PL51528B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51528B1
PL51528B1 PL97218A PL9721861A PL51528B1 PL 51528 B1 PL51528 B1 PL 51528B1 PL 97218 A PL97218 A PL 97218A PL 9721861 A PL9721861 A PL 9721861A PL 51528 B1 PL51528 B1 PL 51528B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
conduit
furnace
inlet
combustion chamber
Prior art date
Application number
PL97218A
Other languages
English (en)
Inventor
Billi Walter
Original Assignee
Montecatini Societa Generale Per L'industria Mineraria E Chimica
Filing date
Publication date
Application filed by Montecatini Societa Generale Per L'industria Mineraria E Chimica filed Critical Montecatini Societa Generale Per L'industria Mineraria E Chimica
Publication of PL51528B1 publication Critical patent/PL51528B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 30.VIII.1960 Wlochy Opublikowano: 20.VII.1966 51528 KI. 12 o, 19/01 MKP C07C MjlH UKD Twórca wynalazku: Walter Billi Wlasciciel patentu: Montecatini Societa Generale per L'Industria Mine- raria e Chimica, Mediolan (Wlochy) Piec do pirolitycznego wytwarzania acetylenu z metanu lub innych weglowodorów Przedmiotem wynalazku jest piec do pirolitycz¬ nego wytwarzania acetylenu za pomoca termiczne¬ go rozkladu weglowodorów, zwlaszcza metanu lub innych weglowodorów bogatych w metan.Tego rodzaju rozklad termiczny zwany krako¬ waniem polegajacy na czesciowym spalaniu we¬ glowodorów wymaga oddzielnego wstepnego ogrze¬ wania osobno metanu lub innego weglowodoru i osobno tlenu, nastepnie zmieszania ich i zapale¬ nia uzyskanej mieszaniny. W celu uzyskania maksy¬ malnych wydajnosci acetylenu w znanych proce¬ sach krakowania weglowodorów stosuje sie odpo¬ wiednie konstrukcje pieców, które zapewniaja sku¬ teczne oddzielenie strefy zasilania od komory spa¬ lania reakcji. Znane konstrukcje pieców zawieraja urzadzenie rozdzielcze powszechnie nazywanego rozdzielaczem zawierajace blok lub plyte rozdzie¬ lajaca, które pozwala na dobre i stabilne spalanie mieszaniny weglowodór — tlen.Odpowiednie spalanie mieszaniny weglowodór — tlen (zwanej w dalszym ciagu mieszanina) w celu wywtarzania acetylenu uzyskuje sie wówczas, gdy zaplon mieszaniny zachodzi jednoczesnie we wszystkich punktach tej mieszaniny, przeplywaja¬ cej przez blok lub plyte oddzielajaca. W chwili doplywania do tego bloku lub plyty mieszanina nie ma jeszcze odpowiednich wlasciwosci dla jej spalania, wiec ten blok lub plyta sluza do umoz¬ liwienia mieszaninie uzyskania wszystkich tych 10 15 30 25 80 a wlasciwosci, a to przez ujednorodnienie jej we wszystkich punktach i w tym samym czasie.Wiekszosc bedacych w uzytkowaniu bloków lub plyt sklada sie z pewnej liczby równoleglych rur lub przewodów, poprzez które przechodzi miesza¬ nina w dól ze strefy mieszania do komory spalania przy predkosci wiekszej od predkosci z jaka plo¬ mien przechodzi w przeciwnym kierunku od ko¬ mory spalania do strefy mieszania. Podczas opusz¬ czania bloku lub plyty oddzielajacej w kierunku ku dolowi, mieszanina weglowodór — tlen uderza o plomien, który usiluje przeplywac w góre. Plo¬ mien ten nagrzewa mieszanine a nastepnie zapala, gdy znajduje sie ona przy wejsciu do komory spalania.W celu ulatwienia zaplonu mieszaniny, na dol¬ nym koncu bloku oddzielajacego lub plyty stosuje sie pomocnicze urzadzenie z dyszami do wprowa¬ dzania dodatkowych ilosci tlenu. Cieplo wydziela¬ jace sie przy spalaniu mieszaniny w miejscach wlotu dodatkowego tlenu, zwieksza temperature mieszaniny w poblizu miejsca dostarczania tlenu i stabilizuje w ten sposób spalanie w strefie pieca ponizej bloku lub plyty. Na ogól im bardziej rów¬ nomierne jest wprowadzenie dodatkowej ilosci tlenu i im bardziej zawirowany jest ruch we¬ wnatrz mieszaniny przeznaczonej do spalania, tym bardziej skutecznie dziala blok oddzielajacy lub plyta.Dotychczas znane piece do wytwarzania acety- 515288 lenu na drodze krakowania mieszaniny zawieraja¬ cej metan nie zapewnialy dobrych warunków dla uzyskania stabilnosci spalania mieszaniny, nieza¬ wodnosci reakcji w komorze reakcyjnej jak rów¬ niez maksymalnych wydajnosci acetylenu.Piec wedlug wynalazku dzieki zastosowaniu w nim nowej konstrukcji ukladu oddzielajacego komore spalania od komory mieszania umozliwia osiagniecie tego celu.Wedlug wynalazku piec do pirolitycznego wy¬ twarzania acetylenu z metanu lub innych weglo¬ wodorów skladajacy sie ze strefy mieszania, ko¬ mory spalania (reakcyjnej) oraz z urzadzenia roz¬ dzielajacego tworzacego przejscie od strefy do komory, znamienny jest tym, ze urzadzenie roz¬ dzielcze stanowi przewód, który w srodkowej cze¬ sci posiada wieksza srednice, w której ma zamon¬ towana wspólosiowo przegrode w ksztalcie kuli lub gruszki polaczona ze sciankami przewodu ru¬ rami, którymi doprowadzany jest plyn chlodzacy.Piec wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladowej postaci wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje w przekroju pionowym urza¬ dzenie rozdzielcze pieca, fig. 2 — przekrój poprzecz¬ ny tego urzadzenia wedlug plaszczyzny oznaczonej linia II — II na fig. 1 a fig. 3 pokazuje schematycz¬ nie w przekroju pionowym piec do wytwarzania acetylenu, wyposazony w urzadzenie rozdzielcze, przedstawione na fig. 1 i 2.Przedstawione na rysunku urzadzenie rozdzielcze stanowi przewód 11, który w piecu jest ustawiony pionowo. Ogrzana wstepnie mieszanina doplywa z góry poprzez czesc wlotowa 12 tego przewodu i przechodzi przez jego czesc wylotowa 14 do ko¬ mory spalania 36 (reakcyjnej) pieca. Srodkowa czesc 13, przewodu 11 umieszczona wspólosiowo po¬ miedzy czescia wlotowa 12 i czescia wylotowa 14 ma wiekszy przekrój poprzeczny niz przekrój obu wymienionych wyzej czesci. Czesc srodkowa 13 przewodu 11 zawiera w sobie osiowo ustawiona przegrode 15 w ksztalcie kuli lub gruszki.Srednica D0 11 przewodu czesci wylotowej 14, srednica Dx czesci srodkowej 13, przewodu 11, sred¬ nica D2 przegrody 15 oraz srednica D3 czesci wlo¬ towej 12, przewodu 11, przez która doprowadzana jest mieszanina do przewodu 11, sa najkorzystniej dobierane wzajemnie w nastepujacych wielkosciach: 2 D0 Dx 1,2 D0 1,9 D0 D2 1,1 D0 1,2 D0 D3 0,5 D0 Srednica D0 czesci wylotowej 14 przewodu 11, calkowita wysokosc H0 przewodu 11, wysokosc Hj polozenia najwiekszej szerokosci srodkowej czesci 13 i wysokosc H2 przegrody 15 sa najkorzystniej do¬ bierane w nastepujacym wzajemnym stosunku: 10 D0 H0 2 D0 3 D0 Hx 0,8 D0 3 D0 H2 0,8 D0 Przegroda 15 jest utrzymywana na wlasciwym miejscu za pomoca dwóch lub wiecej wychodzacych z niej promienio przewodów 16 i 17, sztywno pola- 51528 4 czonych ze scianami glównego przewodu 11. Pod¬ czas pracy pieca ciecz chlodzaca, na przyklad woda, przeplywa poprzez otwór wlotowy 18, przewodu 16 i otwór wylotowy 19 przewodu 17, przy czym kie- fr runek przeplywu jest pokazany za pomoca strza¬ lek A i B.Wylotowa czesc 14 przewodu 11 jest otoczona pierscieniowym przewodem 20, który zaopatrzony jest w przewód wlotowy 21 do wprowadzania do- 10 datkowego tlenu. Pierscieniowy przewód 20 jest za¬ opatrzony w promieniowo z niego wychodzace rury 22 z dyszami. Dysze rozmieszczone sa równomiernie na obwodzie czesci wylotowej 14 przewodu 11 i la¬ cza jej wnetrze z pierscieniowym przewodem 20 15 poprzez rury 22, przez które z pierscieniowego prze¬ wodu 20 wprowadzany jest dodatkowy tlen do mie¬ szaniny dla spowodowania niezawodnego jej zaplo¬ nu w tym wlasnie miejscu usytuowania dysz. Hura 40 z dyszami 41, usytuowana w dolnej czesci wy- 20 drazonej przegrody 15 przeznaczona jest do wpro¬ wadzania dodatkowego tlenu do przegrody 15, tak jak jest to pokazane na fig. 1. Tlen ten sluzy do intensyfikacji spalania mieszaniny.Umieszczenie jednego lub wiecej przedstawionych 25 na fig. 1 urzadzen rozdzielczych miedzy komora spa¬ lania 36 (reakcyjna) i strefa zasilana Jest widoczne na fig. 3. Strefa zasilania znajduje sie przed urza¬ dzeniem rozdzielczym paleniska i jest oznaczona liczba 31. Mieszanina ogrzana wstepnie doplywa do 30 strefy mieszania przez otwór wlotowy 32 w kierun¬ ku pokazanym strzalka D. 31. Mieszanina znajduja¬ ca sie w strefie mieszania jest oddzielona od ko¬ mory spalania 36 (reakcyjnej) za pomoca trzech po¬ ziomych elementów oznaczonych liczbami 33, 34 i 35. 35 Sama komora spalania 36 (reakcyjna) jest otoczona plaszczem chlodzacym 37, który jest zasilany ply¬ nem chlodzacym, najkorzystniej woda, przez prze¬ wód doprowadzajacy 38. Plyn chlodzacy przechodzi przez przestrzen pomiedzy elementami 34 i 35, przez 40 wnetrze przegrody 15 i przez urzadzenie rozdziel¬ cze, skad przechodzi on do wewnatrz przestrzeni pomiedzy elementami 33 i 34, opuszczajac palenisko przez otwór wylotowy 39. Kierunek przeplywu ply¬ nu chlodzacego jest zaznaczony strzalkami E i F, 45 a kierunek przeplywu plynu chlodzacego przez po¬ kazane na rysunku urzadzenie rozdzielcze jest wskazany strzalkami Alf B^ i A2, B2. Opisany wy¬ zej przewód wlotowy 21 przeznaczony do dostar¬ czania dodatkowego tlenu do kazdego urzadzenia 50 rozdzielczego jest przylaczony do pierscieniowej ru¬ ry rozdzielczej 23, która otrzymuje dodatkowy tlen poprzez jedna lub wiecej rur zasilajacych 25.Przegroda 15 i przewód 11 przeznaczony do do¬ starczania mieszaniny ze strefy mieszania 31 do 55 komory spalania (reakcyjnej) 36 jak równiez sciany komory spalania 36 (reakcyjnej) sa wykonane z ma¬ terialu o dobrym przewodnictwie ciepla, najko¬ rzystniej ze stali nierdzewnej, w celu przeprowa¬ dzania skutecznego ich chlodzenia w opisany wyzej 6o sposób za pomoca krazenia plynu chlodzacego.Podczas pracy pieca, temperatura wykonanych ze stalowej blachy wspomnianych elementów nie powinna przekraczac 300°C. Temperatura ta pozwa¬ la na zachowanie wymaganego ksztaltu plomienia, 65 nadawanego za pomoca odpowiedniego uksztalto-5 515S8 6 wania srodkowej czesci 13 przewodu 11 i znajduja¬ cej sie w niej przegrody 15. Cienkie strugi gazu przeplywajace wzdluz powierzchni urzadzenia mu¬ sza byc chlodniejsze niz reszta przeznaczonej do krakowania mieszaniny, przy czym temperatura tej mieszaniny jest na ogól wyzsza niz 400°C. Oznacza to, ze róznica temperatur pomiedzy powierzchnia przegrody 15 i sasiadujacej z nia warstwy miesza¬ niny gazów powinna byc utrzymywana na poziomie co najmniej okolo 100 °C Ta róznica temperatur jest takze potrzebna do zachowania ruchu wirowego nadanego mieszaninie poniewaz strugi strumienia plynu wzdluz po¬ wierzchni urzadzenia rozdzielajacego osiagaja tem¬ perature zaplonu z nieznacznym opóznieniem w sto¬ sunku do pozostalej mieszaniny a zatem nie traca energii kinetycznej, potrzebnej do zachowania tur- bulentnego ruchu wewnatrz plomienia. Dlawiaca i przegradzajaca wydrazona bryla w, urzadzeniu wedlug niniejszego wynalazku stabilizuje ruch wi¬ rowy przeznaczonej do krakowania mieszaniny, sprzyja dobremu spalaniu tej mieszaniny i równiez zapobiega promieniowaniu ciepla z komory spala¬ nia 36 do strefy mieszania. Eliminuje to jedna z przyczyn przedwczesnych reakcji, które moga przebiegac w znanych urzadzeniach, spowodowane kataliczna aktywnoscia swietlnego promieniowania mieszaniny gazowej.Dobre wyniki uzyskiwane za pomoca niniejszego wynalazku sa zilustrowane za pomoca nastepuja¬ cych przykladów: Przyklad 1. Zastosowano piec o zdolnosci przeplywowej 2000 m8/godz. gazu, zawierajacego 98V§ wagowych CH4, pracujacy przy cisnieniu 2 ata.Palenisko pieca zaopatrzono w konwencjonalna ogniotrwala oddzielajaca plyte. Konwencjonalna ogniotrwala plyte oddzielajaca zastapiono opisanym wyzej urzadzeniem rozdzielczym wedlug wynalazku.Urzadzenie rozdzielcze chlodzono za pomoca kra¬ zacej wody w celu utrzymywania powierzchni prze¬ slony w temperaturze 160°C. Zastosowano jedno urzadzenie rozdzielcze o srednicy D9 = 100 mm.W wyniku powyzszego uzyskany zostal wzrost wy- dajnosci acetylenu o 5ty© wagowych w porównaniu z wydajnoscia uzyskiwana przed zastosowaniem urzadzenia wedlug wynalazku, przy czym wszyst¬ kie inne warunki robocze (szybkosc doplywu mie¬ szaniny dodatkowego tlenu temperatura wstepnego ogrzewania, szybkosc przeplywu wody oziebiajacej pozostaly nie zmienione).Przyklad 2. Zastosowano piece o wydajnosci przeplywowej 4000 m8/godz. gazu zawierajacego 5 9P/t wagowych metanu, pracujace przy cisnieniu 4 ata. Palenisko zaopatrzono w konwencjonalna ogniotrwala plyte oddzielajaca. Ogniotrwala plyte oddzielajaca zastapiono opisanym wyzej urzadze¬ niem rozdzielczym wedlug niniejszego wynalazku. io Urzadzenie rozdzielcze ochlodzono za pomoca kraza¬ cej wody do temperatury 145°C. Zastosowano sie¬ dem takich urzadzen rozdzielczych umieszczonych równolegle wzgledem siebie przy czym kazde z nich mialo srednice D0 = 30 mm. Spowodowalo to wzrost 15 wydajnosci acetylenu o (*•/• wagowych w porów¬ naniu z wydajnoscia uzyskiwana przed zastosowa¬ niem urzadzenia wedlug wynalazku, przy czym wszystkie inne warunki robocze (szybkosc doply¬ wu mieszaniny dodatkowego tlenu, temperatura 20 wstepnego ogrzewania, szybkosc przeplywu wody chlodzacej pozostaly nie zmienione). PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 25 1. Piec do pirolitycznego wytwarzania acetylenu z metanu lub z innych weglowodorów, skla^Wte cy sie ze strefy mieszania, komory spalania |rW^ akcyjnej) i urzadzenia rozdzielczego, tworzacego so przejscie od strefy do komory, znamienny tym, ze urzadzenie rozdzielcze stanowi PCjHgttf&ill) który w czesci srodkowej (13) POsia(l^fHH|fi srednice niz w czesci wlotowej (12) i wyloTOwej (14), przy czym w czesci srodkowej (13) zamon- 86 towana jest wspólosiowo metalowa przegród (15) w ksztalcie wydrazonej kuli lub wydrazonej gruszki, polaczona sztywno przewodami (18) i (17) ze sciankami przewodu (11).
  2. 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czesc 40 wlotowa (12) i czesc wylotowa (14) przewodu (11) leza na jednej wspólnej osi.
  3. 3. Piec wedlug zastrz. 1 — 2, znamienny tym, ze zaopatrzony jest w przewód (20) i rury (22) z dy¬ szami rozmieszczonymi na obwodzie czesci kon- 45 cowej (14) przewodu (11) oraz w rury (40) z dy¬ szami (41) usytuowanymi w dolnej czesci wydra¬ zonej przegrody (15), doprowadzajace tlen do tych wymienionych miejsc pieca.KI. 12 o, 19/01 51528 MKP C 07 f l ,12KI. 12 o, 19/01 51528 MKP C 07 f ^r-C-^ Fig 3 PL
PL97218A 1961-08-25 PL51528B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51528B1 true PL51528B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2368828A (en) Process for producing carbon black
KR920003221B1 (ko) 에너지 절약형 유리 용해 방법 및 그 방법을 수행하기 위한 유리 용해로
CN103502400B (zh) 用于产生合成气的增强型等离子体气化器
US4370202A (en) Method for dry cooling coke and coke cooler to implement the method
JPS62252813A (ja) バーナー
US3828850A (en) High temperature material introduction apparatus
KR910001346A (ko) 유동베드부와 열교환기를 결합시키는 분쇄고체의 열을 조절하거나 점검하는 방법 및 장치
CN101885991A (zh) 塔型煤粉加压气化带激冷流程装置
US2466005A (en) Cracking with a contact mass
CS261302B1 (en) Furnace for hydrocarbons' thermal cracking
US4539917A (en) Combustion heater for oil shale
KR0141544B1 (ko) 고온 가스 처리 방법 및 장치
US3717438A (en) Hydrocarbon cracking apparatus
US2801158A (en) Method of and apparatus for gasification of pulverized coal
US2114738A (en) Carbon pigment producing furnace
US4018216A (en) Heat exchange apparatus
KR890003701B1 (ko) 유동상 반응 장치 및 그 제어 방법
PL51528B1 (pl)
US3079325A (en) Device for carrying out endothermal reactions in the electric arc
EP0253633B1 (en) Furnace and process for hydrocarbon cracking
US3868226A (en) Reaction vessels
US3208830A (en) Atmosphere gas generator
EP3423182B1 (en) Method and apparatus for fluidizing spent catalyst
US2541548A (en) Pebble heating chamber for pebble heaters
SE423895B (sv) Kompakt katalytisk reaktionsapparatur med flera ror for framstellning av gasprodukter ur kolvetebrenslen