PL51430B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51430B1 PL51430B1 PL102837A PL10283763A PL51430B1 PL 51430 B1 PL51430 B1 PL 51430B1 PL 102837 A PL102837 A PL 102837A PL 10283763 A PL10283763 A PL 10283763A PL 51430 B1 PL51430 B1 PL 51430B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- blast furnace
- cao
- rankin
- until
- Prior art date
Links
Description
Reakcja miedzy fazami cieklego stopu skladni¬ ków roztopionego zuzla zawierajacego jony glinu utlenionego wraz z cieklym siarczkiem wapnia a roztworem wodnym zawierajacym jony sodu nastepuje momentalnie, pozostale zas zwiazki w postaci krzemianów wapnia o wagowej zawar¬ tosci maksimum do 8,5*/* A1203, czyli do normal¬ nej zawartosci Al2Os w zuzlu wielkopiecowym krzepna na szkliwo, w postaci gabczastej kruchej piany zuzlowej, nadajacej sie do przerobu na betony lekkie, gdyz jej wskaznik kwasowosci wyliczony ze stosunku Na20 + FeO + MnO + CaO + MgO miesci sie w granicach normy (0,75—1,02), przy czym sklad tej piany odpowiada w trójkacie Rankina skladowi Ca5oAl2Siw0178 (patrz pole B na wykresie Rankina).Nie uwzgledniajac wplywu Al2Os na strukture zuzla, sklad powstalego zuzla wynosic bedzie: 5CaO*6Si02, co stanowi jeszcze stabilny uklad pseudowolastenitowy (—CaSi08).Uzyskany roatwór przei kilkakrotna granulacje w nim swietego cieklego zuzla wzbogaca lie w rozpuszczony tlenek glinu jako glinian sodu Na,Al204, którego zawartosc moze dochodzic po kilkakrotnej granulacji zuzla w tym samym ba* senie i przy zastosowaniu tego samego roztworu nawet do 1*0—156 g Alftyiitr bez wiekszego za- nteczysfectenia krzemionka, zwiazkami wapnia lub magnezu przy calkowitym braku rozpuszczalnych zwiazków zelaza, manganu i innych.W dalszym ciagu regeneruje sie roatwór alka¬ liczny (do ponownego utycia) t jednoczesnym wy¬ dobyciem tlenku glinu po uprzednim oczyszczeniu go od mechanicznych zawiesin zuzlowych i cal¬ kowitym odkrsemowaniu (do 0,5 mg SiCyiitr).Regeneracje te przeprowadza sie w zamknie¬ tym reaktorze za pomoca karbonizacji przy uzy¬ ciu odpadowego gazu zawierajacego dwutlenek wagla lub oczyszczony gaz wielkopiecowy az do osiagniecia pH roztworu okolo 9. Otrzymany osad po wyprazeniu w piecu dowolnego typu w tem¬ peraturze okolo Z*0#C stanowi tlenek glinu o czystosci 9M*/* AUOs przeznaczony dla hutnic¬ twa aluminium, Przyklad. Namiar wielkopiecowy sporzadza sie z koncentratu zelaza odseparowanego magne¬ tycznie, z popiolów wegla zawierajacych tlenki glinu oraz koksu o zawartosci 10% wagowych kwasnego popiolu w stosunku wagowym, jak na— stepuje, liczac na tone surówki Ruda kawalkowa o zawartosci do « 1,5%SiQ2 1000 kr Koncentrat zelaza o zawartosci 55—62% Fe, 8,5—11,5% Al2Os i do 3%SiQ2 - 500 kg.Popiól z wegla zawierajacy *• 28,96% SiOa; 46,67% Al^; 9,35% CaO; 2,9% MgO 200 kg; Popiól z wegla zawierajacy 13,76% SiOj; 14,81% Al2Oa; 18,94% Fe203; 31,57% CaO; 19 i do 1% alkalii 400 kff: Razem 2100 kg: Skladniki te miesza sie i spieka otrzymujac 20 spiek o lacznej zawartosci 986 kg Fe, które wraz: z dodatkiem 1000 kg koksu laduje do wielkiego* pieca. Po przetopieniu otrzymuje sie na tone su-: rowki 780 kg zuzla o skladzie: Si02 — 31,1%,.AI2O3 — 36,7%, CaO, MgO, Na20 i FeO lacznie- * 32%, inne 0,2%.Ciekly zuzel, rozpraszany w dyszy, granuluje sie- w basenie sposobem mokrym w 10-procentowym: roztworze sodowym. Piany zuzlowe zawierajace- tylko okolo 5% wagowych A1203, a glównie krze¬ mian wapnia wybiera sie z basenu i wykorzystu¬ je do celów budowlanych (betony komórkowe* prefabrykaty silikonowe).Do basenu dodaje sie nastepne porcje cieklego- 35 zuzla powtarzajac te operacje az do nasycenia roztworu alkalicznego-glinianu sodu. Tak otrzy¬ many roztwór po odsaczeniu zanieczyszczen me¬ chanicznych poddaje sie karbonizacji w zamknie¬ tym reaktorze, przez który przepuszcza sie gazr 40 wielkopiecowy zawierajacy okolo 10% COs az do osiagniecia pH roztworu okolo 9. Aluminium wytraca sie ze zwiazków glinu za pomoca C02 z roztworu i po odsaczeniu i przemyciu osadi£. poddaje sie go prazeniu, otrzymujac techniczny 43 tlenek glinu.Roztwór zas poddaje sie dekarbonizacji (kausty- fikacji) za pomoca mleka wapiennego, po czym,, po oddzieleniu na filtrach weglanu wapnia, roz¬ twór kieruje sie z powrotem do basenu granula- 50 cyjnego do dalszego wykorzystania. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania technicznego tlenku glinu w w procesie wielkopiecowym, znamienny tym, ze namiar wielkiego pieca ustala sie tak, aby sklad zuzla zawieral sie w polu A wykresu Rankina co odpowiada zwiazkom znajdujacym sie teore¬ tycznie w równowadze [CaO • Ai2Os • 2Si02]n w [iCaO • AljOi * SiOJm, przy n * 1—J m = 0,5—2,5; i po wypuszczeniu tego zuzla z pieca utrzymuje sie go w temperaturze co najmniej 100#C powy~- zej temperatury krzepniecia i poddaje szybkiemu ochlodzeniu i hydratyzacji okolo 10-procentowym « roztworem alkalicznym, najlepiej sodowym, az do*51430 5 6 nasycenia roztworu glinianu sodu a nastepnie roztwór ten po odsaczeniu z niego granulowanego zuzla (pole B wykresu Rankina) poddaje sie w zamknietym reaktorze karbonizacji gazem wiel¬ kopiecowym zawierajacym wagowo okolo 10°/oC02 az do osiagniecia pH roztworu okolo 9, po czym wytracone z roztworu zwiazki glinu w postaci osadu przemywa sie znanym sposobeim, odsacza i poddaje prazeniu w temperaturze okolo 30fi°C, 5 otrzymujac techniczny tlenek glinu.KI. 40 a, 7/04 51430 MKP C 22 b CaO 100 99 2S70 2050 „Prasa" Wroclaw. 5702/66. Naklad 200 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51430B1 true PL51430B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109179464B (zh) | 一种二次铝灰高效清洁资源化利用的方法 | |
| US3989513A (en) | Method for the treatment of red mud | |
| CN114150098A (zh) | 二次铝灰还原铁矿石制备预熔型铝酸钙和金属铁的方法 | |
| CN106316185B (zh) | 混凝土用微膨胀矿物掺合料及其制作方法 | |
| PL51430B1 (pl) | ||
| CN109095795A (zh) | 一种资源化利用炼钢炉渣的方法 | |
| CN102191355A (zh) | 用于炼钢的覆盖剂及其制备方法 | |
| CN109665817A (zh) | 一种冶金渣资源综合回收方法 | |
| UA85719U (uk) | Спосіб переробки червоних шламів | |
| AU731820B2 (en) | Process for dechroming, and/or depleting the MgO content of, steel slags | |
| RU2097329C1 (ru) | Способ переработки алюминийсодержащих зол от сжигания углей | |
| Pal et al. | Utilisation of LD slag–An overview | |
| US20250146091A1 (en) | Method for treating steel mill slag | |
| FI64648C (fi) | Foerfarande foer utnyttjande av fattiga oxidiska och jaernhaltiga komplexmalmer eller -koncentrat | |
| Stoch et al. | Processing of some non-conventional ceramic raw materials and by-products | |
| US4149898A (en) | Method for obtaining aluminum oxide | |
| RU2193072C1 (ru) | Способ извлечения ванадия | |
| SU416933A3 (pl) | ||
| US2825626A (en) | Removal of alkali metal oxide from solid residues | |
| RU2313491C1 (ru) | Способ переработки алюминийсодержащего сырья | |
| RU2070937C1 (ru) | Способ обработки металлургического шлака | |
| AR026629A1 (es) | Procedimiento para triturar escorias con desulfuracion simultanea y descromado subsiguiente. | |
| CA1092829A (en) | Method for continuous refining of a molten iron base metal | |
| MXPA99003719A (en) | METHOD OF DE-CHROMING AND/OR DEPLETING THE MgO CONTENT OF STEEL SLAG | |
| PL99234B3 (pl) | Sposob przerobu zuzla tlenkowego z przetopu koncentratow miedzi w piecu zawiesinowym |