PL51263B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51263B1
PL51263B1 PL108751A PL10875165A PL51263B1 PL 51263 B1 PL51263 B1 PL 51263B1 PL 108751 A PL108751 A PL 108751A PL 10875165 A PL10875165 A PL 10875165A PL 51263 B1 PL51263 B1 PL 51263B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
contact
relay
conveyor
electric
wagon
Prior art date
Application number
PL108751A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Franciszek Wszolek mgr
inz. Wlo¬dzimierz Tuszko mgr
inz. Alfred Bek mgr
inz.Henryk Wieczorek mgr
inz. Tadeusz Rach-niowski mgr
inz. Juliusz Pellar mgr
inz. Ma¬rian Roterman mgr
Molek Stanislaw
Euge¬niusz Ciechowski inz.
Original Assignee
Kopalnia Wegla Kamiennego „Mortimer Porabka"
Filing date
Publication date
Application filed by Kopalnia Wegla Kamiennego „Mortimer Porabka" filed Critical Kopalnia Wegla Kamiennego „Mortimer Porabka"
Publication of PL51263B1 publication Critical patent/PL51263B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.IV.1966 51263 KI. 81 e, 111 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Franciszek Wszolek, mgr inz. Wlo¬ dzimierz Tuszko, mgr inz. Alfred Bek, mgr inz.Henryk Wieczorek, mgr inz. Tadeusz Rach- niowski, mgr inz. Juliusz Pellar, mgr inz. Ma¬ rian Roterman, Stanislaw Molek, inz. Euge¬ niusz Ciechowski Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Mortimer Porabka", Zagórze, (Polska) Urzadzenie oraz uklad elektryczny do automatycznego zaladowywania wagonów kolejowych materialem sypkim lub ziarnistym Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie oraz uklad elektryczny do automatycznego zaladowy¬ wania wagonów kolejowych materialem sypkim lub ziarnistym.Do zaladowywania wagonów kolejowych mate¬ rialami sypkimi lub ziarnistymi stosuje sie zwykle przenosniki tasmowe, które sposród innych znanych urzadzen zaladowczych okazaly sie najlepsze. Je¬ dnak przy stosowaniu tego wygodnego i spraw¬ nego urzadzenia wystepowalo szereg trudnosci, które dotychczas byly rozwiazane tylko czesciowo.Do jednych z trudnosci nalezalo uzyskanie równo¬ miernego wypelnienia materialem calej przestrzeni wagonu. Dotychczas wykonywano to w ten sposób, ze po usypaniu jednego stozka materialu wagon przesuwano recznie lub elektrowyciagiem na podany ustnie operatorowi sygnal. Do innych trudnosci nalezalo zaladowywanie materialów ziarnistych tak, aby przy spadaniu z przenosnika ziarna nie ulegaly rozbiciu. Dotychczas rozwiazano te trud¬ nosc w ten sposób, ze koncowy odcinek przenos¬ nika wykonany jest przegubowo tak, aby mógl byc opuszczany lub podnoszony na dowolna od¬ leglosc od podlogi wagonu. Podnoszenie tego od¬ cinka przenosnika w miare usypywania sie stoz¬ ka materialu wykonywano dotychczas recznie lub elektrowyciagiem przez pracownika, który byl specjalnie do tego celu zatrudniony. Tak wiec przesuwanie wagonu jak równiez podnoszenie 10 przenosnika bylo bardzo uciazliwe i mialo te wade, ze wykonywano na podstawie obserwacji zatrud¬ nionego specjalnie czlowieka, przy czym do wszystkich tych czynnosci musialo byc zatrud¬ nionych dwóch, trzech lub wiecej ludzi.Wszystkie dotychczasowe trudnosci zostaly usu¬ niete dzieki zastosowaniu urzadzenia i ukladu elektrycznego wedlug wynalazku. Na dolnej kra¬ wedzi przegubowego odcinka przenosnika jest z jednej strony zamocowane izotopowe zródlo pro¬ mieniowania, a z drugiej strony izotopowy prze¬ kaznik zaopatrzony w wyjsciowy elektryczny styk, polaczony z elektrycznym ukladem sterujacym napedem elektrowyciagu podnoszacego lub opusz- 15 czajacego przegubowy odcinek przenosnika i na- pedem elektrowyciagu do przetaczania wagonów.Przekaznik tylko wówczas daje impulsy do ukladu elektrycznego, gdy stozek powstaly z usypanego materialu przesloni droge wiazki promieni wysy- 20 lanych przez zródlo promieniowania do tego prze¬ kaznika. Dzieki temu w miare podnoszenia sie usypiska materialu, przenosnik samoczynnie prze¬ mieszcza sie skokowo do góry az do ustalonej wysokosci nasypu. Wówczas wylacznik krancowy 25 przerywa obwód elektryczny uruchamiajacy naped podnoszenia przenosnika, a zamyka obwód uru¬ chamiajacy naped drugiego elektrowyciagu celem przetoczania wagonu o ustalona odleglosc, aby roz¬ poczac przesypywanie materialu z przenosnika na 5126351263 3 nowe miejsce w wagonie. Przetaczanie wagonu odbywa sie az do zapelnienia jego wnetrza ma¬ terialem przez usypywanie kolejnych stozków. Tak wykonane urzadzenie pozwala na samoczynne wy- . konywanie wszystkich czynnosci iprzy zaladunku wagonów materialami sypkimi lub ziarnistymi, przy czym czynnosci te wykonywane sa bezblednie i z duzo wieksza szybkoscia niz bylo to mozliwe do wykonania w stosowany dotychczas sposób.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie zaladowcze w widoku z przodu, fig. 2 — w widoku z boku, a fig. 3 — blo¬ kowy uklad elektryczny urzadzenia.Nad wagonem 1 ustawionym na torze 2 jest umieszczony tasmowy przenosnik 3, który laduje na wagon material sypki lub ziarnisty. Koncowy zaladowczy odcinek 3a przenosnika 3 jest zamoco¬ wany przegubowo w punkcie oparcia 4 i jest pod¬ noszony elektrowyciagiem 5 za pomoca liny 5a przy kolejnym tworzeniu sie w wagonie 1 stoz¬ kowych usypisk 6 z materialu wypelniajacego wnetrze wagonu. Przesuwanie wagonu 1 przy two¬ rzeniu kolejnych usypisk 6 wykonuje sie za pomo¬ ca drugiego elektrowyciagu 7.Zgodnie z wynalazkiem, dolna krawedz 3b prze¬ gubowo zamocowanego zaladowczego odcinka 3a przenosnika 3 jest zaopatrzona z jednej strony w izotopowe zródlo promieniowania Z, a z drugiej strony izotopowy przekaznik PI, 'którego styk Piz przekazuje impulsy elektryczne do ukladu elek¬ trycznego sterujacego samoczynnie napedami NI i N2 elektrowyciagów 5 i 7. Przekaznik PI jest tak ustawiony, ze dziala wówczas, gdy stozkowe usy¬ pisko 6 przesloni droge wiazki promieni wysylanych przez zródlo promieniowania Z.Sterujacy napedami NI i N2 uklad elektryczny sklada sie z czasowego przekaznika P2 ze stykiem P2z, polaczonego z jednej strony ze stykiem Piz izotopowego przekaznika PI, a z drugiej strony ze stycznikiem SI uruchamiajacym naped NI elektrowyciagu 5, podnoszacego odcinek 3a prze¬ nosnika 3, z czasowego przekaznika P3 ze stykiem P3z, polaczonego z jednej strony ze stykiem Piz przekaznika PI, a z drugiej strony ze stycznikiem S2 uruchamiajacym naped N2 elektrowyciagu 7 oraz z pomocniczego stycznika S3, który swoim stykiem S3a przerywa obwód w przekazniku P2, gdy odcinek 3a przenosnika 3 zostanie podniesiony • na najwyzsza dopuszczalna wysokosc, a stykiem S3b zamyka obwód w przekazniku P3 w celu uru¬ chomienia napedu N2 dla przesuniecia wagonu 1 po torze 2. Do ukladu elektrycznego wchodzi takze krancowy wylacznik K zamocowany do bebna elektrowyciagu 5, który swoim stykiem KI uru¬ chamia stycznik S3, a ten kolejno swoimi stykami S3a i S3b przerywa obwód w przekazniku P2, a zamyka obwód w przekazniku P3, gdy przegubowy odcinek 3a przenosnika 3 podniesie sie na najwyz¬ sza ustalona wysokosc.Krancowy wylacznik K spelnia wiec okresowo funkcje trwalego wylaczania poprzez stycznik S3 wzbudzenia czasowego przekaznika P2 w ukladzie sterowania zaladowczym odcinkiem 3a przenos- 15 35 40 50 55 60 65 nika 3 oraz funkcje likwidowania okresowego trwa¬ lej przerwy obwodu wzbudzenia czasowego prze¬ kaznika P3 w obwodzie sterowania przetaczaniem wagonu 1 po torze 2. W ukladzie wedlug wynalaz¬ ku zastosowano jeden ze znanych konstrukcji cza¬ sowych przekazników P2 i P3 tak, ze dokladniejszy ich opis jest zbedny. Przekaznik P2 jest ustawiony na tak dlugie czasowo dzialanie po otrzymaniu impulsu z przekaznika PI, az przegubowy odcinek 3a przenosnika przesunie sie na ustalona wysokosc np. okolo 50 cm nad utworzone usypisko.Ponowne zadzialanie nastapi po przeslonieciu nowym wyzszym stozkowym usypiskiem 6 drogi wiazki promieni wysylanych przez zródlo promie¬ niowania Z. Skokowe przesuwanie odcinka 3a prze¬ nosnika do góry trwa dotad, az stozkowe usypisko uformuje sde na zadana wysokosc, co zwykle uzaleznione jest od wysokosci scian wagonu. Na¬ tomiast przekaznik P3 jest ustawiony na tak dlu¬ gie czasowe dzialanie po wlaczeniu sie krancowego wylacznika K i stycznika S3, jakie potrzebne jest do przesuniecia wagonu 1 napedem N2 elektrowy¬ ciagu 7 do miejsca, w którym opuszczony odcinek 3a przenosnika 3 do polozenia wyjsciowego bedzie tworzyl nowe sasiednie usypisko 6 na dnie wagonu.Dzialanie urzadzenia oraz sterujacego napedami NI i N2 ukadu elektrycznego jest szczególowiej opisane ponizej.Po ustawieniu wagonu 1 w miejscu zaladowczym, opuszcza sie przegubowy odcinek 3a przenosnika 3 do polozenia dolnego i rozpoczyna sie formowanie pierwszego stozkowego usypiska. Gdy wierzcholek stozkowego usypiska przesloni droge, która emi¬ tuje wiazka promieni wysylanych przez zródlo promieniowania Z, zadziala • przekaznik PI, który swoim stykiem Piz zamyka obwód czynnego cza¬ sowego wylacznika P2. Nastapi czasowe zwarcie styków P2z, uruchomienie stycznika SI i napedu n/ elektrowyciagu 5, który podniesie odcinek 3a podnosnika 3 o jeden skok na ustalona wysokosc oraz nastapi automatyczne zatrzymanie sie czaso¬ wego wylacznika P2. To dzialanie urzadzenia pow¬ tarza sie do czasu az pierwsze usypisko 6 bedzie uformowane na ustalona wysokosc i az zadziala krancowy wylacznik K, który poprzez styk KI uruchamia stycznik S3.Stycznik S3 swoim stykiem S3a przerywa obwód w czynnym dotad przekazniku P3, co uniemozliwia dalsze podnoszenie sie do góry odcinka 3a prze¬ nosnika, a swoim stykiem S3b zamyka jednoczes¬ nie obwód biernego dotad czasowego przekaznika P2, który poprzez styk P3z i stycznik S2 uruchamia naped N2 elektrowyciagu 7 w celu przesuniecia wagonu 1 na nowe miejsce dla formowania dru¬ giego usypiska 6 w wagonie. Cykl ten powtarza sie az caly wagon bedzie wypelniony materialem, przez tworzenie sie kolejnych usypisk 6 lub osiag¬ nie ustalona wage, która kontroluje samoczynnie urzadzenie wagowe na którym moze byc jedno¬ czesnie ustawiony ten wagon. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do automatycznego zaladowywania wagonów kolejowych materialem sypkim lub5 51263 6 ziarnistym, zaopatrzone w przenosnik tasmowy z przegubowo zamocowanym nad wagonem od¬ cinkiem zsypowym, w elektrowyciag do podno¬ szenia i opuszczania przegubowo zamocowanego zsypowego odcinka oraz z elektrowyciagu do przetaczania ladowanego wagonu znamienne tym, ze na dolnej krawedzi (3b) przegubowego odcinka (3a) przenosnika (3) jest z jednej strony zamocowane izotopowe zródlo promieniowania (Z), a z drugiej strony izotopowy przekaznik (PI) zaopatrzony w wyjsciowy styk (Piz) prze¬ kazujacy tylko wówczas impuls elektryczny do ukladu elektrycznego sterujacego napedami (NI i N2) elektrowyciagów (5 i 7) podnoszacych skokowo przegubowy odcinek (3a) przenosnika (3) i przetaczajacy wagon (1) na nowe miejsce, gdy stozek powstaly z usypanego materialu przeslania droge wiazki promieni wysylanych przez zródlo promieniowania (Z) do przeka¬ znika (PI).
  2. 2. Uklad elektryczny urzadzenia wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze sklada sie z czasowego prze¬ kaznika (P2) ze stykiem (P2z) polaczonego z jednej strony ze stykiem (Piz) izotopowego przekaznika (PI), a z drugiej strony ze stycz¬ nikiem (SI) uruchamiajacym naped (NI) elek¬ trowyciagu (5) przy podnoszeniu odcinka (3a) podnosnika (3), z drugiego czasowego przekaz- 5 nika (P3) ze stykiem (P3z) polaczonego z jednej strony ze stykiem (Piz) izotopowego przekaz¬ nika (PI), a z drugiej strony ze stycznikiem (S2) uruchamiajacym naped (N2) elektrowyciagu (7) przetaczajacego okresowo wagon (1) po torze io (2) oraz z pomocniczego stycznika (S3), który swoim stykiem (S3a) przerywa obwód w prze¬ kazniku (P2) aby zapobiec dalszemu podnosze¬ niu sie do góry przegubowego odcinka (3a) przenosnika (3) i jednoczesnie zamyka obwód 15 w przekazniku (P3) dla uruchomienia napedu (N2) do przetaczania wagonu.
  3. 3. Uklad wedlug zastrz. 2 znamienny tym, ze jest zaopatrzony w krancowy wylacznik (K), umiesz¬ czony na bebnie elektrowyciagu (5), który swp- 20 im stykiem (KI) uruchamia stycznik (S3), a ten kolejno stykami (S3a i S3b) steruje napedami (NI i N2), gdy przegubowy odcinek (3a) prze¬ nosnika (3) podniesie sie na najwyzsza ustalo¬ na uprzednio wysokosc.KI. 81 e, 111 51263 MKP B 65 g 53 P2 P2z P3 P3z SI Lub. Zakl. Graf. Zam. 609. 11.02.66. NakT. 420 egz. PL
PL108751A 1965-05-10 PL51263B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51263B1 true PL51263B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3704796A (en) Plant for unloading and handling loose solid material
US3962965A (en) Plant for the compression of garbage
US3435967A (en) Automatic level loading system for bin storage of free flowing materials
US4162017A (en) Granular or pulverulent product storing and handling installation
PL51263B1 (pl)
US2605004A (en) Material handling system
US2097909A (en) Conveyer control system
US2251990A (en) Material unloading system
US3604572A (en) Combined equipments for building up and clearing dumps of bulk materials
EP0589536B1 (en) Method for unloading a space and device for performing this method
US1993081A (en) Hoisting apparatus
US1520538A (en) Hoisting apparatus
USRE20630E (en) Electrical control mechanism for
US2035281A (en) Aerial tramway
US2776059A (en) Skip hoist
US3167197A (en) Bin dumper
US1235240A (en) Conveying system.
CN223480671U (zh) 一种用于控制地表卸矸装矸的自动化装置
US2331613A (en) Material handling apparatus
RU2010762C1 (ru) Механизированный разгрузочный комплекс сыпучих и смерзшихся материалов из железнодорожных полувагонов
SU472089A1 (ru) Машина дл выгрузки сыпучих грузов через люки полувагонов
US2006868A (en) Material handling apparatus
US3415499A (en) Asphalt preparing and delivering system
SU401618A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл очистки ПОЛУВАГОНОВ
SU458493A1 (ru) Способ управлени разгрузкой питающих транспортероов от остатков на них сыпучего материала при окончании загрузки бункеров