PL51318B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51318B1 PL51318B1 PL106883A PL10688365A PL51318B1 PL 51318 B1 PL51318 B1 PL 51318B1 PL 106883 A PL106883 A PL 106883A PL 10688365 A PL10688365 A PL 10688365A PL 51318 B1 PL51318 B1 PL 51318B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- melter
- pipe
- mixer
- cheese
- homogenizer
- Prior art date
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims description 17
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 11
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 7
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 5
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 241000282421 Canidae Species 0.000 claims description 2
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 claims description 2
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 claims 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims 1
- 235000014059 processed cheese Nutrition 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101710121070 Protein mesh Proteins 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: I4.IV.1966 51318 KI. 45 g, 25/00 MKP A 01 j UKD 637.33 i fl£|d BIBLIOTEKA Urzedu rentowego Wspóltwórcy wynalazku: prof. Alojzy Swiatek, mgr Tadeusz Wilczynski, mgr inz. Waclaw Sobocinski Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu*Mleczarskiego, Warszawa (Polska) Zestaw urzadzen do topienia serów Wynalazek dotyczy zestawu urzadzen do topie¬ nia serów umozliwiajacego regulacje konsystencji i smarownosci gotowego wyrobu, polepszenie ja¬ kosci sera topionego jak tez uproszczenie techno¬ logii i zmniejszenie kosztów ich wyrabiania.Wedlug dotychczasowego sposobu periodycznego wyrabiania sera topionego, sery naturalne po ich oczyszczeniu recznym lub mechanicznym na skro¬ barkach, rozdrabnia sie na urzadzeniach zwanych wilkami, po czym rozdrobnione czesci rozciera sie na odpowiednich walcach. Tak roztarta mase sero¬ wa przenosi sie porcjami do kociolków topialni- czych, gdzie dodaje sie wyliczone wedlug obowia¬ zujacych receptur odpowiednie ilosci masla, wody, topnika i substancji smakowych. Po zakryciu i uruchomieniu mieszadla wewnatrz kociolka, do¬ prowadza sie pare grzejna i topi sie w temperatu¬ rze 85—95°C.W dotychczasowym systemie ciaglego wyrobu sera topionego roztarty na walcach ser naturalny jest mieszany w odpowiedniej proporcji z dodat¬ kami masla, wody, topnika i substancji smako¬ wych w odpowiednich mieszalkach a nastepnie po¬ dawany za pomoca pompy lub slimaka do zespolu rur, w których po doprowadzeniu pary systemem^ przeponowym lub bezposrednim nastepuje pod¬ grzewanie masy do temperatury 85—110°C w, spo¬ sób ciagly.Niedogodnoscia dotychczasowych sposobów to¬ pienia sera sa walce, bodace urzadzeniami o ciez- 10 20 25 30 kiej konstrukcji wymagajace znacznych nakladów inwestycyjnych a ponadto w procesie technologicz¬ nym topienia sera nastepuje wydzielenie sie tlusz¬ czu z masy sera topionego, co dyskwalifikuje go¬ towy wyrób. Konsystencja i struktura tak wyra¬ bianych serów topionych jest nieujednolicona wy¬ kazujac kazdorazowo duze wahania. Ponadto w procesie tym jest duze zuzycie topnika dochodzace nawet do 4% w stosunku do masy uzytego sera naturalnego.Rysunek schematycznie przedstawia zestaw urza¬ dzen do topienia serów wedlug wynalazku, który eliminuje wyzej wjftnienione niedogodnosci.Oczyszczony ser na urzadzeniu czyszczacym 1 rozdrabnia sie na urzadzeniach zwanych rozdrab- niaczami lub wilkami 2, po czym odpowiedniej wielkosci porcje daje sie do mieszalnika 3, gdzie dozuje sie emulsje wodno-maslowa przygotowana uprzednio w emulgatorze 4 oraz odpowiedni top¬ nik i dodatki smakowe w zbiorniku .5. Zawartosc mieszalnika ujednolica sie za pomoca mieszadel w czasie od 5—15 n:in. W okresie tym nastepuje cze¬ sciowo rozdrobnienie czastek bialkowych, co ma wplyw na prawidlowy efekt ujednorodnienia a tym samym na odpowiednia konsystencje i strukture sera topionego.Nastepnie czesciowo rozdrobniona mieszanine czastek bialkowych poddaje sie na zimno ujedno- rodnieniu w mlynku koloidowym lub innym homo- genizatorze 6 do past, gdzie nastepuje zniszczenie 5131851 31§ siatki bialkowej. Ujednorodniona mase podaje sie do slimakowego urzadzenia topialniczego 7 ogrze¬ wanego przeponowo lub bezposrednio para grzej¬ na skad po stopieniu i pasteryzacji masa przecho¬ dzi do urzadzenia dozujacego 8, gdzie jest pako- . wana w odpowiedniej wielkpsci kostki. Ujednorod¬ niona na zimno mieszanka moze tez byc topiona i pasteryzowana w systemie periodycznym przy uzyciu wanien topialniczych.Zestaw urzadzen do topienia serów sklada sie z urzadzenia rozdrabniajacego zwanego wilkiem 2 polaczonego z mieszalnikiem 3 za pomoca przewo¬ du S, z emulgatora 4 polaczonego z przewodem S za pomoca przewodu R z zbiornika 5 topnika i in¬ nych dodatków, polaczonego z przewodem S za po¬ moca przewodu Y, przy czym mieszalnik 4 jest po¬ laczony z homogenizatorem 6 za pomoca przewo¬ du X, homogenizator 6 jest polaczony ze slimako¬ wym urzadzeniem topialniczym 7 za pomoca prze¬ wodu Y, urzadzenie zas topialnicze 7 jest polaczo¬ ne z dozownikiem 8 za pomoca przewodu Z.Zestaw urzadzen do topienia serów wedlug wy¬ nalazku eliminuje kosztowne urzadzenia do roz¬ cierania sera, jakimi sa walce, a ponadto na sku-# tek rozdrobnienia czastek bialkowych przed pod¬ grzaniem oraz zastosowania ujednorodnienia ma¬ sy na zimno powodujacego zniszczenie siatki bial¬ kowej, umozliwia polepszenie struktury i konsy¬ stencji serów topionych. Dodatek masla w posta¬ ci emulsji wodno-tluszczowej eliminuje calkowi¬ cie wydzielanie sie fazy tluszczowej w gotowym wyrobie. Oprócz efektów technologiczno-inwesty- cyjnych wystepuje zmniejszenie zuzycia energii elektrycznej siegajace do 5 tys. zl rocznie. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 5 Zestaw urzadzen do topienia serów skladajacy sie z urzadzenia oczyszczajacego, z rozdrabniacza zwanego wilkiem, z mieszalnika, z emulgatora, ze zbiornika toponika i dodatków smakowych, z ho- mogenizatora, z urzadzenia topialniczego slimako- io wego i z urzadzenia dozujacego (dozownika), zna¬ mienny tym, ze urzadzenie wilk (2) jest polaczony z mieszalnikiem (3) za pomoca przewodu (S), emul¬ gator (4) jest polaczony z przewodem (S) za pomo¬ ca przewodu (R), zbiornik (5) topnika i innych do- 15 datków «jest polaczony z przewodem (S) za pomo¬ ca przewodu (V), mieszalnik (3) jest polaczony z ho¬ mogenizatorem (6) za pomoca przewodu (X), homo- , genizator (6) jest polaczony ze slimakowym urza¬ dzeniem topialniczym (7) za pomoca przewodu 20 (Y), urzadzenie zas topialnicze (7) jest polaczone z dozownikiem (8) za pomoca przewodu (Z), dzieki czemu oczyszczone sery naturalne na urzadzeniu czyszczacym (1) po ich rozdrobnieniu na wilkach (2) i podaniu do mieszalnika (3), gdzie dozuje sie 25 okreslona ilosc emulsji wodno-tluszczowej z emul¬ gatora (4) masla, topnika i innych dodatków ze zbiornika (5) w zaleznosci do rodzaju sera i po zmieszaniu w czasie pieciu do pietnastu minut ca¬ losc poddaje sie ujednorodnieniu na zimno w mlyn- 30 ku koloidowym lub innym homogeni zatorze (6) do past, po czym w znany sposób calosc podaje sie do urzadzenia topialniczego. Bltk 578/66 r. 230 egz. A4. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51318B1 true PL51318B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1395934A (en) | Food product | |
| US4684531A (en) | Process for the preparation and heat treatment of food products | |
| CN102813008B (zh) | 一种五谷豆奶及其制作方法 | |
| DE2845486A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von molkeprodukten | |
| US4217372A (en) | Method for improving the structural properties of fats | |
| US4055555A (en) | Solubilization of casein | |
| US2197457A (en) | Margarine and method of making | |
| US1522383A (en) | Low-temperature emulsification of cheese | |
| DE69801922T2 (de) | Teilchenförmige aromatisierte zusammensetzung | |
| US20050214432A1 (en) | Process for the preparation of an emulsion | |
| CA2107885C (en) | A process for producing a butter-like food fat | |
| US2021899A (en) | Treatment of cheese | |
| PL51318B1 (pl) | ||
| CN110051610A (zh) | 一种精油舒爽保湿润体乳及其制备方法 | |
| DE4423988A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von Käseprodukten | |
| DK0828433T3 (da) | Produkt af smelteosttype og fremgangsmåde til fremstilling deraf | |
| EP2289344B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Käses oder einer Käsezubereitung sowie Käse oder Käsezubereitung | |
| US1774610A (en) | Electrothermal treatment of cheese | |
| US1522385A (en) | Process of making pasteurized loaf cheese | |
| CN104137911A (zh) | 一种豆制品及其制备方法 | |
| EP2289345B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Käses oder einer Käsezubereitung sowie Käse oder Käsezubereitung | |
| JPS62262959A (ja) | 大豆の処理方法および連続処理装置 | |
| US3066027A (en) | Process for making a dairy product | |
| DE747260C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels aus Abfallstoffen, insbesondere Kuechenabfaellen | |
| AT10251U1 (de) | Verfahren zur herstellung eines einen fettträger, einen stabilisator bzw. ein geliermittel und ein lösemittel für den stabilisator bzw. das geliermittel enthaltenden nahrungsmittels |