PL51405B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51405B1
PL51405B1 PL101551A PL10155163A PL51405B1 PL 51405 B1 PL51405 B1 PL 51405B1 PL 101551 A PL101551 A PL 101551A PL 10155163 A PL10155163 A PL 10155163A PL 51405 B1 PL51405 B1 PL 51405B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur trioxide
refining
weight
acids
amount
Prior art date
Application number
PL101551A
Other languages
English (en)
Inventor
Henryk Zolna mgr
Dominik Nowak dr
Alfred Hopfinger doc.dr
inz. Zygmunt Hehn mgr
inz. Janina Plonka mgr
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Publication of PL51405B1 publication Critical patent/PL51405B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.VHI.1966 51405 KI. 23 b, 1/05 MKP C 10 g UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr Henryk Zolna, dr Dominik Nowak, doc. dr Alfred Hopfinger, mgr inz. Zygmunt Hehn, mgr inz. Janina Plonka Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób rafinowania frakcji naftowych o temperaturze wrzenia 150—300°C Rafinacja produktów naftowych przy uzyciu kwasu siarkowego lub oleum jest od dawna znana i szeroko stosowana zarówno w produkcji paliw jak i olejów specjalnych. W zaleznosci od ilosci uzytego czynnika sulfonujacego i jego stezenia mo¬ zna usuwac z surowca weglowodorowego czesc, badz tez praktycznie wszystkie weglowodory na¬ ftenowe nienasycone oraz aromatyczne.Istnieje bogata literatura patentowa dotyczaca rafinacji olejów, oraz wydzielania i oczyszczania kwasów sulfonowych tworzacych sie w tym pro¬ cesie. Do rafinacji stosuje sie kwas siarkowy, ole¬ um i trójtlenek siarki np. w opisie patentowym NRF nr 1.104.646 opisano sposób odbarwiania ole¬ jów za pomoca trójtlenku siarki, w obecnosci ma¬ lych ilosci wody w oleju.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze frakcje naftowa o temperaturze wrzenia 150— 300°C rafinuje sie bezkatalitycznie w nieobecnosci wody za pomoca trójtlenku siarki w celu zastoso¬ wania jej do dalszego przerobu chemicznego.Stwierdzono, ze nawet najglebsza rafinacja kwa¬ sem siarkowym lub oleum wymienionej frakcji naftowej nie pozwala na uzyskanie produktu, be¬ dacego pelnowartosciowym surowcem do syntezy detergentów typu kerylobenzenosulfonianów czy tez alkilosulfonianów. Przyczyna tego zjawiska le¬ zy w tym, ze trójtlenek siarki zarówno w postaci H2S04 jak tez w postaci zwiazku molekularnego H2S04 i SOs nie posiada dostatecznej aktywnosci 10 15 25 30 chemicznej, aby zaatakowac niektóre charaktery¬ styczne zwiazki naftenowe, które w toku dalszej przeróbki na drodze reakcji Friedel-Crafts'a lub chlorosulfonowania sa nieodporne na dzialanie chlorku glinowego oraz mieszaniny chloru i dwu¬ tlenku siarki, szczególnie jesli stosuje sie ja przy jednoczesnym katalitycznym dzialaniu swiatla o promieniowaniu ultrakrótkim.W efekcie produkt oczyszczony przez rafinacje za pomoca oleum w toku nastepnych operacji chemicznych np. przy alkilowaniu prowadzonym metoda Friedel-Crafts'a w obecnosci chlorku gli¬ nowego jako katalizatora, ulega ubocznej reakcji polimeryzacji, co doprowadza do zanieczyszczenia kerylobenzenu niesulfonujacymi sie olejami o od¬ razajacym zapachu. Podobnie polimeryzacje ob¬ serwuje sie w procesie fotokalitycznego sulfochlo- rowania.Stwierdzono, ze wolny trójtlenek siarki w od¬ róznieniu od kwasu siarkowego i oleum wykazuje aktywnosc wystarczajaca do usuniecia niepozada¬ nych zwiazków utrudniajacych prawidlowe prze¬ prowadzenie wyzej wymienionych syntez. Ponie¬ waz trójtlenek siarki nie tylko sulfonuje, ale ró¬ wniez utlenia, musi byc stosowany w specjalnych warunkach zapobiegajacych utlenianiu, a nawet zwegleniu surowca weglowodorowego.Stwierdzono, ze lepsze rezultaty uzyskuje *sie w przypadku stosowania gazowego trójtlenku siarki w mieszaninie z gazem obojetnym jak azot 514053 lub powietrze, przy czym stezenie trójtlenku siar¬ ki w mieszaninie powinno wynosic 2—18% wago¬ wych a temperatura 40—80°C. Tego rodzaju miesza¬ niny uzyskac mozna badz przez destylacje stezo¬ nego oleum i nastepnie rozcienczenie gazowego 5 destylatu np. powietrzem, badz przez uzycie par cieklego stabilizowanego trójtlenku siarki rozcien¬ czonych np. powietrzem. Najwygodniej jednak uzy¬ wac gazy bezposrednio chlodzone po konwersji dwutlenku siarki do trójtlenku siarki. Sklad gazów 10 po konwersji jest nastepujacy: Zawartosc S03 w gazie: 8,0°/o objetosciowych S02 „ 0,2% 02 „ 17,4% N2 „ 74,3% „ 15 inne „ 0,1% Trójtlenek siarki reaguje najlatwiej ze zwiaz¬ kami aromatycznymi nieco trudniej z naftenami. r Daje to -mozliwosc regulowania procesu baaz w kierunku samego tylko odaromatyzowania, badz 2o tez w kierunku daleko idacego uwolnienia surow¬ ca od zwiazków cyklicznych co moze miec ogrom¬ ne znaczenie dla przemyslu detergentów.Uzyskane sposobem wedlug wynalazku rafinaty oddzielone od wytraconych w postaci lepkiej cie- 25 czy sulfokwasów zwiazków aromatycznych i naf¬ tenowych, na drodze wykorzystania róznicy cie¬ zarów wlasciwych zrafinowanej nafty i sulfokwa¬ sów, sa niemal bezbarwne i posiadaja jedynie slaby, charakterystyczny, czesto mily zapach. 30 Produktem ubocznym procesu rafinacji sa kwa¬ sy sulfonowe prawie calkowicie wolne od zanie¬ czyszczen nieorganicznych. Uzyskane sulfokwasy moga po zneutralizowaniu znalezc cenne zastoso¬ wanie jako emulgatory oraz srodki piorace i my- 35 jace.Przyklad. W reaktorze laboratoryjnym zao¬ patrzonym w silne mieszadlo umieszcza sie 10 kg frakcji naftowej wrzacej w granicach temperatur 150—300°C o nastepujacym skladzie chemicznym: 40 zwiazków aromatycznych — 16% wagowych „ naftenowych — 24°/o „ „ izoparafinowych — 40% „ „ n-parafinowych — 20°/o „ Po uruchomieniu mieszadla, powoli wprowadza 45 sie na dno reaktora gazy po konwersji S02 do S03. Gazy te zawieraja okolo 8% S03, ponizej 1% S02, okolo 17,4% tlenu, reszte stanowi azot i inne skladniki powietrza.Temperature procesu utrzymuje sie w granicach g0 50—60°C. Trójtlenek siarki przereagowuje iloscio¬ wo, zas na dnie i scianach reaktora wydziela sie bru¬ natna nie mieszajaca sie z olejem warstwa kwa¬ sów sulfonowych. Po wprowadzeniu okolo 7°/o S03, w stosunku do masy wyjsciowej oleju, produkt .. 4 jest wolny od zwiazków aromatycznych, niemniej reakcja przebiega nadal, przy czym sulfonowaniu ulegaja weglowodory naftenowe. Proces konczy sie po wprowadzeniu okolo 15% trójtlenku siar¬ ki. Warstwe weglowodorowa po oddzieleniu od kwasów sulfonowych przemywa sie alkaliami i woda, po czym suszy sie przez odwirowanie na wirówce.Sklad chemiczny produktu rafinowanego jest na¬ stepujacy: weglowodorów aromatycznych — slady „ naftenowych — 12% wagowych „ izoparafinowych— 58% „ „ n-parafinowych — 30°/o „ Kwasy sulfonowe stanowiace produkt uboczny w procesie rafinacji neutralizuje sie uzyskujac czerwono-brazowy roztwór, który po usunieciu ze- mulgowanych olejów, silnie sie pieni i wykazuje zadowalajaca zdolnosc mycia powierzchni glad¬ kich.Wyzej wymieniona frakcje naftowa po rafinacji i suszeniu stosuje sie do syntezy alkiloarylosulfo- nianów oraz alkilosulfonianów, które otrzymuje sie w postaci bialej pasty o zawartosci czesci niesul- fonowanych przekraczajacej 1,6%.Analogicznie produkty powierzchniowo-czynne z tej samej frakcji naftowej, która zamiast S03, rafinuje sie przy uzyciu oleum 20%, w ilosci 0,8 kg na 1 kg frakcji naftowej, posiadaja brazowe zabarwienie, a zawartosc czesci niesulfonowanych w kerylobenzenosulfonianie wynosi okolo 10%. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rafinowania frakcji naftowych o tem¬ peraturze wrzenia 150—300°C za pomoca trój¬ tlenku siarki znamienny tym, ze frakcje te poddaje sie bezkatalitycznej rafinacji w nieo¬ becnosci wody w temperaturze 40—80°C za po¬ moca mieszaniny gazowego trójtlenku siarki w ilosci 2—18% wagowych i gazu obojetnego jak azot lub powietrze w ilosci 82—98% wago¬ wych, po czym wytracone w postaci lepkiej cieczy sulfokwasy zwiazków aromatycznych i naftenowych oddziela sie od oczyszczonego produktu na drodze wykorzystania róznicy cie¬ zarów wlasciwych zrafinowanej nafty i sulfo¬ kwasów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do rafinacji stosuje sie gazy po konwersji dwu¬ tlenku siarki do trójtlenku siarki. PZG w Pab. zam. 573-68, nakl. 240 szt. PL
PL101551A 1963-05-11 PL51405B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51405B1 true PL51405B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3350428A (en) Continuous sulfonation process
US2768199A (en) Method of sulfonating alkyl aromatic hydrocarbons
PL51405B1 (pl)
KR940003613A (ko) 술폰 함유 혼합물로부터 산 가용성 오일을 제거하는 공정
RU2462453C2 (ru) Способ получения алкиларилсульфоновых кислот и алкиларилсульфонатов
US2806875A (en) Preparation of alkaryl sulfonic acids
US2806055A (en) Purification of alkaryl sulfonates
NL8501537A (nl) Vloeibaarmakend en stabiliserend toevoegsel en werkwijze ter bereiding daarvan.
EP0002907B1 (en) Process for the purification of sulphonic acids
US2688633A (en) Sulfonation of alkyl aromatic hydrocarbons
US3444261A (en) Process for the production of olefins suitable for conversion to detergent alkylates
GB795763A (en) Improved sulfonation process
US2203441A (en) Water-soluble and oil-soluble sulphonic or sulphate derivatives of hydrocarbons
US4148836A (en) Process for reducing water content of sulfuric acid in hydrocarbon alkylations
US2932677A (en) Purification of alkyl aryl hydrocarbons
US2412909A (en) Organic compounds and methods of preparing same
US2434746A (en) Process of preparing organic sulphonic derivatives
Amous Kinetic study on dodecylbenzene sulfonation in a mixed batch reactor
US3365508A (en) Benzene alkylation with chloroparaffins
US2844624A (en) Sulfonation process with emphasis on economy of sulfonating agent
US3007961A (en) Preparation of alkaryl sulfonates
US2486519A (en) Desulfurization of hydrocarbons with fluosulfonic acid
US2882301A (en) Sulfonation of alkaryl hydrocarbons
RU808496C (ru) Способ получени сульфонатов
US2928867A (en) Preparation of stable alkaryl sulfonates