PL51479B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51479B1
PL51479B1 PL108413A PL10841365A PL51479B1 PL 51479 B1 PL51479 B1 PL 51479B1 PL 108413 A PL108413 A PL 108413A PL 10841365 A PL10841365 A PL 10841365A PL 51479 B1 PL51479 B1 PL 51479B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrocyclone
coke
slurry
overflow
sieve
Prior art date
Application number
PL108413A
Other languages
English (en)
Inventor
Ignacy Marjanski inz.
inz. Stanislaw Bed- j R __^^^narski dr
Tadeusz Chmura mgr
Gustaw Ja-. **'8L/OT£jT]rkutoki inz.
Lucjan Rydel inz.
Wieslaw Imiol-/ *Jczyk inz.
Witold Ziólkowski inz.
inz. Jacetó*JrDutkiewidz mgr
Bronislaw Jakubczyk inz.
Original Assignee
Zaklady Górniczohutnicze „Sabinów"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Górniczohutnicze „Sabinów" filed Critical Zaklady Górniczohutnicze „Sabinów"
Publication of PL51479B1 publication Critical patent/PL51479B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. VI. 1966 51479 KI. 1 a, 19 MKP B 03 b S/ff UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Ignacy Marjanski, dr inz. Stanislaw Bed- j R __^^^ narski, mgr Tadeusz Chmura, inz. Gustaw Ja-.; **'8L/OT£jT]r kutoki, inz. Lucjan Rydel, inz. Wieslaw Imiol-/ *J czyk, inz. Witold Ziólkowski, mgr inz. Jacetó*Jr Dutkiewidz, inz. Bronislaw Jakubczyk Wlasciciel patentu: Zaklady Górniczo-Hutnicze „Sabinów", Sabinów (Polska) Sposób odzyskiwania resztek koksu z zuzla pozelgrudowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wzbogaca¬ nia zuzla pozelgrudowego w wirujacym pradzie wody i odzyskiwania na sicie koncentratów koksu o scisle okreslonej ziarnistosci. Sposób ten odnosi sie do materialu odpadowego, który powstaje przy produkcji zelgrudy metoda Krupp-Renn.W zakladach zelgrudowych tak w kraju jak i zagranica nie jest rozwiazany dotychczas spo¬ sób odzyskiwania resztek koksu z zuzla pozelgru¬ dowego. Dotychczas przeprowadzono próby wy¬ dzielania resztek koksu z zuzla pozelgrudowego droga separacji magnetycznej oraz separacji w cieczach ciezkich zawiesinowych, jednakze me¬ tody te do chwili obecnej nie znalazly zastosowa¬ nia w skali przemyslowej ze wzgledów ekono¬ micznych. W pokrewnej dziedzinie techniki, to jest w przeróbce mechanicznej kopalin uzytecz¬ nych, nie stosowano i nie stosuje sie wydzielania koncentratów skladnika uzytecznego w procesie wzbogacania w hydrocyklonach i na przesiewa- czach wibracyjnych. W praktyce, w przeróbce mechanicznej, klasyfikacja przeprowadzona w hy¬ drocyklonach ma przede wszystkim charakter operacji przygotowawczej i uzupelniajacej, nato¬ miast rzadko w wyniku klasyfikacji nastepuje tak duze wzbogacenie w skladnik uzyteczny, aby produkt mógl byc uwazany za koncentrat. W ta¬ kim wypadku sklad mineralogiczny kopaliny mu¬ lo 15 20 25 30 si byc silnie zróznicowany, to jest skladnik uzy¬ teczny koncentruje sie albo w grubszych albo w drobniejszych frakcjach wzbogacanej kopaliny.W zuzlu pozelgrudowym zawartosc resztek koksu rozmieszczona jest równomiernie w po¬ szczególnych frakcjach. Z tego powodu stosowanie w procesie wzbogacania zuzla pozelgrudowego wylacznie metody klasyfikacji przeprowadzonej w hydrocyklonach nie daje zamierzonych rezul¬ tatów, nawet w przypadku klasyfikacji w wez¬ szych przedzialach ziarnowych, Dlatego tez spo¬ sób odzyskiwania koksu przez wzbogacanie zuzla pozelgrudowego w hydrocyklonach i przesiewa¬ nie przelewu hydrocyklonów na przesiewaczu wibracyjnym jest sposobem nowym, szczególnie nie uzytecznym przy procesie wzbogacania zuzla pozelgrudowego.Przykladowo, na zalaczonym rysunku przedsta¬ wiono schemat procesu odzyskiwania resztek koksu z zuzla pozelgrudowego, który przeprowa¬ dzany jest przy uzyciu zespolu konwencjonalnych maszyn przeróbczych. Nadawa, to jest zuzel pozel- grudowy z punktu zasilania i za posrednictwem przenosnika tasmowego 2 doprowadzany jest do zbiornika dozowniczego 3, z którego juz w scisle okreslonej wagowo ilosci zsypywany jest do 5147951479 zbiornika 4, gdzie nastepuje wymieszanie dozo¬ wanego zuzla z okreslona iloscia wody czystej.Pulpa zuzla pozelgrudowego ze zbiornika mieszal- niczego 4 tloczona jest pod cisnieniem 0,5-M),6atm pompa mulowa 5 do niskocisnieniowego hydro¬ cyklonu na przyklad typu 350/20°, gdzie nastepuje wzbogacenie przelewu z ziarna koksu w wiruja¬ cym pradzie wody. Wylew hydrocyklonu 6 jest odweglonym zuzlem. Wzbogacony w koks przelew hydrocyklonu, jako pólprodukt, podawany jest na przesiewacz 7. Wielkosc otworów sita przesiewa- cza równa sie wielkosci maksymalnego ziarna zuzla w przelewie hydrocyklonu. W wyniku prze¬ siewania przelewu hydrocyklonu na sicie przesie- wacza % otrzymuje sie, jako produkt górny, od¬ wodniony koncentrat koksu, który za pomoca przenosnika 8 transportowany jest do punlktu od- wozu 9. Produkt dolny przesiewacza 7 wraz z wy¬ lewem hydrocyklonu poprzez zbiornik mieszalni- czy 10 tloczony jest pompa mulowa 11 na skla- 10 15 20 dowisko odpadów, czyli ubogiego w pierwiastek C zuzla. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzyskiwania resztek koksu z zuzla pozelgrudowego znamienny tym, ze zuzel pozel- grudowy w postaci pulpy o gestosci 25-KW/o cze¬ sci stalych doprowadza sie w postaci nadawy do hydrocyklonu (6) pod cisnieniem 0,5H-0,6 atm za pomoca pompy (5) lub splywu grawitacyjnego, rozklasyfikowuje sie w wirujacym pradzie wody na odpady stanowiace zawartosc wylewu hydro¬ cyklonu (6) oraz na pólprodukt w postaci przele¬ wu hydrocyklonu (6), nastepnie pólprodukt ten podaje sie bezposrednio na przesiewacz wibracyj¬ ny (7) w celu dalszego rozklasyfikowania na sicie o wielkosci oczek równych wielkosci maksymal¬ nego ziarna zuzla w przelewie hydrocyklonu, po czym na sicie jako produkt górny wydziela sie koncentrat koksowy. „Prasa" Wroclaw. 5782/66. Naklad 280 egz. PL
PL108413A 1965-04-15 PL51479B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51479B1 true PL51479B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4512879A (en) Process for producing a metalliferous concentrate from a particulate feed material
CN105293530B (zh) 一种粉洗盐生产方法及装置
CN109894257A (zh) 一种锂辉石选矿的综合利用方法
CN109225612A (zh) 一种新型环保金矿选矿工艺
CN112517229B (zh) 海滨钛锆砂矿选矿系统和选矿方法
CN108212507A (zh) 一种从尾矿中回收细粒和微细粒锡石的选矿工艺
CN109499747A (zh) 一种多金属矿石中伴生萤石的分选系统及分选工艺
RU2055643C1 (ru) Комплекс переработки золотосодержащих руд
US2690261A (en) Concentration of minerals
US6053327A (en) Process for enriching nickel-bearing oxide ores
US3037624A (en) Beneficiating potash ores
DE3833054C2 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Teichschlamm (Flotationsabgängen) und Aufbereitungsanlage
CN109368665B (zh) 一种正浮选尾盐回收处理方法和系统
PL51479B1 (pl)
US2675966A (en) Grinding and hindered settling classification of naturally occurring ores, etc. by density inducing constituents derived from the ore itself
CN106269266A (zh) 一种从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法
CN109201315A (zh) 一种提高利用率的洗煤工艺
CN106622639A (zh) 一种锡硫化矿粗精矿的精选选矿工艺
US2072063A (en) Manufacture of pyrophyllite
SU1458005A1 (ru) Способ обогащени смешанных окисно-карбонатных марганцевых руд
US1290516A (en) Method of cleaning coal and the like.
RU2095149C1 (ru) Способ обогащения песков россыпных месторождений благородных металлов
US4619669A (en) Method for increased mine recovery and upgrading of lignite
US1781810A (en) Ore-concentrating-table
RU2149699C1 (ru) Способ обогащения магнетитовых руд