowano przekladnie 15 gitarowa przenoszaca naped z zespolu I na zespól II, która daje zmienne przelozenie napedu glowic zespolu II w stosunku do zespolu I.Na glowicach górnej i dolnej zespolu II mozna umiescic po jednym lub po dwa noze tnace roz- 20 mieszczone co 180°, lub co 216°. Stosujac w glo¬ wicach po jednym nozu tnacym uzyskuje sie trzy rózne dlugosci pasków, przy trzech przelozeniach przekladni gitarowej. Stosujac w glowicach po dwa noze rozmieszczone co 180°, uzyskuje sie trzy róz- 25 ne dlugosci pasków (dlugosci dwa razy mniejsze niz przy jednym nozu) przy trzech przelozeniach gitary. Stosujac po dwa noze rozmieszczone co 216* uzyskuje sie szesc róznych dlugosci cietych pas¬ ków, przy trzech stopniach przelozenia (dwie róz- 30 ne dlugosci równoczesnie przy jednym przeloze¬ niu). Wyginanie pasków na zadany promien wy¬ konuje, trzecia para glowic zespolu in. Zmiennosc promienia giecia uzyskuje sie przez rozsuniecie osi glowic. Urzadzenie wyposazone jest w silnik elek- 35 tryczny z reduktorem z którego przekazuje sie naped do pierwszej pary glowic zespolu I. Naped zespolu III uzyskuje sie z zespolu I poprzez uklad kól zebatych lancuchowych. 40 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie mechaniczne do bezwiórowego ciecia i wyginania pasków z plyt pilsniowych twardych, 45 stosowanych przy wyrobie skrzydel drzwiowych znamienne tym, ze wyposazone jest w trzy zespoly wspólpracujacych par glowic (I, II, III), z których zespól (I) ma pare wspólpracujacych glowic, dolna i górna, przy czym kazda z nich sklada sie z 50 pierscieni dystansowych (8, 9, 10, 11) oraz umiesz¬ czonych miedzy nimi nozy krazkowych, zespól (II) ma pare wspólpracujacych glowic, dolna i górna, przy czym kazda z nich sklada sie z podstawy (22) z gniazdami na noze, w których zamocowane 55 sa za pomoca wkladek (23) oraz srub (24) jeden lub kilka nozy tnacych (25) w zaleznosci od zada¬ nej dlugosci cietych pasków, natomiast zespól (HI) wyposazony jest w dwie glowice wyginajace pas¬ ki, z tym, ze glowice osadzone sa na walkach^ 60 »o regulowanym rozstawieniu osi, w celu uzyskania zadanego promienia giecia.KI. 38 k, 5 51932 MK'P B 27 tti Poetohanie mafer/a/ir meKI. 38 k, 5 51932 MKP B 27 m Fig. 3KI. 38 k, 5 51932 MKP B 27 m B-B r/c.4KI. 38 k, 5 51932 MKP B 27 m. NidokJJ" 46 48 37 18 47 Fig. 5 PZG w Pab., zam. 988-66, nakl. 390 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51932B1 true PL51932B1 (pl) | 1966-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8902425L (sv) | Staellbar cirkelsaag | |
| PL51932B1 (pl) | ||
| DE967749C (de) | Maschine zum Herstellen von Spaenen aus kleinstueckigem Holz, insbesondere Abfallholz, fuer Holzspanerzeugnisse | |
| DE3512488C2 (de) | Vorrichtung zum Teilen von tiefgefrorenen Lebensmitteln, insbesondere Fisch | |
| US3025895A (en) | Machine for producing wood particles | |
| ES497023A0 (es) | Procedimiento y su correspondiente dispositivo para el ase- rrado de piedras y marmoles | |
| ES2042293T3 (es) | Cizalla cortaplanchas. | |
| CN206406182U (zh) | 一种电子开料锯 | |
| US435380A (en) | Mattie w | |
| DE202014100185U1 (de) | Kreismesserantrieb, insbesonere für Brotschneidemaschinen | |
| CN206465196U (zh) | 一种采用气动夹紧的电子开料锯 | |
| US1531675A (en) | Saw | |
| CN220499413U (zh) | 一种带有保护功能的原木加工用环切装置 | |
| US3467152A (en) | Circular gang saw | |
| US417854A (en) | Half to micajah f | |
| SU808313A2 (ru) | Устройство дл резки сырца чеис-ТОгО бЕТОНА | |
| WO2024253625A1 (en) | A wheel for natural and artificial stone-cutting machines | |
| US53107A (en) | Improvement in machines for making skewers | |
| US1567999A (en) | Rotary saw | |
| DE602004003821D1 (de) | Maschine zum spalten horizontaler blöcke | |
| TH104199A (th) | เครื่องเลื่อยสายพานแบบหลายใบเลื่อย | |
| SU898076A1 (ru) | Исполнительный орган камнерезной машины М.С.Григор на | |
| SU1147568A1 (ru) | Станок дл переработки щепы в стружку | |
| SU856688A1 (ru) | Дисковые ножницы | |
| CS196890B1 (cs) | Zařízení na drcení dřevní kůry |