PL51405B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51405B1 PL51405B1 PL101551A PL10155163A PL51405B1 PL 51405 B1 PL51405 B1 PL 51405B1 PL 101551 A PL101551 A PL 101551A PL 10155163 A PL10155163 A PL 10155163A PL 51405 B1 PL51405 B1 PL 51405B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfur trioxide
- refining
- weight
- acids
- amount
- Prior art date
Links
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 11
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003547 Friedel-Crafts alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005727 Friedel-Crafts reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005899 aromatization reaction Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N chlorine dioxide Inorganic materials O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 150000001923 cyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.VHI.1966 51405 KI. 23 b, 1/05 MKP C 10 g UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr Henryk Zolna, dr Dominik Nowak, doc. dr Alfred Hopfinger, mgr inz. Zygmunt Hehn, mgr inz. Janina Plonka Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób rafinowania frakcji naftowych o temperaturze wrzenia 150—300°C Rafinacja produktów naftowych przy uzyciu kwasu siarkowego lub oleum jest od dawna znana i szeroko stosowana zarówno w produkcji paliw jak i olejów specjalnych. W zaleznosci od ilosci uzytego czynnika sulfonujacego i jego stezenia mo¬ zna usuwac z surowca weglowodorowego czesc, badz tez praktycznie wszystkie weglowodory na¬ ftenowe nienasycone oraz aromatyczne.Istnieje bogata literatura patentowa dotyczaca rafinacji olejów, oraz wydzielania i oczyszczania kwasów sulfonowych tworzacych sie w tym pro¬ cesie. Do rafinacji stosuje sie kwas siarkowy, ole¬ um i trójtlenek siarki np. w opisie patentowym NRF nr 1.104.646 opisano sposób odbarwiania ole¬ jów za pomoca trójtlenku siarki, w obecnosci ma¬ lych ilosci wody w oleju.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze frakcje naftowa o temperaturze wrzenia 150— 300°C rafinuje sie bezkatalitycznie w nieobecnosci wody za pomoca trójtlenku siarki w celu zastoso¬ wania jej do dalszego przerobu chemicznego.Stwierdzono, ze nawet najglebsza rafinacja kwa¬ sem siarkowym lub oleum wymienionej frakcji naftowej nie pozwala na uzyskanie produktu, be¬ dacego pelnowartosciowym surowcem do syntezy detergentów typu kerylobenzenosulfonianów czy tez alkilosulfonianów. Przyczyna tego zjawiska le¬ zy w tym, ze trójtlenek siarki zarówno w postaci H2S04 jak tez w postaci zwiazku molekularnego H2S04 i SOs nie posiada dostatecznej aktywnosci 10 15 25 30 chemicznej, aby zaatakowac niektóre charaktery¬ styczne zwiazki naftenowe, które w toku dalszej przeróbki na drodze reakcji Friedel-Crafts'a lub chlorosulfonowania sa nieodporne na dzialanie chlorku glinowego oraz mieszaniny chloru i dwu¬ tlenku siarki, szczególnie jesli stosuje sie ja przy jednoczesnym katalitycznym dzialaniu swiatla o promieniowaniu ultrakrótkim.W efekcie produkt oczyszczony przez rafinacje za pomoca oleum w toku nastepnych operacji chemicznych np. przy alkilowaniu prowadzonym metoda Friedel-Crafts'a w obecnosci chlorku gli¬ nowego jako katalizatora, ulega ubocznej reakcji polimeryzacji, co doprowadza do zanieczyszczenia kerylobenzenu niesulfonujacymi sie olejami o od¬ razajacym zapachu. Podobnie polimeryzacje ob¬ serwuje sie w procesie fotokalitycznego sulfochlo- rowania.Stwierdzono, ze wolny trójtlenek siarki w od¬ róznieniu od kwasu siarkowego i oleum wykazuje aktywnosc wystarczajaca do usuniecia niepozada¬ nych zwiazków utrudniajacych prawidlowe prze¬ prowadzenie wyzej wymienionych syntez. Ponie¬ waz trójtlenek siarki nie tylko sulfonuje, ale ró¬ wniez utlenia, musi byc stosowany w specjalnych warunkach zapobiegajacych utlenianiu, a nawet zwegleniu surowca weglowodorowego.Stwierdzono, ze lepsze rezultaty uzyskuje *sie w przypadku stosowania gazowego trójtlenku siarki w mieszaninie z gazem obojetnym jak azot 514053 lub powietrze, przy czym stezenie trójtlenku siar¬ ki w mieszaninie powinno wynosic 2—18% wago¬ wych a temperatura 40—80°C. Tego rodzaju miesza¬ niny uzyskac mozna badz przez destylacje stezo¬ nego oleum i nastepnie rozcienczenie gazowego 5 destylatu np. powietrzem, badz przez uzycie par cieklego stabilizowanego trójtlenku siarki rozcien¬ czonych np. powietrzem. Najwygodniej jednak uzy¬ wac gazy bezposrednio chlodzone po konwersji dwutlenku siarki do trójtlenku siarki. Sklad gazów 10 po konwersji jest nastepujacy: Zawartosc S03 w gazie: 8,0°/o objetosciowych S02 „ 0,2% 02 „ 17,4% N2 „ 74,3% „ 15 inne „ 0,1% Trójtlenek siarki reaguje najlatwiej ze zwiaz¬ kami aromatycznymi nieco trudniej z naftenami. r Daje to -mozliwosc regulowania procesu baaz w kierunku samego tylko odaromatyzowania, badz 2o tez w kierunku daleko idacego uwolnienia surow¬ ca od zwiazków cyklicznych co moze miec ogrom¬ ne znaczenie dla przemyslu detergentów.Uzyskane sposobem wedlug wynalazku rafinaty oddzielone od wytraconych w postaci lepkiej cie- 25 czy sulfokwasów zwiazków aromatycznych i naf¬ tenowych, na drodze wykorzystania róznicy cie¬ zarów wlasciwych zrafinowanej nafty i sulfokwa¬ sów, sa niemal bezbarwne i posiadaja jedynie slaby, charakterystyczny, czesto mily zapach. 30 Produktem ubocznym procesu rafinacji sa kwa¬ sy sulfonowe prawie calkowicie wolne od zanie¬ czyszczen nieorganicznych. Uzyskane sulfokwasy moga po zneutralizowaniu znalezc cenne zastoso¬ wanie jako emulgatory oraz srodki piorace i my- 35 jace.Przyklad. W reaktorze laboratoryjnym zao¬ patrzonym w silne mieszadlo umieszcza sie 10 kg frakcji naftowej wrzacej w granicach temperatur 150—300°C o nastepujacym skladzie chemicznym: 40 zwiazków aromatycznych — 16% wagowych „ naftenowych — 24°/o „ „ izoparafinowych — 40% „ „ n-parafinowych — 20°/o „ Po uruchomieniu mieszadla, powoli wprowadza 45 sie na dno reaktora gazy po konwersji S02 do S03. Gazy te zawieraja okolo 8% S03, ponizej 1% S02, okolo 17,4% tlenu, reszte stanowi azot i inne skladniki powietrza.Temperature procesu utrzymuje sie w granicach g0 50—60°C. Trójtlenek siarki przereagowuje iloscio¬ wo, zas na dnie i scianach reaktora wydziela sie bru¬ natna nie mieszajaca sie z olejem warstwa kwa¬ sów sulfonowych. Po wprowadzeniu okolo 7°/o S03, w stosunku do masy wyjsciowej oleju, produkt .. 4 jest wolny od zwiazków aromatycznych, niemniej reakcja przebiega nadal, przy czym sulfonowaniu ulegaja weglowodory naftenowe. Proces konczy sie po wprowadzeniu okolo 15% trójtlenku siar¬ ki. Warstwe weglowodorowa po oddzieleniu od kwasów sulfonowych przemywa sie alkaliami i woda, po czym suszy sie przez odwirowanie na wirówce.Sklad chemiczny produktu rafinowanego jest na¬ stepujacy: weglowodorów aromatycznych — slady „ naftenowych — 12% wagowych „ izoparafinowych— 58% „ „ n-parafinowych — 30°/o „ Kwasy sulfonowe stanowiace produkt uboczny w procesie rafinacji neutralizuje sie uzyskujac czerwono-brazowy roztwór, który po usunieciu ze- mulgowanych olejów, silnie sie pieni i wykazuje zadowalajaca zdolnosc mycia powierzchni glad¬ kich.Wyzej wymieniona frakcje naftowa po rafinacji i suszeniu stosuje sie do syntezy alkiloarylosulfo- nianów oraz alkilosulfonianów, które otrzymuje sie w postaci bialej pasty o zawartosci czesci niesul- fonowanych przekraczajacej 1,6%.Analogicznie produkty powierzchniowo-czynne z tej samej frakcji naftowej, która zamiast S03, rafinuje sie przy uzyciu oleum 20%, w ilosci 0,8 kg na 1 kg frakcji naftowej, posiadaja brazowe zabarwienie, a zawartosc czesci niesulfonowanych w kerylobenzenosulfonianie wynosi okolo 10%. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rafinowania frakcji naftowych o tem¬ peraturze wrzenia 150—300°C za pomoca trój¬ tlenku siarki znamienny tym, ze frakcje te poddaje sie bezkatalitycznej rafinacji w nieo¬ becnosci wody w temperaturze 40—80°C za po¬ moca mieszaniny gazowego trójtlenku siarki w ilosci 2—18% wagowych i gazu obojetnego jak azot lub powietrze w ilosci 82—98% wago¬ wych, po czym wytracone w postaci lepkiej cieczy sulfokwasy zwiazków aromatycznych i naftenowych oddziela sie od oczyszczonego produktu na drodze wykorzystania róznicy cie¬ zarów wlasciwych zrafinowanej nafty i sulfo¬ kwasów.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do rafinacji stosuje sie gazy po konwersji dwu¬ tlenku siarki do trójtlenku siarki. PZG w Pab. zam. 573-68, nakl. 240 szt. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51405B1 true PL51405B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3350428A (en) | Continuous sulfonation process | |
| US2768199A (en) | Method of sulfonating alkyl aromatic hydrocarbons | |
| PL51405B1 (pl) | ||
| KR940003613A (ko) | 술폰 함유 혼합물로부터 산 가용성 오일을 제거하는 공정 | |
| RU2462453C2 (ru) | Способ получения алкиларилсульфоновых кислот и алкиларилсульфонатов | |
| US2806875A (en) | Preparation of alkaryl sulfonic acids | |
| US2806055A (en) | Purification of alkaryl sulfonates | |
| NL8501537A (nl) | Vloeibaarmakend en stabiliserend toevoegsel en werkwijze ter bereiding daarvan. | |
| EP0002907B1 (en) | Process for the purification of sulphonic acids | |
| US2688633A (en) | Sulfonation of alkyl aromatic hydrocarbons | |
| US3444261A (en) | Process for the production of olefins suitable for conversion to detergent alkylates | |
| GB795763A (en) | Improved sulfonation process | |
| US2203441A (en) | Water-soluble and oil-soluble sulphonic or sulphate derivatives of hydrocarbons | |
| US4148836A (en) | Process for reducing water content of sulfuric acid in hydrocarbon alkylations | |
| US2932677A (en) | Purification of alkyl aryl hydrocarbons | |
| US2412909A (en) | Organic compounds and methods of preparing same | |
| US2434746A (en) | Process of preparing organic sulphonic derivatives | |
| Amous | Kinetic study on dodecylbenzene sulfonation in a mixed batch reactor | |
| US3365508A (en) | Benzene alkylation with chloroparaffins | |
| US2844624A (en) | Sulfonation process with emphasis on economy of sulfonating agent | |
| US3007961A (en) | Preparation of alkaryl sulfonates | |
| US2486519A (en) | Desulfurization of hydrocarbons with fluosulfonic acid | |
| US2882301A (en) | Sulfonation of alkaryl hydrocarbons | |
| RU808496C (ru) | Способ получени сульфонатов | |
| US2928867A (en) | Preparation of stable alkaryl sulfonates |